一种预处理设备及清洗系统的制作方法

本发明涉及清洗设备技术领域，具体而言，涉及一种预处理设备及清洗系统。

背景技术：

随着生活水平的提高以及人们对就餐品质的不断提高，以及食品安全卫生意识的不断提高，人们对餐具的清洁品质要求越来越高。如果要达到对餐具的安全卫生标准，采用人工清洗必将带来耗时耗力的弊端。并且随着近年来，用工成本不断提高，甚至在春节假期、管控等特殊时期，用工荒的出现，餐饮行业对餐具清洁的机器替人的工程越来越关注。如何在适合的场地、适合的环境以及成本可控的情况下，实现机器替人，使用自动化程度较高的商用清洗设备，已经成为餐饮行业亟待解决的问题。

目前的清洗设备对待洗物的清洗效果较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供了一种预处理设备及清洗系统，其能够洗涤附着在待洗物上的杂质，提高对待洗物的清洗效果。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明实施例提供了一种预处理设备，用于清洗待洗物，所述预处理设备包括：清洗件、承重件及超声波振动组件，所述清洗件具有清洗腔室，所述超声波振动组件与所述承重件连接，所述承重件选择性地容置在所述清洗腔室内；

所述承重件用于放置所述待洗物；

所述超声波振动组件用于使所述承重件进行振动，以使附着在所述待洗物上的杂质松动或者从所述待洗物上脱离。

在本发明可选的实施例中，所述超声波振动组件包括超声波发生器及超声波换能器，所述超声波发生器与所述超声波换能器连接，所述超声波换能器安装在所述承重件上。

在本发明可选的实施例中，所述预处理设备还包括提升组件，所述提升组件包括驱动件及传动件，所述驱动件通过所述传动件与所述承重件传动连接，所述传动件从所述清洗腔室的开口朝向所述清洗腔室的底壁延伸，所述驱动件用于驱动所述传动件朝向所述清洗腔室的底壁运动使所述承重件运动至所述清洗腔室内或朝向所述清洗腔室的开口运动使所述承重件运动至所述清洗腔室外。

在本发明可选的实施例中，所述传动件包括传动条，所述传动条上设置有传动齿，所述传动条与所述承重件固定连接，所述传动齿与所述驱动件啮合，所述传动条从所述清洗腔室的开口朝向所述清洗腔室的底壁延伸。

在本发明可选的实施例中，所述提升组件还包括检测件，所述检测件安装在所述清洗腔室内，用于检测所述传动件的到位信号，以控制所述驱动件的运动状态。

在本发明可选的实施例中，所述检测件包括第一检测部及第二检测部，所述第一检测部及第二检测部间隔设置在所述清洗腔室内，所述第一检测部靠近所述清洗腔室的开口设置，所述第二检测部靠近所述清洗腔室的底壁设置；

所述第一检测部用于检测所述传动件运动至所述第一检测部处的第一到位信号；

所述第二检测部用于检测所述传动件运动至所述第二检测部处的第二到位信号；

所述驱动件用于在所述第一检测部检测到所述第一到位信号且所述第二检测部检测到所述第二到位信号或所述第一检测部未检测到所述第一到位信号且所述第二检测部未检测到所述第二到位信号时停止运动。

在本发明可选的实施例中，所述提升组件还包括限位件，所述限位件靠近所述清洗腔室的底壁设置，用于选择性地与所述传动件抵持。

在本发明可选的实施例中，所述清洗件包括第一固定板、第二固定板及吸音层，所述第一固定板、所述吸音层及所述第二固定板依次贴合。

在本发明可选的实施例中，所述清洗件具有进水口，所述进水口所述清洗腔室连通，所述进水口用于向所述清洗腔室中通入主洗水，以浸泡所述待洗物。

第二方面，本发明实施例提供了一种清洗系统，所述清洗系统包括：主洗装置及第一方面提供的所述预处理设备，所述主洗装置包括安装架及冲洗架，所述安装架具有冲洗腔，所述冲洗架用于将所述待洗物放置于所述冲洗腔内，以冲洗所述待洗物。

