锅的制作方法

本发明涉及烹饪用具
技术领域：
，特别涉及一种锅。
背景技术：
：锅是人们经常使用的烹饪器具，随着人们生活水平的不断提高，对于锅的要求也越来越高，健康理念也日益深入，硒是人体必需的微量元素，被科学家称之为人体微量元素中的“防癌之王”，在用锅烹饪食物的同时，向食物中加入硒元素，是一种较好的补充硒元素的方法。然而，目前，中国营养学会推荐的硒的成人摄入量为每日50-250微克，现有的加硒锅，设置富硒层附着在锅的内壁上与食物接触，然而，这种方式会影响到锅内食物的受热。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种锅，旨在提供一种能够提供硒、受热均匀的锅。为实现上述目的，本发明提出一种锅，包括锅体，所述锅体包括：本体层，具有相对的内侧和外侧；以及，富硒层，整体呈环形设置，所述富硒层设于所述本体层的内侧且与所述锅体同心设置，用于在烹饪食物时，向食物中释放硒。可选地，所述富硒层涂覆在所述本体层上；和/或，所述锅体包括锅底以及自所述锅底的周缘向一侧延伸的锅壁，所述富硒层设于所述锅底和所述锅壁之间的过渡位置；和/或，所述富硒层的厚度为0.1～0.4mm；和/或，所述富硒层的内环壁到所述富硒层的外环壁之间的距离s与所述锅底的半径r满足如下关系：1/4r≥s≤1/3r。可选地，所述富硒层上还贯设有多个长形槽，多个所述长形槽沿所述富硒层的径向延伸。可选地，多个所述长形槽包括多个第一长形槽和多个第二长形槽，所述第一长形槽的一端贯穿所述富硒层的内环壁设置，所述第二长形槽的一端贯穿所述富硒层的外环壁设置；和/或，多个所述长形槽沿所述富硒层的周向等间距间隔设置。可选地，所述本体层包括由外至内依次层叠设置的不锈钢层、铝层以及不锈铁层。可选地，所述铝层的内侧设置有多个第一凸起，所述不锈铁层的外侧对应设置有多个与所述第一凸起适配的第一凹槽。可选地，所述铝层的外侧设置有多个第二凸起，所述不锈钢层的内侧对应设置有多个与所述第二凸起适配的第二凹槽。可选地，在内外方向上，所述第一凸起和所述第二凸起错位设置；和/或，所述第一凸起为半球形，多个所述第一凸起并排设置；和/或，所述第二凸起为半球形，多个所述第二凸起并排设置。可选地，所述铝层的外侧设置有多个第三凹槽，所述不锈钢层的内侧对应设置有多个与所述第三凹槽适配的第三凸起。可选地，在内外方向上，所述第一凸起和所述第三凹槽相对应设置；和/或，所述第三凸起为半球形，多个所述第三凸起并排设置。本发明的技术方案中，设计一种锅，包括锅体，锅体包括富硒层和本体层，富硒层整体呈环形，富硒层设于本体层的内侧且与锅体同心设置，用于在烹饪食物时，向食物中释放硒，这样，由于环形内环为本体层，与食物直接接触，在烹饪食物时，能向食物中释放硒的同时，不影响本体层的受热，使得食物受热均匀，避免焦糊。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明提供的锅的一实施例的示意图；图2为图1所示的a的一实施例的放大图；图3为图1所示的a的另一实施例的放大图；图4为图2所示的富硒层的俯视图。附图标号说明：100锅1123第三凹槽1锅体113不锈铁层11本体层1131第一凹槽111不锈钢层12富硒层1111第二凹槽121长形槽1112第三凸起1211第一长形槽112铝层1212第二长形槽1121第一凸起13锅底1122第二凸起14锅壁本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、外、内……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。目前，中国营养学会推荐的硒的成人摄入量为每日50-250微克，现有的加硒锅，设置富硒层附着在锅的内壁上与食物接触，然而，这种方式会影响到锅内食物的受热。鉴于此，本发明提出一种锅，旨在提供一种能够提供硒、受热均匀的锅。图1为本发明提供的锅的一实施例的示意图；图2为图1所示的a的一实施例的放大图；图3为图1所示的a的另一实施例的放大图；图4为图2所示的富硒层的俯视图。如图1-2所示，本发明实施例提供的锅100，包括锅体1，锅体1包括本体层11和富硒层12，其中，本体层11具有相对的内侧和外侧；富硒层12整体呈环形设置，富硒层12设于本体层11的内侧且与锅体1同心设置，用于在烹饪食物时，向食物中释放硒。