一种防火窗的制作方法

本发明涉及门窗技术领域，具体而言，涉及一种防火窗。

背景技术：

防火窗是一种用于放置室内火势向外蔓延的门窗产品。而现有的防火窗大多采用自动化检测与控制系统来使窗扇在火灾发生时关闭，其结构复杂，成本高。

经过大量检索发现一些典型的现有技术，如申请号为201710985772.9的专利公开了公开了一种自关闭且可安全解除防火窗，其可自动进行遇火关闭，发生火灾时可从外侧打开窗体，并且若手把失效不可开启仍可以通过拆卸解除。又如申请号为200610013090.3的专利公开了一种推拉式自动关闭钢质防火窗，其装配专用的温感玻璃球自动关闭装置，平时可起到钢质推拉窗作用，当建筑物发生火灾时，自动关闭装置能将开启到任何位置的窗扇自动关闭，结构简单，开关灵活。又如申请号为201510879058.2的专利公开了一种防火窗，其在无人介入时，也能自行关闭而阻止高温气体扩散、防止火势蔓延，同时阻止室外气体进入室内，从而起到防火作用。

由此可见，对于防火窗，其实际应用中的亟待处理的实际问题(如简化防火窗结构或者降低成本等)还有很多未提出具体的解决方案。

技术实现要素：

为了克服现有智能化门窗成本较高的问题，本发明提供了一种防火窗，具体技术方案如下：

一种防火窗，包括窗框、窗扇、滑轮以及拉绳，所述窗扇的一端通过合页铰接于窗框的顶端，所述滑轮的圆周面设有凹槽且所述滑轮固设于窗框的上部，所述拉绳的一端固设于窗扇的另一端且所述拉绳跨过所述滑轮的凹槽，所述防火窗还包括蜗轮、蜗杆、第一连接板以及双金属片，所述双金属片为突跳式双金属碟片，所述突跳式双金属碟片的动作温度大于85摄氏度且所述突跳式双金属碟片的复位温度小于65摄氏度，所述第一连接板设有两块，两块所述第一连接板相互平行，所述蜗轮通过转轴可转动地连接于窗框之上，所述拉绳的另一端固设于转轴之上，所述蜗杆穿过两块所述第一连接板并可转动地连接于两块所述第一连接板之中且所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角，两块所述第一连接板固设于突跳式双金属碟片的主动层上，所述突跳式双金属碟片的两端固设于窗框之上且所述突跳式双金属碟片的主动层位于突跳式双金属碟片的被动层的上方；在未发生火灾时，所述突跳式双金属碟片未发生形变，所述蜗杆与蜗轮啮合；在发生火灾时，所述突跳式双金属碟片产生形变，所述蜗杆与蜗轮脱离。

通过蜗轮、蜗杆以及突跳式双金属碟片，一旦房间发生火灾而使双金属碟片升温至动作温度，即可使蜗杆脱离蜗轮，窗扇将在其自身重力作用下下落，使门窗关闭，阻断室内室外空气对流，防止火势蔓延，其整体结构简单，成本较低。

可选的，所述突跳式双金属碟片的两端通过保护装置固定设置于窗框之上，所述保护装置包括外壳、第二连接板、横板、连杆、限位挡块、感温形变部件、挡板、弹性薄膜以及尖刺部，所述外壳安装在窗框之上且位于突跳式双金属碟片的下方，所述第二连接板设有两块且两块所述第二连接板的一端分别与突跳式双金属碟片的两端固定连接，两块所述第二连接板的另一端分别与横板的两端固定连接，所述连杆的一端与横板的中部固定连接，所述挡板的中心设有圆形缺口，所述弹性薄膜的边缘与圆形缺口密封连接，所述挡板的边缘与外壳的内腔侧壁密封连接，所述挡板以及弹性薄膜将所述外壳的内腔分为上腔室以及下腔室，所述上腔室填充有液体，所述连杆与上腔室的侧壁滑动密封连接且所述连杆的另一端位于上腔室之中，所述限位块固定安装在连杆之上且位于上腔室之中，所述感温形变部件的一端与下腔室的底面固定连接，所述感温形变部件的另一端与尖刺部固定连接，所述尖刺部位于弹性薄膜的正下方，当感温形变部件受热伸长时，所述尖刺部可刺破弹性薄膜。

