烹饪容器密封盖及辅食机的制作方法

本发明涉及厨具技术领域，更具体地说，涉及一种烹饪容器密封盖，还涉及一种包括上述烹饪容器密封盖的辅食机。

背景技术：

辅食机属于食物料理机的其中一种，具有食物搅拌打碎甚至加热蒸熟功能，尤其可以满足婴儿及老年人的辅食加工烹饪要求，从而得到越来越多消费者的认可。

很多厨房类电器，用于烹饪粘稠食物的，通常会因为产生泡沫而导致泡沫溢出，而烹饪又要求排气孔小，导致沸腾时候产生的泡沫从盖子缝隙处溢出。泡沫在大气压下，会破裂，导致液体四溅，污染周边器具。

综上所述，如何有效地解决目前烹饪容器排气口排气污染周围设备的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种烹饪容器密封盖，该烹饪容器密封盖可以有效地解决目前烹饪容器排气口排气污染周围设备的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述烹饪容器密封盖的辅食机。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种烹饪容器密封盖，包括用于与容器本体开口进行密封连接的内盖，所述内盖的上部设置有储液仓，所述储液仓设置有与所述内盖内侧连通的导气通道，所述储液仓上部设置有使内部气压与外部气压相同的泄压口。

在该烹饪容器密封盖中，在应用时，将内盖与容器本体开口进行密封连接，随着烹饪进行，内盖内侧的气压逐渐升高，直到液体围成的气泡从导气通道出口冒出，进入到储液仓中，因为储液仓的泄压口存在，所以储液仓的气压为大气压环境，进而使进入到储液仓内的气泡出现泄压，进而破裂。而气泡破裂形成飞溅的液珠会有效地被储液仓的仓壁阻挡，进而阻止避免液体飞溅，同时对储液仓又对液体进行了收集，避免随意流动。所以在该烹饪容器中，通过在内盖排气孔外侧设置了储液仓，以通过储液仓，不仅有效地避免了气泡破裂造成的液体飞溅，同时对汇集的液体进行了收纳，避免液体随意流动，进而有效地避免烹饪容器对其他设备的污染。综上所述，该烹饪器密封盖能够有效地解决目前烹饪容器排气口排气污染周围设备的问题。

优选地，所述泄压口处形成迷宫结构。

优选地，所述内盖上部设置有储液槽，所述储液槽的槽口覆盖有外盖，所述外盖与所述内盖可拆卸连接，且与所述储液槽之间组合形成所述储液仓，所述储液槽的中部设置有所述导气通道的出气口，所述外盖的边缘与所述储液槽的槽沿之间形成所述泄压口。

优选地，所述储液槽槽底中部至四周，逐渐向下倾斜。

优选地，所述外盖的四周边缘具有环形的下凸挡板，所述导气通道位于所述下凸挡板的内侧，所述下凸挡板的外侧位于所述储液槽壁内侧且之间形成环形的所述泄压口，所述下凸挡板的下侧低于所述导气通道的出口。

优选地，所述外盖包括盖板和设置所述盖板下侧的所述下凸挡板，所述盖板在所述下凸挡板的外侧还设置有外延部，所述外延部覆盖所述储液槽槽口沿与所述下凸挡板之间的间隙上。

优选地，所述储液槽的中部设置有通孔，所述外盖内侧中部具有管型支撑柱，所述管型支撑柱下端管口罩设并搭接在所述通孔上，所述管型支撑柱下端开设在有与所述通孔孔端之间形成所述导气通道的通气槽。

优选地，所述通孔的孔端设置有环形隆起，以对所述管型支撑柱的下端进行限位。

优选地，所述通孔为圆孔，所述管型支撑柱为圆管柱。

为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种辅食机，该辅食机包括上述任一种烹饪容器密封盖，还包括容器本体，该烹饪容器密封盖的下侧与容器本体之间密封连接。由于上述的烹饪容器密封盖具有上述技术效果，具有该烹饪容器密封盖的辅食机也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的烹饪容器密封的横截面结构示意图；

