刀座、搅拌杯及食品料理机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体而言，涉及一种刀座、包括该刀座的搅拌杯及包括该搅拌杯的食品料理机。

背景技术：

目前，食品料理机受到越来越多的消费者欢迎和使用，但搅拌杯的难清洗问题一直是用户的痛点。为使搅拌杯更容易清洗，很多产品采用了可拆卸刀组的方案，通过拆卸刀组来方便搅拌杯的清洗。但当消费者安装刀组的时候，由于刀组的刀座与容器底部的安装孔的间隙比较小，导致刀座插入安装孔比较困难，影响消费者的安装体验。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一个目的在于提供一种刀座。

本实用新型的第二个目的在于提供一种包括上述刀座的搅拌杯。

本实用新型的第三个目的在于提供一种包括上述搅拌杯的食品料理机。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种食品料理机的刀座，所述食品料理机的容器底部设有安装孔，所述刀座包括：连接柱，所述连接柱包括连接上部和与所述连接上部的下端相连的连接下部，所述连接上部及所述连接下部均被配置为与所述安装孔插装配合；其中，所述连接上部的外周缘凸出于所述连接下部的外周缘。

本实用新型第一方面的技术方案提供的刀座，对刀座的连接柱的形状进行了改进，使得连接上部的外周缘凸出于连接下部的外周缘，这样，刀座用于与安装孔插装配合的连接柱由现有的等粗结构改进为上粗下细的结构。由于刀座插入安装孔的方向是由上向下，因此连接下部会先于连接上部与安装孔插装配合，而连接下部相对较细，因而与安装孔之间的间隙相对较大，因此更容易插入安装孔，使得连接柱插入安装孔时更加方便，对位更加容易，从而提高了连接柱与安装孔插装配合的便捷度，提高了用户的安装体验。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的刀座还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述连接上部及所述连接下部为等粗结构；所述连接上部的横截面位于第一参考圆包围的范围内，所述连接上部的横截面的轮廓线与所述第一参考圆重合或者部分重合；所述连接下部的横截面位于第二参考圆包围的范围内，所述连接下部的横截面的轮廓线与所述第二参考圆重合或者部分重合；所述第一参考圆的直径大于所述第二参考圆的直径，以使所述连接上部的外周缘凸出于所述连接下部的外周缘。

连接上部与连接下部为等粗结构，且连接上部的横截面及连接下部的横截面分别在第一参考圆包围的范围及第二参考圆包围的范围内，并且连接上部的横截面的轮廓线与第一参考圆重合(则连接上部呈圆柱形)或者部分重合(则连接上部接近圆柱形，如具有切面的圆柱形、棱柱形等)，连接下部的横截面的轮廓线与第二参考圆重合(则连接下部呈圆柱形)或者部分重合(则连接下部接近圆柱形，如具有切面的圆柱形、棱柱形等)，这使得连接上部和连接下部的结构均较为规整，便于加工成型。同时，第一参考圆的直径大于第二参考圆的直径，使得连接上部的外周缘能够凸出于连接下部的外周缘，进而连接下部能够快速插入安装孔，实现刀座的快速安装。其中，连接上部和连接下部的形状可以为圆柱形或者接近圆柱形(比如在圆柱的基础上纵向切除一部分结构形成切面)，也可以为棱柱形或者其他形状，在实际生产过程中可以根据需求合理设计。

在上述技术方案中，所述第一参考圆的中心轴线与所述第二参考圆的中心轴线共线；和/或所述连接上部与所述连接下部通过过渡部相连，所述过渡部的外侧壁被构造成过渡斜面。

第一参考圆的中心轴线与第二参考圆的中心轴线共线，便于连接上部的外周缘相对均匀地凸出于连接下部，使得连接柱的形状较为规整，便于加工成型；也有利于提高连接柱与安装孔之间的周向间隙的均匀度，便于密封；同时也有利于连接柱受力均衡，从而有利于延长刀座的使用寿命。

通过在连接上部与连接下部之间设置过渡部，并将过渡部的外侧壁构造成过渡斜面，过渡斜面起到平滑过渡的作用，使得连接柱的外侧壁没有凸棱结构，有助于刀座插装过程中连接下部、过渡部、连接上部依次顺畅地插入安装孔，显著降低发生卡滞甚至卡死的概率，从而有利于提高刀座插入安装孔的流畅度，进而有助于进一步提高刀座的安装效率。

