本发明涉及服装设计技术领域,特别涉及一种服装绘图用多功能装置。
背景技术:
现代服装工程是由款式造型设计、结构设计、工艺设计三个部分组成,服装的款式造型设计与结构设计需要将服装的尺寸与结构在图纸上进行绘图。
服装绘图时需要将服装各个部位的尺寸进行精确绘制,因此图纸绘制的精度要求较高,图纸绘制完成后需要将其进行干燥存放,防止图纸受潮造成图纸上的线条发生扭曲等问题,现有服装绘图一般将图纸放置在绘画台上,利用卡尺在图纸上进行测量绘制,现有服装绘图时存在的问题如下:
1.图纸的尺寸定位较为繁琐,人工利用卡尺对图纸定位时会存在一定的偏差,使得绘图精度差,且人工利用卡尺对图纸进行定位时会因卡尺的带动造成图纸发生褶皱;
2.图纸绘制完成存放时会因堆叠等问题造成图纸发生弯折,且图纸间的摩擦会使图纸的线条变模糊,导致图纸存放效果差。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本发明提供了一种服装绘图用多功能装置,包括支撑台、滑动座、移动块、定位机构、卡压架、扭簧、联动柱和覆膜机构,所述的支撑台的后端顶部上安装有滑动座,滑动座的上端设置有方槽,方槽的上下侧壁均设置有横向布置的滑槽,移动块位于方槽的左端内,移动块通过滑动配合的方式与方槽设置的滑槽相连接,移动块的前端设置有定位槽,定位机构安装在移动块的定位槽内,滑动座的下端前侧面上通过铰链均匀安装有卡压架,卡压架为l型结构,卡压架的中部上端面通过扭簧安装在滑动座的前侧面上,卡压架之间通过联动柱相连接,滑动座的左端顶部上设置有放置槽,滑动座的前端顶部上设置有t型槽,覆膜机构连接在滑动座的左端顶部上,本发明能够对服装绘图用的图纸进行定位夹放,通过向上扳动联动柱,使得图纸能够放置在卡压架的下方,并使图纸的后端抵在滑动座的前侧面上,然后人工放开联动柱,卡压架在扭簧的作用下能够将图纸锁定住,定位机构能够在移动块内转动,当定位机构横向放置在滑动座设置的方槽内时,定位机构能够处于收拢的状态,当定位机构的右端向前转动并与滑动座处于垂直的状态时,定位机构与滑动座相配合能够对绘图纸上的位置进行定位,以便增加服装绘图的精度,当服装图纸绘图完毕后,通过覆膜机构能够将图纸进行覆膜处理,以便增加图纸的存放时间。
所述的定位机构包括定位卡尺、限位板、滑动块、下压弹柱、下压板和收拢弹块,定位卡尺的左端通过转轴安装在移动块的定位槽内,定位卡尺的左右两端均为弧形结构,定位卡尺的右端上安装有限位板,滑动块位于限位板的左侧,滑动块通过滑动配合的方式与定位卡尺的外侧面相连接,滑动块的底部上通过下压弹柱安装有下压板;
定位卡尺的右端中部设置半球形槽,滑动座上方槽的右侧壁设置有伸缩结构的收拢弹块,收拢弹块的左端设置有球形结构的锁定块,锁定块的位置与定位卡尺上半球型槽的位置相对应,具体工作时,定位机构能够对图纸的位置进行定位,当图纸需要铺放在支撑台上时,将定位卡尺的右端推送到滑动座上的方槽内,收拢弹块能够卡在定位卡尺右端的半球形槽内,使得定位卡尺的位置得到锁定且不会随意移动,当图纸放置完毕后,人工将定位卡尺的右端向前拉动,使得定位卡尺与滑动座处于垂直的状态,通过拉动定位卡尺能够带动移动块在滑动座上滑动,滑动块能够在定位卡尺上滑动,通过滑动块的位置能够对图纸的位置进行定位。
所述的覆膜机构包括薄膜卷、吸附架、吸嘴、气泵、滚压架、滚压轮、滚压滑柱和滚压弹簧,薄膜卷通过可拆卸的方式安装在滑动座设置的放置槽内,吸附架为l型结构,吸附架的前端底部设置有与t型槽相配合的吸附滑块,吸附架的中部下侧面上均匀安装有吸嘴,气泵安装在吸附架的中部上侧面上,气泵上设置有气管,气管与吸嘴之间处于连通状态;
