一种伸缩式门结构的制作方法

文档序号:23007791发布日期:2020-11-20 12:01阅读:210来源:国知局
一种伸缩式门结构的制作方法

本发明涉及门窗技术领域,尤其涉及一种伸缩式门结构。



背景技术:

目前市场上常见门结构的开关方式主要为平开式、推拉式、旋转式、卷帘式等类型,特种门还具有上下吊放式、上下开合式、左右开合式等,圆形门的样式一般为推拉式。除特种门外,以上各式门结构往往存在密封性不足的问题,使其安全性有限,而特种门较为笨重,使其外观造型大打折扣。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对已有的技术现状,提供一种伸缩式门结构,不仅密封性、安全性极佳,还能够实现精准控制,同时外形美观。

为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种伸缩式门结构,包括底盘、控制盘以及n扇门叶,n≥3,n为整数,所述底盘和控制盘均为圆环状,底盘周向上均匀设有n个直线槽,控制盘周向上均匀设有n个贯穿其上下两端面的弧形槽,所述门叶前端至后端的宽度逐渐变大且其前端为尖角,n扇门叶前端围绕一定点连续拼接所形成的平面无缺口,门叶上表面和下表面分别设有第一凸键和第二凸键,第一凸键和第二凸键均位于门叶宽度较大一端,所述第一凸键为圆状,第一凸键的直径与弧形槽的宽度相同,所述第二凸键为矩形,第二凸键的宽度与直线槽的宽度相同且其长度小于直线槽的长度,所述底盘与控制盘共轴线,n扇门叶设置在底盘与控制盘之间,每扇门叶上的第一凸键、第二凸键分别嵌入设置在控制盘上的弧形槽和底盘上的直线槽中。

进一步的,还包括驱动齿轮,所述控制盘外环的整圆周或局部圆周上设有齿轮结构,驱动齿轮与控制盘外环上的齿轮结构配合使控制盘转动。

进一步的,还包括端盖,所述端盖为圆环状且其圆周上设有垂直于端盖的侧围,端盖与底盘共轴线扣合连接,控制盘以及n扇门叶均处于端盖与底盘扣合连接所形成的内腔中,所述侧围的长度小于端盖圆周的长度,从而在侧围上预留供驱动齿轮插入的开口。

进一步的,所述门叶的厚度与控制盘的厚度之和等于端盖与底盘完全装配后的间距。

进一步的,所述端盖与底盘之间为螺纹连接。

进一步的,所述底盘中空心圆、控制盘中空心圆、端盖中空心圆的直径相同。

进一步的,所述门叶前端为等腰三角形。

进一步的,所述门叶采用钢材制作。

本发明的有益效果为:

相比于现有技术,其伸缩式门结构通过控制盘与第一凸键配合驱动每扇门叶以直线槽为轨道同步滑动,进而将底盘中空心圆完全遮覆或露出,不仅密封性、安全性极佳,还能够实现精准控制,同时外形美观。

附图说明

附图1为本发明门结构处于半开状态的立体图(无端盖);

附图2为本发明控制盘的立体图;

附图3为本发明底盘的立体图;

附图4为本发明门叶的立体图(观察第一凸键的视角);

附图5为本发明门叶的立体图(观察第二凸键的视角);

附图6为本发明端盖的立体图;

附图7为本发明门结构处于关闭状态的立体图(有端盖)。

标注说明:1、控制盘,2、底盘,3、门叶,4、驱动齿轮,5、弧形槽,6、第一凸键,7、齿轮结构,8、直线槽,9、第二凸键,10、端盖,11、侧围。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1:

请参阅图1所示,一种伸缩式门结构,包括底盘2、控制盘1以及9扇门叶3,底盘2和控制盘1均为圆环状且两者共轴线,底盘2中空心圆的直径与控制盘1中空心圆的直径相同,在底盘2与控制盘1之间形成柱状通道,9扇门叶3设置在底盘2与控制盘1之间,通过改变9扇门叶3的相对位置,从而对柱状通道的开闭状态进行控制。

作为优选的,所述门叶3采用钢材制作,使该门结构具备抗压、抗爆炸等特殊功能。当然,门叶3也可以采用木板、复合板、橡胶板等材料制作,此时,该门结构仅具备普通门的开关功能。