在上述任一技术方案中，所述刀座还包括：锁定凸起，设在所述连接柱的侧壁面上，用于穿过所述容器底部对应设置的避让槽与所述容器底部的锁紧部件配合，以锁定所述刀座或解锁所述刀座。

刀座还包括设置在连接柱的侧壁面上的锁定凸起，容器底部对应设有避让槽，避让槽与安装孔连通，以保证刀座能够顺利插入容器底部。具体装配时，连接柱与安装孔对位，同时旋转刀座直至锁定凸起与避让槽对位，然后将刀座由上向下移动，使连接柱插入安装孔同时锁定凸起穿过避让槽。当锁定凸起穿过避让槽后能够与容器底部的锁紧部件相配合，锁紧部件能够锁定刀座以保证使用过程中刀座不会松脱或者解锁刀座以保证刀座能够顺利拆装。

具体地，锁紧部件设有锁定凹槽，锁定凹槽开口朝上时，锁定凸起由上向下插入锁定凹槽后，旋转锁紧部件使锁定凹槽的开口朝向其他方向，则锁定凸起被限制在锁定凹槽内不能脱出，便能够将刀座锁定在容器底部；而锁紧部件旋转至锁定凹槽的开口朝上时，锁定凸起能够自由进出锁定凹槽，刀座便被解锁，进而可以将连接柱拔出安装孔，使刀座与容器底部相脱离。

在上述技术方案中，所述锁定凸起的数量为至少三个，多个所述锁定凸起沿所述连接柱的周向间隔设置。

锁定凸起的数量至少为三个，且多个锁定凸起沿连接柱的周向间隔设置，相较于常规一个锁定凸起或两个锁定凸起的方式，能够减小相邻的锁定凸起之间的夹角，从而能够减小刀座与容器底部对位时的转动幅度，使得刀座与容器底部对位更加容易，便于刀座插入容器底部，提高用于安装刀座的体验。

在上述技术方案中，所述锁定凸起的数量为四个，四个所述锁定凸起分成两组，每组的两个所述锁定凸起关于所述连接柱的中心轴线镜面对称。

通过将锁定凸起的数量设置为四个，并将四个锁定凸起分成两组，使每组的两个锁定凸起关于连接柱的中心轴线镜面对称设置，相应锁紧部件可以对称设置两个锁定凹槽，则每组的两个锁定凸起都能够与这两个锁定凹槽配合，这样既降低了刀座的对位难度，提高了刀座的装配效率；又有利于刀座与锁紧部件受力均衡，从而提高锁刀可靠性；同时有利于简化锁紧部件的结构，且对于锁紧部件本身对称设有两个锁定凹槽的方案，则无需对锁紧部件的结构进行改进，提高了锁紧部件的通用性。此外，该方案也使得刀座的整体结构较为规整，便于加工成型，也有助于提高产品的美观度。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种食品料理机的搅拌杯，包括：杯体；容器底部，与所述杯体的底部相连；刀组，所述刀组包括刀具和如第一方面技术方案中任一项所述的刀座，所述刀具与所述刀座相连，所述刀具适于容纳在所述杯体内，所述刀座的连接柱与所述容器底部的安装孔插装配合。

本实用新型第二方面的技术方案提供的搅拌杯，因包括第一方面技术方案中任一项所述的刀座，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，所述容器底部包括杯底盖和位于所述杯底盖上方的发热盘，所述杯底盖与所述杯体的底部相连，所述发热盘设有第一插孔，所述杯底盖设有第二插孔；所述安装孔包括所述第一插孔及所述第二插孔，所述连接柱的连接上部与所述第一插孔插装配合，所述连接柱的连接下部与所述第二插孔插装配合。

容器底部包括杯底盖和发热盘，杯底盖与杯体的底部相连，发热盘位于杯底盖上方，用于对杯体内的食材进行加热。发热盘设有第一插孔，杯底盖设有第二插孔，安装孔包括第一插孔和第二插孔，安装时连接下部先穿过发热盘的第一插孔，然后连接下部与杯底盖的第二插孔插装配合且连接上部与发热盘的第一插孔插装配合，从而实现连接柱与安装孔的插装配合，进而完成刀座的定位安装。

