一种多功能窗帘杆的制作方法

本实用新型属于窗帘装饰品领域，具体涉及的是一种多功能窗帘杆。

背景技术：

窗帘杆是窗帘的装饰用杆，现有的窗帘杆仅仅具有与窗帘配合的作用，而在一些精装楼房内，考虑到对衣物的晾晒，还需要在靠近窗户的位置设置吊升式的晾衣杆，这样就形成了靠近窗户位置的空间的占用较大，并且当晾衣杆的位置较高时，如果想要将某一件晾干的衣物取下，需要对整个的晾衣杆的水平高度进行调整，比较麻烦。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够提高使用方便性且安装方便的多功能窗帘杆。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种多功能窗帘杆，包括圆柱杆和固定在圆柱杆上靠近两端位置的托臂，托臂的末端设有用于固定在墙壁上的定位板，圆柱杆上设有沿长度方向延伸的滑槽，滑槽的内侧壁上设有滑道，滑槽内设有窗帘挂钩，其结构要点是，圆柱杆上设有由两端套入的环形套，环形套上连接有径向延伸的支臂，支臂的末端固定有与圆柱杆平行设置的直条板，直条板的上方设有水平托板，水平托板的两端设有垂直连接在直条板上的中间杆，直条板的下侧边设有沿长度方向等间距排列的方形豁口，方形豁口内配合有挂板，挂板与水平托板之间设有穿过直条板设置的第一拉伸弹簧，挂板上设有位于长度均分线上的拉绳。

进一步的，直条板的下侧面上设有沿长度方向延伸的条形槽，条形槽内配合有回型框，回型框与条形槽之间设有拉动后形成水平位移的限位板，限位板上设有长度与方形豁口的长度相同的开口。

进一步的，限位板的一端与条形槽的侧壁之间连接有第二拉伸弹簧，另一端连接有由直条板穿过的牵引绳，并且限位板上设有卡板。

进一步的，条形槽内设有位于限位板的上方的盲槽，盲槽的底面设有向上延伸的盲孔，盲孔连接有贯穿至限位板的端面的水平通道，盲槽内配合有受力后向上移动的限位杆。

进一步的，限位杆上设有环形限位片，环形限位片与盲槽的底面之间设有压缩弹簧，盲孔内设有第一滑轮，而水平通道内设有与第一滑轮位于同一个水平面上的第二滑轮，限位杆的上端连接有配合在第一滑轮和第二滑轮上的复位拉绳。

进一步的，挂板的宽度大于方形豁口的宽度，挂板的两端设有侧边豁口，挂板上连接有等间距排列的向下延伸的吊杆，吊杆的下端固定有吊环。

本实用新型的有益效果是：只需要将窗帘杆安装完成后，就能够实现对衣物的晾晒的功能，并且在对某一件晾干的衣物取下，而其他的衣物还没有晾干时，无需进行整体高度的调整，同样的在将衣物挂在上面进行晾晒时，也无需调整整体的高度，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的直条板主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的挂板结构示意图；

图5为本实用新型的回型框结构示意图；

图6为本实用新型的限位板结构示意图；

图7为本实用新型的限位板与条形槽端部配合结构示意图；

其中，1-圆柱杆，2-托臂，3-定位板，4-定位孔，5-滑槽，6-滑道，7-窗帘挂钩，8-环形套，9-螺纹贯穿孔，10-顶丝，11-支臂，12-直条板，13-水平托板，14-中间杆，15-方形豁口，16-挂板，17-第一拉伸弹簧，18-拉绳，19-条形槽，20-回型框，21-限位板，22-开口，23-第二拉伸弹簧，24-牵引绳，25-卡板，26-盲槽，27-盲孔，28-水平通道，29-限位杆，30-环形限位片，31-压缩弹簧，32-第一滑轮，33-第二滑轮，34-复位拉绳，35-侧边豁口，36-吊杆，37-吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1和图2所示，一种多功能窗帘杆，包括圆柱杆1和固定在圆柱杆1上靠近两端位置的托臂2，托臂2的末端设有用于固定在墙壁上的定位板3，定位板3上设有用于穿过膨胀钉的定位孔4，圆柱杆1上设有沿长度方向延伸的滑槽5，滑槽5的内侧壁上设有滑道6，滑槽5内设有窗帘挂钩7，所述的圆柱杆1上设有由两端套入的环形套8，环形套8上设有径向贯穿的螺纹贯穿孔9，螺纹贯穿孔9内配合有顶丝10，就能够通过顶丝10将环形套8与圆柱杆1进行固定，环形套8上连接有径向延伸的支臂11，支臂11的末端固定有与圆柱杆1平行设置的直条板12，直条板12的上方设有水平托板13，水平托板13的两端设有垂直连接在直条板12上的中间杆14，直条板12的下侧边设有沿长度方向等间距排列的方形豁口15，方形豁口15内配合有挂板16，挂板16与水平托板13之间设有穿过直条板12设置的第一拉伸弹簧17，挂板16上设有位于长度均分线上的拉绳18，只需要将窗帘杆安装完成后，就能够实现对衣物的晾晒的功能，并且在对某一件晾干的衣物取下，而其他的衣物还没有晾干时，无需进行整体高度的调整，只需要对该衣物位置的拉绳18向下施加拉力即可将挂板16向下移动，并且在常态时，拉绳18还能起到装饰效果。

参阅图3、图5和图6所示，而直条板12的下侧面上设有沿长度方向延伸的条形槽19，条形槽19内配合有回型框20，回型框20与条形槽19之间设有拉动后形成水平位移的限位板21，限位板21上设有长度与方形豁口15的长度相同的开口22，在将限位板21进行水平位移至开口22与方形豁口15对齐时，能够拉动拉绳，进而顺利的将挂板16向下移动。

参阅图7所示，限位板21的一端与条形槽19的侧壁之间连接有第二拉伸弹簧23，另一端连接有由直条板12穿过的牵引绳24，并且限位板21上设有卡板25，而条形槽19内设有位于限位板21的上方的盲槽26，盲槽26的底面设有向上延伸的盲孔27，盲孔27连接有贯穿至限位板21的端面的水平通道28，盲槽26内配合有受力后向上移动的限位杆29，限位杆29上设有环形限位片30，环形限位片30与盲槽26的底面之间设有压缩弹簧31，盲孔27内设有第一滑轮32，而水平通道28内设有与第一滑轮32位于同一个水平面上的第二滑轮33，限位杆29的上端连接有配合在第一滑轮32和第二滑轮33上的复位拉绳34，在将衣物挂在挂板16上后，通过对复位拉绳34施加拉力，从而使限位杆29向上移动，使卡板25失去阻挡，这样就使限位板21在第二拉伸复位弹簧23的复位力的作用下进行移动，而当常态时，限位板21上的开口22与直条板12上的方形豁口15为错位状态，这样就能够避免挂板16被衣物拉坠的情况，反之，当需要将某个衣物取下时，可对牵引绳18施加向下的拉力，当限位板21的卡板25与限位杆29形成卡合状态后，限位杆29限制了限位板21的复位移动，此时限位板21上的开口22与直条板12上的方形豁口15为对齐状态，从而能够将挂板16拉下。

参阅图5所示，挂板16的宽度大于方形豁口15的宽度，挂板16的两端设有侧边豁口35，挂板16上连接有等间距排列的向下延伸的吊杆36，吊杆36的下端固定有吊环37，在将衣挂与挂板16配合时，可将衣挂吊在吊环36上，此时的衣物位于限位板21的下方，同时侧边豁口35与限位板21上的开口22配合后，能够限制挂板16的下移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。