一种一键固定的支撑装置的制作方法

本发明涉及机械设计技术领域，特别涉及，一种一键固定的支撑装置。

背景技术：

固定支撑装置常见的以支撑杆类较为常用，其基本的工作原理为，通过螺杆与螺母相对转动实现一定范围的伸缩。目前大部分免打孔窗帘或挂物伸缩支撑杆等类似的固定支撑装置的应用越来越广泛，其主要安装方式是通过一端固定，另一端设有螺纹连接的活动端，旋转调节活动端，将其固定在两面墙之间或两个固定物之间。

现有的固定支撑装置存在用户在使用时，由于支撑尺寸不同，需要旋转不同圈数，在旋转很多圈空行程之后，有时还要借助工具进一步拧紧，操作繁琐、安装不便利的问题。同时此结构主要靠螺纹来承受支撑力，随着支撑力的加大，螺杆与螺母之间很难转动，且螺纹容易磨损，多次拆装后，会导致螺纹滑牙，影响使用。

现有技术造成安装不便利的原因主要是伸缩安装时由于螺纹连接需要不断旋转进行固定，操作复杂。鉴于上述缺陷，亟需设计一款解决操作繁琐、安装不便利，不易反复拆装使用且重复使用易损坏问题的装置。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于，提供一种一键固定的支撑装置，以解决现在技术所存在的操作繁琐、安装不便利，不易反复拆装使用且重复使用易损坏的问题。

本发明提供了一种一键固定的支撑装置包括：

推进机构，表面设有按键，所述按键用于将该装置锁紧；

锁止限位机构，与所述推进机构连接，所述锁止限位机构用于对所述推进机构进行锁止限位；

支撑主体，与所述推进机构连接；

支撑块，与所述推进机构连接，所述推进机构推动所述支撑块运动。

优选地，所述推进机构还包括：

推进组件，分别与所述支撑块和所述锁止限位机构连接；

变速组件，与所述推进组件连接；

外壳，分别与所述推进组件、所述支撑主体、所述锁止限位机构、所述按键和所述变速组件连接；

弹性件，分别与所述外壳和所述推进组件连接。

优选地，所述锁止限位机构包括：

锁止限位器，与所述推进组件连接；

罩壳，与所述外壳连接、且设有按钮，所述按钮与所述锁止限位器连接；

支架，分别与所述锁止限位器和所述罩壳连接。

优选地，所述锁止限位器包括：

锁止棘轮，分别与所述推进组件和所述支架连接；

卡块，分别与所述支架和所述按钮连接，所述卡块与所述锁止棘轮卡合；

连接器，与所述卡块滑动连接；

限位扣，分别与所述支架、所述推进组件和所述连接器连接；

弹性件，分别与所述支架、所述卡块和所述按钮连接。

优选地，所述推进组件包括：

推进杆，设有安装孔，所述安装孔与支撑块连接；

定位杆，与所述推进杆一体成型、且与所述弹性件连接；

螺套部分，与所述推进杆一体成型、且与所述变速组件连接；

限位块，与所述推进杆一体成型、且与所述限位扣连接；

锁止齿条，与所述推进杆一体成型、且与所述锁止棘轮连接。

优选地，所述支撑主体包括：

支撑轨道，与所述推进机构连接；

支撑座，与所述支撑轨道连接。

优选地，所述变速组件设有蜗杆部，所述蜗杆部的螺旋升角大于10°，所述螺套部分与所述蜗杆部的螺旋升角相等。

优选地，所述连接器与所述卡块之间设有弹性拉伸件，所述按键与所述外壳之间设有弹性扭簧。

优选地，所述外壳上设有限位销，所述限位销用于限制所述按键的运动角度。

优选地，所述按键上设有齿条，所述齿条与所述变速组件啮合，所述按钮上设有防滑凸点颗粒。

由上述方案可知，本发明提供的一种一键固定的支撑装置属于固定支撑装置，是一款变形便利，安装固定方便，应用性好，拆卸便捷，可反复拆装使用且重复使用不易损坏的装置，只需使用按键即可安装，不在需要频繁拧紧或借助其他工具，拆卸方便，可反复拆装使用。本发明解决现在技术所存在的操作繁琐、安装不便利，不易反复拆装使用且重复使用易损坏的问题，结构简单操作简便，产品新颖作用效果显著，应用面广适于广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种一键固定的支撑装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种一键固定的支撑装置的爆炸分解结构图；

