一种超窄边框单元体窗用型材及其窗结构的制作方法

本发明属于建筑门窗技术领域，具体属于一种超窄边框单元体窗结构。

背景技术：

随着人们生活水平提高，人们对门窗的需求，从追求高性能到高性能与极致的视觉效果兼具，窗户作为一个房间与外界交流与交换的媒介，不仅承担采光与通风的作用，还要兼顾节能密封的效果。目前市面上的门窗为了更好的达到节能效果，合理承受玻璃的重量，普遍设计的比较厚实，远处看上去框扇型材就占了窗户的较大部分，而一款超窄边框的窗户不仅能让人们尽可能的收纳窗外的风景，还能让房间更加的明亮。

门窗在安装前，需要自门窗厂家运输至施工现场；门窗的运输过程，一般分为两种：一种是将框焊接组装好打包，装上玻璃的扇与框上的玻璃单独打包，这种方式因为框是组装好的，所以占用空间较大，导致运费较高，这种运输方式运用的还较为普遍；另一种适合框螺接固定的窗户，框与框之间通过连接件用螺丝固定，装上玻璃的扇与框上的玻璃单独打包，虽然达到了体积小，方便运输的目的，但是这种螺接窗户密封性达不到焊接窗户的效果，且现场工人装配时还有一定难度。

技术实现要素：

本发明提供的一种超窄边框单元体窗结构，以达到便于运输，减少运输成本，方便施工人员安装，并能达到提高窗的采光性的目的。

同时，本发明还提供了上述超窄边框单元体窗结构的运输及安装方法。

一种超窄边框单元体窗用型材，其特征在于，包括有超窄型材，所述的超窄型材包括有超窄固定框与超窄平开框，均为铝包塑材质；

所述的超窄固定框，截面整体呈l型，在其腔体中固定有钢衬；在超窄固定框的外表面的一侧形成有框铝扣板安装部与玻璃安装部；在另一侧，两端分别形成安装槽一；在玻璃安装部的两侧分别形成有胶条安装槽；

所述的超窄平开框，截面整体呈l型，在其腔体中固定有钢衬；在超窄平开框的外表面的一侧形成有框铝扣板安装部与密封条安装槽；在另一侧，两端分别形成安装槽二。

进一步的，所述的超窄边框单元体窗型材，还包括有拼接型材；所述的拼接型材腔体内，设置有钢衬；所述的拼接型材的一侧形成有拼接扣条安装槽；另一侧中，一端形成有拼接扣条安装槽，另一端形成有勾筋；

所述的超窄型材与拼接型材分别以焊接工艺制作。

一种安装有超窄固定框的固定窗单元结构，包括有玻璃，其特征在于，还包括有超窄固定框、框铝扣板；

在超窄固定框的框铝扣板安装部外侧安装框铝扣板，且在玻璃安装部上安装有玻璃垫块，玻璃安装在玻璃垫块处，并在超窄固定框的胶条安装槽中，在接触玻璃的胶条安装槽中安装密封胶条，在另一胶条安装槽中先安装玻璃压条，之后在玻璃压条上安装密封胶条。

进一步的，所述的超窄固定框两端安装槽一中，分别安装有垫高型材；在安装有框铝扣板一端的垫高型材外，安装有铝窗套；在另一垫高型材处，安装有固定片，与垫高型材、超窄固定框分别接触固定；在超窄固定框中内侧角部至其所在侧的安装槽一中，在型材上开有排水通道。

一种安装有超窄平开框的开启窗单元结构，包括有玻璃，其特征在于，还包括有超窄平开框、内开隐扇、框铝扣板；

所述的超窄平开框的框铝扣板安装部上安装有框铝扣板，并在密封条安装槽中安装密封条与内开隐扇接触，所述的玻璃通过双组份结构胶安装在内开隐扇上。

进一步的，所述的超窄平开框的两端安装槽二内，在安装有框铝扣板一端的安装槽二内，安装有拼接铝扣条与安装角铝，所述的拼接铝扣条与安装角铝外侧安装有铝窗套；在另一端安装槽二外侧安装有窗套扣条；在超窄平开框中内侧角部至其所在侧的安装槽二中，在型材上开有排水通道。

进一步的，所述的窗套扣条上形成有窗套板安装口，窗套板安装在窗套板安装口内，且异形窗套安装在窗套板上。

进一步的，所述的内开隐扇型材整体的一端为内悬臂，且在一端形成有玻璃安装位置，在玻璃安装位置端部，形成有玻璃装饰条安装槽。

进一步的，所述的玻璃与玻璃装饰条之间以3m胶带固定。

一种超窄边框单元体窗结构，其特征在于，包括安装有超窄固定框的固定窗单元结构与安装有超窄平开框的开启窗单元结构，超窄固定框中安装槽一与超窄平开框中安装槽二位置相互对应，在安装槽一与安装槽二内共同安装拼接扣条。