在本发明可选的实施例中，所述安装架上设置有导向部，所述冲洗架上设置有滑动部，所述滑动部与所述导向部滑动配合，使所述冲洗架可滑动至所述冲洗腔内或所述冲洗腔外。

在本发明可选的实施例中，所述安装架的外壁上设置有接水部，所述接水部设置在所述冲洗架的下方。

在本发明可选的实施例中，所述主洗装置还包括主洗臂及连接管，所述主洗臂设置在所述冲洗腔内并安装在所述冲洗架的上方，所述主洗臂通过所述连接管与所述清洗腔室连接，用于通过清洗腔室内的主洗水冲洗所述待洗物。

本发明实施例的有益效果：预处理设备包括清洗件、承重件、提升组件及超声波振动组件，清洗件具有清洗腔室，超声波振动组件与承重件连接，承重件选择性地容置在清洗腔室内；承重件用于放置待洗物；超声波振动组件用于使承重件进行振动，以使附着在待洗物上的杂质松动或者从待洗物上脱离。

在本发明实施例中，清洗待洗物时先将待洗物放置在承重件上，然后启动超声波振动组件，超声波振动组件振动承重件使放置在承重件上的待洗物发生振动，从而使附着在待洗物上的杂质出现松动或者从待洗物上脱落下来，以便于对待待洗物的清洗，完成预清洗，提高对待洗物的清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的第一实施例提供的预处理设备的结构示意图。

图2为本发明的第一实施例提供的预处理设备在图1中ii处的局部放大图。

图3为本发明的第一实施例提供的预处理设备的清洗件的结构示意图。

图4为本发明的第二实施例提供的清洗系统的第一视角的结构示意图。

图5为本发明的第二实施例提供的清洗系统的第二视角的结构示意图。

图6为本发明的第二实施例提供的清洗系统的第三视角的结构示意图。

图标：10-清洗系统；100-预处理设备；110-清洗件；111-清洗腔室；112-第一固定板；113-第二固定板；114-吸音层；115-壳体；116-盖体；117-主洗口；120-承重件；130-超声波振动组件；132-超声波发生器；134-超声波换能器；140-提升组件；142-驱动件；144-传动件；1442-传动条；1444-传动齿；146-检测件；1462-第一检测部；1464-第二检测部；148-限位件；1482-止挡块；1484-限位板；200-主洗装置；212-安装架；214-冲洗架；216-冲洗腔；222-主洗臂；224-漂洗臂；225-驱动部；226-接水部。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

第一实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种预处理设备100，本实施例提供的主要对待洗物进行预处理，本实施例提供的预处理设备100能够洗涤附着在待洗物上的杂质，提高对待洗物的清洗效果。

本实施例中的待洗物可以是餐具，例如：碗、盘子和锅等。

在本实施例中，预处理设备100包括：清洗件110、承重件120及超声波振动组件130，清洗件110具有清洗腔室111，超声波振动组件130与承重件120连接，承重件120选择性地容置在清洗腔室111内；承重件120用于放置待洗物；超声波振动组件130用于使承重件120进行振动，以使附着在待洗物上的杂质松动或者从待洗物上脱离。

在本实施例中，清洗待洗物时先将待洗物放置在承重件120上，然后启动超声波振动组件130，超声波振动组件130振动承重件120使放置在承重件120上的待洗物发生振动，从而使附着在待洗物上的杂质出现松动或者从待洗物上脱落下来，完成对待洗物的清洗，实现预清洗，提高对待洗物的清洗效果。

容易理解的是，本实施例中对待洗物进行的预处理主要是浸泡和利用超声波振动组件130使待洗物进行振动。

在本实施例中，超声波振动组件130包括超声波发生器132及超声波换能器134，超声波发生器132与超声波换能器134连接，超声波换能器134安装在承重件120上。

在本实施例中，超声波发生器132用于将市电转化成与超声波换能器134相适配的高频交流电信号，超声波换能器134用于将电功率转化为机械功率即超声波，超声波换能器134安装在承重件120上，当超声波发生器132启动后，超声波换能器134产生预定频率的超声波使承重件120按照预定频率震荡，从而使附着在待洗物上的杂质出现松动，或者是从待洗物上脱离下来，完成对待洗物的预清洗，提高待洗物的清洗效果。

