本实用新型属于清洁用具技术领域,涉及一种用于清洗清洁工具的装置。
背景技术:
在日常使用拖把擦布等清洁用具时,在清洁过后需要对其进行清洗,需要现将擦过的拖把擦布浸入水桶中清洗,此时无法避免的,一般情况下需要人为将水分拧干,增加了劳动力,费时费力,自动化程度和工作效率较低。
为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种肘节式拖把挤水装置[申请号:02211545.5],该肘节式拖把挤水装置的主要结构由置水容器、支架组、弹簧组、压板组、联动总成所组成,支架组、弹簧组、联动总成架设在置水容器上,压板组则连结于支架组与联动总成之间,通过欲压去过量水分的拖把集线头往下压,带动联动总成的压板,联动总成即可以极高的机械效益将压板压合,而置于压板组之间的拖把,可被压去过量水分。但是本方案仍然无法同时完成对拖布的上水清洗以及刮水工序,清洗的工作效率较低,费时费力。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种用于清洗清洁工具的装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
用于清洗清洁工具的装置,包括转辊和用于安装转辊的支架,所述转辊以自身轴线为转轴与支架转动相连且所述转辊单向转动设置。
在上述的用于清洗清洁工具的装置中,清洁工具包括擦拭体,擦拭体正向活动,所述转辊也转动;擦拭体反向活动,转辊停转,擦拭体与转辊抵触相刮。
在上述的用于清洗清洁工具的装置中,还包括棘轮机构,转辊采用所述棘轮机构单向转动设置。
在上述的用于清洗清洁工具的装置中,支架设有用于安装转辊的安装部,所述转辊设有棘轮齿,安装部设有凸齿,所述安装部具有当转辊安装后可位移的行程空间;所述转辊正向转动,所述棘轮齿向远离凸齿侧滚动;所述转辊反向转动,所述棘轮齿向靠近凸齿侧滚动致使凸齿嵌入棘轮齿使转辊停转。
在上述的用于清洗清洁工具的装置中,当凸齿嵌入棘轮齿时,凸齿的垂足与棘轮齿的垂足相重合。
在上述的用于清洗清洁工具的装置中,所述转辊上设有若干沿转辊中心点呈环形阵列分布的第一刷条,所述转辊停转时,与擦拭体接触的第一刷条呈倾斜,第一刷条的斜向是以与擦拭体接触的一端为高点向下朝擦拭体活动向偏移倾斜。
在上述的用于清洗清洁工具的装置中,所述的转辊上还设有若干沿转辊中心点呈环形阵列分布且相对第一刷条凸起的第二刷条,每根第二刷条与一根第一刷条相对应,所述的第二刷条的轴向延伸长度小于第一刷条的轴向延伸长度。
在上述的用于清洗清洁工具的装置中,所述的第二刷条的中心线与第一刷条的中心线位于同一水平面。
在上述的用于清洗清洁工具的装置中,所述的支架设有辅助排水槽,所述的辅助排水槽的横截面积由顶部一侧向底部一侧逐渐变小。
在上述的用于清洗清洁工具的装置中,所述的滚轮支架设有提手槽。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过设置单向转动的转辊,同时具备上水清洗以及刮水工序,无需人工对擦地机拖布进行拧干,自动化程度较高,省时省力,大大提高了清洗的工作效率。
2、本实用新型通过设置辅助排水槽,可将带到擦地机拖布上清洗后的水通过辅助排水槽流出,辅助排水槽的横截面积由顶部一侧向底部一侧逐渐变小,可避免下方的污水被带到支架上,避免影响对擦地机拖布的清洗效果。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中a处的放大示意图。
图3是图2中另一个方向的结构示意图。
图4是本实用新型的局部结构示意图。
图中:支架1、棘轮齿2、安装部5、行程空间6、转辊7、凸齿8、第一刷条10、第二刷条11、辅助排水槽12、提手槽13。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1、图2、图3、图4所示,用于清洗清洁工具的装置,包括转辊7和用于安装转辊7的支架1,所述转辊7以自身轴线为转轴与支架1转动相连且所述转辊7单向转动设置。