请参阅图2-3所示,底盘2周向上均匀设有9个直线槽8,直线槽8由底盘2内环向底盘2外环斜向延伸,控制盘1周向上均匀设有9个贯穿其上下两端面的弧形槽5,弧形槽5由控制盘1内环向控制盘1外环斜向延伸。

请参阅图4-5所示,所述门叶3前端至后端的宽度逐渐变大且其前端为尖角,作为优选的,所述门叶3前端为等腰三角形,9扇门叶3前端围绕一定点连续拼接所形成的平面无缺口。门叶3上表面和下表面分别设有第一凸键6和第二凸键9,第一凸键6和第二凸键9均位于门叶3宽度较大一端。

上述技术方案中,所述第一凸键6为圆状,第一凸键6的直径与弧形槽5的宽度相同,第一凸键6的高度与弧形槽5的深度相匹配,所述第二凸键9为矩形,第二凸键9的宽度与直线槽8的宽度相同且其长度小于直线槽8的长度,第二凸键9的高度与直线槽8的深度相匹配。

请参阅图1所示,还包括驱动齿轮4,所述控制盘1外环的整圆周或局部圆周上设有齿轮结构7,驱动齿轮4与控制盘1外环上的齿轮结构7配合使控制盘1转动。当然,控制盘1的驱动结构不限于驱动齿轮4,还可以是驱动带轮等,其动力来源包括电动、液压和气动等。

具体的,装配该伸缩式门结构时,底盘2需要与墙体融合固定,控制盘1需要进行限位固定,即保持控制盘1与底盘2的距离不变且控制盘1可以转动,每扇门叶3上的第一凸键6、第二凸键9分别嵌入设置在控制盘1上的弧形槽5和底盘2上的直线槽8中,门叶3均处于同一水平面。

在控制盘1转动过程中,第一凸键6在弧形槽5内滑动,使第二凸键9沿直线槽8滑动,从而使9扇门叶3同步斜向平移。其中,当第一凸键6滑动至弧形槽5靠近控制盘1内环一端时或第二凸键9滑动至直线槽8靠近底盘2内环一端时,该伸缩式门结构处于关门状态;当第一凸键6滑动至弧形槽5靠近控制盘1外环一端时或第二凸键9滑动至直线槽8靠近底盘2外环一端时,该伸缩式门结构处于开门状态。

相比于现有技术,其伸缩式门结构通过控制盘1与第一凸键6配合驱动每扇门叶3以直线槽8为轨道同步滑动,进而将底盘2中空心圆完全遮覆或露出,不仅密封性、安全性极佳,还能够实现精准控制,同时外形美观。

实施例2:

请参阅图1、6-7所示,在实施例1技术方案的基础上,该伸缩式门结构还包括端盖10,所述端盖10为圆环状且其圆周上设有垂直于端盖10的侧围11,端盖10与底盘2共轴线扣合连接,作为优选的,所述端盖10与底盘2之间为螺纹连接。控制盘1以及9扇门叶3均处于端盖10与底盘2扣合连接所形成的内腔中,所述侧围11的长度小于端盖10圆周的长度,从而在侧围11上预留供驱动齿轮4插入的开口。

上述技术方案中,所述底盘2中空心圆的直径、控制盘1中空心圆直径、端盖10中空心圆的直径相同,该伸缩式门结构装配后,形成穿过底盘2、控制盘1、端盖10三者的柱状通道。

上述技术方案中,所述门叶3的厚度与控制盘1的厚度之和等于端盖10与底盘2完全装配后的间距,该伸缩式门结构装配后,沿柱状通道依次相接触的是端盖10、控制盘1、门叶3、底盘2,两两接触的部件之间需要充分润滑。

本实施例为控制盘1增加了限位固定结构,使其与底盘2的距离不变且控制盘1可以转动。

在实施例1-2中,为了精确控制该门结构的开度,可以根据控制盘1旋转角度与门结构开度之间的关系,再根据齿轮啮合原理,计算得到门结构开度与驱动结构运动之间的关系,在此基础上,利用现有控制技术,一方面可以对门结构进行远程控制,另一方面,结合现有加密技术,可以对门结构的开关状态进行加密控制,使其具备保密功能。

当然,以上仅为本发明较佳实施方式,并非以此限定本发明的使用范围,故,凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。

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