用于蒸烤箱的烹饪方法及蒸烤箱其烹饪方法与流程

本发明涉及烤箱技术领域，具体涉及一种用于蒸烤箱的烹饪方法及蒸烤箱。

背景技术：

在人们生活中，各种烧烤肉类食物以及腌制类食物是大家喜爱的菜肴，滋味鲜美，味道独特。但这类食物中食盐含量较高，如果高血压、肾脏病等患者人群食用这些高盐食物，会给身体带来更加不好的影响，同时，健康人群食用过多的盐分，也会带来引发头痛，促进水肿，伤害嗓子，损伤皮肤，促进胃癌等风险健康问题。

目前对于食盐含量高的食物还没有相应的减盐烹饪解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述现有技术的不足提出的一种用于蒸烤箱的烹饪方法及蒸烤箱，该目的是通过以下技术方案实现的。

本发明的第一方面提出了一种用于蒸烤箱的烹饪方法，方法包括：

s1、根据接收的待烹饪食物的信息确定第一时长、第一温度以及第二时长；

s2、根据检测到待烹饪食物放入所述蒸烤箱的腔体，向所述腔体提供蒸汽并持续所述第一时长；

s3、将所述腔体内蒸汽的温度升至所述第一温度；

s4、向所述腔体再提供蒸汽，当腔体内蒸汽的温度相对所述第一温度降低了预设数值时，将所述腔体内蒸汽的温度再升至所述第一温度，

s5、循环执行上述步骤s4的过程，并循环执行所述第二时长停止。

本发明的第二方面提出了一种蒸烤箱，包括：

腔体，用于盛放待烹饪食物；

蒸汽发生器，用于向所述腔体提供蒸汽；

加热模块，用于加热腔体内的蒸汽；

控制模块，用于根据接收的待烹饪食物的信息确定第一时长、第一温度以及第二时长；

所述控制模块，还用于根据检测到待烹饪食物放入所述蒸烤箱的腔体，控制所述蒸汽发生器向所述腔体提供蒸汽并持续所述第一时长，并控制所述加热模块将所述腔体内蒸汽的温度升至所述第一温度；

所述控制模块，还用于向所述腔体再提供蒸汽，当腔体内蒸汽的温度相对所述第一温度降低了预设数值时，将所述腔体内蒸汽的温度升至所述第一温度，循环执行所述腔体再提供蒸汽，当腔体内蒸汽的温度相对所述第一温度降低了预设数值时，将所述腔体内蒸汽的温度再升至所述第一温度的过程，并执行所述第二时长停止。

本发明的第三方面提出了一种计算机可读介质，其上存储有计算机可读指令，所述计算机可读指令可被处理器执行以实现如第一方面所述的方法。

基于上述所述的用于蒸烤箱的烹饪方法和蒸烤箱，在将待烹饪食物放入腔体后，首先蒸汽发生器向腔体提供一段时长的低温蒸汽，以使低温蒸汽在食物表面冷凝成水分，达到对食物外部洗脱减盐的效果，接着由加热模块将腔体内蒸汽的温度升高至第一温度，进而交替的开启蒸汽发生器和加热模块并循环一段时长，以使高温蒸汽可以渗入食物内部对食盐进行溶解，使食物内部的食盐快速溶解流出，从而达到充分减盐的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明根据一示例性实施例示出的一种蒸烤箱的结构示意图；

图2为本发明根据一示例性实施例示出的一种用于蒸烤箱的烹饪方法的实施例流程图；

图3为根据图2所示实施例示出的一种食物烹饪流程示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本发明可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

鉴于目前对于食盐含量高的食物还没有相应的减盐烹饪解决方案，本发明采用低温蒸汽和高温蒸烤功能，通过设计一种减少食物中食盐含量的烹饪算法，来有效并充分的降低食物中的食盐含量。

下面以具体实施例对本发明所提出的烹饪方法进行详细说明。

参见图1所示，蒸烤箱包括加热模块110、腔体120、蒸汽发生器130以及控制模块140。

其中，腔体120用于盛放待烹饪食物；

蒸汽发生器130用于向腔体120提供蒸汽；

加热模块110用于加热腔体内的蒸汽；

控制模块140用于根据接收的待烹饪食物的信息确定第一时长、第一温度以及第二时长；

控制模块140，还用于根据检测到待烹饪食物放入蒸烤箱的腔体，控制蒸汽发生器向腔体提供蒸汽并持续所述第一时长，并控制加热模块将腔体内蒸汽的温度升至第一温度；

控制模块140，还用于向腔体提供蒸汽，直至腔体内蒸汽的温度相对第一温度降低了预设数值时，将腔体内蒸汽的温度再升至第一温度，循环执行向腔体提供蒸汽，直至腔体内蒸汽的温度相对第一温度降低了预设数值时，将腔体内蒸汽的温度再升至第一温度的过程，并执行所述第二时长停止。