图3为图2所示的一种一键固定的支撑装置的推进机构结构示意图一；

图4为图2所示的一种一键固定的支撑装置的推进机构结构示意图二；

图5为图4所示的推进机构的爆炸分解结构图；

图6为图2所示的一种一键固定的支撑装置的锁止限位机构结构示意图一；

图7为图2所示的一种一键固定的支撑装置的锁止限位机构结构示意图二；

图8为图7所示的锁止限位机构的爆炸分解结构图；

图9为图2所示的一种一键固定的支撑装置的支撑块结构示意图；

图10为图2所示的一种一键固定的支撑装置的支撑座结构示意图；

图11为图4所示的推进机构的推进组件结构示意图；

图12为图4所示的推进机构的推进组件的壳体结构示意图；

图13为图4所示的推进机构的底座结构示意图；

图14为图7所示的锁止限位机构的卡块结构示意图；

图15为图7所示的锁止限位机构的罩壳结构示意图；

图16为图7所示的锁止限位机构的支架结构示意图。

图1-16中：

1、推进机构；2、锁止限位机构；3、支撑主体；4、支撑块；11、按键；12、推进组件；13、变速组件；14、外壳；15、弹性件；16、弹性扭簧；17、限位销；18、转动销；19、定位销；21、锁止限位器；22、罩壳；23、支架；31、支撑轨道；32、支撑座；41、支撑头；42、支撑凸台；43、支撑安装轴；111、齿条；121、推进杆；122、定位杆；123、螺套部分；124、限位块；125、锁止齿条；131、蜗杆部；132、齿轮部；133、变速安装孔；141、顶盖；142、壳体；143、底座；211、锁止棘轮；212、卡块；213、连接器；214、限位扣；215、弹性体；216、弹性拉伸件；221、按钮；222、安装卡口；223、定位凸台；224、安装卡扣；225、按钮孔；231、限位扣轴孔；232、锁止棘轮轴孔；233、卡块轴孔；234、弹性体安装孔位；235、定位槽；321、支撑轨道固定槽；322、橡胶垫；323、橡胶垫安装档筋；431、凹槽；432、沉孔；1211、安装孔；1411、运动孔；1421、按键孔；1422、按键支架；1423、限位销孔；1424、变速支架；1425、按键限位片；1431、螺丝；1432、弹性件孔；1433、轨道适配部；2111、棘轮部；2112、锁止齿轮部；2113、转轴；2121、卡扣部；2122、翘板部；2123、摆臂；2131、圆柱形安装轴；2132、限位扣安装孔；2141、限位部；2142、旋转轴；2143、连接臂；2211、按钮凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请一并参阅图1至图16，现对本发明提供的一种一键固定的支撑装置的一种具体实施方式进行说明。该种一键固定的支撑装置包括推进机构1、锁止限位机构2、支撑主体3和支撑块4，其中推进机构1表面设有按键11，按键11用于将该装置锁紧；锁止限位机构2与推进机构1连接，锁止限位机构2用于对推进机构1进行锁止限位；支撑主体3与推进机构1连接；支撑块4与推进机构1连接，推进机构1推动支撑块4运动。