在上述技术方案中，所述连接下部与所述第二插孔之间的间隙小于等于所述连接上部与所述第一插孔之间的间隙。

连接下部与第二插孔之间的间隙不大于(即小于或等于)连接上部与第一插孔之间的间隙，由于连接下部比连接上部要细一些，因而刀座安装过程中，连接下部与第一插孔之间的间隙相对较大，便于连接下部快速插入第一插孔并穿过第一插孔，从而实现刀座的快速安装；而连接下部穿过第一插孔插入第二插孔后，与第二插孔之间的间隙相对较小，因而能够防止连接下部发生晃动，有助于提高刀座与搅拌杯的中心度，且有助于降低刀座的振动，提高刀座安装稳定性，同时又能够减少因刀座振动而产生的噪音，提高用户使用的体验度。

在上述技术方案中，所述杯底盖设有导向斜面，用于引导所述连接下部插入所述第二插孔。

通过在杯底盖设置导向斜面，导向斜面能够起到引导作用，便于连接下部快速顺畅地插入第二插孔，以进一步提高连接下部插入第二插孔的便捷度，进而提高进一步提高刀座的安装效率。

本实用新型第三方面的技术方案提供了一种食品料理机，包括：如第二方面的技术方案中任一项所述的搅拌杯；和机座，所述机座位于所述搅拌杯的下方，并被配置为适于与所述搅拌杯相连。

本实用新型第三方面的技术方案提供的食品料理机，因包括第二方面技术方案中任一项所述的搅拌杯，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一实施例所述的刀座的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例所述的刀组的立体结构示意图；

图3是本实用新型另一实施例所述的刀组的立体结构示意图；

图4是图3所示刀组的俯视结构示意图；

图5是本实用新型一实施例所述的刀组第一状态的剖视结构示意图；

图6是本实用新型一实施例所述的刀组第二状态的剖视结构示意图；

图7是本实用新型一实施例所述的搅拌杯的局部结构示意图；

图8是本实用新型一实施例所述的搅拌杯的剖视结构示意图；

图9是图8中a部的放大结构示意图；

图10是本实用新型一实施例所述的食品料理机的剖视结构示意图。

其中，图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1刀座，10连接柱，101连接上部，102连接下部，103过渡部，1031过渡斜面，104锁定凸起，105锁紧部件，1051锁定凹槽，106支撑部，2刀组，20刀具，3搅拌杯，30杯体，31容器底部，311发热盘，3111第一插孔，312杯底盖，3121第二插孔，3122导向斜面，313安装孔，314避让槽，4食品料理机，41机座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图10描述根据本实用新型一些实施例所述的刀座、搅拌杯及食品料理机。

实施例一

如图1所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种食品料理机4的刀座1，食品料理机4的容器底部31设有安装孔313。刀座1包括连接柱10，连接柱10包括连接上部101和与连接上部101的下端相连的连接下部102，连接上部101及连接下部102均被配置为与安装孔313插装配合。其中，连接上部101的外周缘凸出于连接下部102的外周缘。

本实用新型第一方面的技术方案提供的刀座1，通过对刀座1的连接柱10的形状进行改进，使得连接上部101的外周缘凸出于连接下部102的外周缘，也就是将刀座1用于与安装孔313插装配合的连接柱10由现有的等粗结构改进为上粗下细的结构。由于刀座1插入安装孔313的方向是由上向下，因此连接下部102会先于连接上部101与安装孔313插装配合，而连接下部102相对较细，因而与安装孔313之间的间隙相对较大，因此更容易插入安装孔313，使得连接柱10插入安装孔313时更加方便，对位更加容易，从而提高了连接柱10与安装孔313插装配合的便捷度，提高了用户的安装体验。

具体地，连接上部101及连接下部102为等粗结构；连接上部101的横截面位于第一参考圆包围的范围内，连接上部101的横截面的轮廓线与第一参考圆重合或者部分重合；连接下部102的横截面位于第二参考圆包围的范围内，连接下部102的横截面的轮廓线与第二参考圆重合或者部分重合；第一参考圆的直径d1大于第二参考圆的直径d2，如图1所示，以使连接上部101的外周缘凸出于连接下部102的外周缘。

