一种测量室用的保护鞋套穿戴装置的制作方法

本发明涉及测量室相关领域，具体为一种测量室用的保护鞋套穿戴装置。

背景技术：

测量室是用于工件检测的场所，由于工艺要求的不断提高，使对产品的精度要求上升，这需要更加精确的设备完成对工件的检测，而越是精密的设备越是对测量环境要求苛刻，因此现在的测量室进出大都要保持无尘，而穿戴鞋套就是能保证测量室内无尘环境的一种方法。

现阶段，鞋套多为一次性的鞋套，在人员进出时会造成大量的浪费。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种测量室用的保护鞋套穿戴装置，利用也重复使用的鞋套减少对一次性鞋套的使用。

本发明的一种测量室用的保护鞋套穿戴装置，包括壳体，所述壳体顶部端面上设有开口向上且左右对称的踩踏板滑槽以及位于两个所述踩踏板滑槽之间前后对称的鞋套踩踏腔，所述壳体顶部端面上固定设有前后对称的清洁箱，所述清洁箱内设有清理机构，所述鞋套踩踏腔内滑动设有鞋套踩踏板，所述鞋套踩踏板顶部端面上均固定设有左右对称的装夹块，所述鞋套踩踏板顶部端面上均设有位于两个所述装夹块之间的清洁鞋套，所述清洁鞋套顶部端面上设有开口向上的装夹腔，所述装夹腔左右内壁上设有开口互相靠近的装夹推块滑槽，所述装夹推块滑槽内滑动设有装夹推块，所述装夹推块互相远离的的端面上均固定设有与所述装夹推块滑槽内壁固定连接的装夹推块弹簧，所述装夹推块互相远离的的端面上均固定连接有第一拉绳，所述装夹推块底部端面上均设有开口向下的装夹推块卡口，所述装夹推块滑槽内底壁上设有开口向上的装夹推块卡块滑槽，所述装夹推块卡块滑槽内滑动设有装夹推块卡块，所述装夹推块卡块底部端面上固定设有与所述装夹推块卡块滑槽内底壁固定连接的装夹推块卡块弹簧，所述清洁鞋套左右端面上设有左右对称且开口方向互相远离的第一传动齿轮腔，所述第一传动齿轮腔前后内壁上转动设有第一传动轴，所述第一传动轴上固定设有第一传动齿轮以及位于所述第一传动齿轮后侧的第一缠绕轮，所述第一缠绕轮上固定缠绕有所述第一拉绳远离所述装夹推块的另一端，所述装夹块靠近所述清洁鞋套一侧的端面上均设有开口朝向所述清洁鞋套的拉板滑槽，所述拉板滑槽内滑动设有与所述第一传动齿轮相配合的横齿条，所述横齿条顶部端面上固定设有拉板，所述拉板远离所述清洁鞋套一侧的端面上固定设有与所述拉板滑槽内壁固定连接的拉板弹簧，所述拉板靠近所述清洁鞋套一侧的端面上固定连接有第二拉绳，所述鞋套踩踏板顶部端面上设有左右对称且开口向上的磁铁滑槽，所述磁铁滑槽内滑动设有与所述装夹推块卡块相吸配合的磁铁，所述磁铁互相靠近的一侧的端面上固定设有与所述磁铁滑槽内壁固定连接的磁铁弹簧，所述磁铁互相靠近的一侧的端面上固定连接有第三拉绳。

