对保温杯内热水进行控温的散热组件的制作方法

本发明涉及生活用具领域，具体涉及一种对保温水杯内热水进行散热的组件。

背景技术：

随着人们生活水平的逐步提高，人们对于健康饮水的关注正在不断加深，人们渐渐的养成喝热水的习惯，保温水杯的需求增加，保温杯可以降低热水的散热速率，延长了水体保持温热的时间，但可能出现在急需饮用常温水的时候水体温度过高的情况，需要较快地降低水温，这与保温功能相矛盾，因此，本发明有必要提出一种保温水杯，其可对热水进行正常保温，同时，使用者可通过对设置于保温水杯底部的控制旋转盖进行旋转，即可通过导热板在保温水杯的内胆、外胆之间构建一条热量传导通道，使保温水杯内的热水快速降温至可饮用温度并且降温操作简单便捷，除此之外，本保温水杯的保温原理为真空保温，在保温水杯的保温区内进入空气并对保温效果造成影响时，使用者可通过现有技术中的真空抽气泵与抽气组件连接，从而对保温水杯保温区内的空气进行抽吸，进而恢复保温水杯的保温性能并且操作简单便捷。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种对保温水杯内热水进行散热的组件，其对保温水杯本身的保温性能不造成负面影响，保温水杯仍可对热水进行正常保温，同时，使用者可通过对设置于保温水杯底部的控制旋转盖进行旋转，即可通过导热板在保温水杯的内胆、外胆之间构建一条热量传导通道，使保温水杯内的热水快速降温至可饮用温度并且降温操作简单便捷。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

对保温杯内热水进行控温的散热组件，其包括保温水杯（100）、导热式散热装置（200），保温水杯（100）包括保温杯体（110），保温本体（110）分为两部分并分别为外胆（111）、内胆（112），外胆（111）为一端开口、一端封闭的圆形杯体结构，内胆（112）同轴固定安装于外胆（111）内且内胆（112）与外胆（111）之间的固定点处位于外胆（111）的封闭端，外胆（111）的封闭端同轴设置有与内胆（112）内腔之间相互接通的杯口，杯口处以螺纹连接方式安装有杯盖（120）；

所述的外胆（111）的外壁为导热性材料制成，外胆（111）的封闭端为隔热性材料制成，所述的内胆（112）为导热性材料制成；

所述的导热式散热装置（200）设置于保温杯体（110）内，导热式散热装置（200）用于对保温水杯（100）内的热水进行散热处理且导热式散热装置（200）的散热过程可控制；

所述的导热式散热装置（200）包括翻板导热机构（210）、散热驱动机构，翻板导热机构（210）设置于保温杯体（110）的外胆（111）与内胆（112）之间的区域，并且翻板导热机构（210）用于内胆（112）与外胆（111）之间的热量传导，散热驱动机构安装于外胆（111）的开口端处，并且散热驱动机构用于驱使翻板导热机构（210）转动并决定翻板导热机构（210）是否对外胆（111）与内胆（112）之间构成热量传导。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的外胆（111）的外部设置有隔热层（130），隔热层（130）为与外胆（111）同轴布置的圆柱形网板结构。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的翻板导热机构（210）包括固定环，固定环为与外胆（111）同轴布置的圆环结构，并且固定环同轴固定安装于内胆（112）与外胆（111）之间的区域内，固定环设置有两组并分别为上固定环（211）、下固定环（212），上固定环（211）靠近外胆（111）的封闭端，下固定环（212）靠近外胆（111）的开口端。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的翻板导热机构（210）还包括设置于上固定环（211）与下固定环（212）之间的导热构件，导热构件包括导热组件（213）；

所述的下固定环（212）的环面开设有贯穿其轴向厚度的穿设孔；

所述的导热组件（213）包括转轴（2131）、导热板（2132），转轴（2131）的轴向平行于外胆（111）的轴向，转轴（2131）的一端与上固定环（211）之间活动连接、另一端为安装端且该端穿过设置于下固定环（212）环面的穿设孔并位于下固定环（212）朝向外胆（111）开口端的一侧，转轴（2131）可绕自身轴向转动，并且转轴（2131）与设置于下固定环（212）环面的穿设孔之间构成密封式转动配合；