当发生火灾时，感温弹性部件升温伸长，尖刺部将刺破弹性薄膜，上腔室中的液体从弹性薄膜缺口中流到下腔室之中。此时，连杆、横板、第二连接板、第一连接板、突跳式双金属碟片以及蜗杆将在其自身重力下往下移动而使蜗杆与蜗轮脱离，窗扇在其自身重力作用下下落关闭。设置保护装置，可以防止因突跳式双金属碟片失效而出现防火窗在火灾发生时未能及时关闭的问题，为本发明提供第二重保护。

可选的，所述尖刺部包括圆锥体尖刺和圆杆，所述圆杆的一端与尖刺固定连接，所述圆杆的另一端与感温形变部件的另一端固定连接，所述圆杆的直径小于圆锥体尖刺的底面的直径，所述圆锥体尖刺的底面直径小于弹性薄膜的直径。如此，当圆锥体尖刺刺破弹性薄膜而完全进入到上腔室后，上腔室的液体能够顺利从弹性薄膜的裂口处流出，使蜗杆与蜗轮能够顺利脱离。

可选的，所述窗框、第一连接板、第二连接板、外壳均有铝合金材料制成，以更好地感应房间温度，在火灾发生时及时关闭窗户。

可选的，所述液体为润滑油脂。

可选的，所述突跳式双金属碟片与窗框之间留有间隙，这样做的目的是为了使突跳式双金属碟片升温至动作温度时能够顺利弯曲形变。

可选的，两块所述第一连接板的宽度小于所述突跳式双金属碟片的宽度。如此，可以使突跳式双金属碟片形变弯曲时，使蜗杆与蜗轮顺利脱离。

本发明所取得的有益效果包括：通过蜗轮、蜗杆以及突跳式双金属碟片，一旦房间发生火灾而使双金属碟片升温至动作温度，即可使蜗杆脱离蜗轮，窗扇将在其自身重力作用下下落，使门窗关闭，阻断室内室外空气对流，防止火势蔓延，其整体结构简单，成本较低。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明，将重点放在示出实施例的原理上。

图1是本发明实施例中一种防火窗的整体结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大示意图；

图3是本发明实施例中保护装置的结构示意图一；

图4是本发明实施例中尖刺部的结构示意图；

图5是本发明实施例中保护装置的结构示意图二。

附图标记说明：

1、窗框；2、窗扇；3、滑轮；4、蜗轮；5、蜗杆；6、双金属片；7、第一连接板；8、拉绳；60、主动层；61、被动层；9、外壳；10、第二连接板；11、横板；12、连杆；13、限位挡块；14、挡板；15、感温形变部件；16、弹性薄膜；17、尖刺部；170、圆锥体尖刺；171、圆杆；18、螺旋弹簧；19、调节螺栓；20、上腔室；21、下腔室。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本发明的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本发明为一种防火窗，根据附图所示讲述以下实施例：

实施例一：

如图1以及图2所示，一种防火窗，包括窗框1、窗扇2、滑轮3以及拉绳8，所述窗扇2的一端通过合页铰接于窗框1的顶端，所述滑轮3的圆周面设有凹槽且所述滑轮3固设于窗框1的上部，所述拉绳8的一端固设于窗扇2的另一端且所述拉绳8跨过所述滑轮3的凹槽，其特征在于，所述防火窗还包括蜗轮4、蜗杆5、第一连接板7以及双金属片6，所述双金属片6为突跳式双金属碟片，所述突跳式双金属碟片的动作温度大于85摄氏度且所述突跳式双金属碟片的复位温度小于65摄氏度，所述第一连接板7设有两块，两块所述第一连接板7相互平行，所述蜗轮4通过转轴可转动地连接于窗框1之上，所述拉绳8的另一端固设于转轴之上，所述蜗杆5穿过两块所述第一连接板7并可转动地连接于两块所述第一连接板7之中且所述蜗杆5与所述蜗轮4啮合，所述蜗杆5的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆5接触的摩擦角，两块所述第一连接板7固设于突跳式双金属碟片的主动层60上，所述突跳式双金属碟片的两端固设于窗框1之上且所述突跳式双金属碟片的主动层60位于突跳式双金属碟片的被动层61的上方。所述突跳式双金属碟片与窗框1之间留有间隙，这样做的目的是为了使突跳式双金属碟片升温至动作温度时能够顺利弯曲形变。