进一步的，所述鞋套踩踏板底部端面上固定设有与所述鞋套踩踏腔内底壁固定连接的鞋套踩踏板弹簧，所述鞋套踩踏腔内底壁上设有开口向上的支撑杆滑槽，所述支撑杆滑槽内滑动设有与所述鞋套踩踏板底部端面固定连接的支撑杆，所述支撑杆左右端面上设有左右对称且开口方向互相远离的传动腔，所述传动腔前后内壁上转动设有第二传动轴，所述第二传动轴上的设有第二传动齿轮以及位于所述第二传动齿轮后侧的第二缠绕轮，左侧的所述第二缠绕轮上固定缠绕有所述第二拉绳远离所述拉板的另一端，右侧的所述第二缠绕轮上固定缠绕有所述第三拉绳远离所述磁铁的另一端，所述支撑杆滑槽左右内壁上设有左右对称且开口方向互相靠近的齿板滑槽，所述齿板滑槽内滑动设有与所述第二传动齿轮相配合齿板，所述齿板顶部端面上固定设有齿板凸块，左侧的所述齿板凸块靠近所述支撑杆滑槽一侧的端面上固定连接有第四拉绳，右侧的所述齿板凸块靠近所述支撑杆滑槽一侧的端面上固定连接有第五拉绳，所述齿板远离所述支撑杆滑槽一侧的端面上固定设有与所述齿板滑槽内壁固定连接的齿板弹簧，所述齿板滑槽内底壁上设有开口向上的齿板卡块滑槽，所述齿板卡块滑槽内滑动设有齿板卡块，所述齿板卡块底部端面上固定设有与所述齿板卡块滑槽内底壁固定连接的齿板卡块弹簧，所述支撑杆滑槽前侧内壁上设有开口向后的凸块腔，所述凸块腔内滑动设有与所述支撑杆前侧端面固定连接的凸块，所述凸块腔前侧内壁上设有开口向后的拨板滑块滑槽，所述拨板滑块滑槽内滑动设有拨板滑块，所述拨板滑块前侧端面上固定设有与所述拨板滑块滑槽前侧内壁固定连接的拨板滑块弹簧，所述拨板滑块底部端面上固定连接有第六拉绳，所述拨板滑块后侧端面上设有开口向后的拨板腔，所述拨板腔左右内壁上转动设有拨板轴，所述拨板轴上固定设有向后延伸的拨板，所述拨板底部端面上固定设有与所述拨板腔前侧内壁固定连接的拨板弹簧。

进一步的，所述踩踏板滑槽内滑动设有踩踏板，所述踩踏板底部端面上固定设有与所述踩踏板滑槽内底壁固定连接的踩踏板弹簧，左侧的所述踩踏板右侧端面上固定连接有所述第四拉绳远离左侧的所述齿板凸块的另一端，右侧的所述踩踏板右侧端面上固定连接有所述第五拉绳远离右侧的所述齿板凸块的另一端，所述踩踏板滑槽内底壁上设有开口向上的踩踏板齿条滑槽，所述踩踏板齿条滑槽内滑动设有与所述踩踏板内底壁固定连接的踩踏板齿条，所述踩踏板齿条滑槽右侧内壁上设有开口向左的第二传动齿轮腔，所述第二传动齿轮腔前后内壁上转动设有第三传动轴，所述第三传动轴上固定设有与所述踩踏板弹簧相配合的第三传动齿轮以及位于所述第三传动齿轮后侧的第三缠绕轮，所述第三缠绕轮上固定缠绕有第七拉绳。

进一步的，所述清理机构包括两个所述清洁箱内均设有的开口互相靠近的清洁块滑槽，所述清洁块滑槽内滑动设有清洁块，所述清洁块互相远离一侧的端面上固定设有与所述清洁块滑槽内壁固定连接的清洁块弹簧，所述清洁块底部端面上固定设有清洁口，所述清洁块顶部端面上设有开口向上的清洁块卡口，所述清洁块滑槽内顶壁上设有开口向下的清洁块卡块滑槽，所述清洁块卡块滑槽内滑动设有清洁块卡块，所述清洁块卡块顶部端面上固定设有与所述清洁块卡块滑槽内顶壁固定连接的清洁块卡块弹簧，所述清洁块卡块顶部端面与所述齿板卡块底部端面上均固定连接有所述第六拉绳远离所述拨板滑块的另一端。

本发明的有益效果：本发明结构简单、操作便捷，利用了人的自重自动穿戴和卸下可重复利用的鞋套，保证了测量室内环境的同时也减少了浪费，同时在卸下鞋套后能自动对鞋套完成清洁，进一步的保证了测量室内无尘的环境，本发明适用于各大测量室内进行推广。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b处结构示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c处结构示意图；