所述的导热板（2132）为大面平行于转轴（2131）轴向且为导热性材料制成的矩形板体结构，导热板（2132）固定安装于转轴（2131）的外部并且导热板（2132）还位于上固定环（211）与下固定环（212）之间，转轴（2131）绕自身轴向转动并可牵引导热板（2132）同步转动；

所述的导热组件（213）沿下固定环（212）的圆周方向阵列设置有若干组，并且设置于下固定环（212）环面的穿设孔沿下固定环（212）的圆周方对应设置有若干组；

所述的翻板导热机构（210）的运动状态可分为导热板（2132）与外胆（111）/内胆（112）之间均导热接触的传导状态、导热板（2132）与外胆（111）/内胆（112）之间均未接触的断开状态，翻板导热机构（210）的初始状态为断开状态。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的散热驱动机构位于下固定环（212）朝向外胆（111）开口端的一侧，散热驱动机构包括散热驱动构件（220）、动力传递构件（230），散热驱动构件（220）用于被使用者手动旋转，动力传递构件（230）用于接收散热驱动构件（220）转动时产生的动力并将动力传递给转轴（2131）供其转动所用。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的散热驱动构件（220）包括固定盘a（221）、固定盘b（222）、控制旋转盖（223），固定盘a（221）与固定盘b（222）均为圆盘结构，且固定盘a（221）与固定盘b（222）均同轴固定安装于外胆（111）内，并且固定盘a（221）位于固定盘b（222）背离外胆（111）开口端的一侧；

所述的固定盘a（221）端面开设有贯穿其轴向厚度并与设置于下固定环（212）环面的穿设孔同轴布置的伸出孔，并且伸出孔沿固定盘a（221）的圆周方向对应阵列设置有若干组，所述的转轴（2131）的安装端穿过伸出孔并位于固定盘a（221）与固定盘b（222）之间的区域内；

所述的固定盘a（221）还位于内胆（112）朝向外胆（111）开口端的一侧，并且固定盘a（221）与外胆（111）之间构成密封式配合，转轴（2131）与设置于固定盘a（221）端面的伸出孔之间构成密封式转动配合；

所述的控制旋转盖（223）同轴活动安装于外胆（111）的开口端并且控制旋转盖（223）可绕自身轴向转动；

所述的外胆（111）、内胆（112）、固定盘a（221）三者之间构成的区域为保温水杯（100）的保温区并且保温区内呈真空结构。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的动力传递构件（230）设置于固定盘a（221）与固定盘b（222）之间的区域内，动力传递构件（230）包括输入直齿轮（231）、传递直齿轮（232）、传递齿圈（233）、输出直齿轮（234）；

所述的固定盘b（222）的端面同轴开设有贯穿其轴向厚度的转孔，所述的控制旋转盖（223）朝向固定盘b（222）的端面同轴设置有驱动轴（2231），并且驱动轴（2231）的另一端穿过设置于固定盘b（222）端面的转孔并位于固定盘a（221）与固定盘b（222）之间的区域内，驱动轴（2231）与设置于固定盘b（222）端面的转孔之间构成密封式转动配合，所述的输入直齿轮（231）同轴固定于驱动轴（2231）外部，控制旋转盖（223）绕自身轴向转动并牵引驱动轴（2231）/输入直齿轮（231）同步转动；

所述的固定盘a（221）朝向固定盘b（222）的端面设置有齿轮轴（2211），齿轮轴（2211）的轴向平行于驱动轴（2231）的轴向并且齿轮轴（2211）沿固定盘a（221）的圆周方向阵列设置有三组，所述的传递直齿轮（232）同轴活动安装于齿轮轴（2211）的外部且传递直齿轮（232）可绕齿轮轴（2211）的轴向转动，并且传递直齿轮（232）沿固定盘a（221）的圆周方向对应阵列设置有三组，输入直齿轮（231）位于三组传递直齿轮（232）之间并且输入直齿轮（231）与三组传递直齿轮（232）之间均啮合；