在本实施例中，超声波发生器132设置在清洗件110的内腔内部。

请参阅1及图2，在本实施例中，预处理设备100还包括提升组件140，提升组件140包括驱动件142及传动件144，驱动件142通过传动件144与承重件120传动连接，传动件144从清洗腔室111的开口朝向清洗腔室111的底壁延伸，驱动件142用于驱动传动件144朝向清洗腔室111的底壁运动使承重件120运动至清洗腔室111内或朝向清洗腔室111的开口运动使承重件120运动至清洗腔室111外。

在本实施例中，提升组件140用于带动承重件120相对于清洗腔室111运动，使承重件120容置在清洗腔室111内，或者是位于清洗腔室111外。

在本实施例中，传动件144可带动承重件120在清洗腔室111的开口与清洗腔室111的底壁之间来回往复运动，当承重件120位于清洗腔室111外时，驱动件142正转驱动传动件144朝向清洗腔室111的底壁运动，使承重件120容置在清洗腔室111内。当预处理完成后，驱动件142反转，传动件144带动承重件120向远离清洗腔室111的底壁的方向运动，使承重件120伸出至清洗腔室111外。

需要说明的是，在本实施例中，预处理设备100还包括提升组件140，通过提升组件140将承重件120放置到清洗腔室111内或者将承重件120从清洗腔室111中移出，但是不限于此，在本发明的其他实施例中，预处理设备100可以不用包括提升组件140，人工可以直接将承重件120放置在清洗腔室111内，当超声波振动组件130工作完成后，人工直接将承重件120从清洗腔室111中拿出即可。与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本发明的保护范围内。

在本实施例中，清洗腔室111内有主洗水，承重件120在提升组件140的带动下容置在清洗腔室111内部，待洗物浸泡在主洗水内，能够对待洗物上的杂质进行浸泡，当超声波振动组件130在工作时，使杂质更容易从待洗物上脱落下来。

在本实施例中，传动件144包括传动条1442，传动条1442上设置有传动齿1444，传动条1442与承重件120固定连接，传动齿1444与驱动件142啮合，传动条1442从清洗腔室111的开口朝向清洗腔室111的底壁延伸。

在本实施例中，传动条1442为长条状，设置在传动条1442上的传动齿1444与驱动件142啮合，当驱动件142正转时，传动条1442相对于驱动件142向下运动，从而带动承重件120朝向清洗腔室111的底壁运动。当驱动件142反转时，传动条1442相对于驱动件142向上运动，从而带动承重件120朝向清洗腔室111的开口运动。

在本实施例中，传动件144采用传动条1442与传动齿1444的方式进行传动。在本发明的其他实施例中，传动件144还可以采用齿轮及传动链配合的方式进行传动。采用该种方式时，固定件固定在传动链上。与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本发明的保护范围内。

在本实施例中，提升组件140还包括检测件146，检测件146安装在清洗腔室111内，用于检测传动件144的到位信号，以控制驱动件142的运动状态。

在本实施例中，检测件146主要用于检测传动件144的到位信号，通过到位信号判断传动件144是否运动到位，并在传动件144运动到位时控制驱动件142停止运动。由于固定件与传动件144固定连接，判断传动件144是否运动到位也就是间接判断固定件是否运动到位。当承重件120运动到位后，驱动件142停止工作。

在本实施例中，承重件120运动到位包括两个位置，一个位置是完全容置在清洗腔室111内该位置可认为是承重件120的初始位置，另一个位置是完全伸出至清洗腔室111外，该位置可认为是承重件120的预定清洗位置。

在本实施例中，检测件146包括第一检测部1462及第二检测部1464，第一检测部1462及第二检测部1464间隔设置在清洗腔室111内，第一检测部1462靠近清洗腔室111的开口设置，第二检测部1464靠近清洗腔室111的底壁设置；

第一检测部1462用于检测传动件144运动至第一检测部1462处的第一到位信号；

第二检测部1464用于检测传动件144运动至第二检测部1464处的第二到位信号；

驱动件142用于在第一检测部1462检测到第一到位信号且第二检测部1464检测到第二到位信号或第一检测部1462未检测到第一到位信号且第二检测部1464未检测到第二到位信号时停止运动。

在本实施例中，第一检测部1462及第二检测部1464间隔设置在清洗腔室111内部。当传动件144向下运动的过程中，先是位于上方的第一检测部1462检测到传动条1442的第一到位信号。当位于下方的第二检测部1464检测到传动件144的第二到位信号时，表示承重件120已经完全容置在清洗腔室111内部，表示承重件120运动到预定清洗位置，此时驱动件142停止正转，承重件120内的待洗物浸泡在清洗腔室111内部。