图5是本发明实施例图1中d-d处结构示意图；

图6是本发明实施例图1中e处放大性结构示意图；

图7是本发明实施例图1中f处放大性结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种测量室用的保护鞋套穿戴装置，包括壳体10，所述壳体10顶部端面上设有开口向上且左右对称的踩踏板滑槽12以及位于两个所述踩踏板滑槽12之间前后对称的鞋套踩踏腔18，所述壳体10顶部端面上固定设有前后对称的清洁箱30，所述清洁箱30内设有清理机构，所述鞋套踩踏腔18内滑动设有鞋套踩踏板19，所述鞋套踩踏板19顶部端面上均固定设有左右对称的装夹块29，所述鞋套踩踏板19顶部端面上均设有位于两个所述装夹块29之间的清洁鞋套28，所述清洁鞋套28顶部端面上设有开口向上的装夹腔27，所述装夹腔27左右内壁上设有开口互相靠近的装夹推块滑槽33，所述装夹推块滑槽33内滑动设有装夹推块62，所述装夹推块62互相远离的的端面上均固定设有与所述装夹推块滑槽33内壁固定连接的装夹推块弹簧61，所述装夹推块62互相远离的的端面上均固定连接有第一拉绳50，所述装夹推块62底部端面上均设有开口向下的装夹推块62卡口，所述装夹推块滑槽33内底壁上设有开口向上的装夹推块卡块滑槽64，所述装夹推块卡块滑槽64内滑动设有装夹推块卡块63，所述装夹推块卡块63底部端面上固定设有与所述装夹推块卡块滑槽64内底壁固定连接的装夹推块卡块弹簧65，所述清洁鞋套28左右端面上设有左右对称且开口方向互相远离的第一传动齿轮腔49，所述第一传动齿轮腔49前后内壁上转动设有第一传动轴51，所述第一传动轴51上固定设有第一传动齿轮52以及位于所述第一传动齿轮52后侧的第一缠绕轮53，所述第一缠绕轮53上固定缠绕有所述第一拉绳50远离所述装夹推块62的另一端，所述装夹块29靠近所述清洁鞋套28一侧的端面上均设有开口朝向所述清洁鞋套28的拉板滑槽68，所述拉板滑槽68内滑动设有与所述第一传动齿轮52相配合的横齿条66，所述横齿条66顶部端面上固定设有拉板67，所述拉板67远离所述清洁鞋套28一侧的端面上固定设有与所述拉板滑槽68内壁固定连接的拉板弹簧69，所述拉板67靠近所述清洁鞋套28一侧的端面上固定连接有第二拉绳23，所述鞋套踩踏板19顶部端面上设有左右对称且开口向上的磁铁滑槽77，所述磁铁滑槽77内滑动设有与所述装夹推块卡块63相吸配合的磁铁76，所述磁铁76互相靠近的一侧的端面上固定设有与所述磁铁滑槽77内壁固定连接的磁铁弹簧78，所述磁铁76互相靠近的一侧的端面上固定连接有第三拉绳24。

