烹饪器具的锅体结构及烹饪器具的制作方法

本发明涉及厨房用具技术领域，具体涉及一种烹饪器具的锅体结构及烹饪器具。

背景技术：

目前，现有的烹饪器具如电压力锅，采用的是高压状态烹饪食物，这样煮出的食物口感更好、烹饪时间也更短。但是，电压力锅在高压下将食物煮熟后，如果打开限压阀泄压，会出现食物溢锅的现象，如果不打开限压阀而采用自然冷却的方式泄压，会导致泄压时间很长，严重影响用户体验。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的烹饪器具或者出现溢锅或者泄压时间较长的缺陷，从而提供一种可以避免出现溢锅同时缩短泄压时间的烹饪器具的锅体结构及烹饪器具。

本发明提供一种烹饪器具的锅体结构，包括：

锅体，形成有容置腔；

内锅，设于所述容置腔中；

导风结构，包括至少两个接头结构和至少一个风道结构，所述风道结构设于所述内锅与所述锅体之间，所述接头结构中，至少一个为进风结构，至少一个为出风结构，所述进风结构、出风结构均与所述风道结构连通；

吹风装置，与所述进风结构连通。

所述进风结构远离所述风道结构的一端设有进风口，所述进风口与所述容置腔连通，并与所述吹风装置对应设置；所述出风结构远离所述风道结构的一端设有出风口，所述出风口与所述容置腔连通。

所述导风结构设于所述内锅上。

所述导风结构与所述内锅固定连接。

所述进风结构和所述出风结构在所述锅体上相对设置。

所述风道结构包括本体和风道；所述风道设于所述本体朝向所述内锅的一侧上，并与所述进风结构、所述出风结构分别连通。

所述风道包括至少一个流体通道。

所述风道包括多个流体通道，且多个所述流体通道连所述内锅的轴向并排分布。

各个所述流体通道均与所述进风结构、所述出风结构连通。

所述流体通道为成型于所述本体上的凹槽。

所述风道结构具有两个，且两个所述风道结构相对应的一端通过所述进风结构可拆卸连接，相对应的另一端通过所述出风结构可拆卸连接；所述进风结构、所述出风结构和两个所述风道结构共同连接成适于套设于所述内锅外的环状导风环。

所述导风环与所述内锅贴合接触。

所述接头结构包括：

连接部，形成有与所述风道结构连通的槽体，所述槽体的槽底成型有流通孔；

管道部，与所述连接部背向所述内锅的一侧连接，且与所述流通孔连通。

本发明还提供一种烹饪器具，包括上述的烹饪器具的锅体结构。

所述烹饪器具为电压力锅。

本发明技术方案，具有如下效果：

1.本发明提供的烹饪器具的锅体结构，包括：锅体，形成有容置腔；内锅，设于所述容置腔中；导风结构，包括至少两个接头结构和至少一个风道结构，所述风道结构设于所述内锅与所述锅体之间，所述接头结构中，至少一个为进风结构，至少一个为出风结构，所述进风结构、出风结构均与所述风道结构连通；吹风装置，与所述进风结构连通。由于在锅体和内锅之间设置导风结构，并使吹风装置与进风结构连通，可以通过吹风装置向进风结构内吹风，进而使流动的气体依次由进风结构进入风道结构，并由出风结构排出。由于流动气体在风道结构中会对内锅进行降温，从而可以快速降低内锅中的压力，实现不需要打开限压阀也可以实现快速泄压，既可以有效避免溢锅，又可以缩短泄压时间，提高用户体验。

2.本发明提供的烹饪器具的锅体结构，所述进风结构远离所述风道结构的一端设有进风口，所述进风口与所述容置腔连通，并与所述吹风装置对应设置；所述出风结构远离所述风道结构的一端设有出风口，所述出风口与所述容置腔连通。由于锅体的容置腔一般与锅体外的大气相同，所以，将进风口和出风口分别与容置腔连通，可以通过吹风装置将外界的大气吹进进风结构，并在风道结构中对内锅进行降温换热，最终通过出风口排出至锅外的大气中，实现对内锅进行降温换热的气体的流动循环。