在本实施例中，支撑块4包括支撑头41、支撑凸台42和支撑安装轴43，其中支撑头41是用于支撑墙面、地面等的防滑垫，防滑垫可以为橡胶材质；支撑凸台42与支撑头41连接；支撑安装轴43与支撑凸台42连接、且设置于推进机构1推进杆121的安装孔1211内。支撑安装轴43上设有凹槽431、沉孔432和小凸点，小凸点用于确保与推进杆121间安装卡紧，凹槽431用于形变。支撑主体3支撑于需支撑面之间，其上可承载重物，为重物提供支撑力，支撑主体3可以为用于窗帘安装的滑轨也可以是设有挂钩的晾衣杆，在此，只要能够实现上述支撑主体3相关性能作用的均在本申请文件保护的范围之内。

示例性的，该种一键固定的支撑装置应用于免打孔窗帘的安装方面，具体的操作过程为，选定需支撑面，此处为需要支撑窗帘的两面墙，将该种一键固定的支撑装置放置到合适位置，支撑主体3一端贴紧其中一面墙；操作锁止限位机构2对推进机构1进行解锁，推进机构1在自身拥有的势能作用下运动，推动支撑块4与另一面墙接触，整个装置固定于两面墙之间，此时处于装置的预紧状态；按下推进机构1的按键11，将支撑块4与墙面一键压紧，锁止限位机构2自动将推进机构1进行锁止，实现支撑主体3的固定安装；支撑固定后将窗帘安装到支撑主体3上，完成窗帘的免打孔安装。拆卸时，先将窗帘拆下，解锁锁止限位机构2使得推进机构1可以自由运动，将推进机构1向墙面方向推动，使得支撑块4压缩进推进机构1内，按键11弹起，锁止限位机构2自动对推进机构1进行限位，推进机构1、支撑块4和锁止限位机构2恢复到初始状态。拆卸之后，如需再使用，再按之前的方式进行安装即可。

锁止限位机构2具有锁止及限位功能，在初始状态时对推进机构1进行限位，在工作时对推进机构1进行锁止。推进机构1可实现自动支撑预紧和一键锁紧支撑的效果，通过按键11一键压紧使得整个装置变形便利，安装固定方便，应用性好，拆卸便捷，不在需要频繁拧紧或借助其他工具，可反复拆装使用且重复使用不易损坏。本发明结构简单操作简便，产品新颖作用效果显著，应用面广适于广泛推广。

实施例2

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图16，本实施例提供的一种一键固定的支撑装置的结构与实施例1基本相同，其不同之处在于推进机构1还包括推进组件12、变速组件13、外壳14和弹性件15，其中推进组件12分别与支撑块4和锁止限位机构2连接；变速组件13与推进组件12连接；外壳14分别与推进组件12、支撑主体3、锁止限位机构2和变速组件13连接；弹性件15分别与外壳14和推进组件12连接。按键11上设有齿条111，齿条111与变速组件13啮合。按键11与外壳14之间设有弹性扭簧16。外壳14上设有限位销17，限位销17用于限制按键11的运动角度。推进组件12和外壳14可相对运动。

按键11设置于外壳14表面，通过齿条111与变速组件13的配合控制推进组件12的运动，外壳14主要起支撑作用，示例性的，应用于窗帘的固定安装时，初始状态，锁止限位机构2限制推进组件12的运动，弹性件15处于压缩状态，拥有一定的弹性势能，按键11在弹性扭簧16作用下处于弹开状态，此时按键11与壳体142之间夹角最大，变速组件13的齿轮部132与按键11下端设置的齿条111分离，齿条111呈弧形；应用时，锁止限位机构2取消对推进组件12的限制，推进组件12在弹性件15释放的一部分弹性势能的作用下向外推出一定距离，带动支撑块4与墙面接触达到初步预紧的状态；按下按键11，齿条111与变速组件13配合带动推进组件12向外运动产生二次位移，使得支撑块4与墙面连接更紧密，达到一键压紧的效果，操作简单且压紧效果更佳；一键压紧后，锁止限位机构2自动锁定在按键11按下的状态，将推进组件12在该位置状态锁住，使得推进组件12与外壳14不能发生相对位移；拆卸时，将锁止限位机构2设置为解锁状态，人为推动外壳14向墙面方向，将推进组件12推进外壳14内，锁止限位机构2自动锁止推进组件12，整体装置恢复到初始状态，实现装置的自由伸缩便于重复利用。相较于现有的固定支撑装置螺纹连接控制伸缩的结构，推进机构1可以一键操作实现整个装置的伸缩，不需要频繁拧紧或借助其他工具，且反复使用不易损坏。