有益的，所述鞋套踩踏板19底部端面上固定设有与所述鞋套踩踏腔18内底壁固定连接的鞋套踩踏板弹簧20，所述鞋套踩踏腔18内底壁上设有开口向上的支撑杆滑槽39，所述支撑杆滑槽39内滑动设有与所述鞋套踩踏板19底部端面固定连接的支撑杆38，所述支撑杆38左右端面上设有左右对称且开口方向互相远离的传动腔54，所述传动腔54前后内壁上转动设有第二传动轴55，所述第二传动轴55上的设有第二传动齿轮56以及位于所述第二传动齿轮56后侧的第二缠绕轮57，左侧的所述第二缠绕轮57上固定缠绕有所述第二拉绳23远离所述拉板67的另一端，右侧的所述第二缠绕轮57上固定缠绕有所述第三拉绳24远离所述磁铁76的另一端，所述支撑杆滑槽39左右内壁上设有左右对称且开口方向互相靠近的齿板滑槽70，所述齿板滑槽70内滑动设有与所述第二传动齿轮56相配合齿板72，所述齿板72顶部端面上固定设有齿板72凸块，左侧的所述齿板72凸块靠近所述支撑杆滑槽39一侧的端面上固定连接有第四拉绳22，右侧的所述齿板72凸块靠近所述支撑杆滑槽39一侧的端面上固定连接有第五拉绳21，所述齿板72远离所述支撑杆滑槽39一侧的端面上固定设有与所述齿板滑槽70内壁固定连接的齿板弹簧71，所述齿板滑槽70内底壁上设有开口向上的齿板卡块滑槽73，所述齿板卡块滑槽73内滑动设有齿板卡块75，所述齿板卡块75底部端面上固定设有与所述齿板卡块滑槽73内底壁固定连接的齿板卡块弹簧74，所述支撑杆滑槽39前侧内壁上设有开口向后的凸块腔40，所述凸块腔40内滑动设有与所述支撑杆38前侧端面固定连接的凸块41，所述凸块腔40前侧内壁上设有开口向后的拨板滑块滑槽48，所述拨板滑块滑槽48内滑动设有拨板滑块46，所述拨板滑块46前侧端面上固定设有与所述拨板滑块滑槽48前侧内壁固定连接的拨板滑块弹簧47，所述拨板滑块46底部端面上固定连接有第六拉绳35，所述拨板滑块46后侧端面上设有开口向后的拨板腔45，所述拨板腔45左右内壁上转动设有拨板轴43，所述拨板轴43上固定设有向后延伸的拨板42，所述拨板42底部端面上固定设有与所述拨板腔45前侧内壁固定连接的拨板弹簧44。

有益的，所述踩踏板滑槽12内滑动设有踩踏板11，所述踩踏板11底部端面上固定设有与所述踩踏板滑槽12内底壁固定连接的踩踏板弹簧13，左侧的所述踩踏板11右侧端面上固定连接有所述第四拉绳22远离左侧的所述齿板72凸块的另一端，右侧的所述踩踏板11右侧端面上固定连接有所述第五拉绳21远离右侧的所述齿板72凸块的另一端，所述踩踏板滑槽12内底壁上设有开口向上的踩踏板齿条滑槽15，所述踩踏板齿条滑槽15内滑动设有与所述踩踏板11内底壁固定连接的踩踏板齿条14，所述踩踏板齿条滑槽15右侧内壁上设有开口向左的第二传动齿轮腔16，所述第二传动齿轮腔16前后内壁上转动设有第三传动轴58，所述第三传动轴58上固定设有与所述踩踏板弹簧13相配合的第三传动齿轮59以及位于所述第三传动齿轮59后侧的第三缠绕轮60，所述第三缠绕轮60上固定缠绕有第七拉绳17。

有益的，所述清理机构包括两个所述清洁箱30内均设有的开口互相靠近的清洁块滑槽31，所述清洁块滑槽31内滑动设有清洁块25，所述清洁块25互相远离一侧的端面上固定设有与所述清洁块滑槽31内壁固定连接的清洁块弹簧32，所述清洁块25底部端面上固定设有清洁口26，所述清洁块25顶部端面上设有开口向上的清洁块25卡口，所述清洁块滑槽31内顶壁上设有开口向下的清洁块卡块滑槽34，所述清洁块卡块滑槽34内滑动设有清洁块卡块37，所述清洁块卡块37顶部端面上固定设有与所述清洁块卡块滑槽34内顶壁固定连接的清洁块卡块弹簧36，所述清洁块卡块37顶部端面与所述齿板卡块75底部端面上均固定连接有所述第六拉绳35远离所述拨板滑块46的另一端。