在未发生火灾时，所述突跳式双金属碟片未发生形变，所述蜗杆5与蜗轮4啮合。通过转动蜗杆5，能够驱动蜗轮4转动，进而使拉绳8以蜗轮4的转轴为中心缠绕而收回或释放，拉绳8在滑轮3上滑动，拉动窗扇2打开或者关闭。而在发生火灾时，室内温度升高，高温气体通过窗扇2向室外扩散，使得所述突跳式双金属碟片逐渐升温至动作温度后，突跳式双金属碟片产生弯曲形变，其整体由主动层60往被动层61一侧弯曲，带动所述蜗杆5往被动层61一侧移动，进而蜗杆5与蜗轮4脱离。在窗扇2的自身重力作用下，缠绕在蜗轮4转轴上的拉绳8将释放松开，窗扇2将自动落下关闭，阻断室内外空气流通，如此不仅可以防止室内高温气体扩散，防止火势蔓延，也可以是避免室外空气进入室内，使室内火焰因氧气耗尽而自行熄灭。当室内火焰熄灭，室内温度降低至复位温度后，所述突跳式双金属碟片恢复到原来形状，蜗杆5与蜗轮4重新啮合，可通过转动蜗杆5再次开启窗扇2。

在本实施例当中，将双金属片6设为突跳式双金属碟片，可以提高防火窗开启闭合的稳定性，防止防火窗自动关闭动作出现失误。所述蜗轮4、蜗杆5、窗框1、第一连接板7由导热性良好的铝合金材料制成。如此，可以更好地感测将窗框1的温度传递至突跳式双金属碟片，提高防火窗的防火性能。

所述蜗杆5的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆5接触的摩擦角。如此，可以实现蜗杆5蜗轮4的自锁，使得只可以通过蜗杆5驱动蜗轮4。在未发生火灾时，可以很方便地通过转动蜗杆5将窗扇2打开至一定角度，而不至于使蜗轮4在窗扇2自身重力下转动，进而驱动蜗杆5转动，导致窗扇2在自身重力作用下自动关闭。

通过设置蜗杆5、蜗轮4以及突跳式双金属碟片，本发明所述的防火窗可以使防火窗在火灾发生时自动关闭，避免火势蔓延。由于其采用成本低廉的蜗杆5、蜗轮4及突跳式双金属碟片材料，相对于现有采用自动化检测与控制系统来使窗扇2在火灾发生时关闭的防火窗而言，整体结构简单，成本也较低。另外，由于本防火窗没有采用自动化检测与控制系统，也可以避免因温度数据传输错误或者温度数据无法传输而导致的误判问题。

通过蜗轮4、蜗杆5以及突跳式双金属碟片，一旦房间发生火灾而使双金属碟片升温至动作温度，即可使蜗杆5脱离蜗轮4，窗扇2将在其自身重力作用下下落，使门窗关闭，阻断室内室外空气对流，防止火势蔓延，其整体结构简单，成本较低。

由于窗扇2型材不同，其重量也有所差别。为了突跳式双金属碟片不至于在蜗杆5以及第一连接板7重力作用下形变弯曲而导致蜗杆5蜗轮4脱离接触，进而使窗扇2在自身重力作用下闭合，提高防火窗的稳定性。突跳式双金属碟片可以根据实际情况选用两层、三成、四层或者多层热双金属片6，本实施例在此不再赘述。