图2为本发明实施例提供的烹饪容器密封的半剖结构的三维结构示意图；

图3为本发明实施例提供的烹饪容器密封的内盖结构示意图；

图4为本发明实施例提供的烹饪容器密封的外盖结构示意图；

图5为本发明实施例提供的辅食机的结构示意图。

附图中标记如下：

内盖1、外盖2、导气通道3、泄压口4、容器本体5、储液槽11、通孔12、环形隆起13、盖板21、下凸挡板22、外延部23、管型支撑柱24、通气槽25；

图1中粗实线表示气体流向。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种烹饪容器密封盖，该烹饪容器密封盖可以有效地解决目前烹饪容器排气口排气污染周围设备的问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，图1为本发明实施例提供的烹饪容器密封的横截面结构示意图；图2为本发明实施例提供的烹饪容器密封的半剖结构的三维结构示意图；图3为本发明实施例提供的烹饪容器密封的内盖结构示意图；图4为本发明实施例提供的烹饪容器密封的外盖结构示意图；图5为本发明实施例提供的辅食机的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种烹饪容器密封盖，以与烹饪容器的容器本体5配合使用，具体的，该烹饪容器可以是电饭煲、高压锅、辅食机等器具。

具体的，该烹饪容器设置有用于与容器本体5开口进行密封连接的内盖1，其中内盖1与容器本体5开口之间的密封连接可以参考现有技术，如同电饭煲的盖体与下部容器本体之间的密封连接，又如同高压锅盖体与下部容器本体之间的密封连接，还可以如辅食机盖体与下部容器本体之间的密封连接。密封间接主要是旋转卡接，之间设置有橡胶密封圈。

在内盖1上部设置有储液仓，而在储液仓设置有与内盖1内侧连通的导气通道3，其中导气通道3的作用在于，对烹饪容器的容腔内部进行排气，一般为了避免容腔内泄压过快，气体水分流失较大，会设置小的导气通道3，以作为排气孔使用。对于辅食机以及电饭煲来说，一般排气孔面积等同于直径在2毫米至5毫米之间的圆面积。在烹饪的过程中，容腔内部的气体从导气通道3排出时，会形成一系列的小气泡排出。

因为在储液仓设置有上述排气通道，在排气通道排出气泡以及气体后，这些气泡以及气体会进入到储液仓中，储液仓的大小，与烹饪容器气泡出量相一致，以保证通气通道排出的气泡，储液仓足以存放。

其中储液仓的上部设置有使内部气压与外部气压相同的泄压口4，其中泄压口4横截面应当远大于导气通道3的横截面，以使得储液仓内部气压与外部大气气压相同。首先通过储液仓，有效地避免气泡在泄压环境下破裂带来的液体飞溅，其次泄压口4又能够保证快速降低储液仓内部气压，以保证气泡快速破裂，汇集成液体，从而保证储液仓的容量满足使用。其中泄压口4以能够保证泄压至储液仓内部气压与外部气压相一致或接近为准。

在该烹饪容器密封盖中，在应用时，将内盖1与容器本体5开口进行密封连接，随着烹饪进行，内盖1内侧的气压逐渐升高，直到液体围成的气泡从导气通道3出口冒出，进入到储液仓中，因为储液仓的泄压口4存在，所以储液仓的气压为大气压环境，进而使进入到储液仓内的气泡出现泄压，进而破裂。而气泡破裂形成飞溅的液珠会有效地被储液仓的仓壁阻挡，进而阻止避免液体飞溅，同时对储液仓又对液体进行了收集，避免随意流动。所以在该烹饪容器中，通过在内盖1排气孔外侧设置了储液仓，以通过储液仓，不仅有效地避免了气泡破裂造成的液体飞溅，同时对汇集的液体进行了收纳，避免液体随意流动，进而有效地避免烹饪容器对其他设备的污染。综上所述，该烹饪器密封盖能够有效地解决目前烹饪容器排气口排气污染周围设备的问题。

进一步的，储液仓内气泡破裂时气体会向四周飞溅，为了充分有效地避免飞溅的液体通过泄压口4飞溅到储液仓的外部，此处优选泄压口4处设置有迷宫结构，以通过迷宫结构将飞往泄压口4的小液珠挡回，同时迷宫结构并不会影响气体传递，进而充分保证内部泄压。其中迷宫结构主要是使泄压口4形成曲折的通道，以避免储液仓内部液珠会直线飞溅出去。其中迷宫结构可以参考现有技术中的迷宫通道。