滚压架位于吸附架的左侧,滚压架的前端底部设置有与t型槽相配合的滚压滑块,滚压架的中部通过滑动配合的方式与滚压滑柱的中部相连接,滚压滑柱的下端上安装有滚压轮,滚压滑柱的上端外侧设置有滚压弹簧,滚压弹簧安装在滚压滑柱的上端与滚压架的顶部之间,具体工作时,覆膜机构能够在图纸绘图完毕后,在图纸上的上侧面附着一层薄膜,防止图纸上的图案存放时发生刮花或者线条模糊的现象,气泵能够控制吸嘴进行吸气与放气,以便吸嘴能够将薄膜进行锁定或者解除锁定,滚压架上的滚压轮能够在吸附架将薄膜吸附到支撑台的右侧时将薄膜进行压平,使得薄膜能够粘附在图纸上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的滑动座的上端与定位卡尺的上端均设置有横向分布的刻度标识,滑动座与定位卡尺上的刻度能够对图纸的位置进行精准定位。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的卡压架的前端底部上设置有橡胶卡块,联动柱的中部上端设置有提拉杆,通过向上拉动提拉杆能够使得卡压架结束对图纸后端的锁定动作,卡压架上的橡胶卡块能够增加卡压架对图纸的锁定效果。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的定位卡尺的左侧面中部上设置有插槽,移动块的中部后侧壁通过滑动配合的方式与插柱滑杆的中部相连接,插柱滑杆的前侧面上安装有插柱,插柱的前侧面为弧形面,插柱滑杆的后侧面上安装有扳动杆,插柱滑杆的后端外侧设置有插柱弹簧,插柱弹簧安装在移动块的后侧面与扳动杆的前侧面之间,通过插柱穿插在定位卡尺左侧面的插槽内能够对定位卡尺的位置进行定位,使得定位卡尺处于工作状态时能够垂直于滑动座布置,插柱的弧形面与定位卡尺左端的弧形面相配合能够增加定位卡尺在移动块内转动时的顺畅程度,且插柱的弧形面能够便于其插入到插槽内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的滑动座的上侧壁上设置有l型槽,扳动杆的上端穿过l型槽的左端,插柱弹簧为具有伸长力的压缩弹簧,当插柱锁定在插槽内时,定位卡尺的移动能够带动移动块进行同步移动,扳动杆能够在l型槽进行滑动,当定位卡尺需要收进滑动座内时,通过向后拉动扳动杆使得插柱从插槽内移出,以便定位卡尺能够收进滑动座的方槽内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的下压板的后端向上倾斜布置,下压板的后侧面为竖直面,且下压板的底部上设置有滚珠,滑动座上方槽的右端下侧壁上设置有收拢槽,收拢槽的位置与下压板的位置相对应,收拢槽的前端为倾斜结构,当定位卡尺需要收进到滑动座内时,将滑动块移动到限位板的左侧,下压板后端的倾斜结构与收拢槽的倾斜结构相配合能够便于其移动到收拢槽内,下压板上的滚珠可以增加下压板在图纸上移动的顺畅度,防止下压板带动图纸发生褶皱的现象。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的吸附架的中部左侧面上设置有搭放板,搭放板的左端向下倾斜布置,搭放板左端的高度高于吸嘴下端的高度,滚压轮的下端位于搭放板上,滚压弹簧为具有伸长力的压缩弹簧,搭放板能够对滚压轮进行限位,防止吸附架向右移动时滚压轮对薄膜的移动造成影响,当吸附架移动到支撑台的右端时,控制吸嘴解除对薄膜的吸附动作,并将滚压架向左侧拉动,使得滚压轮能够将薄膜均匀的附着在图纸