刮擦臂装置、刮擦臂和玻璃刮擦器系统的制作方法

背景技术：

已经提出了一种用于刮擦臂的刮擦臂装置，其具有至少一个固定件，所述固定件设置用于将刮擦臂的至少一个铰接件与刮擦器驱动装置的驱动轴连接，其中，固定件具有至少一个用于将固定件固定在驱动轴上的固定套筒（befestigungsnabe）和至少一个用于将铰接件固定在固定件上的铰接套筒。

技术实现要素：

本发明涉及一种用于刮擦臂的刮擦臂装置，其具有至少一个固定件，该固定件设置用于将刮擦臂的至少一个铰接件与刮擦器驱动装置的驱动轴连接，其中，固定件具有至少一个用于将固定件固定在驱动轴上的固定套筒和至少一个用于将铰接件固定在固定件上的铰接套筒。

本发明提出，固定件尤其沿着该固定件的主延伸轴线具有至少一个管路容纳部，所述管路容纳部设置用于至少部分地容纳刮擦臂的至少一个管路单元。

优选地，刮擦臂装置构造为刮擦臂的一部分。优选地，刮擦臂是玻璃刮擦器系统的一部分。优选地，玻璃刮擦器系统被设置用于清洁玻璃、像比如建筑物的或车辆的玻璃。优选地，刮擦器驱动装置构造为玻璃刮擦器系统的一部分。刮擦臂优选设置用于将所述玻璃刮擦器系统的刮擦片与所述刮擦器驱动装置相连接，其中尤其所述刮擦器驱动装置、特别是所述刮擦器驱动装置的电动机相对于玻璃静止地布置。特别优选地，刮擦臂装置设置用于将刮擦臂抗旋转地与刮擦器驱动装置连接。优选地，驱动轴被设置用于使刮擦臂特别是围绕驱动轴的驱动轴线相对于玻璃运动。尤其所述驱动轴、特别是驱动轴线至少基本上垂直于刮擦臂的和/或玻璃的主延伸轴线来构造。优选地，刮擦臂通过固定件、特别是固定套筒和驱动轴、特别是抗旋转地固定在刮擦器驱动装置上。“至少基本上垂直”尤其应理解为一方向相对于参考方向的定向，其中，该方向和参考方向尤其在投影平面中观察夹成90°的角度并且该角度具有尤其小于8°、有利地小于5°和特别有利地小于2°的最大偏差。

优选地，固定件的主延伸轴线至少基本上垂直于驱动轴的驱动轴线构造。固定套筒和铰接套筒尤其分别具有至少一根中心轴线，其中，尤其铰接套筒的中心轴线沿着铰接件与固定件连接的方向定向，和/或固定套筒的中心轴线沿着驱动轴与固定件连接的方向定向。固定件在固定套筒上尤其限定至少一个套筒开口，固定套筒的中心轴线尤其延伸穿过所述套筒开口。优选地，固定件在铰接套筒上限定至少一个另外的套筒开口，铰接套筒的中心轴线尤其延伸通过该至少一个另外的套筒开口。优选地，铰接套筒至少绝大部分地、尤其至少基本上完全地在固定件的整个横向延伸范围上、尤其至少基本上垂直于主延伸轴线延伸。优选地，固定套筒的和/或铰接套筒的一根或多根中心轴线至少基本上垂直于固定件的主延伸轴线定向。优选地，固定套筒的和铰接套筒的中心轴线至少基本上垂直于彼此地定向。优选地，固定件的主延伸轴线至少基本上平行于刮擦臂的主延伸轴线构造。“至少基本上平行”尤其应当理解为一个方向相对于参考方向尤其在一个平面中的定向，其中，该方向相对于参考方向具有尤其小于8°、有利地小于5°和特别有利地小于2°的偏差。优选地，固定件至少绝大部分由金属和/或塑料、特别是硬塑料构成。优选地，固定件特别是沿着其主延伸轴线观察具有直的或弯曲的基本形状。

“管路容纳部”尤其应该是指这样一种单元，该单元设置用于将所述管路单元保持、定位和/或紧固在所述固定件上或在所述固定件中。优选地，管路容纳部设置用于，使管路单元尤其力锁合和/或形状锁合地至少与固定件连接和/或能够实现将管路单元至少部分地布置在固定件上和/或布置在固定件内部。优选地，管路容纳部在固定件上限定至少一个凹部。特别优选地，管路容纳部限定如下一个凹部，该凹部特别是至少基本上垂直于固定件的主延伸轴线观察布置在该固定件内部。优选地，至少基本上垂直于固定件的主延伸轴线观察，限定凹部的管路容纳部至少绝大部分地、尤其至少基本上完全地被固定件的外轮廓包围。在此，物体特别是应当理解为特别是在投影平面中观察是“至少基本上完全被包围”的另一物体，该物体从该物体的中点观察在一个角度范围上、特别是在投影平面中从特别是至少直至90°、优选至少直至95%和特别优选直至99%的角度范围上被该另一物体包围。优选地，尤其在固定件的至少一个至少基本上垂直于该固定件的主延伸轴线延伸的平面中观察，所述管路容纳部具有u形的、矩形的和/或v形的横截面，以便限定所述用于容纳所述管路单元的凹部。尤其在所述刮擦臂装置的一种设计方案中，在该设计方案中所述管路容纳部至少部分地在固定件上限定凹部，所述管路容纳部、尤其通过所述管路容纳部所限定的凹部至少绝大部分地在所述固定件的整个长度上尤其沿着所述固定件的主延伸轴线布置在所述固定件上。可以考虑的是，管路容纳部在固定件上限定至少一个以上的凹部，它们相互连接或过渡到彼此中。可以考虑的是，如此构造所述管路容纳部和/或固定件，使得所述固定件的主延伸轴线至少基本上平行于、尤其相同于所述管路容纳部的主延伸轴线地定向。

