一种新型服装打板台的制作方法

本实用新型属于服装打板台技术领域，具体为一种新型服装打板台。

背景技术：

在服装裁剪过程中，剪裁者通常在打板台上进行工作，传统的打板台都是普通的平面桌子，剪裁者将布料铺在桌面上进行剪裁，剪裁完的碎布料放置在一边，没有规范的放置位置，且大部分的都堆叠在一起，占用大量打板台空间，影响剪裁者对有用布料进行加工，同时现有的打板台结构较为单一，不能够对布料进行限位和抚平，导致布料在剪裁时剪裁位置产生偏移，同时剪裁不流畅。

因此需要对现有的服装打板台的结构加以改进，同时提出一种新型服装打板台，便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种新型服装打板台。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型服装打板台，包括打板台，所述打板台的底部四周固定安装有两组对称分布的支腿，每组支腿数量为两个，且支腿内侧固定安装有放置板，所述放置板的上表面放置有收集箱，且收集箱挤压在打板台的底部，所述收集箱的内部插接有收集仓，所述收集仓上开设有拉槽，所述打板台的顶部左侧固定安装有固定架，且固定架为u形结构。

在一优选的实施方式中，所述固定架两支脚开设有对称分布的升降槽，所固定架的内侧顶部中心位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有定位板，且定位板的两端活动插接在升降槽中。

在一优选的实施方式中，所述打板台的顶部放置有布料，所述布料的左端压合在定位板的底部，所述打板台的顶部后方中部位置开设有进料口，所述进料口与收集仓相对设置，所述打板台的顶部后方开设有滑槽，所述进料口位于滑槽的前方，且滑槽位于打板台顶部后方边缘处。

在一优选的实施方式中，所述滑槽的内部左端固定安装有电机，所述电机的右壁固定安装有外螺纹杆，所述外螺纹杆的右端通过轴承安装在滑槽的右侧内壁上，所述打板台的顶部放置有限位板，所述限位板为l形结构，所述限位板竖截面相对滑槽的位置固定安装有滑块，滑块插接在滑槽中，且滑块螺纹连接在外螺纹杆上。

在一优选的实施方式中，所述限位板的横截面顶部中心位置固定安装有固定套，所述固定套的内部活动插接有活动柱，所述固定套的内部底端固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定连接在活动柱的顶部，所述活动柱的下端固定连接有抚平挤压板，且抚平挤压板压合在布料上。

在一优选的实施方式中，所述打板台的顶部右侧固定安装有放置箱，所述放置箱的中部位置开设有插槽，且插槽中活动插接有销杆，所述销杆上套接有布料辊，且布料辊位于放置箱的内部，所述销杆的两端螺纹连接有内螺纹套，且内螺纹套挤压在放置箱的外壁上。

在一优选的实施方式中，所述放置箱的左侧顶部铰接有门板，所述门板的相对放置箱的一侧面底端固定安装有第一磁铁，所述放置箱与第一磁铁的相对位置开设有定位槽，且定位槽中固定安装有第二磁铁，所述第一磁铁插接在定位槽中，且第一磁铁与第二磁铁吸附在一起，所述门板的中部位置开设有布料出口，所述第一磁铁和第二磁铁为一组极性相反的磁铁。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对布料进行限位和抚平，使得布料裁剪和划线跟更准确，便于布料不易产生浪费，同时可对布料卷进行收纳，使得布料卷不易粘附灰尘，而且可对裁剪后的布料碎片进行收集，减少碎布料占用打板台的空间。

1、本实用新型中，通过在放置板的上表面放置有收集箱，便于对收集箱进行限位固定，在收集箱的内部插接有收集仓，便于更好的对碎布料进行储存，在打板台的顶部后方开设有进料口，便于通过进料口将碎布料收集在收集仓中，在固定架的两支脚对称位置开设有升降槽，便于对定位板进行限位，在固定架的内侧顶部中心位置固定安装有电动推杆，便于通过电动推杆带动定位板进行位置移动，使得定位板压合在布料上，即可对布料进行限位固定。

2、本实用新型中，在电机上固定安装有外螺纹杆，便于通过电机与外螺纹杆配合，可将限位板的位置进行移动，在限位板的横截面底部设置有抚平挤压板，便于在固定套、活动柱和弹簧的配合下，使得抚平挤压板压合在布料上，即可对布料进行限位，同时在限位板的配合下，可对布料进行抚平，在布料的中部位置活动插接有销杆，便于将布料辊限位在销杆上，在销杆上螺纹连接有内螺纹套，便于对销杆进行限位，增加布料辊的稳定性，在放置箱的左侧顶部铰接有门板，便于门板进行翻转，即可对放置箱进行密封，在门板相对放置箱的一侧面底部固定安装有第一磁铁，便于将第一磁铁插接在定位槽中，且第一磁铁与第二磁铁吸附在一起，便于对门板进行限位固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型固定架结构左视剖面图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型固定套与活动柱结构剖面图；