上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的吸附架的前侧面中部上设置有耳座,转动卡架的中部通过销轴安装在耳座上,转动卡架为l型结构,转动卡架的右端后侧面通过复位弹簧与吸附架的前侧面相连接,滚压架的前侧面中部设置有卡位槽,转动卡架的左端位于卡位槽内,转动卡架能够使得滚压架锁定在吸附架上,通过将转动卡架的右端向后压动,转动卡架的左端能够解除对滚压架的锁定,使得滚压轮能够对薄膜进行滚压动作,薄膜粘附完成后,将薄膜在合适的位置进行切断。
本发明的有益效果在于:
一、本发明能够将图纸进行锁定,并对图纸的绘图位置进行精确定位,增加图纸的绘图效果,本发明对图纸的位置进行定位时不会造成图纸发生褶皱,增加图纸的平整度,本发明能够在图纸绘图完毕后在图纸的上侧面上附着一层薄膜,从而增加图纸的保存时间;
二、本发明能够对图纸进行定位锁定,使得图纸在绘图时不会发生位移,卡压架上的橡胶卡块能够使卡压架将图纸牢固定位;
三、本发明定位卡尺处于工作状态时定位卡尺能够垂直于滑动座布置,通过拉动定位卡尺能够带动移动块在滑动座上滑动,滑动块能够在定位卡尺上滑动,滑动座与定位卡尺上的刻度能够对图纸的位置进行精准定位,以便增加图纸的绘图效果;
四、本发明覆膜机构能够在图纸绘图完毕后,在图纸上的上侧面附着一层薄膜,并将薄膜进行滚压摊平,防止图纸上的图案存放时发生刮花或者线条模糊的现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图;
图2是本发明的第二结构示意图;
图3是图2中a向局部放大图;
图4是本发明支撑台与覆膜机构之间的结构示意图;
图5是本发明去除覆膜机构之后的结构示意图;
图6是本发明滑动座、定位卡尺、限位板、滑动块与收拢弹块之间的剖视图;
图7是本发明去除覆膜机构之后的剖视图;
图8是本发明支撑台、滑动座与定位机构之间的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图8所示,一种服装绘图用多功能装置,包括支撑台1、滑动座2、移动块3、定位机构4、卡压架5、扭簧6、联动柱7和覆膜机构8,所述的支撑台1的后端顶部上安装有滑动座2,滑动座2的上端设置有方槽,方槽的上下侧壁均设置有横向布置的滑槽,移动块3位于方槽的左端内,移动块3通过滑动配合的方式与方槽设置的滑槽相连接,移动块3的前端设置有定位槽,定位机构4安装在移动块3的定位槽内,滑动座2的下端前侧面上通过铰链均匀安装有卡压架5,卡压架5为l型结构,卡压架5的中部上端面通过扭簧6安装在滑动座2的前侧面上,卡压架5之间通过联动柱7相连接,滑动座2的左端顶部上设置有放置槽,滑动座2的前端顶部上设置有t型槽,覆膜机构8连接在滑动座2的左端顶部上,本发明能够对服装绘图用的图纸进行定位夹放,通过向上扳动联动柱7,使得图纸能够放置在卡压架5的下方,并使图纸的后端抵在滑动座2的前侧面上,然后人工放开联动柱7,卡压架5在扭簧6的作用下能够将图纸锁定住,定位机构4能够在移动块3内转动,当定位机构4横向放置在滑动座2设置的方槽内时,定位机构4能够处于收拢的状态,当定位机构4的右端向前转动并与滑动座2处于垂直的状态时,定位机构4与滑动座2相配合能够对绘图纸上的位置进行定位,以便增加服装绘图的精度,当服装图纸绘图完毕后,通过覆膜机构8能够将图纸进行覆膜处理,以便增加图纸的存放时间。
所述的卡压架5的前端底部上设置有橡胶卡块,联动柱7的中部上端设置有提拉杆,通过向上拉动提拉杆能够使得卡压架5结束对图纸后端的锁定动作,卡压架5上的橡胶卡块能够增加卡压架5对图纸的锁定效果。