优选地，管路单元至少部分地布置在管路容纳部上或中。尤其在所述刮擦臂装置的一种设计方案中，在该设计方案中所述管路容纳口限定至少一个凹部，所述管路单元至少部分地布置在所述凹部内部。优选地，管路单元被设置用于导引至少一种流体、特别是水和/或清洁剂，和/或电气和/或电子信号，特别是将其从玻璃刮擦器系统的供应单元导引至刮擦片。优选地，管路单元包括至少一个管路元件，该管路元件例如作为线缆、作为软管、作为通道等来构造。优选地，管路容纳部设置用于，至少在固定件尤其围绕驱动轴线运动时将管路单元、特别是管路元件保持在固定件上。优选地，管路单元、特别是管路元件至少部分地、尤其至少绝大部分地、优选在至少基本上垂直于固定件的主延伸轴线延伸的平面中观察被管路容纳部所包围。

通过所述刮擦臂装置的根据本发明的设计方案，可以有利地引导和/或移动管路单元与固定件。能够实现将管路单元有利紧凑地布置在刮擦臂、特别是固定件上。这能够实现对所述管路单元的有利高程度的保护，尤其在所述刮擦臂、特别是固定件运动时使其免受外部的影响和/或损坏。尤其能够在使用者的可视范围内实现有利地吸引人的外观，尤其因为所述管路单元的管路元件能够对于使用者而言覆盖地引导。

此外提出，管路容纳部设置用于，将管路单元在布置在管路容纳部上的状态下，特别是沿着固定件的主延伸轴线观察，从固定件的至少一个包括铰接套筒的端部区域引导至固定件的包括固定套筒的端部区域，其中，管路单元在至少两侧上被管路容纳部和/或固定件包围。优选地，固定件的包括铰接套筒的端部区域从固定件的至少基本上垂直于主延伸轴线布置的侧面尤其沿着固定件的主延伸轴线延伸越过铰接套筒。优选地，固定件的包括铰接套筒的端部区域和/或固定件的包括固定套筒的端部区域沿着固定件的主延伸轴线在固定件的总长度的尤其最高40%、优选最高30%且特别优选最高20%的份额上来构造。优选地，固定件的包括铰接套筒的端部区域和/或固定件的包括固定套筒的端部区域沿着固定件的主延伸轴线具有尤其最高15cm、优选最高10cm并且特别优选最高5cm的长度。优选地，管路容纳部具有至少两个穿引开口，所述穿引开口设置用于在管路容纳部和/或固定件中引导管路单元或从管路容纳部和/或固定件中将其引出。优选地，沿着固定件的主延伸轴线观察，穿引开口至少绝大部分在固定件的区域中布置在铰接套筒和固定套筒之间。优选地，穿引开口的至少一个穿引开口布置在固定件的包括铰接套筒的端部区域中。优选地，穿引开口的至少一个另外的穿引开口布置在固定件的包括固定套筒的端部区域中。优选地，所述管路单元横向于固定件的主延伸轴线、尤其在固定件的构造在穿引开口之间的区域中在至少两个、优选三个侧面上被管路容纳部和/或固定件包围。通过所述刮擦臂装置的根据本发明的设计方案，可以实现对所述管路单元的、尤其在所述刮擦臂运动时使其免受外部的影响和/或损坏的有利高程度的保护，尤其因为所述管路单元可以至少部分地在所述固定件的内部得到引导和/或可以在所述端部区域之间沿着所述固定件得到引导。

此外提出，所述管路容纳部至少绝大部分地包围所述管路单元，其中，所述固定件具有至少一个检查开口，所述检查开口布置在所述管路容纳部的至少一个侧面上。优选地，检查开口布置在管路容纳部的至少基本上垂直于固定套筒的中心轴线定向的侧面上。优选地，检查开口在固定件的侧面上和/或在管路容纳部上沿着固定件的主延伸轴线至少从包括铰接套筒的端部区域延伸至包括固定套筒的端部区域。然而也可考虑的是，检查开口在固定件和/或管路容纳部上沿主延伸轴线布置在包括铰接套筒的端部区域和包括固定套筒的端部区域之间。特别优选地，检查开口尤其在检查开口的至少基本上整个长度上、至少绝大部分地在固定件的和/或管路容纳部的整个横向延伸范围上延伸，尤其至少基本上垂直于固定件的主延伸轴线延伸。优选地，端部区域通过最小的假想的平行六面体来限定，该平行六面体刚好还完全包围固定件。特别优选地，检查开口设置用于，使得使用者尤其为了维护、装配或拆卸刮擦臂和/或刮擦臂装置而能够接近管路单元的至少一个布置在管路容纳部上或中的连接元件。通过所述刮擦臂装置的根据本发明的设计方案，能够实现所述刮擦臂的和/或所述刮擦臂装置的有利简单的维护、装配或者拆卸，尤其因为能够使所述管路单元通过所述检查开口在与所述固定件的拆卸无关的情况下被接近。

