本发明涉及方舱屏蔽窗技术领域,特别是涉及一种具有电磁抑制能力的整体式外推窗及其组装方法。
背景技术:
屏蔽方舱为封闭式载体,为保证屏蔽方舱对外的通风采光需求,安装前需在方舱上设置一些对外窗口;常规屏蔽固定窗,窗和窗框使用铰链链接,铰链与窗体材质不同,产生电位差,会影响到屏蔽窗的屏蔽效果,而且目前的固定窗整体结构较为复杂,组装起来比较麻烦。
技术实现要素:
本发明的主要目的是为了提供一种具有电磁抑制能力的整体式外推窗及其组装方法,使推窗的结构设计合理,组装方便,平整度高且屏蔽性能高。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种具有电磁抑制能力的整体式外推窗,包括屏蔽外框和与所述屏蔽外框配合使用的屏蔽内框,所述屏蔽外框的内壁侧面镶嵌有固定槽板,且所述固定槽板的内侧面开设有第一竖槽,所述屏蔽内框的顶侧面贯穿有通道,所述屏蔽内框的内侧壁依次开设有第二竖槽、第四竖槽和第三竖槽,所述屏蔽内框的顶侧面还开设有第一横槽和与所述第一横槽对立设置的第二横槽;
第一电磁屏蔽玻璃,第一电磁屏蔽玻璃用于穿入所述第二竖槽的内侧;
第二电磁屏蔽玻璃,第二电磁屏蔽玻璃用于穿入所述第三竖槽的内侧;
屏蔽丝网组件,屏蔽丝网组件用于穿入所述第四竖槽的内侧,且所述屏蔽丝网组件包括第一电磁屏蔽丝网和第二电磁屏蔽丝网,所述第一电磁屏蔽丝网和所述第二电磁屏蔽丝网均分为上下部分,所述第一电磁屏蔽丝网和所述第二电磁屏蔽丝网的下部分相互贴合固定,所述第一电磁屏蔽丝网的上部分用于覆盖所述第一电磁屏蔽玻璃的顶侧面且延伸至所述第一横槽的内侧,所述第二电磁屏蔽丝网的上部分用于覆盖所述第二电磁屏蔽玻璃的顶侧面且延伸至所述第二横槽的内侧;
固定竖杆,固定竖杆设置于所述屏蔽内框的一外侧面,所述固定竖杆用于插入所述第一竖槽的内侧,使得所述屏蔽内框没入所述屏蔽外框的内侧;
固定槽板,固定槽板固定在所述屏蔽外框的内壁底侧,所述固定槽板的顶侧面贯穿有卡槽;
屏蔽内框连接杆,屏蔽内框连接杆的一端设置在所述屏蔽外框的一侧面,且所述屏蔽内框连接杆的另一端铰接有屏蔽内框延长杆,所述屏蔽内框延长杆的内腔设置有若干第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定有穿插于所述屏蔽内框延长杆顶侧面的第一卡块,所述第一卡块穿插于所述卡槽的内侧用于使所述屏蔽内框固定在所述屏蔽外框的外侧。
优选的,所述固定竖杆的外侧面裹有屏蔽密封条,所述屏蔽密封条用于填充所述固定竖杆和所述第一竖槽之间的缝隙。
优选的,所述第四竖槽的内侧底端开设有配重杆储槽,所述屏蔽丝网组件的底端固定有配重杆,所述配重杆塞入所述配重杆储槽的内侧用于固定所述第四竖槽底端的位置。
优选的,所述屏蔽内框连接杆的内腔固定有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定有穿插于所述屏蔽内框连接杆顶侧面的第二卡块,所述第二卡块穿插于所述卡槽的内侧用于将所述屏蔽外框固定在所述屏蔽外框的内侧。
优选的,所述第一竖槽的高度与所述屏蔽外框的内壁顶底侧之间的间距相同,所述第二竖槽设置有两个,且它们分别设置于所述屏蔽内框的内侧两侧壁。
优选的,所述配重杆为橡胶杆,且所述配重杆的宽度大于所述第四竖槽的间隙宽度。
优选的,所述屏蔽外框和所述屏蔽内框均为一体化成型的铝框,所述固定槽板为铝制l形杆,所述第一竖槽、第二竖槽、第四竖槽和第三竖槽均为冲压成型。
