一种节能省电的即热式饮水机的制作方法

本发明属于饮水设备技术领域，尤其是涉及一种节能省电的即热式饮水机。

背景技术：

目前市面上大部分饮水机通常是桶装水的桶颈倒过来后放在饮水机的“聪明座”上，然后由机内的软管将水导入两个水胆内，其中一个是热水胆，一个是冷水胆，这两个水胆除了起到出冷热水的功能外，它还可起到沉淀水中杂质的作用。人们通常不断重复更换桶装水，却忽视了饮水机的内胆还存有一定量的水，这水中就会隐藏致病的细菌，久而久之，自然便成了细菌滋生的温床。消费者多存在这样的误区饮水机本身就是一个净水装置，桶装的矿泉水又是干净的，即使饮水机不定期清洗、消毒也不会有什么问题，所以水中就会出现各种各样的异物。所以，饮水机一定要定期彻底清洗、消毒。

而即热式饮水机是在传统的饮水机上做改进，设置了开水箱、冷水箱和煮水箱三箱的形式，即开即热，热水跟冷水是隔开的，出水瞬间加热的功能导致不会产生冷水跟热水交替混合的现象，但由于内胆箱体的增加，使饮水机内部的清理更为不便。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种便于清洗的节能省电的即热式饮水机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种节能省电的即热式饮水机，包括机体、设于所述机体内的冷水箱、煮水箱及开水箱，所述机体上设有接水台，所述机体上设有与所述冷水箱相通的冷水出口和与所述开水箱相通的热水出口，所述机体内设有安装腔，所述安装腔内设有安装板，所述冷水箱、煮水箱及开水箱分别设于所述安装板上，所述安装板底部设有第一滑块，所述安装腔底部设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽，所述安装腔侧壁上设有密封门；当冷水箱注满时，冷水箱与煮水箱平衡，加热时，煮水箱水温沸腾到沸点，开水沸腾至开水箱，同时煮水箱水位降低，冷水箱自动补水，如此循环，保证连续不断的提供一次性沸腾新鲜开水，绝无生水混合，无需保温耗电，比传统的开水器节能60％；在对饮水机做定期清洗时，开启密封门，将安装板从安装腔内整体拉出，在安装板作用下将冷水箱、煮水箱及开水箱一同从安装箱内拉出，可方便的将饮水机内胆取出对其做清洗，提升对饮水机的清洗效果，降低对饮水机的清洗难度；通过安装板的设置，降低饮水机内胆的收取难度，使饮水机内胆可直接方便的从安装腔内拉出，极大的降低了饮水机的维护难度。

所述冷水箱侧壁上设有第一出水口，所述冷水箱侧壁上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一连接管，所述第一出水口侧壁上设有第二滑槽，所述第一连接管上设有与所述第二滑槽相配合的第二滑块，所述第二滑块上设有复位弹簧，所述安装腔内壁上设有与所述第一连接管相配合的连接槽。

所述第一出水口内壁上活动连接有第一密封板，所述第一活动槽内壁上设有第一开口，所述第一开口内设有第一传动轮，所述第一传动轮上设有与所述第一密封板相配合的挡块，所述第一活动腔内设有与所述第一传动轮相配合的第二传动轮。

所述第一活动槽一端设有多个第一通槽，所述冷水箱内壁上设有与所述第一通槽相配合的密封膜，所述密封膜上设有推杆；所述冷水箱底部设有第三滑块，所述安装板上设有与所述第三滑块相配合的第三滑槽。

所述冷水箱内设有浮板，所述浮板侧壁上设有刮板，所述刮板上设有第一通孔和第二通槽，所述冷水箱内壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有活动板，所述活动板底部设有与所述浮板相配合的凸板，当所述活动板往下运动时，所述第一连接管往所述连接槽内运动。

所述第二滑槽顶部设有第三活动槽，所述第二滑块顶部设有第一推块，所述第三活动槽内壁上活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆上活动连接有第二连接杆，所述第三活动槽上设有与所述第二活动槽相通的第二开口，所述活动板顶部设有与所述第二开口相配合的推板；所述活动板上设有第一活动腔，所述第一活动腔顶部设有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧底部设有第一连接板，所述凸板设于所述第一连接板底部。