此外提出，管路容纳部具有至少一个穿引开口、特别是前述穿引开口中的一个穿引开口，其设置用于，将管路单元在至少一个面向固定套筒的方向上从固定件中引出。优选地，穿引开口布置在包括固定套筒的端部区域中。优选地，穿引开口布置在固定件的至少基本上垂直于固定套筒的中心轴线定向的侧面上。特别优选地，穿引开口相对于固定套筒的中心轴线具有如下最大间距，该最大间距特别是沿着固定件的主延伸轴线小于该固定件的最大延伸范围的50%。优选地，穿引开口这样布置，使得穿引开口距固定套筒的中心轴线具有尤其最高10cm、优选最高7cm并且特别优选最高4cm的最小间距。通过所述刮擦臂装置的根据本发明的设计方案，可以有利地直接将所述管路单元引导到铰接单元。这可以实现对管路单元的有利高程度的保护。

此外提出，检查开口和穿引开口布置在固定件的和/或管路容纳部的彼此不同的、尤其彼此背向的侧面上。优选地，检查开口和穿引开口沿着驱动轴线和/或固定套筒的中心轴线观察彼此错开地布置。通过所述刮擦臂装置的根据本发明的设计方案，能够有利地实现所述刮擦臂的和/或所述刮擦臂装置的简单的并且快速的维护、装配或者拆卸，尤其因为能够使所述管路单元通过所述检查开口在不与所述固定件的拆卸无关的情况下被接近。尤其同时，能够实现有利地直接将管路单元引导至铰接单元。

此外提出，管路容纳部包括至少一个力锁合和/或形状锁合元件，其尤其在固定件的内侧上布置在固定件上并且设置用于将管路单元至少部分地紧固或保持在固定件上。优选地，固定件的内侧是管路容纳部的一部分并且限定如下凹部，在该固定件上布置有力锁合和/或形状锁合元件，在该凹部中可布置有管路单元。优选地，力锁合和/或形状锁合元件设置用于，为了将管路单元紧固或保持在固定件上而将管路单元至少部分地力锁合和/或形状锁合地与固定件连接。优选地，力锁合和/或形状锁合元件与固定件一体地构造。优选地，力锁合和/或形状锁合元件设置用于，将管路单元至少部分地与固定件连接和/或在固定件上引导。例如，力锁合和/或形状锁合元件作为线缆夹、作为钩、作为皮带、作为卡圈、作为吊环、作为尤其通道形的成型构件或类似结构来构造。可以考虑的是，力锁合和/或形状锁合元件在固定件上布置在凹部内部。特别地，力锁合和/或形状锁合元件设置用于，将管路单元、尤其管路单元的至少一个管路元件至少部分地沿着至少一根轴线相对于固定件进行紧固。替代地或附加地可以考虑的是，力锁合和/或形状锁合元件设置用于，使由管路容纳部限定的凹部的尤其至少基本上垂直于固定件的主延伸轴线定向的横向延伸范围与凹部的最大横向延伸范围相比至少部分地变小、尤其变窄，其中，尤其管路单元通过管路元件的弯曲刚度而力锁合和/或形状锁合地与固定件连接。优选地，力锁合和/或形状锁合元件尤其至少在固定件的至少基本上垂直于驱动轴线延伸的平面中观察布置在检查开口和/或穿引开口和固定件上。可以考虑的是，管路容纳部包括多于一个的力锁合和/或形状锁合元件，其中，特别是管路单元、特别是管路元件通过两个力锁合和/或形状锁合元件紧固在凹部内和/或紧固在固定件上、特别是紧固在检查开口的区域中。通过所述刮擦臂装置的根据本发明的设计方案，可以有利地在所述管路容纳部上和/或通过所述管路容纳部来实现所述管路单元的可靠的并且紧凑的引导。这可以在刮擦臂和/或固定件运动时有利地防止管路元件的旋转或倾斜。这能够有利地实现所述刮擦臂的和/或所述固定件的简单且快速的装配和拆卸，尤其因为所述管路单元、优选所述管路单元的连接元件能够相对于所述检查开口和/或相对于限定凹部的管路容纳部得到紧固。

此外，提出了一种特别是前述的刮擦臂，该刮擦臂：具有至少一个、特别是前述的铰接件；具有至少一个、特别是前述的管路单元；并且具有至少一个、特别是前述的根据本发明的刮擦臂装置。优选地，刮擦臂具有至少一个布置在铰接件上的刮擦杆。优选地，刮擦杆布置在铰接件的背向固定件的端部上并且尤其力锁合和形状锁合地与铰接件连接。刮擦臂优选包括至少一个刮擦臂适配器，其设置用于将刮擦臂、特别是刮擦杆固定在刮擦片、特别是刮擦片的刮擦片适配器上。优选地，所述刮擦片在至少一种布置在所述刮擦臂上的状态下能够运动地、尤其能够旋转地支承在所述刮擦臂上。通过刮擦臂的根据本发明的设计方案可以实现一种有利紧凑的布置。能够实现对所述管路单元的有利高程度的保护，尤其在所述刮擦臂运动时使其免受外部的影响和/或损坏。尤其能够在使用者的可视范围内实现有利地吸引人的外观，尤其因为能够对于使用者而言不可见地引导所述管路单元的管路元件。

