一种柜体背板可调安装组件的制作方法

文档序号:22444003发布日期:2020-10-09 18:14阅读:187来源:国知局
一种柜体背板可调安装组件的制作方法

本实用新型涉及家具技术领域,具体涉及一种柜体配件。



背景技术:

柜按柜体结构形式可分为单体柜、组合柜、悬挂柜等3种。单体柜使用功能比较单一,如衣柜、文件柜、食品柜等。组合柜可根据使用要求和环境条件进行多种方式的组合,同时具备贮藏、陈列、支承等多种功能。组合方式有单体组合和部件组合两种。单体组合由系列单体柜,按一定尺寸比例以叠积、多向、并列3种方式组合;部件组合是由各种规格系列的板式部件,通过各种连接件组装而成。悬挂柜是将柜体悬挂在墙上或支架上,可较多地利用空间,但必须考虑柜下人体活动的空间。柜类家具有高、低两种。高柜以人在取物时两手能达到使用的高度,一般在1800mm左右。若需扩大存放空间或节省占地面积,也可在柜顶上叠置柜、架,用于存放较轻、不常用的物品。低柜的高度通常在视线以下,柜面可放置物品。

木质柜体一般由侧板、底板、顶板、背板以及按需设计的柜门构成柜体框架,根据用户需求可在柜体内增设将柜体空间分隔的层板;现有技术中,柜体组装时,工人需在侧板上加工竖槽,然后将背板插入安装竖槽中进行安装,该竖槽开设过程繁琐,需适配当前背板尺寸才能加工,且开出竖槽后只能增大不能缩小,对于小批量生产不同样式柜体时需要按需测量组装;若能提供一种能连接于侧板和背板且适用于不同厚度背板安装的配件,即能简化该测量、开槽、组装过程。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种能适用于不同厚度背板安装且调节方便的柜体背板可调安装组件。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种柜体背板可调安装组件,包括l型定位件和限位插板,所述l型定位件一直端上具有若干插槽,所述限位插板一侧插接在一插槽上,而限位插板与l型定位件另一直端之间空隙构成背板安装槽,所述限位插板的两个板面分别与插槽中心竖向截面之间的最小距离具有2-6cm的差值。

进一步的,l型定位件背向背板安装槽的侧面具有防滑凸纹。

进一步的,所述限位插板和l型定位件对应构成背板安装槽侧壁的外端均倒圆角。

进一步的,所述l型定位件、限位插板的材质同为金属铝或铝合金。

进一步的,所述插槽为c型槽,所述限位插板具有可与c型槽滑动配合的插头。

进一步的,所述限位插板相两板面靠近插槽的一侧具有连接插头的梯形收缩的斜面,所述c型槽外侧具有可与所述斜面贴合的梯形槽。

进一步的,所述插槽为两个,所述限位插板安装在靠近l型定位件另一直臂的插槽上,另一插槽可安装led灯条。

进一步的,所述led灯条可安装在c型槽槽底或c型槽收窄端口上。

进一步的,所述背板安装槽或插槽槽底设有安装孔。

本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型在l型定位件上的同一插槽中正反向插入限位插板即能形成两种不同宽的安装槽,实现安装槽宽度的快速调节,适用于不同厚度的背板安装,从而适用于不同安装需求的柜体使用,使得本实用新型具有使用便捷的特点并免去了柜体的开槽加工过程。

附图说明

图1为本实用新型在限位插板正向安装时的结构示意图;

图2为本实用新型在限位插板反向安装时的结构示意图;

图3为本实用新型的拆解结构示意图;

图4为本实用新型中l型定位件的剖视结构示意图;

图中:1、l型定位件;2、限位插板;3、背板安装槽;4、led灯条;11、插槽;12、防滑凸纹;13、梯形槽;21、插头;22、斜面;31、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-4所示本实用新型一种柜体背板可调安装组件,包括l型定位件1和限位插板2,所述l型定位件1一直端上具有若干插槽11,所述限位插板2一侧插接在一插槽11上,而限位插板2与l型定位件1另一直端之间空隙构成背板安装槽3,所述限位插板2的两个板面分别与插槽11中心竖向截面之间的最小距离具有2-6cm的差值。