优选的,所述屏蔽内框没入所述屏蔽外框的内侧时,覆盖于所述第二电磁屏蔽玻璃顶侧的第二电磁屏蔽丝网部分和覆盖于所述第一电磁屏蔽玻璃的顶侧的第一电磁屏蔽丝网部分均贴于所述屏蔽外框的内侧顶壁。
一种具有电磁抑制能力的整体式外推窗的组装方法,包括如下步骤,
s1.分别将第一电磁屏蔽玻璃和第二电磁屏蔽玻璃竖直的插入对应的第二竖槽和第三竖槽内,使用玻璃胶分别将第一电磁屏蔽玻璃贴合的固定在第二竖槽的内侧、将第二电磁屏蔽玻璃贴合的固定在第三竖槽的内侧,且使用玻璃胶将第一电磁屏蔽玻璃和第二电磁屏蔽玻璃的底侧面与屏蔽内框的内底侧面进行贴合固定;
s2.将配重杆自上而下的塞入第四竖槽的内侧,直至配重杆卡入配重杆储槽的内侧,分别将第一电磁屏蔽丝网的上部分覆盖在第一电磁屏蔽玻璃的顶侧面且将第一电磁屏蔽丝网的顶端部分塞入第一横槽的内侧、将第二电磁屏蔽丝网的上部分覆盖在第二电磁屏蔽玻璃的顶侧面且将第二电磁屏蔽丝网的顶端部分塞入第二横槽的内侧;
s3.用玻璃胶将第一电磁屏蔽丝网的上部分分别与第二竖槽的顶侧面和第一电磁屏蔽玻璃的顶侧面进行贴合固定,用玻璃胶将第二电磁屏蔽丝网的上部分分别与第三竖槽的顶侧面和第二电磁屏蔽玻璃的顶侧面进行贴合固定;
s4.将第一电磁屏蔽丝网上部分的剩余部分用玻璃胶贴合固定在第一横槽的内侧,将第二电磁屏蔽丝网上部分的剩余部分用玻璃胶贴合固定在第二横槽的内侧;
s5.用玻璃胶将屏蔽密封条贴合固定在固定竖杆的外侧面;
s6.捋直屏蔽内框延长杆和屏蔽内框连接杆,把屏蔽内框延长杆穿入固定槽板的内侧,直至屏蔽内框连接杆上的第二卡块穿入卡槽的内侧,此时屏蔽内框处于屏蔽外框的内侧,且固定竖杆插入第一竖槽的内侧。
本发明的有益技术效果:
1、本发明提供的屏蔽外框和屏蔽内框均为整体式结构,生产方便,配合冲压成型的第二竖槽和第三竖槽以及第四竖槽,可以快速的将第一电磁屏蔽玻璃和第二电磁屏蔽玻璃以及屏蔽丝网组件进行安装固定,具有三层电磁防护的作用,有效的提高了推窗的电磁屏蔽性能,覆盖在第一电磁屏蔽玻璃和第二电磁屏蔽玻璃上的屏蔽丝网部分可以填充在屏蔽外框内顶侧和屏蔽内框的顶侧面之间,配合屏蔽密封条可以多方向的对方舱内的电磁进行屏蔽,推拉式开启推窗或关闭推窗的结构设计合理,具有一定的平整性。
2、本发明提供的组装方法操作简单,工序较少,无需较多连接件,提高了推窗的组装效率。
附图说明
图1为按照本发明的实施例的屏蔽外框立体结构示意图;
图2为按照本发明的实施例的固定槽板立体结构示意图;
图3为按照本发明的实施例的屏蔽内框立体结构示意图;
图4为按照本发明的实施例的屏蔽内框部分结构俯视示意图;
图5为按照本发明的实施例的第四竖槽正视剖面结构示意图;
图6为按照本发明的实施例的屏蔽内框连接杆和延长杆剖面结构示意图。
图中:1-屏蔽外框,2-固定槽板,3-第一竖槽,4-屏蔽内框,5-第二竖槽,6-第三竖槽,7-第四竖槽,8-第一电磁屏蔽玻璃,9-第二电磁屏蔽玻璃,10-屏蔽丝网组件,1001-第一电磁屏蔽丝网,1002-第二电磁屏蔽丝网,11-配重杆,12-配重杆储槽,1301-第一横槽,1302-第二横槽,14-固定竖杆,15-通道,16-固定槽板,17-卡槽,18-屏蔽内框连接杆,19-屏蔽内框延长杆,20-第一弹簧,21-第一卡块,22-屏蔽密封条,23-第二弹簧,24-第二卡块。