一种高层建筑的办公室铝型材隔断的制作方法

本实用新型涉及办公室建筑的技术领域，尤其是涉及一种高层建筑的办公室铝型材隔断。

背景技术：

目前办公隔断，利于办公是首位，更多的体现一个企业的企业形象。环境促进性情！同样高雅，舒适的办公环境让你干劲十足；随着办公室隔断的不断发展，越来越多的办公室隔断被广泛引用，更多的品牌进入中国市场。

现有的办公隔断在安装的过程中，隔断墙一般包括门板以及设置在门板四周边沿的边框，隔断墙的顶边框与天花板焊接固定，隔断墙的底边框与地面焊接固定，相邻边框通过螺钉或者玻璃胶固定连接；由此，若干相互固定的隔断墙将一间房分隔成若干个小的空间。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：固定连接的隔断墙分隔成的小空间位置限定，一旦限定好就无法变通、灵活改变；若想改变原有的空间布局，需摧毁重建，费时费力的同时，造成材料上的浪费和经济上的损失。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种高层建筑的办公室铝型材隔断，具有可灵活根据实际情况改变办公室空间布局，提高空间利用率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高层建筑的办公室铝型材隔断，包括天花板、地面以及若干设置在天花板和地面之间的若干隔断墙，所述隔断墙包括门板以及设置在门板四周边沿的边框，所述地面上设置有开口竖直向上的u型地轨，所述隔断墙的底边框相对的两端均设置有与u型地轨滑移连接的滑轮，相邻所述隔断墙相对的侧边框朝向外的一侧设置有用于锁定相邻两隔断墙的锁定组件，所述隔断墙的底边框朝向外的一侧设置有与u型地轨相互配合的、用于限制隔断墙滑移的限位组件。

通过采用上述技术方案，根据需要布局的空间，移动隔断墙到相对应的位置，然后通过锁定组件对相邻的隔断墙进行锁定，然后利用限位组件对固定好的隔断墙进行限位，避免相互拼接好的隔断墙一起滑动；整个过程可灵活根据实际情况改变办公室空间布局，提高空间利用率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔断墙相对两侧的侧边框分别设置有若干定位块和与定位块相适配的定位槽，若干所述定位块间隔排列于同一竖直线上。

通过采用上述技术方案，定位块和定位槽的设置给相邻隔断墙之间的拼接起到定位的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位块远离其所在侧边框的一端设置有子磁吸件，所述定位槽的内底壁上设置有与子磁吸件相互吸合的母磁吸件。

通过采用上述技术方案，子磁吸件和母磁吸件的设置使得定位块固定在定位槽内，加固相邻隔断墙之间的固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定组件包括转杆、扇形锁板和弧形锁扣，所述转杆的一端与带有定位块的侧边框朝向外的一侧转动连接，所述扇形锁板的圆心位置与转杆侧壁固定连接，所述扇形锁板的弧形边设置有朝向外凸起的凸起锁片，所述弧形锁扣设置于带有定位槽的侧边框朝向外的一侧，所述扇形锁板与弧形锁扣相互搭扣，所述弧形锁扣包括限位板以及与凸起锁片相适配的外弧板和内弧板，所述外弧板和内弧板同圆心设置，且内弧板的半径小于外弧板的半径，所述限位板靠近带有定位槽的侧边框一面的相对两侧分别与外弧板和内弧板固定连接，所述外弧板远离限位板的一侧与带有定位槽的侧边框朝向外的一面固定连接，所述凸起锁片弧线方向的相对两侧分别与外弧板的内侧面和内弧板的外侧面相抵接，所述凸起锁片朝向外的一侧与限位板靠近带有定位槽的侧边框的一面相抵接，所述弧形锁扣沿弧线方向的一侧端部设置有挡板，所述转杆远离带有定位块的侧边框的一端固定设置有手柄。

通过采用上述技术方案，凸起锁片从弧形锁扣的侧端滑动到外弧板和内弧板之间，凸起锁片搭扣在弧形锁扣上，实现了相邻隔断墙之间的锁定，该固定方式简单便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括开设于隔断墙底边框朝向外的一侧中部的容纳槽以及设置于容纳槽内的弹簧、连接块、连接杆和限位块，所述弹簧的一端与容纳槽的内底壁固定连接、另一端与连接块的端面固定连接，所述连接块远离弹簧的一端与连接杆的端部固定连接，所述连接杆远离连接块的一端与限位块转动连接，所述u型地轨靠近限位块的侧板上开设有延其长度方向贯穿的限位孔，所述限位块和限位孔均设置为矩形，且限位块的截面大小小于限位孔的截面大小，所述限位块穿过限位孔与u型地轨开设有限位孔的侧板相抵紧。