进一步的，所述的超窄固定框与超窄平开框之间安装有拼接型材，勾筋所在侧与超窄固定框接触；所述的勾筋安装在超窄固定框的安装槽一内；拼接扣条安装槽与超窄平开框安装槽二内安装拼接扣条；在拼接型材另一侧的拼接扣条安装槽内，与超窄固定框和超窄平开框分别安装连接有拼接扣条。

进一步的，所述的拼接扣条中，处于安装框铝扣板侧的为拼接铝扣条。

一种超窄边框单元体窗结构的运输及安装方法，其特征在于，在出厂时，以安装有超窄固定框的固定窗单元结构、安装有超窄平开框的开启窗单元结构与拼接型材分别包装；运输到达施工场地之后，固定窗单元结构、开启窗单元结构以及拼接型材之间，以单组分结构胶加不锈钢螺丝固定，同时内外两侧分别有拼接扣条与拼接铝扣条固定。

本发明的有益效果：

本发明中，超窄固定框与超窄平开框在室内侧与室外侧能够观察到的型材宽度较窄，其在与本发明中的内开隐扇配合时，在室外侧朝室内侧看时，框所占的面积极少，且框型材已经遮挡住扇型材，看不到扇型材，具有较好的视觉效果；在本发明中的内开隐扇，以双组分结构胶将玻璃与扇型材连接固定，改变了现有技术中，以扇型材支撑玻璃重量的技术，而是以玻璃对扇型材支撑，且防止扇型材变形。

在生产工艺时，框扇都是采用焊接方式加工，很好的提升了窗水密性能，同时超窄平开框与超窄固定框都采用隐藏排水方式，外侧不用安装排水帽，配合内开隐扇设计，从室外看，窗效果非常美观整洁。

再有，本申请在运输与安装时，因以固定窗单元和开启窗单元方式运输，空间占地较小，节省运输成本，且在安装时，仅仅以结构胶加不锈钢螺丝配合拼接铝扣条就能安装成成品，在节省安装成本，方便施工人员安装的同时，还保证了窗的品质，自出厂至成品的一致性，具有较好的市场前景。

附图说明

图1为本发明中超窄固定框结构示意图；

图2为本发明中超窄平开框结构示意图；

图3为本发明中拼接型材结构示意图；

图4为本发明中固定窗单元中，下侧横框处截面示意图；

图5为本发明中开启窗单元中，下侧横框处截面示意图；

图6为本发明中扇形材结构示意图；

图7为本发明中超窄边框单元体窗纵向框截面示意图；

图8为本发明中超窄边框单元体窗另一种纵向框截面示意图。

图中：1、超窄固定框；1.1、框铝扣板安装部；1.2、玻璃安装部；1.3、装槽一；2、超窄平开框；2.1、密封条安装槽；2.2、安装槽二；3、钢衬；4、拼接型材；4.1、拼接扣条安装槽；4.2、勾筋；5、铝窗套；6、框铝扣板；7、玻璃垫块；8、玻璃；9、玻璃压条；10、垫高型材；11、固定片；12、内开隐扇；13、拼接铝扣条；14、安装角铝；15、窗套扣条；16、窗套板；17、异形窗套；18、双组份结构胶；19、玻璃装饰条；20、3m胶带；21、拼接铝扣条；22、排水通道；23、扇型材；23.1、内悬臂；23.2、玻璃装饰条安装槽；。

具体实施方式

实施例1

参见附图1-3，一种超窄边框单元体窗用型材，其特征在于，包括有超窄型材，所述的超窄型材包括有超窄固定框1与超窄平开框2，均为铝包塑材质；

所述的超窄固定框1，截面整体呈l型，在其腔体中固定有钢衬3；在超窄固定框1的外表面的一侧形成有框铝扣板安装部1.1与玻璃安装部1.2；在玻璃安装部1.2的两侧分别形成有胶条安装槽；在另一侧，两端分别形成安装槽一1.3；

所述的超窄平开框2，截面整体呈l型，在其腔体中固定有钢衬3；在超窄平开框的外表面的一侧形成有框铝扣板安装部与密封条安装槽2.1；在另一侧，两端分别形成安装槽二2.2。