连接上部101与连接下部102为等粗结构，且连接上部101的横截面及连接下部102的横截面分别在第一参考圆包围的范围及第二参考圆包围的范围内，并且连接上部101的横截面的轮廓线与第一参考圆重合(则连接上部101呈圆柱形)或者部分重合(则连接上部101接近圆柱形，如具有切面的圆柱形、棱柱形等)，连接下部102的横截面的轮廓线与第二参考圆重合(则连接下部102呈圆柱形)或者部分重合(则连接下部102接近圆柱形，如具有切面的圆柱形、棱柱形等)，这使得连接上部101和连接下部102的结构均较为规整，便于加工成型。同时，第一参考圆的直径大于第二参考圆的直径，使得连接上部101的外周缘能够凸出于连接下部102的外周缘，进而连接下部102能够快速插入安装孔313，实现刀座1的快速安装。

其中，连接上部101和连接下部102的形状可以为圆柱形或者接近圆柱形(比如在圆柱的基础上纵向切除一部分结构形成切面)，也可以为棱柱形或者其他形状，在实际生产过程中可以根据需求合理设计。

进一步地，第一参考圆的中心轴线与第二参考圆的中心轴线共线。

第一参考圆的中心轴线与第二参考圆的中心轴线共线，便于连接上部101的外周缘相对均匀地凸出于连接下部102，使得连接柱10的形状较为规整，便于加工成型；也有利于提高连接柱10与安装孔313之间的周向间隙的均匀度，便于密封；同时也有利于连接柱10受力均衡，从而有利于延长刀座1的使用寿命。

进一步地，连接上部101与连接下部102通过过渡部103相连，过渡部103的外侧壁被构造成过渡斜面1031，如图1至图3所示。

通过在连接上部101与连接下部102之间设置过渡部103，并将过渡部103的外侧壁构造成过渡斜面1031，过渡斜面1031起到平滑过渡的作用，使得连接柱10的外侧壁没有凸棱结构，有助于刀座1插装过程中连接下部102、过渡部103、连接上部101依次顺畅地插入安装孔313，显著降低发生卡滞甚至卡死的概率，从而有利于提高刀座1插入安装孔313的流畅度，进而有助于进一步提高刀座1的安装效率。

实施例二

除上述实施例的特征外，本实施例进一步限定了：刀座1还包括锁定凸起104，锁定凸起104设在连接柱10的侧壁面上，用于穿过容器底部31对应设置的避让槽314与容器底部31的锁紧部件105配合，以锁定刀座1或解锁刀座1，如图1至图6所示。

刀座1还包括设置在连接柱10的侧壁面上的锁定凸起104，容器底部31对应设有避让槽314，避让槽314与安装孔313连通，以保证刀座1能够顺利插入容器底部31。具体装配时，连接柱10与安装孔313对位，同时旋转刀座1直至锁定凸起104与避让槽314对位，然后将刀座1由上向下移动，使连接柱10插入安装孔313同时锁定凸起104穿过避让槽314。当锁定凸起104穿过避让槽314后能够与容器底部31的锁紧部件105相配合，锁紧部件105能够锁定刀座1以保证使用过程中刀座1不会松脱或者解锁刀座1以保证刀座1能够顺利拆装。

具体地，锁紧部件105设有锁定凹槽1051，锁定凹槽1051开口朝上时，如图5所示，锁定凸起104由上向下插入锁定凹槽1051后，旋转锁紧部件105使锁定凹槽1051的开口朝向其他方向，如图6所示，则锁定凸起104被限制在锁定凹槽1051内不能脱出，便能够将刀座1锁定在容器底部31；而锁紧部件105旋转至锁定凹槽1051的开口朝上时，锁定凸起104能够自由进出锁定凹槽1051，刀座1便被解锁，进而可以将连接柱10拔出安装孔313，使刀座1与容器底部31相脱离，如图5所示。