通过采用上述技术方案，调节限位块的方向使得其跟限位孔的方向一致，将限位块穿过限位孔转动限位块，由此限位块与u型地轨设置有限位孔的侧板抵紧，此时弹簧处于一个拉伸的状态，拉动隔断墙限位在u型地轨内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块远离连接杆一侧的相对两端嵌套有横向滑动的滚轮，所述滚轮与u型地轨带有限位孔的侧板内侧壁滚动连接。

通过采用上述技术方案，滚轮的设置有助于限位块在u型地轨内的滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块远离连接杆的一侧铰接有拉钩，所述限位块铰接有拉钩的侧面上开设有可放置拉钩的拉钩放置槽，所述拉钩的一端铰接于拉钩放置槽的内底壁上。

通过采用上述技术方案，拉钩的设置便于工作人员通过拉钩将限位块从u型地轨内拉出来，对隔断墙进行限位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔断墙的顶边框外凸有沿其长度方向向上延伸的t型块，所述天花板上设置有与t型块相适配的t型槽。

通过采用上述技术方案，t型块和t型槽的设置给隔断墙的移动提供导向的作用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.根据需要布局的空间，移动隔断墙到相对应的位置，然后通过锁定组件对相邻的隔断墙进行锁定，然后利用限位组件对固定好的隔断墙进行限位，避免相互拼接好的隔断墙一起滑动；整个过程可灵活根据实际情况改变办公室空间布局，提高空间利用率；

2.滚轮的设置有助于限位块在u型地轨内的滑动。

附图说明

图1是实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的剖视结构示意图。

图3是图1中a部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型的隔断墙结构示意图。

图5是图4中b部分的局部放大示意图。

图中，1、天花板；11、t型槽；2、地面；3、u型地轨；31、底板；32、第一侧板；321、限位孔；33、第二侧板；34、限位条；4、隔断墙；41、门板；42、边框；421、第一边框；422、第二边框；423、底边框；424、顶边框；425、t型块；426、滑轮；5、锁定组件；51、转杆；511、手柄；52、扇形锁板；521、凸起锁片；53、弧形锁扣；531、内弧板；532、限位板；533、外弧板；534、挡板；6、定位块；61、子磁吸件；62、定位槽；63、母磁吸件；7、限位组件；71、容纳槽；72、弹簧；73、连接块；74、连接杆；75、限位块；751、滚轮；752、拉钩放置槽；753、拉钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种高层建筑的办公室铝型材隔断，包括天花板1、地面2、设置于地面2上的u型地轨3以及设置在天花板1和u型地轨3之间的若干相互拼接的隔断墙4；相邻两隔断墙4之间通过锁定组件5进行连接。

如图1所示，u型地轨3包括水平设置于地面2上的底板31以及竖向设置的且彼此相对的第一侧板32和第二侧板33，第一侧板32和第二侧板33的底侧分别与底板31长度方向上的两侧固定连接；第一侧板32、第二侧板33和底板31共同形成开口竖直向上的u型地轨3。第一侧板32和第二侧板33相对的一面均设置有沿其长度方向延伸的限位条34，两限位条34的底侧与底板31的顶面固定连接。

如图1、2所示，隔断墙4包括门板41以及设置在门板41四周边沿的边框42；边框42为竖向放置的长方形框体，包括设置于边框42长度方向相对两侧的第一边框421和第二边框422以及设置于边框42宽度方向相对两侧的底边框423和顶边框424，顶边框424位于底边框423的上方；第一边框421、底边框423、第二边框422以及顶边框424依次首尾连接固定。边框42采用铝型材材料，铝型材具有永久耐用、防潮、防水、隔音、抗腐蚀等各种特性；最主要在流行是无污染、可重复使用、低碳环保，是现代办公室装修最理想的选择。