在本实施例中，锁止限位机构2包括锁止限位器21、罩壳22和支架23，其中锁止限位器21与推进组件12连接；罩壳22与外壳14连接、且设有按钮221，按钮221与锁止限位器21连接；支架23分别与锁止限位器21和罩壳22连接。初始状态，按钮221为弹起状态，锁止限位器21处于锁止状态限制推进组件12运动；按钮221按下后，通过按钮221与锁止限位器21的相互配合，锁止限位器21处于解锁状态，推进组件12可以自由运动。罩壳22起到支撑、防尘等作用，其外形美观具有一定观赏价值。按钮221从罩壳22上的按钮孔225中穿过，按钮221与罩壳22滑动连接。支架23上设有安装槽孔和定位槽235，罩壳22下方设有安装卡口222、定位凸台223和安装卡扣224，安装槽孔用于与安装卡口222相配合固定，定位槽235与定位凸台223配合起定位作用。安装卡扣224与外壳14相配合连接固定。锁止限位器21固定在罩壳22与支架23之间，支架23主要为锁止限位器21提供支撑作用，供锁止限位器21更好的运作。按钮221直接控制解锁，按钮221弹起后可以自动锁止，不需要复杂的操作，操作简便，只需使用按钮221即可一键解锁并自动锁止，进而将推进组件12进行更好的固定，应用性好且重复使用不易损坏。

在本实施例中，推进组件12包括推进杆121、定位杆122、螺套部分123、限位块124和锁止齿条125，其中推进杆121设有安装孔1211，安装孔1211与支撑块4连接；定位杆122与推进杆121一体成型、且与弹性件15连接；螺套部分123与推进杆121一体成型、且与变速组件13连接；限位块124与推进杆121一体成型、且与限位扣214连接；锁止齿条125与推进杆121一体成型、且与锁止棘轮211连接。变速组件13包括蜗杆部131和齿轮部132，其中蜗杆部131与螺套部分123啮合；齿轮部132与齿条111啮合。

推进杆121为在弹性件15作用下可沿直线相对于外壳14运动的方形直杆，直杆头部留有的安装孔1211可以为多边形孔，用于安装支撑块4。螺套部分123为与蜗杆部131配合的涡轮齿组，可在变速组件13转动时，带动推进杆121相对外壳14运动，变速组件13位于外壳14内，螺套部分123位于推进杆121下方与蜗杆部131相对的位置。弹性件15可以为弹簧也可以为橡胶位于外壳14内，示例性的，弹性件15为弹簧，定位杆122为圆柱形长杆，弹性件15穿套在定位杆122上并与推进杆121连接，定位杆122在推进杆121运动过程中可防止弹性件15偏离，定位杆122位于推进组件12后端。在此，只要能够实现上述定位杆122、推进杆121和弹性件15相关性能作用的均在本申请文件保护的范围之内。限位块124为位于推进杆121组件顶部的长方形凸块。锁止齿条125为位于推进杆121组件一侧的长方形直齿条，推进杆121在运动过程中锁止齿条125与锁止限位器21的锁止棘轮211配合，在推进杆121运动不同长度距离下进行锁止，有效防止推进杆121与外壳14发生反向的相对运动。