更具体地，锁紧部件105为扳手，扳手从拆刀位置掰转到锁刀位置时，扳手上的锁定凹槽会把刀座1上的锁定凸起104扣紧，实现刀座1的固定。当锁杆从锁刀位置掰转到拆刀位置时，刀座1上的锁定凸起104未被扣紧，刀座1可以从杯底盖312取出。

在上述实施例中，锁定凸起104的数量为至少三个，多个锁定凸起104沿连接柱10的周向间隔设置。

锁定凸起104的数量至少为三个，且多个锁定凸起104沿连接柱10的周向间隔设置，相较于常规一个锁定凸起104或两个锁定凸起104的方式，能够减小相邻的锁定凸起104之间的夹角，从而能够减小刀座1与容器底部31对位时的转动幅度，使得刀座1与容器底部31对位更加容易，便于刀座1插入容器底部31，提高用于安装刀座1的体验。

更具体地，锁定凸起104的数量为四个，四个锁定凸起104分成两组，每组的两个锁定凸起104关于连接柱10的中心轴线镜面对称，如图4所示。

相应锁紧部件105可以对称设置两个锁定凹槽1051，则每组的两个锁定凸起104都能够与这两个锁定凹槽1051配合，这样既降低了刀座1的对位难度，提高了刀座1的装配效率；又有利于刀座1与锁紧部件105受力均衡，从而提高锁刀可靠性；同时有利于简化锁紧部件105的结构，且对于锁紧部件105本身对称设有两个锁定凹槽1051的方案，则无需对锁紧部件105的结构进行改进，提高了锁紧部件105的通用性。此外，该方案也使得刀座1的整体结构较为规整，便于加工成型，也有助于提高产品的美观度。

当然，锁定凸起104的数量不局限于四个，也可以为三个、五个、六个、八个等。

如图2至图6所示，本实用新型第二方面的实施例提供了一种刀组2，包括：如第一方面的实施例中任一项的刀座1和刀具20，刀具20与刀座1相连。

本实用新型第二方面的实施例提供的刀组2，因包括第一方面实施例中任一项的刀座1，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

如图5至图8所示，本实用新型第三方面的实施例提供了一种食品料理机4的搅拌杯3，包括：杯体30、容器底部31和刀组2。其中，容器底部31与杯体30的底部相连；刀组2包括刀具20和如第一方面实施例中任一项的刀座1，刀具20与刀座1相连，刀具20适于容纳在杯体30内，刀组2的刀座1的连接柱10与容器底部31的安装孔313插装配合。

本实用新型第三方面的实施例提供的搅拌杯3，因包括第一方面实施例中任一项的刀座1，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

具体地，容器底部31包括杯底盖312和位于杯底盖312上方的发热盘311，杯底盖312与杯体30的底部相连，发热盘311设有第一插孔3111，杯底盖312设有第二插孔3121；安装孔313包括第一插孔3111及第二插孔3121，连接柱10的连接上部101与第一插孔3111插装配合，连接柱10的连接下部102与第二插孔3121插装配合，如图8和图9所示。

容器底部31包括杯底盖312和发热盘311，杯底盖312与杯体30的底部相连，发热盘311位于杯底盖312上方，用于对杯体30内的食材进行加热。发热盘311设有第一插孔3111，杯底盖312设有第二插孔3121，安装孔313包括第一插孔3111和第二插孔3121，安装时连接下部102先穿过发热盘311的第一插孔3111，然后连接下部102与杯底盖312的第二插孔3121插装配合且连接上部101与发热盘311的第一插孔3111插装配合，从而实现连接柱10与安装孔313的插装配合，进而完成刀座1的定位安装。

具体地，连接下部102与第二插孔3121之间的间隙小于等于连接上部101与第一插孔3111之间的间隙，如图9所示。

通过将连接下部102与第二插孔3121之间的间隙不大于(即小于或等于)连接上部101与第一插孔3111之间的间隙，由于连接下部102比连接上部101要细一些，因而刀座1安装过程中，连接下部102与第一插孔3111之间的间隙相对较大，便于连接下部102快速插入第一插孔3111并穿过第一插孔3111，从而实现刀座1的快速安装；而连接下部102穿过第一插孔3111插入第二插孔3121后，与第二插孔3121之间的间隙相对较小，因而能够防止连接下部102发生晃动，有助于提高刀座1与搅拌杯3的中心度，且有助于降低刀座1的振动，提高刀座1安装稳定性，同时又能够减少因刀座1振动而产生的噪音，提高用户使用的体验度。