如图1、2所示，顶边框424的顶面外凸有沿其长度方向向上延伸的t型块425，天花板1上设置有与t型块425相适配的t型槽11，t型块425与t型槽11滑移连接。底边框423的底面的相对两端均设置有滑轮426，滑轮426位于两相对限位条34之间且可沿底板31的长度方向往返滑动。限位条34的存在对于滑轮426以及隔断墙4均起到限位的效果，保证滑轮426沿底板31的长度方向往返滑动。

如图2所示，第一边框421背对第二边框422的一侧设置有定位块6，定位块6远离第一边框421的一侧设置有子磁吸件61；第二边框422背对第一边框421的一侧开设有与定位块6相匹配的定位槽62，定位槽62的内底壁设置有与子磁吸件61相互吸合的母磁吸件63。定位块6设置有两块，位于同一竖直线上且间隔设置。

如图1、3所示，锁定组件5包括设置于第一边框421朝向外一面的转杆51和扇形锁板52以及设置于第二边框422朝向外一面的弧形锁扣53，转杆51的一端与第一边框421转动连接，转杆51远离第一边框421的一端设置有手柄511；扇形锁板52的圆心位置与转杆51侧壁固定连接，扇形锁板52的弧形边设置有背向第一边框421朝向外一面的凸起锁片521。

如图3所示，弧形锁扣53包括内弧板531、限位板532、以及设置于第二边框422朝向外一面的外弧板533和挡板534，内弧板531和外弧板533同圆心设置，且内弧板531的半径小于外弧板533的半径；限位板532朝向第二边框422一面的相对两侧分别与外弧板533和内弧板531固定连接；挡板534与内弧板531和外弧板533沿弧线方向的同一端部固定连接。

如图3所示，凸起锁片521弧线方向的相对两侧分别与外弧板533的内侧面和内弧板531的外侧面相抵接，凸起锁片521的顶端与限位板532朝向第二边框422的一面相抵接。由此，转动手柄511，然后手柄511带动转杆51旋转，凸起锁片521从弧形锁扣53的侧端滑动到外弧板533和内弧板531之间，凸起锁片521搭扣在弧形锁扣53上，实现了相邻隔断墙4之间的锁定。

如图4、5所示，为了限制相邻隔断墙4锁定之后一起滑动，底边框423靠近第一侧板32的一侧设置有限位组件7，限位组件7包括开设于底边框423朝向外的一侧中部的容纳槽71以及设置于容纳槽71内的弹簧72、连接块73、连接杆74和限位块75；限位块75与容纳槽71的内侧壁滑移连接。弹簧72的相对两端分别与容纳槽71的内底壁和连接块73的端面固定连接，连接块73远离弹簧72的端面与连接杆74的一端固定连接，连接杆74远离连接块73的一端与限位块75转动连接，第一侧板32上开设有延其长度方向贯穿的限位孔321（见图1），限位块75和限位孔321均设置为矩形，且限位块75的截面大小小于限位孔321的截面大小，限位块75穿过限位孔321与第一侧板32相抵紧。

如图4、5所示，为了有助于限位块75沿第一侧板32与第二侧板33相对的一面滑移，限位块75远离连接杆74的一面相对两端嵌套有横向滑动的滚轮751，滚轮751与第一侧板32靠近第二侧板33的一面相抵接。限位块75远离连接杆74的一面开设有拉钩放置槽752，拉钩放置槽752位于两滚轮751之间；拉钩放置槽752内铰接有拉钩753。拉钩753的存在便于工作人员通过拉钩753将位于u型地轨3内的限位块75拉出来，以便限制隔断墙4的移动。

本实施例的实施原理为：使限位块75远离连接杆74的一面与第一侧板32靠近第二侧板33的一面相抵接，此时弹簧72处于一个收缩的状态，会有一个向外的张力；在滚轮751以及滑轮426的作用下将隔断墙4沿着u型地轨3滑移到合适的位置；在定位块6和定位槽62的定位作用下，相邻的隔断墙4相互拼接，工作人员转动手柄511，使凸起锁片521从弧形锁扣53的侧端滑动到外弧板533和内弧板531之间，凸起锁片521搭扣在弧形锁扣53上，锁定相邻隔断墙4。转动限位块75的方向，使限位块75的方向与限位孔321的方向一致，工作人员通过拉钩753将限位块75从u型地轨3内穿过限位孔321拉出来，转动限位块75使限位块75与第一侧板32相抵紧，由此限制隔断墙4的移动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。