1.一种站牌玻璃的安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
s1、将门框(1)平放，在门框(1)的底座(10)上安装防震条(14)；
s2、将玻璃(3)平放在底座(10)上，防震条(14)位于玻璃(3)和底座(10)之间且与玻璃(3)内端面抵接；
s3、将压条(2)的卡扣部(21)卡入门框(1)四周的安装槽(11)中，与卡扣部(21)连接的压合部(22)位于安装槽(11)外且与玻璃(3)的外端面抵接而将玻璃(3)固定在门框(1)内。
2.根据权利要求1的一种站牌玻璃的安装工艺，其特征在于，门框(1)包括底座(10)和安装槽(11)，安装槽(11)位于底座(10)的四周，安装槽(11)具有第一侧壁以及与第一侧壁相对的第二侧壁，安装槽(11)的第二侧壁具有侧向凸起的挡块(12)；压条(2)包括压合部(20)以及与压合部(20)连接的卡扣部(21)，卡扣部(21)具有靠近压合部(20)的第一端面以及与第一端面相对的第二端面，卡扣部(21)能够卡设在安装槽(11)中，且卡扣部(21)的第一端面能够与安装槽(11)的第一侧壁相抵接，第二端面能够与安装槽(11)的第二侧壁相抵接；卡扣部(21)的第二端面具有侧向凸起的防脱块(22)，防脱块(22)能够卡设在安装槽(11)中且与挡块(12)相抵接以限制卡扣部(21)向外移动而脱离安装槽(11)。
3.根据权利要求2的一种站牌玻璃的安装工艺，其特征在于，步骤s3中，将压条(2)的卡扣部(21)卡入安装槽(11)中，并向压条(2)施加外力使防脱块(22)卡入安装槽(11)中并与挡块(12)相抵接来限制卡扣部(21)向外移动而脱离安装槽(11)，同时卡扣部(21)的第一端面与安装槽(11)的第一侧壁相抵接，第二端面与安装槽(11)的第二侧壁相抵接。
4.根据权利要求2的一种站牌玻璃的安装工艺，其特征在于，安装槽(11)内具有侧向凸起的第二凸块，第二凸块与安装槽(11)的第一侧壁之间形成卡槽(13)；卡扣部(21)的第一端面具有侧向凸起的第一凸块(23)，卡扣部(21)设置有第一凸块(23)的一端卡设在卡槽(13)中。
5.根据权利要求4的一种站牌玻璃的安装工艺，其特征在于，步骤s3中，将压条(2)的卡扣部(21)卡入安装槽(11)中，并向压条(2)施加外力使第一凸块(23)卡入卡槽(13)中以及防脱块(22)也卡入安装槽(11)中，且防脱块(22)与挡块(12)相抵接来限制卡扣部(21)向外移动而脱离安装槽(11)。
6.根据权利要求4的一种站牌玻璃的安装工艺，其特征在于，安装槽(11)的第一侧壁朝远离第二侧壁的方向倾斜设置；第一凸块(23)的外端面朝靠近卡扣部(21)的方向倾斜设置，且其倾斜角度大于或等于安装槽(11)的第一侧壁的倾斜角度；防脱块(22)的外端面朝靠近卡扣部(21)的方向倾斜设置。
7.根据权利要求4的一种站牌玻璃的安装工艺，其特征在于，第一凸块(23)的外端面的倾斜角度为46°，安装槽(11)的第一侧壁的倾斜角度为45°，防脱块(22)的外端面的倾斜角度为26°。
8.根据权利要求7的一种站牌玻璃的安装工艺，其特征在于，卡扣部设置有第一凸块(23)的一端能够在卡槽(13)中旋转一角度而使卡扣部(21)能够向外移动而脱离卡槽(13)。
9.根据权利要求8的的一种站牌玻璃的安装工艺，其特征在于，压合部(20)和卡扣部(21)所围成的角为锐角。
10.根据权利要求9的的一种站牌玻璃的安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
s1、将门框(1)安装在箱体(4)上，然后将箱体(4)平放使门框(1)朝上，在底座(10)上贴上防震条(14)；
s2、将玻璃(3)平放在底座(10)上，防震条(14)位于玻璃和底座(10)之间且与玻璃(3)内端面抵接；在玻璃(3)内端面四周贴上装饰条(31)；
s3、将卡扣部(21)卡入安装槽(11)中，并向压条(2)施加朝底座(10)的外力，使第一凸块(23)卡入卡槽(13)中以及防脱块(22)卡入安装槽(11)中，且防脱块(22)与挡块(12)相抵接来限制卡扣部(21)向外移动而脱离安装槽(11)，同时卡扣部(21)的第一端面与安装槽(11)的第一侧壁相抵接，第二端面与安装槽(11)的第二侧壁相抵接，使得卡扣部(21)固定在安装槽(11)中；压合部(22)位于安装槽(11)外且与玻璃(3)的外端面抵接而将玻璃(3)固定在门框(1)内。