实施例二：

如图1以及图2所示，一种防火窗，包括窗框1、窗扇2、滑轮3以及拉绳8，所述窗扇2的一端通过合页铰接于窗框1的顶端，所述滑轮3的圆周面设有凹槽且所述滑轮3固设于窗框1的上部，所述拉绳8的一端固设于窗扇2的另一端且所述拉绳8跨过所述滑轮3的凹槽，其特征在于，所述防火窗还包括蜗轮4、蜗杆5、第一连接板7以及双金属片6，所述双金属片6为突跳式双金属碟片，所述突跳式双金属碟片的动作温度大于85摄氏度且所述突跳式双金属碟片的复位温度小于65摄氏度，所述第一连接板7设有两块，两块所述第一连接板7相互平行，所述蜗轮4通过转轴可转动地连接于窗框1之上，所述拉绳8的另一端固设于转轴之上，所述蜗杆5穿过两块所述第一连接板7并可转动地连接于两块所述第一连接板7之中且所述蜗杆5与所述蜗轮4啮合，所述蜗杆5的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆5接触的摩擦角，两块所述第一连接板7固设于突跳式双金属碟片的主动层60上，所述突跳式双金属碟片的两端固设于窗框1之上且所述突跳式双金属碟片的主动层60位于突跳式双金属碟片的被动层61的上方。所述突跳式双金属碟片与窗框1之间留有间隙，这样做的目的是为了使突跳式双金属碟片升温至动作温度时能够顺利弯曲形变。

在未发生火灾时，所述突跳式双金属碟片未发生形变，所述蜗杆5与蜗轮4啮合。通过转动蜗杆5，能够驱动蜗轮4转动，进而使拉绳8以蜗轮4的转轴为中心缠绕而收回或释放，拉绳8在滑轮3上滑动，拉动窗扇2打开或者关闭。而在发生火灾时，室内温度升高，高温气体通过窗扇2向室外扩散，使得所述突跳式双金属碟片逐渐升温至动作温度后，突跳式双金属碟片产生弯曲形变，其整体由主动层60往被动层61一侧弯曲，带动所述蜗杆5往被动层61一侧移动，进而蜗杆5与蜗轮4脱离。在窗扇2的自身重力作用下，缠绕在蜗轮4转轴上的拉绳8将释放松开，窗扇2将自动落下关闭，阻断室内外空气流通，如此不仅可以防止室内高温气体扩散，防止火势蔓延，也可以是避免室外空气进入室内，使室内火焰因氧气耗尽而自行熄灭。当室内火焰熄灭，室内温度降低至复位温度后，所述突跳式双金属碟片恢复到原来形状，蜗杆5与蜗轮4重新啮合，可通过转动蜗杆5再次开启窗扇2。

在本实施例当中，将双金属片6设为突跳式双金属碟片，可以提高防火窗开启闭合的稳定性，防止防火窗自动关闭动作出现失误。所述蜗轮4、蜗杆5、窗框1、第一连接板7由导热性良好的铝合金材料制成。如此，可以更好地感测将窗框1的温度传递至突跳式双金属碟片，提高防火窗的防火性能。

所述蜗杆5的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆5接触的摩擦角。如此，可以实现蜗杆5蜗轮4的自锁，使得只可以通过蜗杆5驱动蜗轮4。在未发生火灾时，可以很方便地通过转动蜗杆5将窗扇2打开至一定角度，而不至于使蜗轮4在窗扇2自身重力下转动，进而驱动蜗杆5转动，导致窗扇2在自身重力作用下自动关闭。

通过设置蜗杆5、蜗轮4以及突跳式双金属碟片，本发明所述的防火窗可以使防火窗在火灾发生时自动关闭，避免火势蔓延。由于其采用成本低廉的蜗杆5、蜗轮4及突跳式双金属碟片材料，相对于现有采用自动化检测与控制系统来使窗扇2在火灾发生时关闭的防火窗而言，整体结构简单，成本也较低。另外，由于本防火窗没有采用自动化检测与控制系统，也可以避免因温度数据传输错误或者温度数据无法传输而导致的误判问题。