所述的固定盘a（221）朝向固定盘b（222）的端面还同轴设置有呈环槽结构的安装槽（2212），并且安装槽（2212）还位于传递直齿轮（232）背离输入直齿轮（231）的一侧，所述的传递齿圈（233）的端面同轴设置有呈环形结构的安装凸环（2331），传递齿圈（233）通过安装凸环（2331）与安装槽（2212）之间的配合安装至固定盘a（221）上，安装凸环（2331）与安装槽（2212）之间构成转动配合，传递齿圈（233）的内外圈均设置有啮合齿，传递齿圈（233）的内圈与三组传递直齿轮（232）之间均啮合；

所述的输出直齿轮（234）同轴固定安装于转轴（2131）的安装端外部并且输出直齿轮（234）对应阵列设置有若干组，若干组输出直齿轮（234）均与传递齿圈（233）的外圈啮合。

本发明与现有技术相比的有益效果在于，其对保温水杯本身的保温性能不造成负面影响，保温水杯仍可对热水进行正常保温，同时，使用者可通过对设置于保温水杯底部的控制旋转盖进行旋转，即可通过导热板在保温水杯的内胆、外胆之间构建一条热量传导通道，使保温水杯内的热水快速降温至可饮用温度并且降温操作简单便捷，除此之外，本保温水杯的保温原理为真空保温，在保温水杯的保温区内进入空气并对保温效果造成影响时，使用者可通过现有技术中的真空抽气泵与抽气组件连接，从而对保温水杯保温区内的空气进行抽吸，进而恢复保温水杯的保温性能并且操作简单便捷。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为本发明的保温杯体的结构示意图。

图4为本发明的导热式散热装置的结构示意图。

图5为本发明的翻板导热机构的结构示意图。

图6为本发明的导热组件的结构示意图。

图7为本发明的翻板导热机构与散热驱动机构的配合示意图。

图8为本发明的散热驱动构件与动力传递构件的配合示意图。

图9为本发明的翻板导热机构的结构示意图。

图10为本发明的固定盘a/b、控制旋转盖之间的配合示意图。

图11为本发明的固定盘a的结构示意图。

图12为本发明的动力传递构件与固定盘a之间的配合示意图。

图13为本发明的动力传递构件与翻板导热机构之间的配合示意图。

图14为本发明的动力传递构件的结构示意图。

图15为本发明的传递齿圈的结构示意图。

图16为本发明的固定盘a与抽气组件之间的结构示意图。

图17为本发明的固定盘a与抽气组件之间的配合示意图。

图18为本发明的固定盘a的剖视示意图。

图19为本发明的抽气组件的结构示意图。

具体实施方式

本发明对热水进行散热的优越性在于，其对保温水杯本身的保温性能不造成负面影响，保温水杯仍可对热水进行正常保温，同时，使用者可通过对设置于保温水杯底部的控制旋转盖进行旋转，即可通过导热板在保温水杯的内胆、外胆之间构建一条热量传导通道，使保温水杯内的热水快速降温至可饮用温度并且降温操作简单便捷，除此之外，本保温水杯的保温原理为真空保温，在保温水杯的保温区内进入空气并对保温效果造成影响时，使用者可通过现有技术中的真空抽气泵与抽气组件连接，从而对保温水杯保温区内的空气进行抽吸，进而恢复保温水杯的保温性能并且操作简单便捷。

翻板导热式双控保温水杯，其包括保温水杯100，保温水杯100内设置有用于对保温水杯100内的热水进行散热处理的导热式散热装置200并且导热式散热装置200的散热过程可控制。