进一步地，杯底盖312设有导向斜面3122，用于引导连接下部102插入第二插孔3121，如图9所示。

通过在杯底盖312设置导向斜面3122，导向斜面3122能够起到引导作用，便于连接下部102快速顺畅地插入第二插孔3121，以进一步提高连接下部102插入第二插孔3121的便捷度，进而提高进一步提高刀座1的安装效率。

如图10所示，本实用新型第四方面的实施例提供了一种食品料理机4，包括：如第三方面的实施例中任一项的搅拌杯3和机座41，机座41位于搅拌杯3的下方，并被配置为适于与搅拌杯3相连。

本实用新型第四方面的实施例提供的食品料理机4，因包括第三方面实施例中任一项的搅拌杯3，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

下面结合一个具体实施例来详细描述本申请提供的食品料理机的具体结构。

一种食品料理机4，包括搅拌杯3和机座41。搅拌杯3包括容器底部31、锁紧部件105和刀组2。容器底部31包括杯体、发热盘311、杯底盖312，容器底部31设有安装孔313，安装孔313包括分别设在发热盘311和杯底盖312上的第一插孔3111和第二插孔3121。其中，刀组2包括刀座1和刀具20，刀座1的内孔中插装有刀轴，刀具20与刀轴相连，刀轴的下端设有联轴器，与机座41上的联轴器配合，如图7、图8、图9和图10所示。

如图1、图5和图6所示，刀座1包括连接柱10和支撑部106，连接柱10插入容器底部31的安装孔313，支撑部106支撑在容器底部31上，防止刀座1向下脱出容器底部31，因而在锁紧部件105解锁刀座1的情况下，刀座1也会稳稳地停留在当前位置，而不会发生刀座1瞬间跌落的情况，从而防止刀座1砸在桌子上甚至砸伤用户的情况发生，提高了用户的使用体验；连接柱10插入安装孔313并与锁紧部件105相配合，从而实现锁紧部件105对刀座1的锁定或解锁功能。其中，安装孔313的形状与插入部的形状适配，插入部与安装孔313之间可以设置密封件，以提高密封性能。

进一步地，刀座1上设有凸耳(即锁定凸起104)，锁紧部件105为拆刀扳手，拆刀板手采用铰链连接固定在容器底部31上，可相对容器底部31旋转。拆刀板手在铰链处设有锁定凹槽1051。当拆刀板手在拆刀位置时，开口朝上，此时刀组2从上往下装入，刀组2的凸耳经拆刀板手的锁定凹槽1051顶部开口进入锁定凹槽1051内。拨动拆刀板手至锁刀位置，拆刀板手锁定凹槽1051的开口向右，从而锁住刀座1。拆刀时，只需将拆刀板手从锁刀位置拨到拆刀位置，再从杯内拔出刀组2即可，方便快捷。锁刀、拆刀，使用扳手结构，省力，快捷，如图1至图6所示。

具体地，刀座1的连接柱10插入容器底部31的部分设置两层台阶，上台阶(即连接上部101)的外径尺寸d1大于下台阶(即连接下部102)的外径尺寸d2，即d1>d2，如图1所示。

进一步地，刀座1的下台阶与杯底盖312的间隙b1不大于上台阶与发热盘311的间隙b2，即b1≤b2，如图9所示。

进一步地，凸耳设置在对称设置在下台阶两侧。

具体地，凸耳的数量为四个，四个凸耳沿刀座1的周向对称设置，如图3和图4所示。

综上所述，本实用新型提供的刀座，通过对刀座的连接柱的形状进行改进，使得连接上部的外周缘凸出于连接下部的外周缘，由于刀座插入安装孔的方向是由上向下，因此连接下部会先于连接上部与安装孔插装配合，而连接下部相对较细，因而与安装孔之间的间隙相对较大，因此更容易插入安装孔，使得连接柱插入安装孔时更加方便，对位更加容易，从而提高了连接柱与安装孔插装配合的便捷度，提高了用户的安装体验。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。