初始状态下，所述踩踏板11在所述踩踏板弹簧13的作用下位于上极限位置，所述齿板72在所述齿板弹簧71的作用下位于远离所述支撑杆滑槽39中心的极限位置，所述齿板卡块75在所述齿板卡块弹簧74的作用下伸入所述齿板滑槽70内，所述装夹推块卡块63在所述装夹推块卡块弹簧65的作用下位于上极限位置伸入所述装夹推块62卡口内与所述装夹推块62相抵接，所述装夹推块弹簧61处于压缩状态，所述拉板67在所述拉板弹簧69的作用下位于远离所述清洁鞋套28的极限位置，所述拨板滑块46在所述拨板滑块弹簧47的作用下使所述拨板42伸入所述凸块腔40内，所述清洁块25在所述清洁块弹簧32的作用下位于互相靠近的极限位置，所述清洁块卡块37在所述清洁块卡块弹簧36的作用下位于下极限位置伸入所述清洁块滑槽31内，所述磁铁76在所述磁铁弹簧78的作用下位于互相远离的极限位置。

工作时，踩踏右侧的踩踏板11，使右侧的踩踏板11向下位移拉紧第五拉绳21，右侧的踩踏板11向下位移使右侧的踩踏板齿条14向下位移与右侧的第三传动齿轮59相啮合并带动右侧的第三传动齿轮59正转，右侧的第三传动齿轮59正转带动与之同轴的右侧的第三缠绕轮60正转拉紧第七拉绳17，拉紧第七拉绳17使清洁块25收缩至清洁块滑槽31内，使清洁块卡块37在清洁块卡块弹簧36的作用下卡入清洁块25卡口内，拉紧第五拉绳21使右侧的齿板72向左位移至左极限位置使右侧的齿板卡块75与右侧的齿板72右侧端面相抵接，向下踩踏装夹腔27，使鞋套踩踏板19向下位移，从而使右侧的第二传动齿轮56与右侧的齿板72相啮合，从而使右侧的第二传动齿轮56正转，右侧的第二传动齿轮56正转带动与之同轴的右侧的第二缠绕轮57正转拉紧第三拉绳24，使磁铁76朝互相靠近的方向位移，使装夹推块卡块63在磁铁76的吸力作用下向下位移与横齿条66脱离抵接，从而使装夹推块62完成对鞋子的装夹，使人员穿着清洁鞋套28进入测量室内，离开鞋套踩踏板19后，鞋套踩踏板19在鞋套踩踏板弹簧20的作用下向上位移，从而使凸块41向上位移挤压拨板42推动拨板滑块46向前位移拉紧第六拉绳35，使齿板卡块75向下位移与齿板72脱离抵接，从而使齿板72在齿板弹簧71的作用下回复初始位置，拉紧第六拉绳35使清洁块卡块37向上位移与清洁块25脱离抵接，从而使清洁块25回复初始位置；

返回后，踩踏左侧的踩踏板11，使左侧的踩踏板11向下位移，拉紧第四拉绳22以及第七拉绳17，拉紧第七拉绳17使清洁块25收缩至清洁块滑槽31内，拉紧第四拉绳22使左侧的齿板72向右位移至右极限位置，从而使左侧的齿板卡块75与左侧的齿板72左侧内壁相抵接，再次踩踏在鞋套踩踏板19上，使支撑杆38向下位移，从而使左侧的第二传动齿轮56转动带动与之同轴的左侧的第二缠绕轮57转动拉紧第三拉绳24，从而使拉板67带动横齿条66伸入第一传动齿轮腔49内与第一传动齿轮52相啮合并带动第一传动齿轮52转动，从而带动与第一传动齿轮52同轴的第一缠绕轮53转动拉紧第一拉绳50使装夹推块62收缩至装夹推块滑槽33内结束装夹；

结束对鞋套踩踏板19的踩踏后，鞋套踩踏板19在鞋套踩踏板弹簧20的作用下向上位移，从而使凸块41向上位移挤压拨板42推动拨板滑块46向前位移拉紧第六拉绳35，使齿板卡块75向下位移与齿板72脱离抵接，从而使齿板72在齿板弹簧71的作用下回复初始位置，拉紧第六拉绳35使清洁块卡块37向上位移与清洁块25脱离抵接，从而使清洁块25回复初始位置对清洁鞋套28进行清洁。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。