所述的保温水杯100包括保温杯体110，保温本体110分为两部分并分别为外胆111、内胆112，外胆111为一端开口、一端封闭的圆形杯体结构，内胆112同轴固定安装于外胆111内且内胆112与外胆111之间的固定点处位于外胆111的封闭端，外胆111的封闭端同轴设置有与内胆112内腔之间相互接通的杯口，杯口处以螺纹连接方式安装有杯盖120；螺纹连接方式为现有技术，此处不再作详细赘述。

所述的外胆111的外壁为导热性材料制成，外胆111的封闭端为隔热性材料制成，所述的内胆112为导热性材料制成。

所述的外胆111的外部设置有隔热层130，隔热层130为与外胆111同轴布置的圆柱形网板结构。

所述的导热式散热装置200设置于保温杯体110内，导热式散热装置200包括翻板导热机构210、散热驱动机构，翻板导热机构210设置于保温杯体110的外胆111与内胆112之间的区域，并且翻板导热机构210用于内胆112与外胆111之间的热量传导，散热驱动机构安装于外胆111的开口端处，并且散热驱动机构用于驱使翻板导热机构210转动并决定翻板导热机构210是否对外胆111与内胆112之间构成热量传导。

所述的翻板导热机构210包括固定环，固定环为与外胆111同轴布置的圆环结构，并且固定环同轴固定安装于内胆112与外胆111之间的区域内，固定环设置有两组并分别为上固定环211、下固定环212，上固定环211靠近外胆111的封闭端，下固定环212靠近外胆111的开口端。

所述的翻板导热机构210还包括设置于上固定环211与下固定环212之间的导热构件，导热构件包括导热组件213。

所述的下固定环212的环面开设有贯穿其轴向厚度的穿设孔。

所述的导热组件213包括转轴2131、导热板2132，转轴2131的轴向平行于外胆111的轴向，转轴2131的一端与上固定环211之间活动连接、另一端为安装端且该端穿过设置于下固定环212环面的穿设孔并位于下固定环212朝向外胆111开口端的一侧，转轴2131可绕自身轴向转动，并且转轴2131与设置于下固定环212环面的穿设孔之间构成密封式转动配合。

所述的导热板2132为大面平行于转轴2131轴向且为导热性材料制成的矩形板体结构，导热板2132固定安装于转轴2131的外部并且导热板2132还位于上固定环211与下固定环212之间，转轴2131绕自身轴向转动并可牵引导热板2132同步转动。

所述的导热组件213沿下固定环212的圆周方向阵列设置有若干组，并且设置于下固定环212环面的穿设孔沿下固定环212的圆周方对应设置有若干组。

所述的翻板导热机构210的运动状态可分为导热板2132与外胆111/内胆112之间均导热接触的传导状态、导热板2132与外胆111/内胆112之间均未接触的断开状态，翻板导热机构210的初始状态为断开状态。

翻板导热机构210的状态切换过程，具体表现为：散热驱动机构驱使转轴2131绕自身轴向转动，转轴2131转动并牵引导热板2132同步转动，从而使导热板2132与外胆111/内胆112之间均导热接触或者脱离接触，进而决定翻板导热机构210的运动状态为传导状态或者断开状态。

所述的散热驱动机构位于下固定环212朝向外胆111开口端的一侧，散热驱动机构包括散热驱动构件220、动力传递构件230，散热驱动构件220用于被使用者手动旋转，动力传递构件230用于接收散热驱动构件220转动时产生的动力并将动力传递给转轴2131供其转动所用。

所述的散热驱动构件220包括固定盘a221、固定盘b222、控制旋转盖223，固定盘a221与固定盘b222均为圆盘结构，且固定盘a221与固定盘b222均同轴固定安装于外胆111内，并且固定盘a221位于固定盘b222背离外胆111开口端的一侧。

所述的固定盘a221端面开设有贯穿其轴向厚度并与设置于下固定环212环面的穿设孔同轴布置的伸出孔，并且伸出孔沿固定盘a221的圆周方向对应阵列设置有若干组，所述的转轴2131的安装端穿过伸出孔并位于固定盘a221与固定盘b222之间的区域内。