进一步的，为了方便对储液仓进行清理，此处优选内盖1上部设置有储液槽11，其中储液槽11的上端形成敞开设置的槽口。对应的，在储液槽11的槽口覆盖有外盖2，其中外盖2与内盖1可分离连接，如搭接、卡接以及螺纹连接等。在该外盖2与储液槽11之间组合形成上述储液仓，即外盖2内侧壁，即下侧壁，与储液槽11的槽壁以及槽底均为储液仓的仓壁。

在储液槽11的槽底设置有导气通道3，导气通道3的出气口可以是设置在储液槽11的槽底边缘部，也可以是设置在储液槽11的中部。在导气通道3的出气口设置在储液槽11的中部时，对应的，优选其中外盖2的边缘与储液槽11的槽沿之间形成泄压口4，以使泄压口4避开导气通道3设置。

进一步的，为了避免储液槽11内的液体回流到导气通道3，进而堵塞导气通道3，同时避免被导气通道3的高压气体吹动，而再次四溅，此处优选储液槽11的槽底从导气通道3的出气口向四周，逐渐向下倾斜设置，以使得导气通道3出气口流出的液体向四周流淌，从而避免回流到导气通道3的出气口处。对应的，在导气通道3的出气口设置在储液槽11的槽底中部时，对应的储液槽11槽底中部至四周，逐渐向下倾斜，以使得储液槽11的槽底从四周向中部逐渐隆起，以呈凸台状。

在实际应用中，气泡一般都集中在导气通道3的出气口处破裂。所以为了更为有效地防止气泡破裂导致的飞溅气体从泄压口4飞离出去，此处优选外盖2的四周边缘具有环形的下凸挡板22，而此时导气通道3位于下凸挡板22的内侧，而下凸挡板22的外侧位于储液槽11壁内侧且之间形成环形的泄压口4，且下凸挡板22的下侧低于导气通道3的出口，但要明显高于储液槽11的四周槽底设置，以保证储液槽11内的储液不会封堵泄压口4。通过下凸挡板22，有效地避免气体直接从泄压口4飞离出去。

进一步的，为了避免气体飞溅，此处优选外盖2包括盖板21和设置盖板21下侧的下凸挡板22，其中盖板21在所述下凸挡板22的外侧还设置有外延部23，其中外延部23覆盖在储液槽11槽口沿与下凸挡板22之间的间隙上，以通过外延部23再次对泄压口4朝向进行转向。

进一步的，为了方便清洁，此处优选储液槽11的中部设置有通孔12，外盖2内侧中部具有管型支撑柱24，管型支撑柱24下端管口罩设并搭接在通孔12外端上，其中管型支撑柱24下端开设在有与通孔12孔端之间形成所述导气通道3的通气槽25。管型支撑柱24能够从内盖1上拆离，分离后，因为均是大孔结构，所以清洗起来非常方便。

具体的可以使上述盖板21为圆形平板，在圆形平板的下侧设置有圆环形下凸挡板22，下凸挡板22与圆形平板上侧一体密封连接。而上述管型支撑柱24位于下凸挡板22内侧，且居于圆形平板的中部，管型支撑柱24的上端与圆形平板之间紧密连接，下端优选横向开设有多个通气槽25，通气槽25可以为弧形槽。具体的，其中通孔12可以为圆孔，当然也可以是为方孔。对应的，其中管型支撑柱24为圆管柱。其中储液槽11可以为圆柱槽，而槽壁直径大于下凸挡板22外径，以保证之间形成泄压间隙。而在管型支撑柱24搭接在储液槽11的槽底，以与储液槽11的槽底相抵时，此时盖板21高于储液槽11的槽口设置。

其中管型支撑柱24下端优选搭接在通孔12外端，而方便拆离。同时方便清洁。为了更好的稳定外盖2的位置，此处优选通孔12的孔端设置有环形隆起13，以对管型支撑柱24的下端进行限位。弧形隆起包围在管型支撑柱24的下端，以形成包围。但应保证通气槽25出气端敞开设置，以保证通气至储液仓内。

基于上述实施例中提供的烹饪容器密封盖，本发明还提供了一种辅食机，该辅食机包括上述实施例中任意一种烹饪容器密封盖，还包括容器本体，该烹饪容器密封盖的下侧与容器本体之间密封连接。由于该辅食机采用了上述实施例中的烹饪容器密封盖，所以该辅食机的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。