在一实施例中，加热模块110包括热风扇和加热管。

基于上述描述的蒸烤箱，在将待烹饪食物放入腔体后，首先蒸汽发生器向腔体提供一段时长的低温蒸汽，以使低温蒸汽在食物表面冷凝成水分，达到对食物外部洗脱减盐的效果，接着由加热模块将腔体内蒸汽的温度升高至第一温度，进而交替的开启蒸汽发生器和加热模块并循环一段时长，以使高温蒸汽可以渗入食物内部对食盐进行溶解，使食物内部的食盐快速溶解流出，从而达到充分减盐的效果。

图2为本发明根据一示例性实施例示出的一种用于蒸烤箱的烹饪方法的实施例流程图，所述烹饪方法应用于上述图1所示的蒸烤箱，所述烹饪方法包括如下步骤：

步骤201：根据接收的待烹饪食物的信息确定第一时长、第一温度以及第二时长。

其中，第一时长用于指示食物放入腔体后需要向腔体提供蒸汽的持续时长；第一温度用于指示需要将腔体内蒸汽的温度升高到该温度才可将食物烤熟；第二时长用于指示向腔体提供蒸汽和加热交替进行的时间

在一些实施例中，所述待烹饪食物的信息可以由用户选择输入，也可以由智能传感器识别待烹饪食物输入。

其中，所述待烹饪食物的信息可以包括食物种类信息、食物重量信息等。

示例性的，食物种类信息可以包括烤肉、腌制肉类、腊肉、培根等种类信息。

在步骤201中，可以由蒸烤箱中的控制模块140根据接收的待烹饪食物的信息确定第一时长、第一温度以及第二时长。

(1)针对第一时长的确定过程：获取食物种类信息对应的含盐程度信息，并根据含盐程度信息和食物重量信息确定第一时长。

其中，含盐程度信息可以包括高、中、低三个等级程度，食物重量信息通常在200g～300g之间。

例如，对于培根、烤肉、腊肉这三种食物，腊肉含盐程度最高，烤肉次之，培根最低。

控制模块140中预先存储有不同食物种类对应的含盐程度等级，并且针对每个含盐程度等级，预先存储有经实验测试得到的食物重量与第一时长的对应关系。

示例性的，可以将食物重量划分重量区间，每个区间对应一个第一时长。

需要说明的是，针对同一含盐程度等级，食物重量越大，需要的第一时长越长，并且针对同样的食物重量，含盐程度等级越高，相应需要的第一时长越长。

(2)针对第一温度的确定过程：获取食物种类信息对应的烹饪效果信息，并根据烹饪效果信息确定第一温度。

其中，烹饪效果信息指的是食物是否易烤熟，例如，对于培根、烤肉、腊肉这三种食物属于不易熟，需要的第一温度稍高些，对于鱼类属于易熟，需要的第一温度稍低些。

控制模块140中可以预先存储不同烹饪效果信息对应的第一温度。

(3)针对第二时长的确定过程：可以根据食物种类信息确定第二时长。

基于同样原理，控制模块140中也可以预先存储不同食物种类对应的第二时长。

例如，腊肉对应的第二时长为20min，培根对应的第二时长为10min，三文鱼对应的第二时长为8min。

步骤202：根据检测到待烹饪食物放入蒸烤箱的腔体，向腔体提供蒸汽并持续所述第一时长。

在步骤202中，通过开启蒸烤箱的蒸汽发生器130，以由蒸汽发生器130向腔体120提供蒸汽，根据蒸汽发生器130的开启时长达到第一时长，关闭蒸汽发生器130。

其中，蒸汽发生器130在开启状态下，是通过循环通断模式(即通一段时间断一段时间的模式)产生的蒸汽。

在一些实施例中，蒸汽发生器130的蒸汽功率可以位于300w～1800w之间。

在本发明中，虽然蒸汽发生器130产生的蒸汽温度在100度以上，但当蒸汽进入腔体120后，由于腔体120具有一定的容纳空间，因此蒸汽进入腔体120后，腔体120内的蒸汽的温度必然会低于100度，经实验测定，蒸汽发生器130向腔体持续提供一段时间的蒸汽过程中，腔体120内的蒸汽温度可以维持在40℃～60℃之间，因此蒸汽发生器130一开始向腔体120提供的是低温蒸汽，步骤202属于低温蒸汽洗脱减盐阶段，在该阶段，低温蒸汽在食物表面冷凝成水分，可以达到食物外部洗脱减盐的效果。