此外提出，管路单元具有至少两个管路元件和至少一个、尤其前述的连接元件，该连接元件用于可松开地连接所述两个管路元件，其中，至少所述连接元件布置在所述管路容纳部内部、尤其布置在所述固定件的优选前面所述的检查开口的区域中。优选地，连接元件包括至少两个附接区域，所述附接区域设置用于将管路元件中的一个管路元件分别尤其形状锁合和/或力锁合地可松开地固定在连接元件上。优选地，连接元件在附接区域上与管路元件之一的至少一个端部对应地构造。优选地，连接元件被设置用于连接电气的和/或光学的管路、流体管路和/或气体管路。例如，连接元件至少部分地作为插接连接器、作为管连接器、作为软管连接器等来构造。特别地，管路元件通过螺纹连接、卡口式连接、插接连接、负压等固定在连接元件上。可以考虑的是，管路单元包括至少一个密封元件，该密封元件尤其布置在连接元件和管路元件中的至少一个管路元件上或之间。特别优选地，连接元件尤其在刮擦臂的至少一种已装配的状态下，至少基本上垂直于固定件的主延伸轴线观察，布置在管路容纳部、尤其检查开口内。优选地，所述刮擦臂装置的力锁合和/或形状锁合元件布置在所述管路单元的与连接单元连接的管路元件上并且尤其设置用于至少保持和/或紧固所述管路元件和/或所述连接元件。通过所述刮擦臂的根据本发明的设计方案，可以实现所述刮擦臂的有利简单的并且快速的维护、装配或者拆卸，尤其因为通过布置在所述管路容纳部中的连接元件可以为使用者实现所述管路元件的有利高程度的可接近性，以便将所述刮擦臂取下或者安装在所述刮擦器驱动装置上。

此外提出，所述刮擦臂具有至少一个遮盖罩，所述遮盖罩设置用于在至少一种关闭状态下至少基本上完全覆盖所述管路容纳部的至少一个检查开口。优选地，遮盖罩通过由铰接套筒支承的铰接栓相对于固定件和铰接件可运动地、尤其可旋转地得到支承。优选地，遮盖罩在关闭状态下至少部分地、尤其至少绝大部分地包围固定件。可以考虑的是，遮盖罩在关闭状态下至少部分地贴靠在固定件上。遮盖罩尤其在关闭状态下沿着固定套筒的中心轴线观察至少基本上完全包围固定件。优选地，遮盖罩在固定件的至少一个侧面上特别是为了将驱动轴固定在固定套筒上而至少基本上完全地覆盖至少一个开口。特别地，遮盖罩至少部分地、特别是至少绝大部分地由金属和/或塑料、特别是硬塑料构成。可以考虑的是，刮擦臂包括至少一个密封元件，该密封元件特别是布置在遮盖罩上。优选地，密封元件被设置用于在关闭状态下特别是在固定件的被遮盖罩覆盖的侧面上至少基本上水密和/或气密地封闭管路容纳部的检查开口。通过所述刮擦臂的根据本发明的设计方案，可以尤其在不取决于所述刮擦臂装置的功能性的、尤其关于检查开口的损伤的情况下实现对所述管路单元的有利高程度的保护，以便使其免受由于外部的影响，像比如水、腐蚀、热或者冷而引起的损坏。

此外，提出了一种玻璃刮擦器系统，其具有至少一个刮擦片、至少一个刮擦器驱动装置、至少一个根据本发明的刮擦臂以及至少一个供应单元、尤其流体容器和/或电子单元，所述供应单元设置用于通过所述刮擦臂的管路单元向所述刮擦片供应流体和/或电压。尤其在玻璃刮擦器系统的一种设计方案中，其中供应单元至少部分地构造为流体容器，玻璃刮擦器系统具有至少一个泵单元，该泵单元设置用于将流体从供应单元通过管路单元输送至刮擦臂和/或刮擦片。例如，电子单元具有至少一个电子元件，该电子元件被构造为变压器、电池和/或发电机。特别是在作为车辆的一部分的玻璃刮擦器系统的一种设计方案中可以考虑的是，电子单元包括车辆电池和/或构造为车辆的控制电路的一部分。优选地，玻璃刮擦器系统具有至少一个加热单元，所述加热单元设置用于加热管路单元的至少一个管路元件。优选地，加热单元设置用于至少基本上防止被引导通过管路元件的流体的冻结。优选地，加热单元具有至少一个加热元件，该加热元件特别是布置在管路元件上。优选地，加热元件布置在刮擦臂或刮擦片中或上。特别优选地，管路单元的至少一个构造为线缆和/或电子连接部的另外的管路元件设置用于，尤其借助于电子单元给加热元件供应电压。可以考虑的是，所述玻璃刮擦器系统具有至少一个以上的、尤其刚好两个刮擦臂，其中所述刮擦器驱动装置具有至少一个以上的、尤其刚好两根驱动轴。优选地，两根驱动轴至少基本上彼此平行地布置。优选地，刮擦臂设置用于清洁玻璃或至少多于一个的玻璃。通过根据本发明的玻璃刮擦器系统的设计方案可实现有利地紧凑的布置。能够实现对所述管路单元的有利高程度的保护，尤其在所述刮擦臂围绕着所述驱动轴运动时使其免受外部的影响和/或损坏。尤其能够在使用者的可视范围内实现有利地吸引人的外观，尤其因为能够对于使用者不可见地引导所述管路单元的管路元件。