在本实施例中，外壳14包括顶盖141、壳体142和底座143，其中顶盖141设有运动孔1411，推进杆121通过运动孔1411贯穿顶盖141；壳体142分别与顶盖141、按键11、罩壳22和变速组件13连接；底座143分别与弹性体215、支撑主体3和壳体142连接。壳体142一侧留有按键孔1421，按键孔1421形状由按键11外形决定。按键11为了结构稳定设有加强筋，按键11上方设有穿过转动销18的轴孔和穿过弹性扭簧16的扭簧孔，按键11通过转动销18与壳体142转动连接。壳体142上设有限位销孔1423、按键支架1422、变速支架1424和按键限位片1425。限位销17穿过限位销孔1423伸入外壳14内，用于限制按键11的运动角度。按键支架1422上设有转动销孔，转动销18穿过转动销孔和按键11对按键11进行固定。转动销18可以为带滚花的金属销，转动销18穿过弹性扭簧16，弹性扭簧16一端固定在按键11上，另一端固定在按键支架1422上。按键限位片1425用于限制按键11移动的最大距离。壳体142另一侧留有与锁止限位机构2连接的安装卡槽，壳体142上还设有滑道，限位块124设置于滑道内、且沿滑道运动。

底座143为固定于壳体142后端的塑料座，底座143中间部位设有弹性件孔1432，底座143上还设有加强筋板、通孔、底座翻边和轨道适配部1433，底座翻边的设置使得底座143与壳体142之间的连接更紧密，螺丝1431穿过通孔与壳体142螺纹连接。轨道适配部1433可适应不同形状轨道，轨道适配部1433后端有轨道安装凹槽，轨道安装凹槽形状根据不同轨道外形而定。弹性件15位于推进杆121与底座143之间，运动过程中弹性件15带动推进杆121直线运动。顶盖141为扣于壳体142前端的塑料盖，运动孔1411可以位于顶盖141中间，运动孔1411根据推进杆121外形尺寸而定，可让推进杆121在运动时从中穿过。壳体142与底座143连接一端设有底座安装位且留有固定底座143的螺纹孔。

蜗杆部131的螺旋升角大于10°，螺套部分123与蜗杆部131的螺旋升角相等，配合后有不可自锁性。变速组件13可以通过定位销19安装于变速支架1424上，变速组件13上设有变速安装孔133，定位销19穿过变速安装孔133连接到壳体142上，实现变速组件13与壳体142的转动连接，定位销19可以为一端设有滚花的金属销，滚花可以增加观赏性，也可以增大摩擦力，使得安装更便利。摁下按键11，按键11绕转动销18转动，弹性扭簧16受到扭转力作用扭转，齿条111与齿轮部132接触并带动蜗杆部131顺时针转动，蜗杆部131与螺套部分123配合，在蜗杆部131转动时带动推进杆121向前二次运动。在推进机构1工作时变速组件13可提供支撑作用力将支撑块4与墙面连接的更牢固紧密。推进机构1采用涡轮、蜗杆原理，在弹性件15作用下支撑预紧比较缓和。

实施例3

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图16，本实施例提供的一种一键固定的支撑装置的结构与实施例2基本相同，其不同之处在于锁止限位器21包括锁止棘轮211、卡块212、连接器213、限位扣214和弹性体215，其中锁止棘轮211分别与推进组件12和支架23连接；卡块212分别与支架23和按钮221连接，卡块212与锁止棘轮211卡合；连接器213与卡块212滑动连接；限位扣214分别与支架23、推进组件12和连接器213连接；弹性体215分别与支架23、卡块212和按钮221连接。按钮221上设有防滑凸点颗粒，避免操作过程中按钮221的滑脱，使用效果更佳。连接器213与卡块212之间设有弹性拉伸件216。支架23上设有限位扣轴孔231、锁止棘轮轴孔232、卡块轴孔233和弹性体安装孔位234，支架23为固定安装锁止棘轮211、卡块212、限位扣214和弹性体215的装置。限位扣轴孔231和锁止棘轮轴孔232设置于支架23下方，卡块轴孔233设置于支架23上方，限位扣轴孔231、卡块轴孔233和锁止棘轮轴孔232的一端都设有开口以便于安装。弹性体安装孔位234设置于支架23内部、且用于安装弹性体215，弹性体215可以为圆柱形压力弹簧或橡胶。