所述的固定盘a221还位于内胆112朝向外胆111开口端的一侧，并且固定盘a221与外胆111之间构成密封式配合，转轴2131与设置于固定盘a221端面的伸出孔之间构成密封式转动配合。

所述的控制旋转盖223同轴活动安装于外胆111的开口端并且控制旋转盖223可绕自身轴向转动。

所述的外胆111、内胆112、固定盘a221三者之间构成的区域为保温水杯100的保温区并且保温区内呈真空结构。

所述的动力传递构件230设置于固定盘a221与固定盘b222之间的区域内，动力传递构件230包括输入直齿轮231、传递直齿轮232、传递齿圈233、输出直齿轮234。

所述的固定盘b222的端面同轴开设有贯穿其轴向厚度的转孔，所述的控制旋转盖223朝向固定盘b222的端面同轴设置有驱动轴2231，并且驱动轴2231的另一端穿过设置于固定盘b222端面的转孔并位于固定盘a221与固定盘b222之间的区域内，驱动轴2231与设置于固定盘b222端面的转孔之间构成密封式转动配合，所述的输入直齿轮231同轴固定于驱动轴2231外部，控制旋转盖223绕自身轴向转动并牵引驱动轴2231/输入直齿轮231同步转动。

所述的固定盘a221朝向固定盘b222的端面设置有齿轮轴2211，齿轮轴2211的轴向平行于驱动轴2231的轴向并且齿轮轴2211沿固定盘a221的圆周方向阵列设置有三组，所述的传递直齿轮232同轴活动安装于齿轮轴2211的外部且传递直齿轮232可绕齿轮轴2211的轴向转动，并且传递直齿轮232沿固定盘a221的圆周方向对应阵列设置有三组，输入直齿轮231位于三组传递直齿轮232之间并且输入直齿轮231与三组传递直齿轮232之间均啮合。

所述的固定盘a221朝向固定盘b222的端面还同轴设置有呈环槽结构的安装槽2212，并且安装槽2212还位于传递直齿轮232背离输入直齿轮231的一侧，所述的传递齿圈233的端面同轴设置有呈环形结构的安装凸环2331，传递齿圈233通过安装凸环2331与安装槽2212之间的配合安装至固定盘a221上，安装凸环2331与安装槽2212之间构成转动配合，传递齿圈233的内外圈均设置有啮合齿，传递齿圈233的内圈与三组传递直齿轮232之间均啮合。

所述的输出直齿轮234同轴固定安装于转轴2131的安装端外部并且输出直齿轮234对应阵列设置有若干组，若干组输出直齿轮234均与传递齿圈233的外圈啮合。

散热驱动机构控制翻板导热机构210状态切换的过程，具体表现为：使用者转动控制旋转盖223，控制旋转盖223绕自身轴向转动并可牵引驱动轴2231/输入直齿轮231同步转动，输入直齿轮231转动并牵引传递直齿轮232转动，传递直齿轮232转动并牵引传递齿圈233转动，传递齿圈233转动并牵引输出直齿轮234转动，输出直齿轮234转动并牵引转轴2131同步转动，从而使翻板导热机构210的状态进行切换；

其中，翻板导热机构210处于断开状态时，由于外胆111、内胆112、固定盘a221三者之间构成的区域内呈真空结构，故而内胆112内的热水降温速度较低，即保温水杯100处于正常保温状态；

翻板导热机构210处于传导状态时，由于外胆111外壁、内胆112、导热板2132三者均为导热性材料制成，故而内胆112内热水的热量会经导热板2132、外胆111外壁向外散发，即保温水杯100内的水降温速度较快；

除此之外，上述使用者转动控制旋转盖223过程中，当使用者转动控制旋转盖223至无法转动时，翻板导热机构210已切换至传导状态，随后使用者轻微反向转动控制旋转盖223，即可使翻板导热机构210切换至断开状态。