此外提出，玻璃刮擦器系统具有至少一个支承和/或引导单元，该支承和/或引导单元被设置用于，使管路单元在固定件围绕固定套筒的中心轴线运动时以至少部分地围绕中心轴线可运动的方式支承，和/或使管路单元从固定件开始至少部分地沿着和/或围绕驱动轴引导。优选地，支承和/或引导单元布置在刮擦器驱动装置、特别是驱动轴上。优选地，支承和/或引导单元具有至少一个支承元件，该支承元件尤其可运动地、优选可围绕中心轴线和/或驱动轴旋转地来构造。特别地，支承元件被设置用于，特别是在固定件围绕固定套筒的中心轴线运动时，以至少部分地围绕中心轴线可运动的方式支承所述管路单元的至少一个管路元件。优选地，支承元件在至少基本上垂直于驱动轴线延伸的平面中观察至少绝大部分地、尤其至少基本上完全地包围驱动轴。例如，支承元件至少部分地构造为支承板或球轴承。优选地，支承和/或引导单元包括至少一个引导元件，该引导元件被设置用于从固定件开始至少部分地沿着和/或围绕驱动轴引导所述管路单元的至少一个管路元件。可以考虑的是，引导元件构造为如下成型构件，该成型构件尤其至少部分地沿着驱动轴线至少基本上完全包围驱动轴。优选地，引导元件这样构造，使得引导元件的至少一个区域与管路单元的管路元件对应地构造，该管路元件特别是通过引导元件沿着驱动轴被引导。替代地或附加地可以考虑的是，引导元件这样构造，使得驱动轴的至少一个连接区域至少基本上完全被覆盖。特别地，连接区域沿着驱动轴线从驱动轴的由固定件包围的区域延伸到驱动轴的以下区域，在所述区域中，管路单元、特别是管路元件至少基本上与刮擦器驱动装置、尤其驱动轴间隔地布置。优选地，支承和/或引导单元包括至少一个保持元件，所述保持元件设置用于将管路元件尤其力锁合和/或形状锁合地保持在支承元件和/或引导元件上。可以考虑的是，所述管路单元具有至少一个以上的管路元件，所述管路元件尤其穿过所述支承和/或引导单元延伸，其中优选所述支承和/或引导单元、尤其所述引导元件和/或所述保持元件设置用于在所述刮擦臂、尤其所述固定件围绕所述驱动轴运动时防止所述管路元件的旋转和/或打结。通过玻璃刮擦器系统的根据本发明的设计方案，可以有利地直接在驱动轴上引导管路单元。可以实现对管路元件的、特别是由于旋转和/或磨损引起的损坏的有利高程度的保护。这可以实现玻璃刮擦器系统的有利紧凑的布置。

在此，根据本发明的刮擦臂装置、根据本发明的刮擦臂和/或根据本发明的玻璃刮擦器系统不应局限于上述应用和实施方式。特别地，根据本发明的刮擦臂装置、根据本发明的刮擦臂和/或根据本发明的玻璃刮擦器系统为了满足在这里所说明的工作方式可以具有与在这方面所提到的单个元件、构件和单元的数量不同的数量。此外，在本公开中给出的值范围中，位于所提及的界限内的值也应视为公开的并且可任意使用。

附图说明

其它优点由以下附图说明给出。在附图中示出了本发明的一个实施例。附图、说明书和权利要求包含大量组合的特征。本领域技术人员也可以适宜地单独考虑这些特征并且总结出有意义的其它组合。

