一种用于卷帘夹板的装配结构的制作方法

本实用新型涉及卷帘门技术领域，具体为一种用于卷帘夹板的装配结构。

背景技术：

卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门。卷帘门通常被广泛运用于店铺。卷帘门同墙一样起到水平分隔的作用，它由帘板、座板、导轨、支座、卷轴、箱体、控制箱、卷门机、限位器、门楣、手动速放开关装置、按钮开关和保险装置等多个部分组成，一般安装在不便采用墙分隔的部位。卷帘门门体采用优质不锈钢等材料制作，采用平行四边形原理交接，伸缩灵活。驱动器采用特种电机驱动，蜗杆蜗轮减速，并设有手动离合器，停电时可手动启闭。卷帘门为伸缩棚格型，具有启闭平稳、透视门体，开启后占用空间小等特点。

现有的卷帘门夹板加工轴因跨度大中间无支撑点，容易产生下坠挠度，影响卷帘门夹板装配的完成质量，为此，提出一种用于卷帘夹板的装配结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于卷帘夹板的装配结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于卷帘夹板的装配结构，包括第一固定钢柱、第三固定钢柱和第二固定钢柱，所述第二固定钢柱位于第一固定钢柱的右侧，所述第三固定钢柱位于第一固定钢柱和第二固定钢柱的中心处，所述第一固定钢柱的后侧固定连接有固定钢梁，所述固定钢梁的底部固定连接有滑轮固定架，所述滑轮固定架的内腔转动连接有滑轮转轴，所述滑轮转轴的表面固定连接有滑轮，所述滑轮的表面开设有钢丝绳槽，所述第二固定钢柱的正表面固定连接有电机座，所述电机座的正表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿电机箱并固定连接有卷轴，所述卷轴的顶部固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳远离卷轴的一端贯穿钢丝绳槽并固定连接有活动挂片。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一固定钢柱正表面的左侧固定连接有第一轴承座，所述卷轴的左端与第一轴承座转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三固定钢柱的正表面固定连接有第二轴承座，所述卷轴的左端贯穿第二轴承座并与第三固定钢柱转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑轮固定架的数量不少于八个，所述滑轮、钢丝绳的数量均与滑轮固定架相匹配，所述滑轮固定架在固定钢梁的底部呈均匀排列。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定钢梁的前侧与第一固定钢柱、第三固定钢柱和第二固定钢柱均固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述电机箱的正表面固定连接有开关，所述电机的电性输入端与开关的电性输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过卷轴固定在第一固定钢柱、第三固定钢柱和第二固定钢柱背面的某一高度，固定钢梁固定第一固定钢柱、第三固定钢柱和第二固定钢柱在正面最高点，在固定钢梁下面依次通过滑轮固定架焊接滑轮，钢丝绳的一端固定在卷轴上，另一端穿过滑轮后垂直下放与活动挂片连接固定，当活动挂片升起一定高度后，能轻松固定帘布夹板，此结构卷轴的长度也进行了加长，能够轻松固定超宽的帘布夹板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的局部结构放大图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型电机箱的剖面结构示意图。

图中：1、第一固定钢柱；2、电机；3、第一轴承座；4、活动挂片；5、卷轴；6、开关；7、电机箱；8、电机座；9、第二固定钢柱；10、第三固定钢柱；11、第二轴承座；12、钢丝绳；13、固定钢梁；14、滑轮转轴；15、滑轮；16、钢丝绳槽；17、滑轮固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于卷帘夹板的装配结构，包括第一固定钢柱1、第三固定钢柱10和第二固定钢柱9，第二固定钢柱9位于第一固定钢柱1的右侧，第三固定钢柱10位于第一固定钢柱1和第二固定钢柱9的中心处，第一固定钢柱1的后侧固定连接有固定钢梁13，固定钢梁13的底部固定连接有滑轮固定架17，滑轮固定架17的内腔转动连接有滑轮转轴14，滑轮转轴14的表面固定连接有滑轮15，滑轮15的表面开设有钢丝绳槽16，第二固定钢柱9的正表面固定连接有电机座8，电机座8的正表面固定连接有电机箱7，电机箱7的内腔固定连接有电机2，电机2的输出轴贯穿电机箱7并固定连接有卷轴5，卷轴5的顶部固定连接有钢丝绳12，钢丝绳12远离卷轴5的一端贯穿钢丝绳槽16并固定连接有活动挂片4。

本实施例中，具体的：第一固定钢柱1正表面的左侧固定连接有第一轴承座3，卷轴5的左端与第一轴承座3转动连接，通过以上设置，可以提高卷轴5左端的稳定性，避免了在转动过程中因卷轴5左端未固定，致使卷轴5在转动过程中发生抖动的状况，提高了卷轴5转动时的稳定性。

本实施例中，具体的：第三固定钢柱10的正表面固定连接有第二轴承座11，卷轴5的左端贯穿第二轴承座11并与第三固定钢柱10转动连接，通过以上设置，可以提高卷轴5中心处的稳定性，避免了卷轴5在转动过程中卷轴5在自重作用下弯曲的状况，避免了卷轴5转动过程中抖动的状况，提高了卷轴5转动时的稳定性。

本实施例中，具体的：滑轮固定架17的数量不少于八个，滑轮15、钢丝绳12的数量均与滑轮固定架17相匹配，滑轮固定架17在固定钢梁13的底部呈均匀排列，通过以上设置，可以提高提升活动挂片4时的稳定性，避免了活动挂片4在提升时因钢丝绳12的松紧程度不同而倾斜的状况。

本实施例中，具体的：固定钢梁13的前侧与第一固定钢柱1、第三固定钢柱10和第二固定钢柱9均固定连接，通过以上设置，可以提高了固定钢梁13时的连接强度，避免了固定钢梁13因固定帘布夹板后，悬挂重量高于承载上限脱落的状况，提高了固定钢梁13的稳定性。

本实施例中，具体的：电机箱7的正表面固定连接有开关6，电机2的电性输入端与开关6的电性输出端电性连接。

本实施例中，具体的：电机2的型号为y160l-2。

工作原理或者结构原理，使用时，通过开启电机2，电机2的输出轴带动卷轴5转动，卷轴5带动钢丝绳12的一端进行收卷，钢丝绳12通过位于滑轮15表面的钢丝绳槽16带动滑轮15转动，钢丝绳12的另一端带动活动挂片4上移，即可使活动挂片4升起一定高度，通过把卷轴5固定在第一固定钢柱1、第三固定钢柱10和第二固定钢柱9背面的某一高度，固定钢梁13固定第一固定钢柱1、第三固定钢柱10和第二固定钢柱9在正面最高点，在固定钢梁13下面依次通过滑轮固定架17焊接滑轮15，钢丝绳12的一端固定在卷轴5上，另一端穿过滑轮15后垂直下放与活动挂片4连接固定，当活动挂片4升起一定高度后，能轻松固定帘布夹板，此结构卷轴5的长度也进行了加长，能够轻松固定超宽的帘布夹板。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。