所述浮板上设有第二活动腔，所述第二活动腔内穿设有固定杆，所述固定杆一端设有橡胶头，所述刮板上设有与所述固定杆相配合的第三开口，所述的第二活动腔顶部设有第三活动腔，所述第三活动腔内设有第二连接板，所述第二连接板顶部设有多个第二连接弹簧，第三活动腔底部设有第四开口，所述第二连接板底部设有与所述第四开口相配合的限位块，所述固定杆上设有第三通槽，所述第三活动腔另一侧设有第五开口，所述第二活动腔底部设有第六开口，所述第二连接板底部设有与所述第五开口相配合的第二推块。

所述机体顶部设有第四活动腔，所述第四活动腔内设有第一限位板，所述第四活动腔内穿设有输水管，所述输水管上设有第一支撑块，所述机体顶部设有第四滑槽，所述第四滑槽内设有第三连接杆，所述第三连接杆上设有第三连接板，所述第三连接板上设有与所述第一支撑块相配合的第一凹槽，所述第三连接杆顶部设有第四连接板。

所述输水管内壁上设有第四活动槽，所述第四活动槽内设有第四连接杆，所述第四连接杆底部设有第二密封板，所述第四连接杆顶部设有第二限位板，所述第四活动槽内设有与所述第二限位板相配合的第二支撑块。

所述煮水箱上设有第二出水口，所述开水箱侧壁上设有与所述第二出水口相配合的第三出水口；所述第三出水口内穿设有第二连接管，所述第二连接管一端设有限位环，所述第二连接管另一端设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有设有储气囊，所述第二连接管内设有第五连接板，所述第五连接板上设有多个第二通孔，所述第五连接板上设有第五活动腔，所述第五活动腔内设有第三限位板，所述第三限位板上设有第五连接杆，所述第五连接杆上设有与所述第二通孔相配合的第三密封板，所述第三限位板上设有密封弹簧。

本发明具有以下优点：在对饮水机做定期清洗时，开启密封门，将安装板从安装腔内整体拉出，在安装板作用下将冷水箱、煮水箱及开水箱一同从安装箱内拉出，可方便的将饮水机内胆取出对其做清洗，提升对饮水机的清洗效果，降低对饮水机的清洗难度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的右视图。

图3为图2中沿a-a处的剖视图。

图4为图3中的a处放大图。

图5为图3中的b处放大图。

图6为图3中的c处放大图。

图7为图图6中的d处放大图。

图8为本发明的正视图。

图9为图8中沿c-c处的剖视图。

图10为图9中的e处放大图。

图11为图9中的f处放大图。

图12为图8中沿d-d处的剖视图。

图13为图12中的g处放大图。

图14为图12中的h处放大图。

图15为图13中的i处放大图。

图16为图8中沿k-k处的剖视图。

图17为题16中的j处放大图。

图18为图17中的k处放大图。

图19为图8中沿f-f处的剖视图。

图20为图8中沿g-g处的剖视图。

图21为图20中的l处放大图。

具体实施方式

如图1-21所示，一种节能省电的即热式饮水机，包括机体1、设于所述机体1内的冷水箱3、煮水箱4及开水箱5，冷水箱顶部设有第七开口，煮水箱顶部设有与所述第七开口相配合的第八开口，冷水箱内的清水装满后从第七开口处溢出，溢出的水流通过第八开口进入到煮水箱内，煮水箱内设有加热体，所述煮水箱与所述开水箱相连通，所述机体1上设有接水台11，所述机体1上设有与所述冷水箱3相通的冷水出口12和与所述开水箱5相通的热水出口13，冷水出口与热水出口分别设有设于所述机体正面两侧，所述冷水出口和所述热水出口设于所述接水台上方，接水台用于放置接水容器；冷水出口和热水出口上分别设有阀门，通过阀门控制冷水出口和热水出口的开关；所述机体1内设有安装腔160，所述安装腔160内设有安装板2，所述冷水箱3、煮水箱4及开水箱5分别设于所述安装板2上，所述安装板2底部设有第一滑块21，所述安装腔160底部设有与所述第一滑块21相配合的第一滑槽14，所述安装腔160侧壁上设有密封门17，密封门一侧侧壁铰接于安装腔侧壁上，优选的密封门靠近机体后侧的一侧铰接于安装腔侧壁上；当冷水箱注满时，冷水箱与煮水箱平衡，加热时，煮水箱水温沸腾到沸点，开水沸腾至开水箱，同时煮水箱水位降低，冷水箱自动补水，如此循环，保证连续不断的提供一次性沸腾新鲜开水，绝无生水混合，无需保温耗电，比传统的开水器节能60％；在对饮水机做定期清洗时，开启密封门，将安装板从安装腔内整体拉出，在安装板作用下将冷水箱、煮水箱及开水箱一同从安装箱内拉出，可方便的将饮水机内胆取出对其做清洗，提升对饮水机的清洗效果，降低对饮水机的清洗难度；通过安装板的设置，降低饮水机内胆的收取难度，使饮水机内胆可直接方便的从安装腔内拉出，极大的降低了饮水机的维护难度。