其中示出：

图1示出了具有两个根据本发明的刮擦臂的根据本发明的玻璃刮擦器系统的示意图，所述刮擦臂分别在车辆的玻璃上包括根据本发明的刮擦臂装置，

图2以俯视图示出了根据本发明的玻璃刮擦器系统在根据本发明的刮擦臂装置之一的区域中的细节视图的示意图，

图3示出了根据本发明的玻璃刮擦器系统在根据本发明的刮擦臂装置的区域中在根据本发明的刮擦臂之一的遮盖罩的打开状态下的透视视图的示意图，

图4示出了根据本发明的玻璃刮擦器系统在根据本发明的刮擦臂装置和刮擦器驱动装置的驱动轴的区域中的透视视图的示意图，并且

图5示出了根据本发明的玻璃刮擦器系统在处于根据本发明的刮擦臂装置下面的区域中的透视视图的示意图。

具体实施方式

在图1中示出了玻璃刮擦器系统10，其布置在车辆14的玻璃12上并且尤其设置用于清洁玻璃12。也可考虑玻璃刮擦器系统10的和/或玻璃12的其它设计方案，特别是其它类型的物体（像比如建筑物）的玻璃。玻璃刮擦器系统10包括刮擦器驱动装置16、供应单元18、两个刮擦臂20和两个刮擦片22。刮擦器驱动装置16尤其至少绝大部分布置在车辆14的车身内部和/或被车身覆盖。刮擦器驱动装置16具有两根驱动轴24，通过所述驱动轴使刮擦臂20与刮擦器驱动装置16连接。刮擦臂20通过驱动轴24可旋转地支承并且能够分别围绕驱动轴24之一的驱动轴线26驱动。优选地，刮擦器驱动装置16具有至少一个驱动元件28，所述驱动元件设置用于围绕驱动轴24的驱动轴线26来驱动该驱动轴24。玻璃刮擦器系统10具有耦合单元30，该耦合单元设置用于至少将驱动元件28的运动传递到驱动轴24上。耦合单元30包括铰接杆29，该铰接杆通过多个旋转铰接件31借助于偏心件运动将驱动元件28的旋转运动传递到驱动轴24上。所述刮擦片22布置在所述刮擦臂20的背向驱动轴24的端部上并且尤其通过刮擦臂适配器32与所述刮擦臂20相连接。优选地，驱动轴24设置用于使刮擦臂20中的各一个特别是围绕驱动轴24的驱动轴线26中的一根驱动轴线相对于刮擦器驱动装置16和/或玻璃12运动。驱动轴24、尤其驱动轴线26至少基本上垂直于刮擦臂20之一的和/或玻璃12的主延伸轴线34地构造。供应单元18包括流体容器和电子单元，它们尤其在图1中未单独示出，并且设置用于通过刮擦臂20的管路单元36为刮擦片22供应流体和/或电压。

刮擦臂20优选地设置用于，将玻璃刮擦器系统10的刮擦片22之一与刮擦器驱动装置16连接，其中，尤其刮擦器驱动装置16相对于玻璃12静止地构造。两个刮擦臂20中的每一个包括铰接件38、管路单元36和刮擦臂装置40。刮擦臂20中的每一个具有布置在铰接件38上的刮擦杆42。刮擦臂20包括如下刮擦臂适配器32，该刮擦臂适配器被设置用于将刮擦臂20、特别是刮擦杆42固定在刮擦片22、特别是固定在刮擦片22的刮擦片适配器上。刮擦片22在至少一种布置在刮擦臂20上的状态下可运动地、特别是可旋转地支承在刮擦臂20上。

两个刮擦臂装置40中的每一个包括固定件44，该固定件设置用于至少将刮擦臂20的铰接件38与刮擦器驱动装置16的驱动轴24之一连接，其中，固定件44具有用于将固定件44固定在驱动轴24之一上的固定套筒46和用于将铰接件38固定在固定件44上的铰接套筒48。刮擦杆42布置在铰接件38的背向固定件44的端部上并且特别是力锁合和形状锁合地与铰接件38连接。固定件44尤其沿着该固定件44的主延伸轴线50具有管线容纳部52，该管线容纳部设置用于至少部分地容纳刮擦臂20的管线单元36。刮擦臂20中的一个通过固定件44、尤其固定套筒46可旋转地支承在驱动轴24上。玻璃刮擦器系统10具有如下加热单元49，该加热单元被设置用于加热两个刮擦臂20的管路单元36的至少一个管路元件60。加热单元49设置用于至少基本上防止被引导通过管路元件60的流体的冻结。管路元件60通过刮擦臂20、特别是刮擦臂装置40的固定件44引导至刮擦片22。加热单元49具有两个加热元件51，它们分别布置在一个管路元件60上。加热元件51分别布置在两个刮擦臂20中的一个刮擦臂中。然而也可以考虑刮擦臂装置40的、刮擦臂20的和/或玻璃刮擦器系统10的其它设计方案。

图2示出了玻璃刮擦器系统10在刮擦臂装置40的区域中的细节视图。固定套筒46和铰接套筒48分别至少基本上垂直于固定件44的主延伸轴线50延伸。固定件44的主延伸轴线50至少基本上垂直于驱动轴24的驱动轴线26构造。固定套筒46和铰接套筒48分别具有中心轴线56、58。优选地，固定套筒46的和铰接套筒48的中心轴线56、58分别至少基本上垂直于固定件44的主延伸轴线50地定向。固定套筒46的和铰接套筒48的中心轴线56、58至少基本上彼此垂直地定向。固定件44的主延伸轴线50至少基本上平行于刮擦臂20的主延伸轴线34构造，然而这未在图2中示出。特别地，驱动轴24通过螺母、特别是通过固定套筒46与固定件44连接。固定套筒46的中心轴线56与驱动轴线26相同地构造。