通过蜗轮4、蜗杆5以及突跳式双金属碟片，一旦房间发生火灾而使双金属碟片升温至动作温度，即可使蜗杆5脱离蜗轮4，窗扇2将在其自身重力作用下下落，使门窗关闭，阻断室内室外空气对流，防止火势蔓延，其整体结构简单，成本较低。

由于窗扇2型材不同，其重量也有所差别。为了突跳式双金属碟片不至于在蜗杆5以及第一连接板7重力作用下形变弯曲而导致蜗杆5蜗轮4脱离接触，进而使窗扇2在自身重力作用下闭合，提高防火窗的稳定性。突跳式双金属碟片可以根据实际情况选用两层、三成、四层或者多层热双金属片6，本实施例在此不再赘述。

在本实例中，如图3所示，所述突跳式双金属碟片的两端通过保护装置固定设置于窗框1之上，所述保护装置包括外壳9、第二连接板10、横板11、连杆12、限位挡块13、感温形变部件15、挡板14、弹性薄膜16以及尖刺部17，所述外壳9安装在窗框1之上且位于突跳式双金属碟片的下方，所述第二连接板10设有两块且两块所述第二连接板10的一端分别与突跳式双金属碟片的两端固定连接，两块所述第二连接板10的另一端分别与横板11的两端固定连接，所述连杆12的一端与横板11的中部固定连接，所述挡板14的中心设有圆形缺口，所述弹性薄膜16的边缘与圆形缺口密封连接，所述挡板14的边缘与外壳9的内腔侧壁密封连接且将所述外壳9的内腔分为上腔室20以及下腔室21，所述上腔室20填充有液体，例如润滑油脂。具体地，所述挡板14、弹性薄膜16、连杆12、限位挡块13以及外壳9的内腔之间形成一个密封腔室(即上腔室20)，所述液体填充在密封腔室之中。所述连杆12与上腔室20的侧壁滑动密封连接且所述连杆12的另一端位于上腔室20之中，所述限位块固定安装在连杆12之上且位于上腔室20之中，所述感温形变部件15的一端与下腔室21的底面固定连接，所述感温形变部件15的另一端与尖刺部17固定连接，所述尖刺部17位于弹性薄膜16的正下方，当感温形变部件15受热伸长时，所述尖刺部17可刺破弹性薄膜16。

再如图3所示，在未发生火灾情况下，为了保证能够顺利通过转动蜗杆5打开或者关闭窗扇2，限位挡块13应与上腔室20的顶面接触且蜗轮4与蜗杆5啮合在一次。具体来说，在安装之时，可以将先使蜗杆5与蜗轮4啮合，并使限位挡块13与上腔室20的顶面接触，然后在往上腔室20填充满润滑油脂即可。

所述感温形变部件15具有随着温度升高而伸长的特性。具体地，所述感温形变部件15为圆柱体形状记忆合金，其具有随着自身温度升高而沿其轴向方向伸长的特性。当发生火灾时，圆柱体形状记忆合金升温伸长，尖刺部17往弹性薄膜16方向靠近并将刺破弹性薄膜16，上腔室20中的液体从弹性薄膜16缺口中流到下腔室21之中。此时，连杆12、横板11、第二连接板10、第一连接板7、突跳式双金属碟片以及蜗杆5将在其自身重力下往下移动而使蜗杆5与蜗轮4脱离，窗扇2在其自身重力作用下下落关闭。设置保护装置，可以防止因突跳式双金属碟片失效而出现防火窗在火灾发生时未能及时关闭的问题，为本发明提供第二重保护。

如图3以及图4所示，所述尖刺部17包括圆锥体尖刺170和圆杆171，所述圆杆171的一端与尖刺固定连接，所述圆杆171的另一端与感温形变部件15的另一端固定连接，所述圆杆171的直径小于圆锥体尖刺170的底面的直径，所述圆锥体尖刺170的底面直径小于弹性薄膜16的直径。如此，当圆锥体尖刺170刺破弹性薄膜16而完全进入到上腔室20后，上腔室20的液体能够顺利从弹性薄膜16的裂口处流出，使蜗杆5与蜗轮4能够顺利脱离。更进一步地，所述圆锥体尖刺170的侧面还开设有多条与其母线方向平行的沟槽，使得当圆锥体尖刺170刺破弹性薄膜16时，上腔室20中的润滑油脂能够通过沟槽流入到下腔室21当中。