所述冷水箱3侧壁上设有第一出水口，所述冷水箱3侧壁上设有第一活动槽36，所述第一活动槽36内设有第一连接管33，所述第一出水口侧壁上设有第二滑槽39，所述第一连接管33上设有与所述第二滑槽39相配合的第二滑块331，所述第二滑块331上设有复位弹簧332，所述安装腔160内壁上设有与所述第一连接管33相配合的连接槽130；所述连接槽内壁上设有密封块，密封块为橡胶制成，在密封块设置下增加第一连接管与连接槽的连接效果；冷水箱、煮水箱和开水箱装到安装板上后，将安装板推入到安装腔内，当安装板一端与安装腔内壁相接触后，冷水箱与冷水出口相对其，开水箱与热水出口相对齐，在安装板作用下可方便的对冷水箱和开水箱做定位；冷水箱移动至指定位置后，第二滑块沿第二滑槽移动，第一连接管往连接槽内移动，使第一连接管插入到连接槽内，在第一连接管作用下将冷水箱与冷水出口相连通，避免冷水箱内的冷水滴落在安装腔内造成纯净水的浪费；在第二滑槽与第二滑块的配合下，将第一连接管连接于冷水箱内，保证第一连接管与冷水箱和冷水出口的连接效果；第一连接管在第一出水口移动至冷水出口一侧后伸出，避免第一连接管对冷水箱的安装造成阻碍，降低冷水箱安装难度。

所述第一出水口内壁上活动连接有第一密封板35，第一密封板为两组，两组密封板相互配合将第一出水口封闭；所述第一活动槽36内壁上设有第一开口，所述第一开口内设有第一传动轮340，所述第一传动轮340上设有与所述第一密封板35相配合的挡块3401，所述第一活动槽36内设有与所述第一传动轮340相配合的第二传动轮330；当第一连接管处于第一活动槽内时，挡块与第一密封板侧壁相接触，在挡块设置下为第一密封板提供支撑力，使第一密封板无法翻转，两组第一密封板抵在挡块上相互配合，将第一出水口封闭；冷水箱随安装板装入到安装腔内后，第一出水口移动至冷水出口一侧，将纯净水输入到冷水箱内，由于第一密封板将第一出水口封闭，水流无法从第一出水口处流出，加入到冷水箱内的水流积在冷水箱内，使冷水箱内的液面快速上升，冷水箱底部的水压增加，在水压作用下推动第一连接管往第一活动槽外侧移动，第一连接管插入到连接槽内，使冷水箱与冷水出口相连通，第一连接管往前移动时带动第二传动轮转动，第二传动轮带动第一传动轮转动，第一传动轮带动挡块从密封板上移开，密封板失去支撑力后在水压作用下被推开，使第一出水口处于开启状态，使冷水箱与冷水出口相连通，使冷水出口处正常出冷水。

所述第一活动槽36一端设有多个第一通槽，所述冷水箱3内壁上设有与所述第一通槽相配合的密封膜34，密封膜为橡胶制成，所述密封膜34上设有推杆341；所述冷水箱3底部设有第三滑块31，所述安装板2上设有与所述第三滑块31相配合的第三滑槽22；煮水箱底部设有第六滑块，安装板上设有与所述第六滑块相配合的第六滑槽，开水箱底部设有第五滑块，安装箱上设有与所述第五滑块相配合的第五滑槽，在滑槽与滑块的相互配合下，对冷水箱、煮水箱及开水箱起定位作用，使三个箱体被安装在指定位置上，以保证冷水箱、煮水箱及开水箱的安装效果；在密封膜设置下，避免冷水箱内的水流从第一活动槽处漏出，减少水源的浪费，利用密封膜自身的弹性作用，在冷水箱内的水压增加后使推杆推动第一连接管往前移动，将第一连接管推入到连接槽内，完成第一出水口与冷水出口的连接。