本实用新型用于连接柜体侧板和背板,其中本实用新型的l型定位件1固定在柜体侧板上,所述限位插板2则活动插装在l型定位件1上,如图1和2所示,限位插板2正反向插接可构成不同宽度的安装槽3,实现安装槽3的快速调节,进而适用于两种不同厚度的背板安装,使得本实用新型具有使用便捷的特点。

现有技术中,常用的家具一般采用5mm和9mm厚度的背板,因此在本实施例中,所述限位插板2的两个板面分别与插槽11中心竖向截面之间的最小距离的差值优选为4cm。

值得一提的,限位插板2在两种插装方式中构成的背板安装槽3宽度为6mm和10mm,以预留1mm的安装余量进行背板安装,从而便于背板的插入或取出。

优选地,所述背板安装槽3或插槽11槽底设有安装孔31,即安装孔位于l型定位件1上,l型定位件1可通过自攻螺丝穿过安装孔31钻入柜体侧板上而固定在柜体侧板上。

优选地,所述安装孔31为沉头孔,使得用于固定l型定位件1的自攻螺丝帽头能隐藏在沉头孔内,避免自攻螺丝帽头突出而妨碍背板安装。

优选地,在本实施例中,如图4所示,所述安装孔31优选设于安装槽3槽底。

优选地,l型定位件1背向背板安装槽3的侧面具有防滑凸纹12;设置防滑凸纹12可增大l型定位件1与柜体侧板之间的最大静摩擦力,从而防止l型定位件1在安装过程中偏移,确保l型定位件1安装位置准确。

值得一提的是,在别的实施例中,l型定位件1可采用卡槽或黏胶的方式替代自攻螺丝固定在柜体侧板上。

优选地,所述限位插板2和l型定位件1对应构成背板安装槽3侧壁的外端均倒圆角;倒圆角加工后的端头可磨掉组件边角处的倒刺,避免背板安装时本实用新型挂损背板表面而影响背板外观质量。

优选地,所述l型定位件1、限位插板2的材质同为金属铝或铝合金,在本实施例中两者均优选为一次加工成型的铝型材工件,铝型材工件具有良好的结构抗性和支撑能力以及较轻的质量。

优选地,所述插槽11为c型槽,所述限位插板2具有可与c型槽滑动配合的插头21;c型槽的滑动配合方式可防止限位插板2安装后水平位移抽离插槽11,从而提高本实用新型的结构稳定性。

优选地,所述限位插板2相两板面靠近插槽11的一侧具有连接插头21的梯形收缩的斜面22,所述c型槽外侧具有可与所述斜面22贴合的梯形槽13;设置斜面22和与斜面22配合的梯形槽13可使限位插板2能与l型定位件1紧密接触,防止限位插板2的外端摆动,从而确保限位插板2的外端板面平行于l型定位件1另一直端的板面,确保安装槽3两槽壁面相互平行而能使背板顺利插入安装槽3内。

优选地,所述插槽11为两个,所述限位插板2安装在靠近l型定位件1另一直臂的插槽11上,另一插槽11可安装led灯条4;由于限位插板2安装在靠近l型定位件1另一直臂的插槽11上,因而另一插槽11位于柜体内部,因此,在该插槽11中安装led灯条4能对柜体内进行照明,便于用户在光线较昏暗时使用柜体。

在别的实施例中,可增设更多插槽11,除用于安装所述限位插板2的插槽11外,其余插槽11均可按用户需求安装不同的照明部件。

优选地,所述led灯条4可安装在c型槽槽底或c型槽收窄端口上。

在本实施例中,如图1和2所示,led灯条4优选安装在c型槽的收窄端口上,led灯条4两侧具有v型槽口,v型槽口与c型槽的收窄端头扣合;led灯条4设置在c型槽收窄端口上,位置更为稳定,且避免了收窄端头遮挡其光照效果。

本实用新型在l型定位件1上的同一插槽11中正反向插入限位插板2即能形成两种不同宽的安装槽3,实现安装槽3宽度的快速调节,适用于不同厚度的背板安装,从而适用于不同安装需求的柜体使用,使得本实用新型具有使用便捷的特点并免去了柜体的开槽加工过程。

值得一提的是,若柜体进行开槽加工的话,柜体相应开槽的位置会形成薄壁,使柜体该处结构强度下降,使用本实用新型能避免该问题产生。

对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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