优选地，管路单元36至少部分地布置在管路容纳部52上和中。管路单元36优选地被设置用于将流体、特别是水和/或清洁剂以及电气的和/或电子的信号从玻璃刮擦器系统10的供应单元18导引至刮擦片22。所述管路单元36包括六个管路元件60、62，其中所述管路元件中的四个管路元件60构造为软管并且所述管路元件中的两个管路元件62构造为线缆。两个构造为线缆的管路元件62设置用于尤其借助供应单元18给刮擦臂20中的两个加热元件51中的一个加热元件供应电压。优选地，管路容纳部52设置用于，在固定件44围绕驱动轴线26运动时将管路单元36、特别是管路元件60、62保持在固定件44上。管路单元36、特别是管路元件60、62部分地由管路容纳部52包围。所述管路容纳部52设置用于使所述管路单元36、优选所述管路元件60、62尤其力锁合和/或形状锁合地与固定件44连接并且能够实现将所述管路单元36至少部分地布置在固定件44内部。管路容纳部52具有两个力锁合和/或形状锁合元件64并且在固定件44上限定凹部66。限定凹部66的管路容纳部52在至少基本上垂直于固定件44的主延伸轴线50延伸的平面中至少绝大部分地u形地构造。所述管路单元36、特别是所述管路元件60、62至少部分地布置在所述凹部66的内部。两个力锁合和/或形状锁合元件64被设置用于使管路单元36至少部分地力锁合和/或形状锁合地与固定件44连接。当垂直于固定件44的主延伸轴线50观察时，管路容纳部52至少基本上布置在固定件44的内部。限定凹部66的管路容纳部52、特别是力锁合和/或形状锁合元件64在至少基本上垂直于固定件44的主延伸轴线50延伸的平面中观察至少绝大部分地由固定件44的外轮廓包围。限定所述凹部66的管路容纳部52至少绝大部分在固定件44的整个长度上沿着该固定件44的主延伸轴线50延伸。如此构造所述管路容纳部52和固定件44，使得所述固定件44的主延伸轴线50至少基本上平行于、尤其相同于所述管路容纳部52的主延伸轴线70来定向，但这在图2中未示出。沿着固定件44的主延伸轴线50观察，两个力锁合和/或形状锁合元件64相继地在固定件44上布置在凹部66内并且尤其与固定件44一体地连接。两个力锁合和/或形状锁合元件64在固定件44的内侧上布置在该固定件44上并且设置用于将管路单元36、特别是管路元件60、62至少部分地保持在固定件44上。在其上布置有力锁合元件和/或形状锁合元件64的固定件44的内侧是管路容纳部52的一部分并且限定如下凹部66，管路单元36可布置在该凹部中。力锁合和/或形状锁合元件64设置用于，为了将管路单元36保持在固定件44上而使管路元件60、62部分地力锁合和/或形状锁合地与固定件44连接。力锁合和/或形状锁合元件64设置用于，由管路容纳部52限定的凹部66的至少基本上垂直于固定件44的主延伸轴线50定向的横向延伸范围与凹部66的最大横向延伸范围相比至少部分地变小、尤其变窄，其中，特别是管路元件60、62通过其弯曲刚度而力锁合和/或形状锁合地与固定件44连接。

所述管路容纳部52设置用于，将所述管路单元36、特别是所述管路元件60、62在布置在所述管路容纳部52上的状态下、尤其沿着所述固定件44的主延伸轴线50观察从所述固定件44的至少一个包括所述铰接套筒48的端部区域72引导至所述固定件44的包括所述固定套筒46的端部区域74，其中，所述管路单元36、特别是所述管路元件60、62在至少两侧上由所述管路容纳部52和/或所述固定件44包围。固定件44的包括铰接套筒48的端部区域72从固定件44的至少基本上垂直于固定件44的主延伸轴线50布置的一侧沿着该固定件44的主延伸轴线50延伸越过铰接套筒48。固定件44的包括铰接套筒48的端部区域72和固定件44的包括固定套筒46的端部区域74分别沿着该固定件44的主延伸轴线50在所述固定件44的总长度的最大30%的份额上构造。优选地，管路容纳部52具有两个穿引开口76，所述穿引开口设置用于将管路单元36、特别是管路单元36的管路元件60、62引导到管路容纳部52和固定件44中或从其中引出。沿着固定件44的主延伸轴线50观察，穿引开口76在固定件44的区域中布置在铰接套筒48和固定套筒46之间。穿引开口76中的一个布置在固定件44的包括铰接套筒48的端部区域72中。穿引开口76中的一个穿引开口78布置在固定件44的包括固定套筒46的端部区域74中。优选地，管路单元36、特别是管路元件60、62横向于固定件44的主延伸轴线50在固定件44的构造在穿引开口76之间的区域中在三个侧面上由固定件44包围。固定件44沿着其主延伸轴线50、尤其在包括铰接套筒48的端部区域72中具有弯曲的基本形状。穿引开口78中的一个设置用于，将管路单元36、特别是管路元件60、62中的三个在至少一个面向固定套筒46的方向上从固定件44中引出。穿引开口78布置在包括固定套筒46的端部区域74中。穿引开口78布置在固定件44的至少基本上垂直于固定套筒46的中心轴线56定向的侧面上。然而也可以考虑管路容纳部52的其它设计方案。

固定件44具有如下检查开口80，所述检查开口布置在管路容纳部52的至少一个侧面上。检查开口80布置在管路容纳部52的至少基本上垂直于固定套筒46的中心轴线56定向的侧面上。检查开口80在固定件44的侧面上并且在管路容纳部52上沿着固定件44的主延伸轴线50至少从包括铰接套筒48的端部区域72延伸至包括固定套筒46的端部区域74。检查开口80至少绝大部分沿着检查开口80的整个长度82至少绝大部分在固定件44的和/或管路容纳部52的整个横向延伸范围54上延伸，特别是至少基本上垂直于固定件44的主延伸轴线50延伸。检查开口80设置用于，使得使用者尤其为了维护、装配或拆卸所述刮擦臂20和/或所述刮擦臂装置40而能够接近所述管路单元36的至少一个布置在所述管路容纳部52上或中的管路元件60、62。检查开口80和穿引开口78布置在固定件44的和/或管路容纳部52的彼此不同的、彼此背向的侧面上。检查开口80和穿引开口78沿着驱动轴线26和/或固定套筒46的中心轴线56观察彼此错开地布置。然而，也可考虑固定件44的、尤其检查开口80的其它设计方案。