3.本发明提供的烹饪器具的锅体结构，所述进风结构和所述出风结构在所述锅体上相对设置。这样可以使进风口和出风口之间的距离最大，从而可以增大从进风口到出风口的路径，即增大对内锅进行降温换热的路径，使内锅获得更好的降温泄压效果。

4.本发明提供的烹饪器具的锅体结构，所述风道包括多个流体通道，且多个所述流体通道连所述内锅的轴向并排分布。这样可以增大流体通道中对内锅进行降温换热的气体与内锅之间的换热面积，从而加快对内锅的降温。

5.本发明提供的烹饪器具的锅体结构，所述风道结构包括本体和风道；所述风道设于所述本体朝向所述内锅的一侧上，并与所述进风结构、所述出风结构分别连通。通过将风道设于本体朝向内锅的一侧上，可以使流动气体直接与内锅接触，从而使内锅获得更好的降温效果。

6.本发明提供的烹饪器具的锅体结构，各个所述流体通道均与所述进风结构、所述出风结构连通。这样可以使由进风口进入的气体快速在各个流体通道扩散，加快对内锅的降温换热。

7.本发明提供的烹饪器具的锅体结构，所述流体通道为成型于所述本体上的凹槽。这样具有结构简单，易于实现的优点。

8.本发明提供的烹饪器具的锅体结构，所述风道结构具有两个，且两个所述风道结构相对应的一端通过所述进风结构连接，相对应的另一端通过所述出风结构连接；所述进风结构、所述出风结构和两个所述风道结构共同连接成适于套设于所述内锅外的环状导风环。这样可以将进风结构和出风结构分别安装锅体上，将风道结构安装于内锅上，从而实现既能够便于取出和装入内锅，又可以实现风道结构与进风口、出风口的连通。

9.本发明提供的烹饪器具的锅体结构，所述导风环与所述内锅贴合接触。这样可以将流动气体密封在风道结构与内锅之间，有效防止漏气，从而可以获得更好的换热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一种实施方式中提供的烹饪器具的锅体结构的剖视示意图；

图2为图1中a区域的放大示意图；

图3为图1所示的烹饪器具的锅体结构中的内锅和风道结构的剖视示意图；

图4为图1所示的烹饪器具的锅体结构中的导风结构的立体组装示意图；

图5为图4中b区域的放大示意图；

图6为图1所示的烹饪器具的锅体结构中的导风结构的立体分解示意图；

图7为图6中c区域的放大示意图；

附图标记说明：

1-锅体，11-容置腔，2-内锅，31-进风结构，311-进风口，32-出风结构，321-出风口，33-连接部，331-槽体，332-流通孔，34-管道部，4-吹风装置，51-本体，52-流体通道。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-图7所示，本实施例提供一种烹饪器具的锅体结构，包括锅体1、内锅2、导风结构和吹风装置4。

锅体1形成有容置腔11。

内锅2设于容置腔11中。

导风结构，包括至少两个接头结构和至少一个风道结构，风道结构设于内锅2与锅体1之间，接头结构中，至少一个为进风结构31，至少一个为出风结构32，进风结构31、出风结构32均与风道结构连通。

吹风装置4与进风结构31连通。

由于在锅体1和内锅2之间设置导风结构，并使吹风装置4与进风结构31连通，可以通过吹风装置4向进风结构31内吹风，进而使流动的气体依次由进风结构31进入风道结构，并由出风结构32排出。由于流动气体在风道结构中会对内锅2进行降温，从而可以快速降低内锅2中的压力，实现不需要打开限压阀也可以实现快速泄压，既可以有效避免溢锅，又可以缩短泄压时间，提高用户体验。

接头结构的具体数量不做限制，在本实施例中，接头结构具有两个，一个为进风结构31，另一个为出风结构32。作为可变换的实施方式，接头结构也可以具有四个，其中两个为进风结构31，另外两个为出风结构32。