在本实施例中，锁止棘轮211包括棘轮部2111、锁止齿轮部2112和转轴2113，其中棘轮部2111与卡块212卡合；锁止齿轮部2112与棘轮部2111一体成型，锁止齿轮部2112用于与锁止齿条125啮合；转轴2113与锁止齿轮部2112一体成型、且与支架23连接。锁止棘轮211可随推进组件12运动而转动。解锁状态时，锁止齿条125运动带动锁止齿轮部2112转动，棘轮部2111同步转动。锁止状态时，卡块212在弹性体215的作用下靠在棘轮部2111上起到支撑作用，防止棘轮部2111逆时针转动，从而使锁止齿轮部2112无法运动，锁止齿条125无法反方向运动，实现对推进机构1的锁止。转轴2113固定于锁止棘轮轴孔232上，锁止棘轮211与支架23转动连接。

在本实施例中，卡块212包括卡扣部2121、翘板部2122和摆臂2123，其中卡扣部2121与棘轮部2111卡合；翘板部2122与卡扣部2121一体成型，翘板部2122分别与支架23和连接器213连接；摆臂2123与翘板部2122一体成型，摆臂2123分别与弹性体215和按钮221连接。连接器213与卡块212之间设有弹性拉伸件216。连接器213为连接卡块212和限位扣214的装置，其一端设有圆柱形安装轴2131。翘板部2122中间设有翘板轴，翘板轴安装在卡块轴孔233上，翘板部2122与支架23转动连接。翘板部2122上一端设有挂轴，挂轴用于固定弹性拉伸件216一端，弹性拉伸件216可以为拉簧，弹性拉伸件216另一端固定在圆柱形安装轴2131上。翘板部2122下方设有腰孔，腰孔可以为长槽孔，圆柱形安装轴2131穿过腰孔，腰孔的设置可使连接器213与卡块212之间进行相对运动。摆臂2123设置于挂轴所在端的翘板部2122一侧，按钮221下端设有与摆臂2123配合的按钮凹槽2211，弹性体215一端与弹性体安装孔位234底部平面接触，另一端与摆臂2123接触，弹性体215产生的弹力对摆臂2123和按钮221起支撑作用，按钮221弹起，且使卡块212绕其翘板轴有一个转动力矩，使卡扣部2121靠于锁止棘轮211上，防止锁止棘轮211逆时针转动，从而达到锁止目的。当需要解除锁定时，可摁下按钮221，此时按钮221带动卡块212运动，将锁止棘轮211解锁。卡扣部2121设置于翘板部2122另一侧，卡扣部2121可以靠于棘轮部2111，卡扣部2121与棘轮部2111卡合对锁止棘轮211起到锁止作用。

在本实施例中，限位扣214包括限位部2141、旋转轴2142和连接臂2143，其中限位部2141用于与限位块124卡合；旋转轴2142与限位部2141一体成型、且与支架23连接；连接臂2143与限位部2141一体成型、且与连接器213连接。限位扣214与限位块124前端配合，卡住限位块124前端防止推进杆121与外壳14相对运动。限位部2141与限位块124接触的一端呈l形，旋转轴2142设置于限位部2141中间位置，旋转轴2142安装在限位扣轴孔231内，限位扣214与支架23转动连接。连接臂2143设置于限位部2141另一端，连接臂2143为圆柱形、且安装在连接器213另一端的限位扣安装孔2132内。限位扣214上设有沉台用于避免与卡块212干涉。限位扣214为翘板结构设置，用于对推进组件12进行限位。限位扣214的翘板结构一端为连接端，连接端与连接器213连接，另一端为与限位块124连接的活动端，翘板结构的中间转轴2113部分固定在外壳14上。