本发明提出的锅100，包括锅体1，锅体1包括富硒层12和本体层11，富硒层12整体呈环形，富硒层12设于本体层11的内侧且与锅100体1同心设置，用于在烹饪食物时，向食物中释放硒，这样，由于环形内环露出本体层11，与食物直接接触，在烹饪食物时，富硒层12能向食物中释放硒的同时，不影响本体层11的受热，使得食物受热均匀，避免焦糊。对于富硒层12，需要说明的是，其含有硒元素，可以是硒和其他金属形成的含硒合金层，如硒锡合金、硒铜合金、硒锌合金等，也可以是硒和其他陶瓷、紫砂等复合而成的材料，只要含有硒均可。对于富硒层12和本体层11的连接方式，优选地，富硒层12涂覆在本体层11上，如此，连接更为紧密，此外，在长时间使用后，当富硒层12较薄时，可以再次涂覆，简单便捷。富硒层12的厚度优选为0.1～0.4mm，如此在烹饪食物时，加硒效果好，且耐用。进一步地，请参照图1，锅体1包括锅底13以及自锅底13的周缘向一侧延伸的锅壁14，富硒层12设于锅底13和锅壁14之间的过渡位置，一方面不会影响到锅底13的受热，另一方面，在搅拌食物时，很容易碰到此处，使硒进入到食物中。富硒层12的内环壁到富硒层12的外环壁之间的距离s与锅底13的半径r满足如下关系：1/4r≥s≤1/3r。如此，加硒效果好，且锅100内食物可受热均匀。一般情况下，本体层11是金属层，传热较快，为了增强传热效果，使食物受热均匀且快速，在本发明实施例中，请参照图4，富硒层12上还贯设有多个长形槽121，多个长形槽121沿富硒层12的径向延伸。这样，增大了食物与本体层11的接触面积，长形槽121沿富硒层12径向延伸，与常用的燃气灶、煤气灶的火焰方向一致，进一步加快受热。进一步地，对于长形槽121的长度及位置，本发明也不做限制，优选地，请参照图4，多个所述长形槽121包括多个第一长形槽1211和多个第二长形槽1212，第一长形槽1211的一端贯所述富硒层12的内环壁设置，第二长形槽1212的一端贯穿富硒层12的外环壁设置，更优选地，多个长形槽121沿富硒层12的周向等间距间隔设置。如此，进一步优化了富硒层12的结构，使得各部分尤其是锅底13的各部分均可受热均匀。为了使本体层11也受热均匀，在本发明实施例中，请参照图2和图3，本体层11包括由外至内依次层叠设置的不锈钢层111、铝层112以及不锈铁层113。不锈钢层111与火焰直接接触，导热效果好，而且能够有效防止锅底13生锈，铝层112导热效果好，而不锈铁层113部分与食物直接接触，导热效果好，而且能够适量补充铁元素。此外，请参照图2和图3，铝层112的内侧设置有多个第一凸起1121，不锈铁层113的外侧对应设置有多个与第一凸起1121适配的第一凹槽1131。如此设置，一方面增大了铝层112和不锈铁层113的传热面积，加快传热，另一方面，本体层11成型后，两层之间紧密结合，可有效防止两层分离脱落。类似地，请参照图2，在本发明的一实施例中，铝层112的外侧设置有多个第二凸起1122，不锈钢层111的内侧对应设置有多个与第二凸起1122适配的第二凹槽1111。一方面可增大两层之间的传热速率，另一方面可有效防止两层脱落。进一步地，请参照图2，在内外方向上，第一凸起1121和第二凸起1122错位设置，如此，可保证铝层112的各个位置的厚度基本相同，使得各个部位传热的厚度基本相同，即可以使本体层11受热均匀。对于第一凸起1121和第一凹槽1131的形状，本发明不做限制，可以为圆柱形、锥形、不规则形状等，优选地，请参照图2，第一凸起1121为半球形，多个第一凸起1121并排设置，相应地，第二凸起1122为半球形，多个第二凸起1122并排设置。半球形方便加工，而且传热面积也大。需要说明的是，此处的并排设置，可以是多个第一凸起1121沿铝层112的外侧一排排地呈阵列布置，也可以是，多个第一凸起1121以铝层112的中心为中心，呈半径不同的圆形布置，如此便于加工，且接触面积大。在本发明的另一实施例中，请参照图3，铝层112的外侧设置有多个第三凹槽1123，不锈钢层111的内侧对应设置有多个与第三凹槽1123适配的第三凸起1112。也可达到增大传热面积，防止两层脱落的作用。进一步地，在本实施例中，在内外方向上，第一凸起1121和第三凹槽1123相对应设置，如此，可以保证铝层112的各个位置的厚度基本相同，使得各个部位传热的厚度基本相同，即可以使本体层11受热均匀。此外，第三凸起1112为半球形，多个第三凸起1112并排设置，半球形方便加工，而且传热面积也大。需要说明的是，此处的并排设置，上文已经详述，在此不再赘述。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12