当预处理完成后驱动件142反转，传动件144带动承重件120向上运动。在向上运动的过程中，传动件144先脱离第二检测部1464在脱离第一检测部1462。当第一检测部1462未检测到第一到位信号且第二检测部1464未检测到第二到位信号时，表示传动件144带动承重件120已经运动至清洗腔室111外运动到初始位置。当第一检测部1462未检测到第一到位信号且第二检测部1464未检测到第二到位信号时驱动件142停止反转。

在本实施例中，上述过程可以是自动完成的过程。当待洗物放置在承重件120上后，超声波发生器132启动，超声波换能器134开始通过承重件120振动待洗物。驱动件142启动正转，传动件144带动承重件120朝向清洗腔室111内运动，当第一检测部1462检测到第一到位信号且第二检测部1464检测到第二到位信号时即承重件120运动到预定清洗位置，驱动件142停止正转，待洗物在清洗腔室111内浸泡一定的浸泡时间，过浸泡时间后，驱动件142启动反转，传动件144带动承重件120向上运动，当第一检测部1462未检测到第一到位信号且第二检测部1464未检测到第二到位信号即承重件120运动到初始位置时驱动件142停止反转，同时超声波发生器132关闭。操作人员将承重件120上的待洗物取下，放置新的待洗物按照上述过程进行下一次操作。

在本实施例中，提升组件140还包括限位件148，限位件148靠近清洗腔室111的底壁设置，用于选择性地与传动件144抵持。

在本实施例中，限位件148设置在第二检测部1464的下方。当第二检测部1464或是第一检测部1462中的任意一个出现故障时，当传动条1442运动至第二检测部1464处时无法控制驱动件142停止正转，传动条1442运动至第二检测部1464的下方并与限位件148抵持，阻止传动条1442继续向下运动，放置固定件触碰到清洗腔室111的底壁后，损坏清洗腔室111。

在本实施例中，限位件148包括止挡块1482及限位板1484，限位板1484与清洗腔室111连接，止挡块1482靠近传动条1442设置，止挡块1482与传动条1442选择性地抵持。

请参阅图1及图3，在本实施例中，清洗件110包括第一固定板112、第二固定板113及吸音层114，第一固定板112、吸音层114及第二固定板113依次贴合。

在本实施例中，由于超声波振动组件130在工作的过程中会产生噪音，在第一固定板112与第二固定板113之间设置吸音层114能够尽可能的避免噪音传递在清洗腔室111外部，影响操作人员的体验感。

在本实施例中，吸音层114可以采用高分子吸音棉制成。

在本实施例中，清洗件110包括壳体115及盖体116，壳体115上设置有主洗口117，壳体115与盖体116形成清洗腔室111，清洗腔室111的开口对应主洗口117设置。当承重件120容置在清洗腔室111内后，盖体116盖住主洗口117，同样起到隔音的效果。

本实施例提供的预处理设备100的工作原理：在本实施例中，操作人员将待洗物放置到承重件120上，超声波发生器132启动，超声波换能器134开始通过承重件120振动待洗物。驱动件142启动正转，传动件144带动承重件120朝向清洗腔室111内运动，当第一检测部1462检测到第一到位信号且第二检测部1464检测到第二到位信号时，驱动件142停止正转，待洗物在清洗腔室111内浸泡一定的浸泡时间，过浸泡时间后，驱动件142启动反转，传动件144带动承重件120向上运动，当第一检测部1462未检测到第一到位信号且第二检测部1464未检测到第二到位信号时驱动件142停止反转，同时超声波发生器132关闭。

综上所述，本实施例提供的预处理设备100，在本实施例中，清洗待洗物时先将待洗物放置在承重件120上，然后启动超声波振动组件130，超声波振动组件130振动承重件120使放置在承重件120上的待洗物发生振动，从而是附着在待洗物上的杂质出现松动或者从待洗物上脱落下来，以便于对待待洗物的清洗，提高对待洗物的清洗效果。