所述的超窄边框单元体窗型材，还包括有拼接型材4；所述的拼接型材腔体内，设置有钢衬3；所述的拼接型材的一侧形成有拼接扣条安装槽4.1；另一侧中，一端形成有拼接扣条安装槽4.1，另一端形成有勾筋4.2。

实施例2

参见附图4，一种安装有超窄固定框的固定窗单元结构，包括有玻璃8，其特征在于，还包括有超窄固定框1、框铝扣板6；

在超窄固定框1的框铝扣板安装部1.1外侧安装框铝扣板6，且在玻璃安装部1.2上安装有玻璃垫块7，玻璃8安装在玻璃垫块7处，并在超窄固定框1的胶条安装槽中：接触玻璃8的胶条安装槽中安装密封胶条，在另一胶条安装槽中先安装玻璃压条9，之后在玻璃压条9上安装密封胶条。

所述的超窄固定框两端安装槽一1.3中，分别安装有垫高型材10；在安装有框铝扣板一端的垫高型材外，安装有铝窗套5；在另一垫高型材处，安装有固定片11，与垫高型材10、超窄固定框1分别接触固定；在超窄固定框1中内侧角部至其所在侧的安装槽一中，在型材上开有排水通道22。

实施例3

参见附图5，一种安装有超窄平开框的开启窗单元结构，包括有玻璃8，其特征在于，还包括有超窄平开框2、内开隐扇12、框铝扣板6；

所述的超窄平开框2的框铝扣板安装部上安装有框铝扣板6，并在密封条安装槽2.1中安装密封条与内开隐扇12接触，所述的内开隐扇12上安装有玻璃8。所述的玻璃通过双组份结构胶18安装在内开隐扇12上，玻璃装饰条19与玻璃8之间以3m胶带20固定。

所述的超窄平开框的两端安装槽二2.1内，在安装有框铝扣板6一端的安装槽二2.1内，安装有拼接铝扣条13与安装角铝14，所述的拼接铝扣条13与安装角铝14外侧安装有铝窗套5；在另一端安装槽二2.1外侧安装有窗套扣条15。

所述的窗套扣条15上形成有窗套板安装口，窗套板16安装在窗套板安装口内，且异形窗套17安装在窗套板上。

在超窄平开框2中内侧角部至其所在侧的安装槽二2.2中，在型材上开有排水通道22。

所述的内开隐扇型材23整体的一端为内悬臂23.1，且在一端形成有玻璃安装位置，在玻璃安装位置端部，形成有玻璃装饰条安装槽23.2。

实施例4

参见附图6，一种超窄边框单元体窗结构，其特征在于，包括安装有超窄固定框的固定窗单元结构与安装有超窄平开框的开启窗单元结构，超窄固定框1中安装槽一1.3与超窄平开框中安装槽二2.2位置相互对应，在安装槽一1.3与安装槽二2.2内共同安装拼接扣条21与拼接铝扣条22；处于安装框铝扣板侧，为拼接铝扣条22。

所述的安装有超窄固定框的固定窗单元结构与安装有超窄平开框的开启窗单元结构之间，以单组分结构胶加不锈钢螺丝固定。

实施例5

在实施例4结构基础上，所述的超窄固定框与超窄平开框之间安装有拼接型材4，勾筋4.2所在侧与超窄固定框1接触；所述的勾筋4.1安装在超窄固定框2的安装槽一1.3内；拼接扣条安装槽4.1与超窄平开框安装槽二2.2内安装拼接扣条21；在拼接型材4另一侧的拼接扣条安装槽4.1内，与超窄固定框1和超窄平开框2分别安装连接拼接铝扣条22。

所述的安装有超窄固定框的固定窗单元结构与安装有超窄平开框的开启窗单元结构以及拼接型材之间，以单组分结构胶加不锈钢螺丝固定。

实施例6

一种超窄边框单元体窗结构的运输及安装方法，其特征在于，在出厂时，以固定窗单元结构与开启窗单元结构分别包装；运输到达施工场地之后，以单组分结构胶加不锈钢螺丝固定将其固定并安装拼接扣条与拼接铝扣条。

在具体实施时，超窄固定框的尺寸可在90cm*29cm*51cm，其中，29cm与51cm分别是在室内侧与室外侧可见的型材宽度，而现有技术中的型材尺寸在90cm*64cm*85cm，其中64cm与85cm分别为室内侧与室外侧可见的型材宽度；

超窄平开框的尺寸可在90cm*20cm*40cm，其中20cm与40cm分别是在室内侧与室外侧可见的型材宽度，而现有技术中的型材尺寸在70cm*47cm*68cm，其中47cm与68cm分别为室内侧与室外侧可见的型材宽度。