图5为本实用新型放置箱结构剖面图。

图中标记：1-打板台、2-放置板、3-收集箱、4-收集仓、5-固定架、6-升降槽、7-电动推杆、8-定位板、9-布料、10-进料口、11-滑槽、12-电机、13-外螺纹杆、14-限位板、15-固定套、16-活动柱、17-弹簧、18-抚平挤压板、19-放置箱、20-销杆、21-布料辊、22-内螺纹套、23-门板、24-第一磁铁、25-第二磁铁。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种新型服装打板台，包括打板台1，打板台1的底部四周固定安装有两组对称分布的支腿，每组支腿数量为两个，且支腿内侧固定安装有放置板2，放置板2的上表面放置有收集箱3，且收集箱3挤压在打板台1的底部，便于对收集箱3进行限位固定，在收集箱3的内部插接有收集仓4，便于更好的对碎布料进行储存，收集箱3的内部插接有收集仓4，收集仓4上开设有拉槽，打板台1的顶部左侧固定安装有固定架5，且固定架5为u形结构。

参照图1-3，固定架5两支脚开设有对称分布的升降槽6，便于对定位板8进行限位，所固定架5的内侧顶部中心位置固定安装有电动推杆7，便于通过电动推杆7带动定位板8进行位置移动，使得定位板8压合在布料9上，即可对布料9进行限位固定，电动推杆7的底端固定安装有定位板8，且定位板8的两端活动插接在升降槽6中，打板台1的顶部放置有布料9，布料9的左端压合在定位板8的底部，打板台1的顶部后方中部位置开设有进料口10，便于通过进料口10将碎布料收集在收集仓4中，进料口10与收集仓4相对设置，打板台1的顶部后方开设有滑槽11，进料口10位于滑槽11的前方，且滑槽11位于打板台1顶部后方边缘处，滑槽11的内部左端固定安装有电机12，电机12的右壁固定安装有外螺纹杆13，便于通过电机12与外螺纹杆13配合，可将限位板14的位置进行移动，外螺纹杆13的右端通过轴承安装在滑槽11的右侧内壁上，打板台1的顶部放置有限位板14，限位板14为l形结构，限位板14竖截面相对滑槽11的位置固定安装有滑块，滑块插接在滑槽11中，且滑块螺纹连接在外螺纹杆13上。

参照图1、3、4和5，限位板14的横截面顶部中心位置固定安装有固定套15，固定套15的内部活动插接有活动柱16，固定套15的内部底端固定安装有弹簧17，弹簧17的底端固定连接在活动柱16的顶部，活动柱16的下端固定连接有抚平挤压板18，且抚平挤压板18压合在布料9上，便于在固定套15、活动柱16和弹簧17的配合下，使得抚平挤压板18压合在布料9上，即可对布料9进行限位，同时在限位板14的配合下，可对布料9进行抚平，打板台1的顶部右侧固定安装有放置箱19，放置箱19的中部位置开设有插槽，且插槽中活动插接有销杆20，便于将布料辊21限位在销杆20上，销杆20上套接有布料辊21，且布料辊21位于放置箱19的内部，销杆20的两端螺纹连接有内螺纹套22，且内螺纹套22挤压在放置箱19的外壁上，便于对销杆20进行限位，增加布料辊21的稳定性，放置箱19的左侧顶部铰接有门板23，便于门板23进行翻转，即可对放置箱19进行密封，门板23的相对放置箱19的一侧面底端固定安装有第一磁铁24，便于将第一磁铁24插接在定位槽中，且第一磁铁24与第二磁铁25吸附在一起，便于对门板23进行限位固定，放置箱19与第一磁铁24的相对位置开设有定位槽，且定位槽中固定安装有第二磁铁25，第一磁铁24插接在定位槽中，且第一磁铁24与第二磁铁25吸附在一起，门板23的中部位置开设有布料出口，第一磁铁24和第二磁铁25为一组极性相反的磁铁。

工作原理：

本申请中，在对布料9进行裁剪时，将门板23向外侧拉动，使得第一磁铁24与第二磁铁25产生脱离，即可将门板23打开，先将布料辊21放置在放置箱19中，将销杆20通过放置箱19插接在布料辊21，将内螺纹套22螺纹连接在销杆20上，使得内螺纹套22挤压在放置箱19上，即可对销杆20进行限位，将门板23进行翻转，使得第一磁铁24插接在定位槽中，使得第一磁铁24吸附在第二磁铁25上，即可将门板23进行限位固定，将布料辊21上的布料9插接在门板23上开设有的布料出口中。

本申请中，将抚平挤压板18向上拉动，通过拉动布料9，使得布料9通过抚平挤压板18拉入到定位板8的下方，通过调节电动推杆7，使得电动推杆7带动定位板8向下移动，即可将布料9压合在定位板8的下方，将抚平挤压板18向上拉动，通过调节电机12，使得外螺纹杆13带动限位板14向左侧移动，当限位板14与固定架5相贴合时，通过调节电机12，杀跌外螺纹杆13带动限位板14向右侧移动，此时抚平挤压板18可对布料9进行抚平，当抚平挤压板18到达指定位置，将电机12停止，此时抚平挤压板18在活动柱16和弹簧17的作用下，将抚平挤压板18压合在布料9上，即可对抚平后的布料9进行限位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。