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图6所示,本实施例提供的具有电磁抑制能力的整体式外推窗,包括用于固定在方舱舱体上的屏蔽外框1和与屏蔽外框1配合使用的屏蔽内框4,屏蔽外框1的内壁侧面镶嵌有固定槽板2,可以直接在屏蔽外框1上直接冲压出固定槽板2的形状,且固定槽板2的内侧面开设有第一竖槽3,直接冲压出第一竖槽3,屏蔽内框4的顶侧面贯穿有通道15,屏蔽内框4的内侧壁依次开设有第二竖槽5、第四竖槽7和第三竖槽6,第二竖槽5、第四竖槽7和第三竖槽6的顶端均延伸至通道15的顶侧面,第二竖槽5、第四竖槽7和第三竖槽6的底端均延伸至屏蔽内框4的内底侧面,方便第一电磁屏蔽玻璃8和第二电磁屏蔽玻璃9以及与屏蔽丝网组件10的竖直插入,屏蔽内框4的顶侧面还开设有第一横槽1301和与第一横槽1301对立设置的第二横槽1302;
第一电磁屏蔽玻璃8,第一电磁屏蔽玻璃8用于穿入第二竖槽5的内侧,第二电磁屏蔽玻璃9和第一电磁屏蔽玻璃8均具有电磁干扰抑制能力,且具有挡风挡雨的作用;
第二电磁屏蔽玻璃9,第二电磁屏蔽玻璃9用于穿入第三竖槽6的内侧;
屏蔽丝网组件10,屏蔽丝网组件10用于穿入第四竖槽7的内侧,且屏蔽丝网组件10包括第一电磁屏蔽丝网1001和第二电磁屏蔽丝网1002,第一电磁屏蔽丝网1001和第二电磁屏蔽丝网1002均分为上下部分,上下部分各占一半,屏蔽丝网组件10的下部分可以延伸至屏蔽内框4的内底侧面,第一电磁屏蔽丝网1001和第二电磁屏蔽丝网1002的下部分相互贴合固定,第一电磁屏蔽丝网1001的上部分用于覆盖第一电磁屏蔽玻璃8的顶侧面且延伸至第一横槽1301的内侧,即,在能够覆盖第一电磁屏蔽玻璃8的顶侧面的情况下,还有剩余部分能塞入第一横槽1301的内侧,第二电磁屏蔽丝网1002的上部分用于覆盖第二电磁屏蔽玻璃9的顶侧面且延伸至第二横槽1302的内侧,与上述同理;
固定竖杆14,固定竖杆14设置于屏蔽内框4的一外侧面,固定竖杆14用于插入第一竖槽3的内侧,使得屏蔽内框4没入屏蔽外框1的内侧,当固定竖杆14的外侧面贴于第一竖槽3的内侧时,屏蔽内框4完全处于屏蔽外框1的内侧,而且位于屏蔽内框4顶侧面的屏蔽丝网组件10会受到屏蔽外框1的内顶侧面的挤压;
固定槽板16,固定槽板16固定在屏蔽外框1的内壁底侧,固定槽板16为半工形板且开口朝下,为铝制板,固定槽板16的顶侧面贯穿有卡槽17;
屏蔽内框连接杆18,屏蔽内框连接杆18的一端设置在屏蔽外框1的一侧面,且屏蔽内框连接杆18的另一端铰接有屏蔽内框延长杆19,屏蔽内框延长杆19相较于屏蔽内框连接杆18可以向上转动,屏蔽内框延长杆19的内腔设置有若干第一弹簧20,第一弹簧20设有两个,第一弹簧20的顶部固定有可穿插于屏蔽内框延长杆19顶侧面的第一卡块21,第一卡块21穿插于卡槽17的内侧用于使屏蔽内框4固定在屏蔽外框1的外侧,此时的屏蔽内框4脱离屏蔽外框1,使方舱舱体通风。
在本实施例中,如图3所示,固定竖杆14的外侧面裹有屏蔽密封条22,屏蔽密封条22用于填充固定竖杆14和第一竖槽3之间的缝隙,屏蔽密封条22具有一定的弹性,可以提高固定竖杆14和第一竖槽3之间的密封性。
在本实施例中,如图5所示,第四竖槽7的内侧底端开设有配重杆储槽12,屏蔽丝网组件10的底端固定有配重杆11,配重杆11塞入配重杆储槽12的内侧用于固定第四竖槽7底端的位置,配重杆11用于固定屏蔽丝网组件10的下部分位置。
在本实施例中,如图6所示,屏蔽内框连接杆18的内腔固定有第二弹簧23,第二弹簧23的顶部固定有穿插于屏蔽内框连接杆18顶侧面的第二卡块24,第二卡块24穿插于卡槽17的内侧用于将屏蔽外框1固定在屏蔽外框1的内侧,此时屏蔽内框4完全处于屏蔽外框1的内侧。
在本实施例中,如图1所示,第一竖槽3的高度与屏蔽外框1的内壁顶底侧之间的间距相同,第二竖槽5设置有两个,第三竖槽6和第四竖槽7也分别设置有两个,且它们分别设置于屏蔽内框4的内侧两侧壁。