所述第二连接板10、外壳9均有铝合金材料制成，以更好地感应房间温度，使得防火窗可以在火灾发生时及时关闭窗户。

两块所述第一连接板7的宽度小于所述突跳式双金属碟片的宽度。如此，可以使突跳式双金属碟片形变弯曲时，使蜗杆5与蜗轮4顺利脱离。

实施例三：

如图1以及图2所示，一种防火窗，包括窗框1、窗扇2、滑轮3以及拉绳8，所述窗扇2的一端通过合页铰接于窗框1的顶端，所述滑轮3的圆周面设有凹槽且所述滑轮3固设于窗框1的上部，所述拉绳8的一端固设于窗扇2的另一端且所述拉绳8跨过所述滑轮3的凹槽，其特征在于，所述防火窗还包括蜗轮4、蜗杆5、第一连接板7以及双金属片6，所述双金属片6为突跳式双金属碟片，所述突跳式双金属碟片的动作温度大于85摄氏度且所述突跳式双金属碟片的复位温度小于65摄氏度，所述第一连接板7设有两块，两块所述第一连接板7相互平行，所述蜗轮4通过转轴可转动地连接于窗框1之上，所述拉绳8的另一端固设于转轴之上，所述蜗杆5穿过两块所述第一连接板7并可转动地连接于两块所述第一连接板7之中且所述蜗杆5与所述蜗轮4啮合，所述蜗杆5的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆5接触的摩擦角，两块所述第一连接板7固设于突跳式双金属碟片的主动层60上，所述突跳式双金属碟片的两端固设于窗框1之上且所述突跳式双金属碟片的主动层60位于突跳式双金属碟片的被动层61的上方。所述突跳式双金属碟片与窗框1之间留有间隙，这样做的目的是为了使突跳式双金属碟片升温至动作温度时能够顺利弯曲形变。

在未发生火灾时，所述突跳式双金属碟片未发生形变，所述蜗杆5与蜗轮4啮合。通过转动蜗杆5，能够驱动蜗轮4转动，进而使拉绳8以蜗轮4的转轴为中心缠绕而收回或释放，拉绳8在滑轮3上滑动，拉动窗扇2打开或者关闭。而在发生火灾时，室内温度升高，高温气体通过窗扇2向室外扩散，使得所述突跳式双金属碟片逐渐升温至动作温度后，突跳式双金属碟片产生弯曲形变，其整体由主动层60往被动层61一侧弯曲，带动所述蜗杆5往被动层61一侧移动，进而蜗杆5与蜗轮4脱离。在窗扇2的自身重力作用下，缠绕在蜗轮4转轴上的拉绳8将释放松开，窗扇2将自动落下关闭，阻断室内外空气流通，如此不仅可以防止室内高温气体扩散，防止火势蔓延，也可以是避免室外空气进入室内，使室内火焰因氧气耗尽而自行熄灭。当室内火焰熄灭，室内温度降低至复位温度后，所述突跳式双金属碟片恢复到原来形状，蜗杆5与蜗轮4重新啮合，可通过转动蜗杆5再次开启窗扇2。

在本实施例当中，将双金属片6设为突跳式双金属碟片，可以提高防火窗开启闭合的稳定性，防止防火窗自动关闭动作出现失误。所述蜗轮4、蜗杆5、窗框1、第一连接板7由导热性良好的铝合金材料制成。如此，可以更好地感测将窗框1的温度传递至突跳式双金属碟片，提高防火窗的防火性能。

所述蜗杆5的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆5接触的摩擦角。如此，可以实现蜗杆5蜗轮4的自锁，使得只可以通过蜗杆5驱动蜗轮4。在未发生火灾时，可以很方便地通过转动蜗杆5将窗扇2打开至一定角度，而不至于使蜗轮4在窗扇2自身重力下转动，进而驱动蜗杆5转动，导致窗扇2在自身重力作用下自动关闭。