需要说明的是，上述步骤201确定的第一温度是在蒸烤阶段中用于烤熟食物的温度，因此在第一时长期间，腔体120内蒸汽的温度要低于第一温度。

示例性的，第一温度通常位于120℃～230℃之间。

步骤203：将腔体内蒸汽的温度升至第一温度。

在步骤203中，可以通过控制蒸烤箱的加热模块110工作，直至将腔体120内蒸汽的温度升至所述第一温度后，关闭加热模块110。

示例性的，为了使得腔体120内的蒸汽可以快速升温，加热模块的功率可以位于1000w～1800w之间。因此，步骤203属于快速升温阶段。

由于蒸烤箱是通过控制加热模块110加热腔体120内蒸汽来达到蒸烤食物的效果，因此通过采用温度传感器实时检测腔体120的温度可以体现所要求的第一温度。

在一些实施例中，为了更好达到蒸烤食物的效果，可以在检测到腔体120的温度比第一温度稍高些，关闭加热模块110。

例如，在温度传感器检测到的腔体120的温度比第一温度高了5℃时，关闭加热模块110。

步骤204：向腔体再提供蒸汽，当腔体内蒸汽的温度相对第一温度降低了预设数值时，将腔体内蒸汽的温度再升至第一温度。

步骤205：循环执行步骤204的过程，并循环执行所述第二时长停止。

基于步骤204和步骤205的过程，在上述步骤203将腔体120内蒸汽迅速升温至第一温度后，通过蒸汽发生器130和加热模块110的交替工作，即在腔体120内蒸汽的温度达到第一温度时，蒸汽发生器130工作，加热模块110不工作，在腔体120内蒸汽的温度降低了预设数值时，蒸汽发生器130停止工作，加热模块110开始工作，依次循环交替工作，并循环第二时长，使得蒸汽在高温作用下逐渐渗入食物内部对食盐进行溶解，进而达到食物内部食盐快速溶解流出的效果。

由此可见，步骤204和步骤205属于循环蒸烤减盐阶段。

在一例子中，假设第一温度为t，加热模块110不工作，蒸汽发生器130工作向腔体120提供蒸汽，在腔体120内蒸汽的温度相对t降低了5度时，蒸汽发生器130停止工作，加热模块110工作，直至腔体120内蒸汽的温度升至t度时，加热模块110不工作，蒸汽发生器130工作向腔体120提供蒸汽，依次类推，直至循环执行第二时长后停止。

需要说明的是，对于一些食物在蒸烤结束后，可能需要上色，以提升美观度增进食欲。基于此，还可以根据食物需求，在蒸烤结束后，增加食物上色阶段，该阶段的实现过程可以是：

将所述第一温度与预设温度之和确定为食物上色温度，并通过控制加热模块110工作，以将腔体120内蒸汽的温度维持在所述食物上色温度并持续预设时长后，关闭加热模块110，也即该阶段蒸汽发生器130停止工作，加热模块110工作。

示例性的，食物上色阶段可以由用户选择执行，或者也可以根据食物种类决定执行，本申请对此不进行限定。

针对上述步骤201至步骤205的描述，如图3所示的食物烹饪过程示意图，首先在低温蒸汽洗脱减盐阶段，蒸汽发生器工作，向腔体提供一段时间的低温蒸汽，低温蒸汽在食物表面冷凝成水分，可以达到食物外部洗脱减盐的效果。

然后，在快速升温阶段，蒸汽发生器停止工作，加热模块工作，使得腔体内蒸汽快速升温，达到第一温度。

接着，在循环蒸烤减盐阶段，蒸汽发生器和加热模块交替工作，并循环一定时长，使得蒸汽在高温作用下逐渐渗入食物内部对食盐进行溶解，进而达到食物内部食盐快速溶解流出的效果。

最后，在食物上色阶段，蒸汽发生器停止工作，加热模块工作，以将腔体内蒸汽的温度维持在食物上色温度并持续一段时间结束。

在一示例性场景中，烹饪烤重量m＝250g的培根时，在低温蒸汽洗脱减盐阶段，腔体内蒸汽的温度t1＝50度，第一时长t1＝5min；在快速升温阶段，将腔体内蒸汽的温度升至第一温度200度；在循环蒸烤减盐阶段，蒸汽发生器的蒸汽功率1000w，加热模块的功率1200w，第二时长t2＝15min；在食物上色阶段，加热模块工作，食物上色温度t4＝210度。

在又一示例性场景中，烹饪烤重量m＝300g的腊肉时，在低温蒸汽洗脱减盐阶段，腔体内蒸汽的温度t1＝60度，第一时长t1＝10min；在快速升温阶段，腔体内蒸汽的温度升至第一温度120度；在循环蒸烤减盐阶段，蒸汽发生器的蒸汽功率1000w，加热模块的功率1200w，第二时长t2＝15min。

至此，完成上述图2所示的烹饪流程，通过上述烹饪流程中低温蒸汽和高温蒸汽的结合，使得食物中食盐充分溶解、洗脱，进而达到很好的食物减盐效果。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本发明旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。