第二实施例

请参阅图4，本实施例提供了一种清洗系统10，本实施例提供的清洗系统10能够提高对待洗物的清洗效果。

为了简要描述，本实施例未提及之处，可参照第一实施例。

请参阅图4及图5，在本实施例中，清洗系统10包括：主洗装置200及第一实施例提供的预处理设备100，主洗装置200包括安装架212及冲洗架214，安装架212具有冲洗腔216，冲洗架214用于将待洗物放置于冲洗腔216内，以冲洗待洗物。

在本实施例中，当待洗物在预处理设备100中完成预处理时，操作人员将待洗物从承重件120上取下后放置到冲洗架214上，主洗装置200对待洗物进行冲洗。

在本实施例中，主洗装置200包括主洗臂222及连接管，主洗臂222设置在冲洗腔216内并安装在冲洗架214的上方，主洗臂222通过连接管与清洗腔室111连接，用于通过清洗腔室111内的主洗水冲洗待洗物。

在本实施例中，主洗装置200还包括驱动部225及主洗泵，驱动部225与主洗臂222传动连接，用于驱动主洗臂222转动。主洗泵用于使清洗腔室111内的主洗水流入至主洗臂222内。

当冲洗架214带动待洗物进入冲洗腔216内后，驱动部225启动驱动主洗臂222转动，主洗泵启动，主洗臂222旋转地利用主洗水冲洗待洗物。

驱动部225用于驱动主洗臂222水平转动。

在本实施例中，主洗装置200还包括漂洗臂224及漂洗泵，漂洗臂224与外部的漂洗水连通，漂洗泵用于使漂洗水流入至漂洗臂224内部，利用漂洗水冲洗待洗物。

需要说明的是，漂洗水是指外部的干净水源，主洗臂222利用主洗水清洗完待洗物后，漂洗臂224利用漂洗水进一步的冲洗干净待洗物。

在本实施例中，驱动部225与漂洗臂224传动连接。

在本实施例中，主洗臂222与漂洗臂224交叉设置后与驱动部225传动连接。

当待洗物放入至冲洗腔216内后，驱动部225启动主洗泵启动，利用主洗水初步冲洗待洗物，工作第一时间后，主洗泵停止工作，漂洗泵启动，漂洗臂224冲洗待洗物第二时间后，驱动部225停止工作，该待洗物清洗完成。

需要说明的是，为了提高对待洗物的清洗效果可以在主洗臂222及漂洗臂224交叉工作预设次数后驱动部225再停止工作，驱动部225启动后，主洗泵启动第一时间后停止运动，漂洗泵启动第二时间后停止工作，主洗泵启动如此循环。

在本实施例中，主洗臂222及漂洗臂224冲洗的过程中均将冲洗水加热到较高的温度，在冲洗的过程中同时起到杀菌消毒的作用。

其中，漂洗泵内设置有加热管，用于将水温加热至85℃以上，采用较高温的水能够将冲洗待洗物干净，便于后期干燥。通常在主洗装置200有一内置的清洗机分配器，分配器内置有清洗液和干燥剂，在漂洗泵向漂洗臂224输送高温水时，分配器会向水路输送干燥剂，高温水可以使喷淋在待洗物表面上的水渍迅速干燥。

在本实施例中，安装架212上设置有导向部，冲洗架214上设置有滑动部，滑动部与导向部滑动配合，使冲洗架214可滑动至冲洗腔216内或冲洗腔216外。

在本实施例中，冲洗架214与安装架212滑动连接，采用抽拉的方式便于承重件120的安装。

请参阅图6，在本实施例中，安装架212的外壁上设置有接水部226，接水部226设置在冲洗架214的下方。

在本实施例中，接水部226安装在冲洗架214的下方，当冲洗架214从冲洗腔216中拉出时，会有少量水附着在上面，设置在下方的接收部可收纳该部分水，避免水到处洒落。

在本实施例中，冲洗架214可以为多个，多个冲洗架214可间隔的安装在安装架212上。

本实施例提供的清洗系统10的工作原理：在本实施例中，当待洗物放置在冲洗架214上后，冲洗架214相对于安装架212滑动至冲洗腔216内驱动部225启动开始工作，主洗泵启动，利用主洗水初步冲洗待洗物，工作第一时间后，主洗泵停止工作，外部水源的漂洗泵启动，漂洗臂冲洗待洗物第二时间后，驱动部225停止工作，该待洗物清洗完成。拉动冲洗架214伸出至冲洗腔216外取下承重件120从而进行下一次冲洗。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。