管路单元36具有两个连接元件84，所述连接元件分别用于可松开地连接四个管路元件60中的两个，其中，这两个连接元件84在管路容纳部52内布置在固定件44的检查开口80的区域中。两个连接元件84中的每一个包括至少两个附接区域，所述附接区域尤其在图2中未示出，所述附接区域设置用于，将所述管路元件60中的一个分别尤其形状锁合和/或力锁合地可松开地固定在所述连接元件84中的一个上。两个连接元件84中的每一个在附接区域上对应于管路元件60之一的端部地构造。两个连接元件84被设置用于连接被构造为流体管路的管路元件60。两个连接元件84被构造为软管连接器。可以考虑的是，管路单元36包括至少一个密封元件，该密封元件尤其布置在连接元件84之一和管路元件60中的至少一个之上或之间。连接元件84在刮擦臂20的至少一种装配状态下至少基本上垂直于固定件44的主延伸轴线50观察布置在管路容纳部52和检查开口80内部。管路单元36具有另一连接元件86，该另一连接元件被设置用于将两个构造为线缆的管路元件62彼此电连接。所述另一连接元件86构造为插接连接器。然而也可以考虑管路单元36的其它设计方案。

图3中示出了玻璃刮擦器系统10在刮擦臂装置40的区域中的透视视图。所述刮擦臂20包括如下遮盖罩88，所述遮盖罩设置用于，在至少一种关闭状态下至少基本上完全覆盖至少所述管路容纳部52的检查开口80。在图3中示出了处于至少部分打开状态下的遮盖罩88。遮盖罩88通过由铰接套筒48支承的铰接栓90相对于固定件44和铰接件38可旋转地支承。遮盖罩88在关闭状态下至少绝大部分包围固定件44。在关闭状态下，遮盖罩88至少部分地、尤其在固定套筒46的区域中贴靠在固定件44上。在关闭状态下，沿着固定套筒46的中心轴线56观察，遮盖罩88至少基本上完全包围固定件44。遮盖罩88在固定件44的至少一个侧面上至少基本上完全覆盖固定套筒46。遮盖罩88至少绝大部分由硬塑料构成。其中三个管路元件60、62，特别是通过其中一个穿引开口76，至少基本上垂直于铰接套筒48的中心轴线58，从固定件44朝铰接件38的方向被引导。但是也可以考虑遮盖罩88的其它设计方案。

在图4中示出了玻璃刮擦器系统10在刮擦臂装置40和驱动轴24的区域内的透视视图。在图4中示出了处于关闭状态下的遮盖罩88。尤其在图4中示意示出了遮盖罩88。玻璃刮擦器系统10具有如下支承和/或引导单元92，该支承和/或引导单元设置用于，在固定件44围绕固定套筒46的中心轴线56运动时，以至少部分地围绕中心轴线56可运动的方式来支承管路单元36的管路元件60、62和/或从固定件44开始至少部分地沿着和/或围绕驱动轴24引导管路单元36的管路元件60、62。支承和/或引导单元92布置在刮擦器驱动装置16上、特别是驱动轴24上。支承和/或引导单元92具有如下支承元件94，该支承元件构造成可围绕固定套筒46的中心轴线56和驱动轴24旋转。支承元件94设置用于在固定件44围绕固定套筒46的中心轴线56运动时可围绕中心轴线56运动地支承管路单元36的管路元件60、62。支承元件94在至少基本上垂直于驱动轴线26延伸的平面中观察至少基本上完全包围驱动轴24。支承元件94构造为支承板。支承和/或引导单元92包括如下引导元件96，该引导元件设置用于从固定件44开始部分地沿着和围绕驱动轴24引导管路单元36的管路元件60、62。引导元件96被构造为如下成型构件，该成型构件至少部分地沿着驱动轴线26至少基本上完全包围驱动轴24。引导元件96这样构造，使得引导元件96的至少一个区域与管路元件60、62相对应地构造，所述管路元件尤其通过引导元件96沿着驱动轴24被引导。替代地或附加地可以考虑的是，引导元件96这样构造，使得驱动轴24的连接区域98至少基本上完全被覆盖。可以考虑的是，支承和/或引导单元92包括如下保持元件，该保持元件被设置用于将管路元件60、62尤其力锁合和/或形状锁合地保持在支承元件94和/或引导元件96上，其中，尤其在图4中未示出保持元件。然而也可以考虑支承和/或引导单元92的、尤其支承元件94的和/或引导元件96的其它设计方案。

在图5中，针对在围绕驱动轴线26中的一根驱动轴线运动期间刮擦臂20中的一个刮擦臂的两个不同位置100、102示出了玻璃刮擦器系统10在驱动轴24的区域中的透视视图。管路单元36的管路元件60、62与固定件44一起围绕驱动轴线26运动并且通过支承和/或引导单元92围绕驱动轴24支承和引导。尤其沿着驱动轴线26在支承和/或引导单元92下方松动地引导管路元件60、62，其中尤其可以通过管路元件60、62彼此间和/或相对于刮擦器驱动装置16的运动来补偿管路元件60、62的旋转。所述管路元件60、62在所述刮擦器驱动装置16的下侧上汇合并且与所述供应单元18相连接，该供应单元在图5中未示出。