所述的定位机构4包括定位卡尺41、限位板42、滑动块43、下压弹柱44、下压板45和收拢弹块46,定位卡尺41的左端通过转轴安装在移动块3的定位槽内,定位卡尺41的左右两端均为弧形结构,定位卡尺41的右端上安装有限位板42,滑动块43位于限位板42的左侧,滑动块43通过滑动配合的方式与定位卡尺41的外侧面相连接,滑动块43的底部上通过下压弹柱44安装有下压板45;
定位卡尺41的右端中部设置半球形槽,滑动座2上方槽的右侧壁设置有伸缩结构的收拢弹块46,收拢弹块46的左端设置有球形结构的锁定块,锁定块的位置与定位卡尺41上半球型槽的位置相对应,具体工作时,定位机构4能够对图纸的位置进行定位,当图纸需要铺放在支撑台1上时,将定位卡尺41的右端推送到滑动座2上的方槽内,收拢弹块46能够卡在定位卡尺41右端的半球形槽内,使得定位卡尺41的位置得到锁定且不会随意移动,当图纸放置完毕后,人工将定位卡尺41的右端向前拉动,使得定位卡尺41与滑动座2处于垂直的状态,通过拉动定位卡尺41能够带动移动块3在滑动座2上滑动,滑动块43能够在定位卡尺41上滑动,通过滑动块43的位置能够对图纸的位置进行定位。
所述的滑动座2的上端与定位卡尺41的上端均设置有横向分布的刻度标识,滑动座2与定位卡尺41上的刻度能够对图纸的位置进行精准定位。
所述的下压板45的后端向上倾斜布置,下压板45的后侧面为竖直面,且下压板45的底部上设置有滚珠,滑动座2上方槽的右端下侧壁上设置有收拢槽,收拢槽的位置与下压板45的位置相对应,收拢槽的前端为倾斜结构,当定位卡尺41需要收进到滑动座2内时,将滑动块43移动到限位板42的左侧,下压板45后端的倾斜结构与收拢槽的倾斜结构相配合能够便于其移动到收拢槽内,下压板45上的滚珠可以增加下压板45在图纸上移动的顺畅度,防止下压板45带动图纸发生褶皱的现象。
所述的定位卡尺41的左侧面中部上设置有插槽,移动块3的中部后侧壁通过滑动配合的方式与插柱滑杆31的中部相连接,插柱滑杆31的前侧面上安装有插柱32,插柱32的前侧面为弧形面,插柱滑杆31的后侧面上安装有扳动杆33,插柱滑杆31的后端外侧设置有插柱弹簧34,插柱弹簧34安装在移动块3的后侧面与扳动杆33的前侧面之间,通过插柱32穿插在定位卡尺41左侧面的插槽内能够对定位卡尺41的位置进行定位,使得定位卡尺41处于工作状态时能够垂直于滑动座2布置,插柱32的弧形面与定位卡尺41左端的弧形面相配合能够增加定位卡尺41在移动块3内转动时的顺畅程度,且插柱32的弧形面能够便于其插入到插槽内。
所述的滑动座2的上侧壁上设置有l型槽,扳动杆33的上端穿过l型槽的左端,插柱弹簧34为具有伸长力的压缩弹簧,当插柱32锁定在插槽内时,定位卡尺41的移动能够带动移动块3进行同步移动,扳动杆33能够在l型槽进行滑动,当定位卡尺41需要收进滑动座2内时,通过向后拉动扳动杆33使得插柱32从插槽内移出,以便定位卡尺41能够收进滑动座2的方槽内。
所述的覆膜机构8包括薄膜卷81、吸附架82、吸嘴83、气泵84、滚压架85、滚压轮86、滚压滑柱87和滚压弹簧88,薄膜卷81通过可拆卸的方式安装在滑动座2设置的放置槽内,吸附架82为l型结构,吸附架82的前端底部设置有与t型槽相配合的吸附滑块,吸附架82的中部下侧面上均匀安装有吸嘴83,气泵84安装在吸附架82的中部上侧面上,气泵84上设置有气管,气管与吸嘴83之间处于连通状态;