在本实施例中,如图5所示,配重杆11为橡胶杆,且配重杆11的宽度大于第四竖槽7的间隙宽度,配重杆11塞入第四竖槽7的内侧会受到挤压,可以稳定屏蔽丝网组件10下部分的位置。
在本实施例中,如图1和图3所示,屏蔽外框1和屏蔽内框4均为一体化成型的铝框,固定槽板2为铝制l形杆,第一竖槽3、第二竖槽5、第四竖槽7和第三竖槽6均为冲压成型,使各个部位之间不会因为材质不同而产生电位差。
在本实施例中,如图3和图5所示,屏蔽内框4没入屏蔽外框1的内侧时,覆盖于第二电磁屏蔽玻璃9顶侧的第二电磁屏蔽丝网1002部分和覆盖于第一电磁屏蔽玻璃8的顶侧的第一电磁屏蔽丝网1001部分均贴于屏蔽外框1的内侧顶壁,保证了屏蔽外框1和屏蔽内框4结合时的屏蔽性能。
一种具有电磁抑制能力的整体式外推窗的组装方法,包括如下步骤,
s1.分别将第一电磁屏蔽玻璃8和第二电磁屏蔽玻璃9竖直的插入对应的第二竖槽5和第三竖槽6内,使用玻璃胶分别将第一电磁屏蔽玻璃8贴合的固定在第二竖槽5的内侧、将第二电磁屏蔽玻璃9贴合的固定在第三竖槽6的内侧,且使用玻璃胶将第一电磁屏蔽玻璃8和第二电磁屏蔽玻璃9的底侧面与屏蔽内框4的内底侧面进行贴合固定,加固第一电磁屏蔽玻璃8和第二电磁屏蔽玻璃9的位置,使第一电磁屏蔽玻璃8、第二电磁屏蔽玻璃9的底侧面和前后侧面与屏蔽内框4之间无缝隙;
s2.将配重杆11自上而下的塞入第四竖槽7的内侧,直至配重杆11卡入配重杆储槽12的内侧,分别将第一电磁屏蔽丝网1001的上部分覆盖在第一电磁屏蔽玻璃8的顶侧面且将第一电磁屏蔽丝网1001的顶端部分塞入第一横槽1301的内侧、将第二电磁屏蔽丝网1002的上部分覆盖在第二电磁屏蔽玻璃9的顶侧面且将第二电磁屏蔽丝网1002的顶端部分塞入第二横槽1302的内侧;
s3.用玻璃胶将第一电磁屏蔽丝网1001的上部分分别与第二竖槽5的顶侧面和第一电磁屏蔽玻璃8的顶侧面进行贴合固定,用玻璃胶将第二电磁屏蔽丝网1002的上部分分别与第三竖槽6的顶侧面和第二电磁屏蔽玻璃9的顶侧面进行贴合固定;
s4.将第一电磁屏蔽丝网1001上部分的剩余部分用玻璃胶贴合固定在第一横槽1301的内侧,将第二电磁屏蔽丝网1002上部分的剩余部分用玻璃胶贴合固定在第二横槽1302的内侧;
s5.用玻璃胶将屏蔽密封条22贴合固定在固定竖杆14的外侧面;
s6.捋直屏蔽内框延长杆19和屏蔽内框连接杆18,把屏蔽内框延长杆19穿入固定槽板16的内侧,直至屏蔽内框连接杆18上的第二卡块24穿入卡槽17的内侧,此时屏蔽内框4处于屏蔽外框1的内侧,且固定竖杆14插入第一竖槽3的内侧。
在本实施例中,打开屏蔽窗户的时候,只需按压第二卡块24,把持着屏蔽内框延长杆19并向外推,即可打开窗户。
综上所述,在本实施例中,本实施例提供的屏蔽外框1和屏蔽内框4均为整体式结构,生产方便,配合冲压成型的第二竖槽5和第三竖槽6以及第四竖槽7,可以快速的将第一电磁屏蔽玻璃8和第二电磁屏蔽玻璃9以及屏蔽丝网组件10进行安装固定,具有三层电磁防护的作用,有效的提高了推窗的电磁屏蔽性能,覆盖在第一电磁屏蔽玻璃8和第二电磁屏蔽玻璃9上的屏蔽丝网部分可以填充在屏蔽外框内1顶侧和屏蔽内框4的顶侧面之间,配合屏蔽密封条22可以多方向的对方舱内的电磁进行屏蔽,推拉式开启推窗或关闭推窗的结构设计合理,具有一定的平整性。
本实施例提供的组装方法操作简单,工序较少,无需较多连接件,提高了推窗的组装效率。
以上所述,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。