所述冷水箱3内设有浮板7，所述浮板7侧壁上设有刮板71，所述刮板71上设有第一通孔和第二通槽76，在第二通槽设置下，可将加注至浮板顶部的水流从第二通槽处导下，使浮板随冷水箱内的液面而上升，所述冷水箱3内壁上设有第二活动槽37，所述第二活动槽37内设有活动板38，所述活动板38底部设有与所述浮板7相配合的凸板384，当所述活动板38往下运动时，所述第一连接管33往所述连接槽130内运动；当需要对冷水箱内部做小清理时，停止往冷水箱内注入冷水，冷水箱内的水流通过冷水出口排出，浮板随液面下降后一同往下运动，刮板与冷水箱内壁相接触，在刮板作用下，将冷水箱内壁上的水流一同刮下，避免水流过多的粘附在冷水箱内壁上，以便将冷水箱内的水较为完成的排出；浮板往下运动至冷水箱底部后，浮板置于凸板顶部，在浮板重力下推动凸板往下运动，推凸板带动活动板往下运动，活动板的运动带动第一连接管移动，第一连接管再次插入到连接槽内，使密封板处于开启状态，以便将冷水箱内的水流从冷水出口处排出，对水资源做充分的利用；在活动板与浮板的相互配合下，即便在水压不足以推动第一连接管移动的情况下，使第一连接管始终插于连接槽内，从而使第一出水口处于开启状态，使冷水箱与冷水出口始终处于连通状态，以便将冷水箱内的冷水尽可能的从冷水出口处排出，减少水资源浪费。

所述第二滑槽39顶部设有第三活动槽391，所述第二滑块331顶部设有第一推块333，所述第三活动槽391内壁上活动连接有第一连接杆320，所述第一连接杆320上活动连接有第二连接杆310，所述第三活动槽391上设有与所述第二活动槽37相通的第二开口392，所述活动板38顶部设有与所述第二开口392相配合的推板383；所述活动板38上设有第一活动腔385，所述第一活动腔385顶部设有第一连接弹簧382，所述第一连接弹簧382底部设有第一连接板381，所述凸板384设于所述第一连接板381底部；在需要对冷水箱做清理时，先进行将冷水箱内的水流拍光作业，为减少水资源浪费，冷水箱内的水流从第一出水口处排出，可继续在冷水出口处接冷水；冷水箱内的液面下降后，冷水箱底部的水压减小，当冷水箱内的水压不足以推动第一连接管伸出后，浮板下落至凸板位置处，浮板推动凸板往下运动，活动板随凸板一同往下运动，推板推动第二连接杆绕连接点转动，第二连接杆挤压第一连接杆，使第一连接杆绕连接点转动，第一连接杆和第二连接杆转动至接近水平状态，使第一连接杆和第二连接杆的连接处与推块相接触，第一连接杆和第二连接杆推动第一推块往前移动，将第一推块推送至第三活动槽一端，第二滑块随第一推块一同移动，使第一连接管再次插入到连接槽内，挡块从第一密封板一侧移开，使冷水箱内的水流继续从第一出水口处流出，将冷水箱内的水流尽可能的从冷水出口处排出，以便对冷水箱内的水流做回收；第一活动腔与第一连接板相互配合，当推板下降至第二开口底部后，第二开口为推板提供支撑力，使推板无法继续往下运动，第一连接板往第一活动腔底部运动，使浮板可继续往下运动，保证在浮板作用下使第一出水口处于常开状态。

