一种有熔断功能的电热水壶的制作方法

本实用新型涉及电热水壶技术领域，具体地是涉及一种有熔断功能的电热水壶。

背景技术：

现有电热水壶，包括发热盘和带温控功能的耦合器，耦合器置于发热盘底面，当电热水壶处于干烧状态时，发热盘的温度会明显上升，而且，发热盘的温度会传递到耦合器的温控装置处，温控装置检测到温度超过预设值后，温控装置动作以使发热盘断电、停止加热，从而实现防干烧功能，但是，其存在以下不足之处：发热盘的温度传递到耦合器需要一定时间，有一定的滞后性，导致耦合器的温控装置无法在及时断开发热盘，电热水壶处于干烧状态，安全性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种温控精确，提高安全性的有熔断功能的电热水壶。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种有熔断功能的电热水壶，包括发热盘和耦合器，耦合器置于发热盘底面，所述发热盘底面设有感温槽，感温槽内设有熔断体，耦合器上设有导电电路，发热盘和导电电路电性连接，导电电路上设置有触控开关，触控开关包括动触片和静触片，熔断体与动触片相抵，熔断体形变使动触片与静触片相离断电。此款电热水壶，耦合器将熔断体设置到发热盘内，并通过熔断体来控制导电电路的开关，这样，熔断体既能精确、实时的检测发热盘温度，还能在电热水壶干烧时，及时断开发热盘电源，使用更安全。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

更具体的方案，所述耦合器包括座体、安装板和熔断装置，安装板安装在座体上，且安装板与发热盘底面相抵，所述导电电路设置在座体上，熔断装置包括绝缘隔热推杆，动触片和静触片按高、低位置分别设置在座体上，动触片在静态时向上屹起，动触片和静触片相离断电，绝缘隔热推杆上端穿过安装板与熔断体相抵，绝缘隔热推杆下端下压动触片，以使动触片向下移动与静触片相抵导电。缘隔热推杆防止动触片与发热盘之间产生电路，同时也避免发热盘的热量传导到耦合器上，提高安全性能，熔断体形变时能够通过熔断装置及时触动触控开关，达到断开发热盘电源的目的。

更具体的方案，所述导电电路上还设有环形金属导电片，环形金属导电片与静触片连接导电，耦合器通过环形金属导电片与电热水壶底座连接导电。

更具体的方案，所述熔断装置还包括导向座，座体上设有第一支撑柱和第二支撑柱，导向座两端分别与第一支撑柱和第二支撑柱连接后在座体上“口”字型通道，动触片穿过所述“口”字型通道，导向座上设有导向孔，绝缘隔热推杆下端穿过导向孔与动触片相抵。导向座、第一支撑柱和第二支撑柱共同限制动触片移动，确保导向孔置于动触片上方，以便绝缘隔热推杆能够精确下压动触片，或者动触片推动绝缘隔热推杆上移。

更具体的方案，所述发热盘包括上导热板、下导热板和发热管，下导热板顶面与上导热板相抵，下导热板底面上凹有所述感温槽，发热管固定在下导热板底面，感温槽和耦合器置于发热管内侧的下导热板底面上。下导热板加工感温槽容易，且不影响上导热板作为水壶内腔底壁使用，发热盘局部厚度不够导致漏水，甚至引发短路。

具体的方案，所述上导热板为不锈钢板，下导热板为铝板。不锈钢板不易生锈，使用安全，铝板易于加工，便于制造出感温槽。

具体的方案，所述熔断体为感温颗粒。所述感温颗粒是受热温度达到设定值后变成粉未或液体或气体的硬质颗粒；硬质颗粒可以是固态颗粒石英砂，其受热达到一定程度，会变成粉未状；当然，硬质颗粒也可以是普通塑料粒，其受热达到一定程度后，部分会被熔化造成变形。利用感温颗粒温度达到预设值时，体积缩小，从而使绝缘隔热推杆失去上压力，进而触发触控开关，实现防干烧功能。