滚压架85位于吸附架82的左侧,滚压架85的前端底部设置有与t型槽相配合的滚压滑块,滚压架85的中部通过滑动配合的方式与滚压滑柱87的中部相连接,滚压滑柱87的下端上安装有滚压轮86,滚压滑柱87的上端外侧设置有滚压弹簧88,滚压弹簧88安装在滚压滑柱87的上端与滚压架85的顶部之间,具体工作时,覆膜机构8能够在图纸绘图完毕后,在图纸上的上侧面附着一层薄膜,防止图纸上的图案存放时发生刮花或者线条模糊的现象,气泵84能够控制吸嘴83进行吸气与放气,以便吸嘴83能够将薄膜进行锁定或者解除锁定,滚压架85上的滚压轮86能够在吸附架82将薄膜吸附到支撑台1的右侧时将薄膜进行压平,使得薄膜能够粘附在图纸上。
所述的吸附架82的中部左侧面上设置有搭放板821,搭放板821的左端向下倾斜布置,搭放板821左端的高度高于吸嘴83下端的高度,滚压轮86的下端位于搭放板821上,滚压弹簧88为具有伸长力的压缩弹簧,搭放板821能够对滚压轮86进行限位,防止吸附架82向右移动时滚压轮86对薄膜的移动造成影响,当吸附架82移动到支撑台1的右端时,控制吸嘴83解除对薄膜的吸附动作,并将滚压架85向左侧拉动,使得滚压轮86能够将薄膜均匀的附着在图纸上。
所述的吸附架82的前侧面中部上设置有耳座822,转动卡架823的中部通过销轴安装在耳座822上,转动卡架823为l型结构,转动卡架823的右端后侧面通过复位弹簧824与吸附架82的前侧面相连接,滚压架85的前侧面中部设置有卡位槽,转动卡架823的左端位于卡位槽内,转动卡架823能够使得滚压架85锁定在吸附架82上,通过将转动卡架823的右端向后压动,转动卡架823的左端能够解除对滚压架85的锁定,使得滚压轮86能够对薄膜进行滚压动作,薄膜粘附完成后,将薄膜在合适的位置进行切断。
工作时,首先向上拉动提拉杆能够使得卡压架5抬起,人工图纸能够放置在卡压架5的下方,并使图纸的后端抵在滑动座2的前侧面上,然后人工放开联动柱7,卡压架5上的橡胶卡块能够使卡压架5将图纸牢固定位,再将定位卡尺41的右端向前拉动,插柱32穿插在定位卡尺41的插槽内,使得定位卡尺41处于工作状态且定位卡尺41垂直于滑动座2布置,通过拉动定位卡尺41能够带动移动块3在滑动座2上滑动,滑动块43能够在定位卡尺41上滑动,滑动座2与定位卡尺41上的刻度能够对图纸的位置进行精准定位,以便增加图纸的绘图效果;
当图纸绘图完毕后,将滑动块43推送到限位板42的左侧,通过向后拉动扳动杆33使得插柱32从插槽内移出,并将定位卡尺41的右端向后推送,下压板45后端的倾斜结构与收拢槽的倾斜结构相配合能够便于其移动到收拢槽内,下压板45上的滚珠可以增加下压板45在图纸上移动的顺畅度,防止下压板45带动图纸发生褶皱的现象,当定位卡尺41转动到滑动座2的方槽内时,收拢弹块46能够卡在定位卡尺41右端的半球形槽内,使得定位卡尺41的位置得到锁定且不会随意移动;
通过气泵84使得吸嘴83将薄膜的自由端吸住,向右移动吸附架82使其移动到支撑台1的右端,然后控制吸嘴83解除对薄膜的吸附动作,通过将转动卡架823的右端向后压动,转动卡架823的左端能够解除对滚压架85的锁定,使得滚压轮86能够对薄膜进行滚压动作,薄膜粘附完成后,将薄膜在合适的位置进行切断。
本发明能够将图纸进行锁定,并对图纸的绘图位置进行精确定位,增加图纸的绘图效果,本发明对图纸的位置进行定位时不会造成图纸发生褶皱,增加图纸的平整度,本发明能够在图纸绘图完毕后在图纸的上侧面上附着一层薄膜,从而增加图纸的保存时间。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。