所述浮板7上设有第二活动腔73，所述第二活动腔73内穿设有固定杆74，所述固定杆74一端设有橡胶头，所述刮板71上设有与所述固定杆74相配合的第三开口，所述的第二活动腔73顶部设有第三活动腔，所述第三活动腔内设有第二连接板75，所述第二连接板75顶部设有多个第二连接弹簧752，第三活动腔底部设有第四开口，第四开口底部设有凸块72，凸块为楔形结构；所述第二连接板75底部设有与所述第四开口相配合的限位块751，限位块一侧设有弧面，所述固定杆74上设有第三通槽741，所述第三活动腔另一侧设有第五开口，所述第二活动腔73底部设有第六开口，所述第二连接板75底部设有与所述第五开口相配合的第二推块753；第三活动腔顶部设有第五活动槽731，所述第五活动槽固定杆上设有与所述第五活动槽相配合的第三推块742，为使推动第三推块时固定杆能够稳定移动，在第三活动腔顶部两侧分别设置一组第五活动槽，两组第五活动槽内的第三推块通过一第六连接杆相连；在对冷水箱进行安装时，将浮板放入到冷水箱内，浮板处于凸板上方位置，使浮板不与凸板相接触，沿第五活动槽推动第三推块，第三推块带动固定杆往第二活动腔外侧运动，固定杆一端的橡胶头与冷水箱内壁相接触，在橡胶头设置下增加固定杆与冷水箱内壁的摩擦力，第三通槽内壁与限位块相接触，推动限位块往上运动，使限位块处于固定杆顶部，当固定杆从限位块底部经过后，限位块落下，限位块另一侧侧壁与固定杆一端相接触为固定杆提供支撑力，从而将浮板固定在冷水箱内，使浮板处于冷水箱较高位置处，避免浮板刚开始就处于冷水箱底部推动活动板往下运动使第一出水口开启，以便在冷水注入到冷水箱内后使水流快速的注满冷水箱；当液面达到浮板底部后，在浮力作用下推动第二推块往上运动，第二推块带动第二连接板往上运动，限位块随第二连接板一同往上运动，使限位块与固定杆一端脱开接触，固定杆不再抵在冷水箱内壁上，限位块在弧面作用下推动固定杆我那个第二活动腔内移动，使限位块嵌入到第三通槽内，浮板失去固定力后随液面一同往上运动，使浮板在水流作用下可自由的在冷水箱内移动，以便利用浮板对冷水箱内壁做清理，同时利用浮板在水压力不足情况下使第一出水口处于开启状态；在第三开口和凸块的相互配合下，使掉落在刮板顶部的水流可从第三开口处落下，避免水流滞留在刮板顶部，减少挂板顶部的清水残留；为使刮板上的水流更好的从第三开口处落下，刮板上可设置朝向第三开口处的斜槽，从而使刮板上的水流沿斜槽往第三开口处流动，以便将刮板上的水流导出。

所述机体1顶部设有第四活动腔19，所述第四活动腔19内设有第一限位板181，所述第四活动腔19内穿设有与所述第一通孔相配合的输水管18，所述输水管18上设有第一支撑块182，所述机体1顶部设有第四滑槽110，所述第四滑槽110内设有第三连接杆120，所述第三连接杆120上设有第三连接板1203，所述第三连接板1203上设有与所述第一支撑块182相配合的第一凹槽1201，所述第三连接杆120顶部设有第四连接板1202；在对冷水箱、煮水箱及开水箱安装时，沿第四滑槽推动第三连接杆，第三连接杆带动第三连接板移动，使第一支撑块从第一凹槽内脱出，往上拉动输水管，第一限位板移动至第四活动腔顶部，输水管处于升起状态，再将第三连接杆推送至第四滑槽一端，第一支撑块处于第三连接板顶部，为第一支撑块提供支撑力，避免冷水箱安装时与输水管发生碰撞，对冷水箱和输水管起保护作用；当冷水箱安装完成后，往第四滑槽一端推动第三连接杆，第一支撑块从第一凹槽内移出，输水管在重力作用下往下运动，使输水管插入到冷水箱内，减小输水管与冷水箱的距离，以便将冷水输入到冷水箱内；输水管通过外界水龙头的形式与外界水源相连。