通过设置蜗杆5、蜗轮4以及突跳式双金属碟片，本发明所述的防火窗可以使防火窗在火灾发生时自动关闭，避免火势蔓延。由于其采用成本低廉的蜗杆5、蜗轮4及突跳式双金属碟片材料，相对于现有采用自动化检测与控制系统来使窗扇2在火灾发生时关闭的防火窗而言，整体结构简单，成本也较低。另外，由于本防火窗没有采用自动化检测与控制系统，也可以避免因温度数据传输错误或者温度数据无法传输而导致的误判问题。

通过蜗轮4、蜗杆5以及突跳式双金属碟片，一旦房间发生火灾而使双金属碟片升温至动作温度，即可使蜗杆5脱离蜗轮4，窗扇2将在其自身重力作用下下落，使门窗关闭，阻断室内室外空气对流，防止火势蔓延，其整体结构简单，成本较低。

由于窗扇2型材不同，其重量也有所差别。为了突跳式双金属碟片不至于在蜗杆5以及第一连接板7重力作用下形变弯曲而导致蜗杆5蜗轮4脱离接触，进而使窗扇2在自身重力作用下闭合，提高防火窗的稳定性。突跳式双金属碟片可以根据实际情况选用两层、三成、四层或者多层热双金属片6，本实施例在此不再赘述。

在本实例中，如图3所示，所述突跳式双金属碟片的两端通过保护装置固定设置于窗框1之上，所述保护装置包括外壳9、第二连接板10、横板11、连杆12、限位挡块13、感温形变部件15、挡板14、弹性薄膜16以及尖刺部17，所述外壳9安装在窗框1之上且位于突跳式双金属碟片的下方，所述第二连接板10设有两块且两块所述第二连接板10的一端分别与突跳式双金属碟片的两端固定连接，两块所述第二连接板10的另一端分别与横板11的两端固定连接，所述连杆12的一端与横板11的中部固定连接，所述挡板14的中心设有圆形缺口，所述弹性薄膜16的边缘与圆形缺口密封连接，所述挡板14的边缘与外壳9的内腔侧壁密封连接，所述挡板以及弹性薄膜将所述外壳9的内腔分为上腔室20以及下腔室21，所述上腔室以及下腔室互不连通，所述上腔室20填充有液体，例如润滑油脂。具体地，所述挡板14、弹性薄膜16、连杆12、限位挡块13以及外壳9的内腔之间形成一个密封腔室(即上腔室20)，所述液体填充在密封腔室之中。所述连杆12与上腔室20的侧壁滑动密封连接且所述连杆12的另一端位于上腔室20之中，所述限位块固定安装在连杆12之上且位于上腔室20之中，所述感温形变部件15的一端与下腔室21的底面固定连接，所述感温形变部件15的另一端与尖刺部17固定连接，所述尖刺部17位于弹性薄膜16的正下方，当感温形变部件15受热伸长时，所述尖刺部17可刺破弹性薄膜16。

再如图3所示，在未发生火灾情况下，为了保证能够顺利通过转动蜗杆5打开或者关闭窗扇2，限位挡块13应与上腔室20的顶面接触且蜗轮4与蜗杆5啮合在一次。具体来说，在安装之时，可以将先使蜗杆5与蜗轮4啮合，并使限位挡块13与上腔室20的顶面接触，然后在往上腔室20填充满润滑油脂即可。此时，蜗杆5与蜗轮4之间的摩擦力适中，用户可通过蜗杆5顺利驱动蜗轮4转动。限位挡块13的设置可以避免蜗轮与蜗杆之间的摩擦力过大而导致的蜗杆无法轻易驱动蜗轮转动的问题。