所述绝缘隔热推杆为瓷杆，瓷杆绝缘良好、导热性差且制造容易、成本低。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款电热水壶，耦合器将熔断体设置到发热盘内，并通过熔断体来控制导电电路的开关，这样，熔断体既能精确、实时的检测发热盘温度，还能在电热水壶干烧时，及时断开发热盘电源，使用更安全。

（2）其次，缘隔热推杆防止动触片与发热盘之间产生电路，同时也避免发热盘的热量传导到耦合器上，提高安全性能，熔断体形变时能够通过熔断装置及时触动触控开关，达到断开发热盘电源的目的。

（3）再有，导向座、第一支撑柱和第二支撑柱共同限制动触片移动，确保导向孔置于动触片上方，以便绝缘隔热推杆能够精确下压动触片，或者动触片推动绝缘隔热推杆上移。

（4）另，上导热板为不锈钢板，不易生锈，使用安全，下导热板为铝板，易于加工，便于制造出感温槽，瓷杆绝缘良好、导热性差且制造容易、成本低。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图。

图2为实施例一的剖面示意图。

图3为实施例一的分解结构示意图。

图4为实施例一的分解结构示意图（另一视角）。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一，参见图1-4所示，一种有熔断功能的电热水壶，包括发热盘1和耦合器2，所述发热盘1包括上导热板11、下导热板12和发热管13，下导热板12顶面与上导热板11相抵，下导热板12底面上凹有感温槽10，发热管13固定在下导热板12底面，感温槽10和耦合器2置于发热管13内侧的下导热板12底面上，感温槽10内设有熔断体3。其中，下导热板12顶面设有钎焊槽，下导热板12顶面与上导热板11之间钎焊成一体。

所述耦合器2包括座体21、安装板22和熔断装置4，安装板22安装在座体21上，且安装板22与发热盘1底面相抵，座体21上设有导电电路5，导电电路5包括触控开关50和环形金属导电片51，触控开关50包括动触片52和静触片53，动触片52和静触片53按高、低位置分别设置在座体21上、安装板22下方，动触片52在静态时向上屹起，环形金属导电片51与静触片53连接导电。

熔断装置4包括绝缘隔热推杆40和导向座41，座体21上设有第一支撑柱23和第二支撑柱24，导向座41两端分别与第一支撑柱23和第二支撑柱24连接后在座体21上”口”字型通道20，动触片52穿过所述”口”字型通道20，导向座41上设有导向孔42，绝缘隔热推杆40下端穿过导向孔42与动触片52相抵，绝缘隔热推杆40上端穿过安装板22与熔断体3相抵，正常使用时，绝缘隔热推杆40下端下压动触片52，以使动触片52向下移动与静触片53相抵导电。

本实施例中，所述上导热板11为不锈钢板，所述下导热板12为铝板，所述绝缘隔热推杆40为瓷杆，所述熔断体3为感温颗粒，感温颗粒是受热温度达到设定值后变成粉未或液体或气体的硬质颗粒；硬质颗粒可以是固态颗粒石英砂，其受热达到一定程度，会变成粉未状；当然，硬质颗粒也可以是普通塑料粒，其受热达到一定程度后，部分会被熔化造成变形。

工作原理，本实用新型中上导热板11作为电水壶容腔的底壁，耦合器2为水壶的上耦合器2，其与电水壶底座的下耦合器2耦合后，发热管13通电发热，发热管13的热量经下导热板12传递给上导热板11，下导热板12直接加热水，由于熔断体3直接设置在下导热板12的感温槽10内，因此，当上导热板11干烧时，下导热板12的热量无法通过上导热板11导出，下导热板12的温度急剧上升，当下导热板12的温度达到感温颗粒的预设温度值，感温颗粒变为粉末，绝缘隔热推杆40上端失去感温颗粒的下压力，动触片52的弹力推动绝缘隔热推杆40上移，同时，动触片52与静触片53相离断电，即导电电路5断开，发热管13停止加热，从而实现电水壶的干烧断电保护功能。