吹风装置4的具体结构形式可以有多种，本实施例中的吹风结构为风扇。作为可变换的实施方式，风扇也可以替换为风机。

进风结构31远离风道结构的一端设有进风口311，进风口311与容置腔11连通，并与吹风装置4对应设置；出风结构32远离风道结构的一端设有出风口321，出风口321与容置腔11连通。由于锅体1的容置腔11一般与锅体1外的大气相同，所以，将进风口311和出风口321分别与容置腔11连通，可以通过吹风装置4将外界的大气吹进进风结构31，并在风道结构中对内锅2进行降温换热，最终通过出风口321排出至锅外的大气中，实现对内锅2进行降温换热的气体的流动循环。作为可变换的实施方式，进风口311和出风口321也可以不与容置腔11连通，而是直接与锅体1外相通。

导风结构在内锅2和锅体1之间的具体设置方式不做限制，在本实施例中，导风结构设于内锅2上。作为可变换的实施方式，导风结构也可以设于锅体1上。

导风结构与内锅2的具体连接方式不做限制，本实施例中的导风结构与内锅2固定连接。作为可变换的实施方式，导风结构与内锅2也可以可转动连接。

实现导风结构与内锅2固定连接的具体方式可以有多种，本实施例中的导风结构与内锅2焊接。

为了获得更好的降温泄压效果，在本实施例中，进风结构31和出风结构32在锅体1上相对设置。这样可以使进风口311和出风口321之间的距离最大，进而可以增大从进风口311到出风口321的路径，即增大对内锅2进行降温换热的路径，从而使内锅2获得更好的降温泄压效果。作为可变换的实施方式，进风结构31和出风结构32也可以在锅体1上不相对设置。

风道结构的具体结构形式可以有多种，在本实施例中，风道结构包括本体51和风道。风道设于本体51朝向内锅2的一侧上，并与进风结构31、出风结构32分别连通。通过将风道设于本体51朝向内锅2的一侧上，可以使流动气体直接与内锅2接触，从而使内锅2获得更好的降温效果。

具体地，风道包括多个流体通道52，且多个流体通道52连内锅2的轴向并排分布。作为可变换的实施方式，风道也可以只包括一个流体通道52。

为了可以使由进风口311进入的气体快速在各个流体通道52扩散，加快对内锅2的降温换热，在本实施例中，各个流体通道52均与进风结构31、出风结构32连通。作为可变换的实施方式，也可以是，相邻的流体通道52之间互相连通，然后只有一个或两个流体通道52与进风结构31、出风结构32连通。

流体通道52的具体结构形式可以有多种，本实施例中的流体通道52为成型于本体51上的凹槽。这样具有结构简单，易于实现的优点。作为可变换的实施方式，流体通道52也可以为成型于本体51的盘管的管道。

风道结构的具体数量不做限制，在本实施例中，风道结构具有两个，且两个风道结构相对应的一端通过进风结构31可拆卸连接，相对应的另一端通过出风结构32可拆卸连接；进风结构31、出风结构32和两个风道结构共同连接成适于套设于内锅2外的环状导风环。这样可以将进风结构31和出风结构32分别安装锅体1上，将风道结构安装于内锅2上，从而实现既能够便于取出和装入内锅2，又可以实现风道结构与进风口311、出风口321的连通。作为可变换的实施方式，风道结构也可以只具有一个，或者具有三个、四个等。

本实施例中的导风环与内锅2贴合接触。这样可以将流动气体密封在风道结构与内锅2之间，有效防止漏气，从而可以获得更好的换热效果。作为可变换的实施方式，导风环也可以与内锅2之间具有间隙。

接头结构的具体结构形式不做限制，在本实施例中，接头结构包括连接部33和管道部34。

连接部33形成有与风道结构连通的槽体331，槽体331的槽底成型有流通孔332。

管道部34与连接部33背向内锅2的一侧连接，且与流通孔332连通。

本实施例还提供一种电压力锅，包括上述的烹饪器具的锅体结构，及盖设于锅体结构上的盖体结构。作为可变换的实施方式，电压力锅也可以替换为其他烹饪器具。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。