所述输水管18内壁上设有第四活动槽183，所述第四活动槽183内设有第四连接杆184，所述第四连接杆184底部设有第二密封板1842，所述第四连接杆184顶部设有第二限位板1841，所述第四活动槽183内设有与所述第二限位板1841相配合的第二支撑块1831；当冷水箱安装完成后，第二密封板在重力作用下往下运动，使输水管处于开启状态，水流从输水管处进入到冷水箱内，将冷水箱装满；随冷水箱内的液面上升后，在液面浮力作用下推动第二密封板往上运动，第二密封板与输水管底面相接触，将输水管封闭，避免水流继续进入到输水管内；通过冷水箱内的液面高低对输水管的开关做控制，以便对冷水箱内的液面做控制；可在第二密封板和输水管底部分别设置磁块，利用磁力增加第二密封板与输水管的配合效果，增加磁力小于输水管处流动的水流冲击力。

所述煮水箱4上设有第二出水口，所述开水箱5侧壁上设有与所述第二出水口相配合的第三出水口；所述第三出水口内穿设有第二连接管52，所述第二连接管52一端设有限位环521，所述第二连接管52另一端设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有设有储气囊522，储气囊内填充有压缩空气，所述第二连接管52内设有第五连接板523，所述第五连接板523上设有多个第二通孔5231，所述第五连接板523上设有第五活动腔5232，所述第五活动腔5232内设有第三限位板5242，所述第三限位板5242上设有第五连接杆5241，所述第五连接杆5241上设有与所述第二通孔5231相配合的第三密封板524，所述第三限位板5242上设有密封弹簧5243；开水箱上设有盖板51，盖板卡接于开水箱顶部；在对冷水箱、煮水箱及开水箱做安装时，将冷水箱、煮水箱和开水箱装入到安装板上，随后将第二连接管插入到第二出水口内，第二连接管穿过第二出水口和第三出水口，限位环对第二连接管伸入的最大长度做控制，储气囊处于煮水箱内，当煮水箱内进入冷水后，加热体工作加热煮水箱内的水流，水流受热后将热量传递至储气囊内，储气囊内的压缩空气受热后碰撞，在压缩空气作用下使储气囊体积变大，储气囊抵在煮水箱内壁上，与限位环相互配合下对第二连接管起固定作用，避免第二连接管从煮水箱内脱出，保证第二连接管与煮水箱和开水箱的连接效果；煮水箱内的水流沸腾后煮水箱内的水流体积增大，水流通过第二连接管往开水箱内运动，水流冲击在第二通孔内，在水流冲击作用下推动第三密封板往开水箱方向移动，从而使第二通孔处于开启状态，使煮沸后的开水从煮水箱内进入到开水箱内，完成开水的转移；在将开水箱拆出进行清洗时，由于煮水箱内留有余温，储气囊仍处于膨胀状态，第二连接管无法从第二出水口处取出，只能等煮水箱冷却到室温后才能将第二连接管拆出，以提醒操作人员煮水箱和开水箱仍有较高温度，提升饮水机清洗的安全性。

饮水机底部设有空腔16，安装腔底部设有与所述空腔相同的通腔15，所述通腔为三组，三组通腔分别设于冷水箱、煮水箱及开水箱底部，冷水箱、煮水箱及开水箱底部分别设有排水口32，空腔内设有废水盒6；接水台上升设有多个漏孔111，漏孔与空腔相通，在漏孔设置下将接水台上的废水饶茹到废水盒内；机体上还设有第六活动腔140，第六活动腔内设有与所述通腔相配合的挡板150，挡板上设有第六连接板1501，第六连接板一端铰接有第七连接板1502，机体侧壁上设有与所述第七连接板相配合的第三凹槽；当需要对冷水箱、煮水箱及开水箱做清洗时，将冷水箱和开水箱内的水流从冷水出口和热水出口处排出，当冷水箱和开水箱内的水流仅剩底部些许水流后，转动第七连接板，第七连接板转动至与第六连接板处于同一水平面状态，往第六活动腔一端推送第七连接板，挡板与通腔相错开，使通腔开启，以便将冷水箱、煮水箱及开水箱内的水流排入到废水箱内，以便将安装板从安装腔内拉出，对冷水箱、煮水箱及开水箱做清洗。

废水盒侧壁上设有第三通孔61，可在第三通孔处连接输料管，以将废水盒内的废水实实时排出。

开水箱与热水出口的连接方式与冷水箱与冷水出口的连接方式相同。

饮水器其余为提到的结构与现有技术中的即热式饮水机结构相同，因其并不是发明点，在此不再赘述。