一种开启式挂图镜框的制作方法

本发明涉及挂图镜框技术领域，具体为一种开启式挂图镜框。

背景技术：

在船舶的航行过程中，为满足船舶安全、消防、救生或者船舶操作等需要，将一部分图纸如总布置图、防火控制图，操作性能表等完工图纸贴在船舶某些位置，以供船员在应急情况下操作使用。

在这些总布置图、防火控制图，操作性能表等进行张贴的时候一般都是通过挂图镜框，这样能够方便对于这些总布置图、防火控制图，操作性能表等图纸进行更换，而且视觉上更加美观，然而现有的挂图镜框在使用的过程中存在的问题包括：1、四根镀锌铝质镜框在进行拼接的时候需要使用到四个直角支架和十六根螺丝，在安装或者拆卸的时候较为繁琐，且这些零件的制造周期长，造价高，不满足快速安装的要求，导致安装的周期延长；2、现有的挂图镜框的悬挂方式一般通过粘贴胶布或者螺丝钉进行安装，在拆卸之后墙体上会残留胶布印或是螺丝孔，影响墙体的美观程度。

技术实现要素：

本发明提供了一种开启式挂图镜框，具备四根镀锌铝质镜框磁力安装更加快捷、负压固定提高悬挂效率且墙体上不留痕迹的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种开启式挂图镜框，包括镀锌铝质镜框，所述镀锌铝质镜框的中部设有硬质底板，所述镀锌铝质镜框的交接处设有圆角包围，所述圆角包围的内部安装有固定磁铁，所述圆角包围内部位于固定磁铁的两侧设有镜框固定孔，所述圆角包围内部位于固定磁铁的正下方设有直角限位板，所述直角限位板的内部设有板块限位孔，所述镀锌铝质镜框的两端设有铁质头，所述镀锌铝质镜框的中部设有负压舱，所述负压舱的背面开设有负压孔，所述负压舱的两侧开设有负压气流通道，所述负压气流通道位于负压舱的外侧安装有负压座，所述负压座的外部连接有波纹管，所述负压舱背面位于负压孔的外部连接有吸力摩擦盘。

优选的，所述镀锌铝质镜框的数量为四根，且四根镀锌铝质镜框的两端均设有铁质头，所述镀锌铝质镜框的材质选择为镀锌铝。

优选的，所述圆角包围通过塑料材质制备而成，且圆角包围的数量为四个，所述圆角包围对称分布于镀锌铝质镜框的四角。

优选的，所述固定磁铁的俯剖图形为扇形，且固定磁铁的圆弧弧度与圆角包围的弧度一致，所述固定磁铁的数量为四个。

优选的，所述直角限位板的设置角度为90°。

优选的，所述负压舱的深度为2cm。

优选的，所述波纹管与负压风机设备连接。

优选的，所述吸力摩擦盘通过橡胶材质制备而成，且吸力摩擦盘的邵氏硬度为20a，所述吸力摩擦盘的口径由负压孔向负压舱的背面越来越大。

本发明具备以下有益效果：

1、该开启式挂图镜框，通过在四个圆角包围的内部设置有固定磁铁，且在镀锌铝质镜框的两端设置有铁质头，能够通过铁质头与固定磁铁的磁力作用保证对于圆角包围和镀锌铝质镜框之间进行连接，从而保证了镀锌铝质镜框安装或者拆卸时更加方便，并且通过磁力吸引能够提高圆角包围和镀锌铝质镜框之间的吸引力，使得圆角包围和镀锌铝质镜框之间不会轻易脱离，在便捷的接触上提高了稳定性。

2、该开启式挂图镜框，通过在硬质底板的背面设置有负压舱，且负压舱的背面设置有负压孔和吸力摩擦盘，能够通过这两个结构的设置能够使得该开启式挂图镜框能够固定在墙面上，并且通过负压的设置还能够将总布置图、防火控制图，操作性能表等结构进行吸附，提高稳定性。