所述感温形变部件15具有随着温度升高而伸长的特性。具体地，所述感温形变部件15为圆柱体形状记忆合金，其具有随着自身温度升高而沿其轴向方向伸长的特性，相变温度大于100度而小于200度。当发生火灾时，圆柱体形状记忆合金升温伸长，尖刺部17往弹性薄膜16方向靠近并将刺破弹性薄膜16，上腔室20中的液体从弹性薄膜16缺口中流到下腔室21之中。此时，连杆12、横板11、第二连接板10、第一连接板7、突跳式双金属碟片以及蜗杆5将在其自身重力下往下移动而使蜗杆5与蜗轮4脱离，窗扇2在其自身重力作用下下落关闭。设置保护装置，可以防止因突跳式双金属碟片失效而出现防火窗在火灾发生时未能及时关闭的问题，为本发明提供第二重保护。

如图3以及图4所示，所述尖刺部17包括圆锥体尖刺170和圆杆171，所述圆杆171的一端与尖刺固定连接，所述圆杆171的另一端与感温形变部件15的另一端固定连接，所述圆杆171的直径小于圆锥体尖刺170的底面的直径，所述圆锥体尖刺170的底面直径小于弹性薄膜16的直径。如此，当圆锥体尖刺170刺破弹性薄膜16而完全进入到上腔室20后，上腔室20的液体能够顺利从弹性薄膜16的裂口处流出，使蜗杆5与蜗轮4能够顺利脱离。更进一步地，所述圆锥体尖刺170的侧面还开设有多条与其母线方向平行的沟槽，使得当圆锥体尖刺170刺破弹性薄膜16时，上腔室20中的润滑油脂能够通过沟槽流入到下腔室21当中。

所述第二连接板10、外壳9均有铝合金材料制成，以更好地感应房间温度，使得防火窗可以在火灾发生时及时关闭窗户。

两块所述第一连接板7的宽度小于所述突跳式双金属碟片的宽度。如此，可以使突跳式双金属碟片形变弯曲时，使蜗杆5与蜗轮4顺利脱离。

在本实例中，如图5所示，所述保护装置还包括螺旋弹簧18，所述螺旋弹簧18设于上腔室20之中且其一端与连杆12的另一端固定连接，所述螺旋弹簧18的另一端与挡板14固定连接；在未发生火灾时，所述螺旋弹簧18处在伸长状态且所述限位挡块13与上腔室20的顶面接触，蜗杆5与蜗轮4啮合且蜗杆5与蜗轮4之间的摩擦力适合以至于可以通过蜗杆5顺利驱动蜗轮4转动。如此，借用螺旋弹簧18在未发生火灾时所存储的弹力，当火灾发生时，尖刺部17刺破弹性薄膜16，润滑油脂从上腔室20流到下腔室21，连杆12、横板11、第二连接板10、突跳式双金属碟片、第一连接板7以及蜗杆5将在螺旋弹簧18弹力作用下往下移动，以保证使蜗杆5与蜗轮4能够顺利脱离。

进一步地，所述弹性薄膜16的位置不正对所述螺旋弹簧18，如此，可以避免螺旋弹簧18对尖刺部17的影响，使得尖刺部17可以顺利刺破弹性薄膜16。

在本实例中，如图5所示，所述保护装置还包括调节螺栓19，所述调节螺栓19与上腔室20的侧壁螺纹连接，其一端位于上腔室20之中，另一端位于外壳9的外侧。如此，通过转动调节螺栓19，调整调节螺栓19一端在上腔室20的位置，可以很好的调整连杆12、横板11、第二连接板10、突跳式双金属碟片、第一连接板7以及蜗杆5的位置，进而调整蜗杆5与蜗轮4的啮合程度。

综上所述，本发明公开的一种防火窗，所产生的有益技术效果包括：通过蜗轮、蜗杆以及突跳式双金属碟片，一旦房间发生火灾而使双金属碟片升温至动作温度，即可使蜗杆脱离蜗轮，窗扇将在其自身重力作用下下落，使门窗关闭，阻断室内室外空气对流，防止火势蔓延，其整体结构简单，成本较低。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法、系统和设备是示例，各种配置可以适当地省略、替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法和/或可以添加、省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本发明公开或权利要求的范围。

在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如已经示出了众所周知的电路、过程、算法、结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本发明公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本发明的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。