在本实施例中,支架1用以支撑安装转辊7,转辊7以自身轴线为转轴与支架1转动相连且转辊7单向转动设置,可使得转辊7同时具备上水清洗以及刮水工序,无需人工对擦地机拖布进行拧干,自动化程度较高,省时省力,大大提高了清洗的工作效率。
结合图2所示,清洁工具包括擦拭体,擦拭体正向活动,所述转辊7也转动;擦拭体反向活动,转辊7停转,擦拭体与转辊7抵触相刮。
具体的说,擦拭体可以是所需清洁的拖布,擦拭体正向活动,转辊7也转动,实现上水清洗作用,擦拭体反向活动,转辊7停转,擦拭体与转辊7抵触相刮,实现刮水作用,擦拭体可以是转动方式的或者是平移方式的,都可配适。
结合图3所示,还包括棘轮机构,转辊7采用所述棘轮机构单向转动设置,现有技术中的棘轮机构,由棘轮和棘爪组成的一种单向间歇运动机构。本实施例中棘轮设置在转辊7的一端,棘爪搭在棘轮上,棘爪可与擦地机的壳体转动相连,棘轮和棘爪形成了一个单向转动结构。
结合图1、图2、图3所示,支架1设有用于安装转辊7的安装部5,所述转辊7设有棘轮齿2,安装部5设有凸齿8,所述安装部5具有当转辊7安装后可位移的行程空间6;所述转辊7正向转动,所述棘轮齿2向远离凸齿8侧滚动;所述转辊7反向转动,所述棘轮齿2向靠近凸齿8侧滚动致使凸齿8嵌入棘轮齿2使转辊7停转。
本实施例中,所述转辊7正向转动,所述棘轮齿2向远离凸齿8侧滚动,可使得转辊7正向转动不受阻碍,完成上水工序,所述转辊7反向转动,所述棘轮齿2向靠近凸齿8侧滚动致使凸齿8嵌入棘轮齿2使转辊7停转,可实现刮水工序。
当凸齿8嵌入棘轮齿2时,凸齿8的垂足与棘轮齿2的垂足相重合,进一步提高了卡位配合的精确度。
结合图2所示,所述转辊7上设有若干沿转辊7中心点呈环形阵列分布的第一刷条10,所述转辊7停转时,与擦拭体接触的第一刷条10呈倾斜,第一刷条10的斜向是以与擦拭体接触的一端为高点向下朝擦拭体活动向偏移倾斜。
本实施例中,第一刷条10可将支架1下方的水带到擦地机拖布上,同时方便于擦地机拖布的翻边清洗,与擦拭体接触的第一刷条10呈倾斜,第一刷条10的斜向是以与擦拭体接触的一端为高点向下朝擦拭体活动向偏移倾斜,可在带水清洗过程增大带水以及留水量,清洗效果较好。
结合图1、图2所示,所述的转辊7上还设有若干沿转辊7中心点呈环形阵列分布且相对第一刷条10凸起的第二刷条11,每根第二刷条11与一根第一刷条10相对应,所述的第二刷条11的轴向延伸长度小于第一刷条10的轴向延伸长度。
本实施例中,第二刷条1可协同第一刷条10将支架1下方的水同步带到擦地机拖布上,带水量大,加快了清洗速率,清洗效果较好,第二刷条11的轴向延伸长度小于第一刷条10的轴向延伸长度,进一步提高了带水量。
结合图2所示,所述的第二刷条11的中心线与第一刷条10的中心线位于同一水平面,确保了带水的均匀性,不会在清洗过程中出现擦拭体一端水过多,一端水过少的现象。
结合图1、图3所示,所述的支架1设有辅助排水槽12,所述的辅助排水槽12的横截面积由顶部一侧向底部一侧逐渐变小。
本实施例中,带到擦地机拖布上清洗后的水会通过辅助排水槽12流出,辅助排水槽12的横截面积由顶部一侧向底部一侧逐渐变小,可避免下方的污水被带到支架1上,避免影响对擦地机拖布的清洗效果。
结合图4所示,所述的滚轮支架1设有提手槽13,提手槽13可方便使用人员拿取支架1。
本实用新型的工作原理是:
支架1用以支撑安装转辊7,转辊7以自身轴线为转轴与支架1转动相连且转辊7单向转动设置,可使得转辊7带动所述转辊7正向转动,所述棘轮齿2向远离凸齿8侧滚动,可使得转辊7正向转动不受阻碍,完成上水工序,所述转辊7反向转动,所述棘轮齿2向靠近凸齿8侧滚动致使凸齿8嵌入棘轮齿2使转辊7停转,可实现刮水工序,无需人工对擦地机拖布进行拧干,自动化程度较高,省时省力,大大提高了清洗的工作效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用支架1、棘轮齿2、安装部5、行程空间6、转辊7、凸齿8、第一刷条10、第二刷条11、辅助排水槽12、提手槽13等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。