附图说明

图1为本发明镀锌铝质镜框结构俯视图；

图2为本发明圆角包围结构立体示意图；

图3为本发明圆角包围结构俯剖图；

图4为本发明负压舱结构立体示意图；

图5为本发明负压舱底部吸力摩擦盘结构示意图。

图中：1、镀锌铝质镜框；2、硬质底板；3、圆角包围；4、固定磁铁；5、镜框固定孔；6、直角限位板；7、板块限位孔；8、铁质头；9、负压舱；10、负压孔；11、负压气流通道；12、负压座；13、波纹管；14、吸力摩擦盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

请参阅图1-5，一种开启式挂图镜框，包括镀锌铝质镜框1，镀锌铝质镜框1的中部设有硬质底板2，镀锌铝质镜框1的交接处设有圆角包围3，圆角包围3通过塑料材质制备而成，且圆角包围3的数量为四个，圆角包围3对称分布于镀锌铝质镜框1的四角，通过圆角包围3通过塑料材质制备而成的设置，能够使得该圆角包围3的造价更低并且塑料的质量更轻，这样能够有效减少镀锌铝质镜框1的整体质量，提高固定的稳定性，圆角包围3的内部安装有固定磁铁4，固定磁铁4的俯剖图形为扇形，且固定磁铁4的圆弧弧度与圆角包围3的弧度一致，固定磁铁4的数量为四个，通过固定磁铁4的俯剖图形为扇形的设置能够使得该固定磁铁4的扇形边与圆角包围3的扇形边相贴合，保证了贴合安装的稳定性，另外固定磁铁4的数量为四个的设置，能够通过四个固定磁铁4与四根镀锌铝质镜框1进行磁吸安装，形成镜框框架，圆角包围3内部位于固定磁铁4的两侧设有镜框固定孔5，圆角包围3内部位于固定磁铁4的正下方设有直角限位板6，直角限位板6的设置角度为90°，通过直角限位板6的设置角度为90°的设置，能够使得该板块限位孔7能够对于硬质底板2和面板进行安装，提高安装的稳定性，直角限位板6的内部设有板块限位孔7，镀锌铝质镜框1的两端设有铁质头8，镀锌铝质镜框1的数量为四根，且四根镀锌铝质镜框1的两端均设有铁质头8，镀锌铝质镜框1的材质选择为镀锌铝，通过镀锌铝质镜框1的数量为四根的设置，能够使得四根镀锌铝质镜框1能够拼成一个整体的镜框，从而保证对于图纸进行张贴，另外四根镀锌铝质镜框1的两端均设有铁质头8的设置，能够与固定磁铁4进行吸附，从而实现磁力吸附安装，保证了安装的稳定性，镀锌铝质镜框1的中部设有负压舱9，负压舱9的深度为2cm，通过负压舱9的深度为2cm的设置，能够保证该设备的整体厚度不会太厚，因此能够有效减少安装的空间，保证空间利用率最大化，并且在有效的空间内部形成的负压压力更大，带来的固定效果更好，负压舱9的背面开设有负压孔10，负压舱9的两侧开设有负压气流通道11，负压气流通道11位于负压舱9的外侧安装有负压座12，负压座12的外部连接有波纹管13，波纹管13与负压风机设备连接，通过波纹管13与负压风机设备连接的设置，能够通过波纹管13为负压舱9的内部带来负压效果，进而进行吸附固定，负压舱9背面位于负压孔10的外部连接有吸力摩擦盘14，吸力摩擦盘14通过橡胶材质制备而成，且吸力摩擦盘14的邵氏硬度为20a，吸力摩擦盘14的口径由负压孔10向负压舱9的背面越来越大，通过吸力摩擦盘14通过橡胶材质制备而成的设置，是因为橡胶材质具有非常大的摩擦力，从而保证吸引力的稳定性，另外吸力摩擦盘14的邵氏硬度为20a的设置是为了保证该吸力摩擦盘14的柔软性，提高了稳定性。

工作原理，在本装置进行安装的时候，首先使用两个圆角包围3和三根镀锌铝质镜框拼接出只有一个缺口的“u”字形，随后插入硬质底板2和所需要的贴纸，然后在贴纸的正面放置一个透明面板，然后再将一根镀锌铝质镜框1和两个圆角包围3拼接完整插入到两根镀锌铝质镜框1的内部完成安装，即可。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。