更为具体的，本保温水杯利用真空保温原理对内胆112内的热水进行保温，由于本保温水杯的保温区内设置有导热组件213，在导热组件213长时间转动使用后，设置于固定盘a221端面的伸出孔与转轴2131之间的密封性能会下降，导致保温水杯100的保温区内进入空气，保温水杯100的保温效果变差，为了解决这一问题，所述的固定盘a221上设置有用于对保温水杯100内的保温区进行抽气处理的抽气组件240。

所述的固定盘a221端面开设有贯穿其轴向厚度的安装孔2213，固定盘a221背离固定盘b221的端面设置有进气槽2214，并且安装孔2213与进气槽2214之间相互接通。

所述的抽气组件240包括进气管241、抽气管243，进气管241为两端封闭的圆管道结构，进气管241同轴活动安装于设置于固定盘a221端面的安装孔2213内，并且进气管道241可绕自身轴向转动，进气管241的外圆面开设有贯穿其径向厚度的进气孔2411，并且进气孔2411可与设置于固定盘b221端面的进气槽2214之间相互接通。

所述的抽气管243为两端开口的螺纹圆形管道结构，抽气管243同轴固定安装于进气管241朝向固定盘b222的端面上，并且抽气管243与进气管241之间相互接通。

所述的设置于固定盘a221端面的安装孔2213朝向固定盘b222的孔口处匹配安装有密封垫片242。

当保温水杯100的保温区内进入空气而导致保温水杯100的保温效果变差时，使用者可将控制旋转盖223以及固定盘b222拆卸下来，随后将真空抽气泵与抽气管243之间连接接通，接着，使用者转动抽气管243/进气管241，使设置于固定盘b221端面的进气槽2214与设置于进气管241外圆面的进气孔2411之间相互接通，随后，真空抽气泵运行，保温水杯100保温区内的空气经进气槽2214、进气孔2411、进气管241、抽气管243被真空抽气泵抽出，空气抽出完毕后，使用者再次转动抽气管243/进气管241，使设置于固定盘b221端面的进气槽2214与设置于进气管241外圆面的进气孔2411之间脱离接通，接着使用者取下真空抽气泵并将控制旋转盖23以及固定盘b222重新安装好即可，保温水杯100的保温性能恢复。

实际工作时，使用者转动控制旋转盖223，控制旋转盖223绕自身轴向转动并可牵引驱动轴2231/输入直齿轮231同步转动，输入直齿轮231转动并牵引传递直齿轮232转动，传递直齿轮232转动并牵引传递齿圈233转动，传递齿圈233转动并牵引输出直齿轮234转动，输出直齿轮234转动并牵引转轴2131同步转动，当控制旋转盖223无法继续转动时，翻板导热机构210已切换至传导状态，此时，保温水杯100内的热水热量会依次通过由导热材料制成的内胆112/导热板2132/外胆111外壁向外散发，从而使保温水杯100内的热水快速冷却至可饮用的温度；

使用者轻微反向转动控制旋转盖223即可使翻板导热机构210切换至断开状态，此时保温水杯100通过真空保温原理对热水进行保温；

除此之外，在保温水杯100保温区内进入空气而导致保温水杯100的保温效果变差时，使用者可将控制旋转盖223以及固定盘b222拆卸下来，随后将真空抽气泵与抽气管243之间连接接通，接着，使用者转动抽气管243/进气管241，使设置于固定盘b221端面的进气槽2214与设置于进气管241外圆面的进气孔2411之间相互接通，随后，真空抽气泵运行，保温水杯100保温区内的空气经进气槽2214、进气孔2411、进气管241、抽气管243被真空抽气泵抽出，空气抽出完毕后，使用者再次转动抽气管243/进气管241，使设置于固定盘b221端面的进气槽2214与设置于进气管241外圆面的进气孔2411之间脱离接通，接着使用者取下真空抽气泵并将控制旋转盖23以及固定盘b222重新安装好即可，保温水杯100的保温性能恢复。