具体的运作过程是，初始状态按钮221弹起，卡扣部2121与棘轮部2111卡合，圆柱形安装轴2131处于腰孔最上端，弹性拉伸件216和弹性体215处于不受力的正常状态，限位扣214与限位块124接触，推进机构1处于锁止状态；摁下按钮221之后，按钮221带动摆臂2123向下运动，弹性体215处于压缩状态，卡块212带动连接器213向下运动，连接器213推动连接臂2143沿旋转轴2142向下旋转运动，限位部2141向上抬起，限位块124不受限制可自由运动，同时摆臂2123的运动使得翘板部2122沿翘板轴转动，卡扣部2121向上运动与棘轮部2111分离，棘轮部2111可自由转动，锁止齿轮部2112与锁止齿条125可以自由运动，推进机构1处于解锁状态；松开按钮221后，按钮221和摆臂2123在弹性体215的作用下向上弹起，摆臂2123带动翘板部2122旋转实现卡扣部2121向下运动与棘轮部2111卡合，此时棘轮部2111只能向前转动，不能逆转，与锁止棘轮211连接的推进组件12同样只能前进，不能逆行，同时连接器213在腰孔内移动，与卡块212产生相对位移，弹性拉伸件216被拉伸，此时限位块124位于限位扣214下端，将限位扣214顶住，限位扣214固定为当前状态；因为安装状态下按钮221没有外力作用，处于松开状态，卡扣部2121与棘轮部2111卡合，推进组件12不能逆行，所以无法直接拆卸，拆卸时，按下按钮221带动卡扣部2121抬起，卡扣部2121与棘轮部2111分离，推进组件12可以逆行，对限位块124施加外力，限位块124被推回至初始状态，与限位扣214分离，限位块124对限位扣214的支撑作用取消，弹性拉伸件216带动连接件最终拉动限位扣214沿旋转轴2142转动，与限位块124接触，实现对推进机构1的限位作用，锁止限位机构2恢复到初始状态。需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示推进机构1、锁止限位机构2、支撑主体3和支撑块4及其组成部分间必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例4

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图16，本实施例提供的一种一键固定的支撑装置的结构与实施例1基本相同，其不同之处在于支撑主体3包括支撑轨道31和支撑座32，其中支撑轨道31与推进机构1连接；支撑座32与支撑轨道31连接。支撑轨道31为需支撑面间的桥梁，位于底座143和支撑座32之间起到支撑作用，可用来承受一定重量。支撑座32位于支撑轨道31和需支撑面之间，其一端留有支撑轨道固定槽321，固定于支撑轨道31上，另一端设有橡胶垫322，与支撑面贴合，起到防滑的作用，支撑轨道固定槽321形状由轨道外形而定。支撑座32上设有橡胶垫安装档筋323，橡胶垫安装档筋323根据橡胶垫322形状布置。

在本实施例中，支撑轨道31包括第一轨道、第二轨道和紧固件，其中第一轨道与底座143连接；第二轨道与支撑座32连接；紧固件设置于第一轨道和第二轨道之间，用于对第一轨道和第二轨道进行固定，避免两个轨道之间产生位移。第一轨道的形状与第二轨道形状相似，第一轨道的截面积大于第二轨道截面积，可以将第二轨道收缩至第一轨道内，并用紧固件固定，紧固件可以为螺栓和螺母的组合，第一轨道上设有螺栓通过的通孔，第二轨道上设有长槽孔，螺母放置于第二轨道内，螺栓穿过通孔和长槽孔与螺母螺纹连接。调节第一轨道与第二轨道的相对位置后用紧固件进行固定，该种结构使支撑轨道31拥有一定的调节量，使得该种一键固定的支撑装置的实用性更强，应用范围更广。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。