内锅烘干操作的实现方法、烹饪器具及计算机存储介质与流程

1.本技术涉及家电领域，特别涉及一种内锅烘干操作的实现方法、烹饪器具及计算机存储介质。


背景技术：

2.烹饪器具已经是目前必不可少的家电之一。用户可以使用烹饪器具进行煮饭、煲汤、炖粥等各种烹饪操作。
3.在烹饪结束后，用户会把内锅取出进行清洗，在将内锅清洗干净之后，用户会将内锅再次放回到内锅收纳部中，以便下一次使用。但是，清洗后的内锅再放入时，内锅中会有残留的水渍，在下一次使用之前，内锅潮湿的环境很容易滋生细菌，进而可能导致后续食物烹饪的口感，甚至还有可能损害用户的身体健康。


技术实现要素：

4.在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
5.第一方面，本发明实施例提供了一种内锅烘干操作的实现方法，所述方法由烹饪器具执行，包括：在获取用户输入的烘干指令之后，启动烘干操作，
6.其中：
7.使用预设功率进行加热，并在锅内温度达到第一预设温度时停止加热；
8.在所述停止加热的时长达到第一预设时长时，进行间歇性加热；
9.在所述烘干操作的总时长达到第二预设时长时，结束所述烘干操作。
10.由此可见，本发明实施例能够通过烘干操作将内锅中的残留水烘干，并且通过间歇性加热能够使得锅内温度维持在第一预设温度附近，并基于第二预设时长控制烘干操作的结束。该操作过程简单，无需复杂的指令，尤其地无需判断内锅中的状况，通过简单的算法便可以实现对内锅中的残留水的烘干操作，省却了用户对内锅清洗后的擦拭，并且能够避免因内锅潮湿引起的异味或细菌滋生问题。
11.在一个实施例中，所述间歇性加热包括周期性地执行以下过程：
12.加热第一时长，停止加热第二时长，其中，所述第一时长与所述第二时长之和小于所述第二预设时长。
13.可见，能够先通过加热将残留水加热为水蒸汽，再停止加热使水蒸汽冷凝，然后再加热
…
如此反复，直到所有的水分都被烘干，这样能够保证烘干的效果，避免不彻底烘干现象。
14.在一个实施例中，所述间歇性加热包括周期性地执行以下过程：
15.在满足第一条件时开始加热，直到满足第二条件时停止加热，之后满足第三条件时再次开始加热。
16.其中，所述第一条件包括：锅内温度小于第二预设温度，其中，所述第二预设温度等于所述第一预设温度减去第一差值。
17.其中，所述第二条件包括：锅内温度大于第三预设温度或者加热时长达到第一时长，其中，所述第三预设温度等于所述第一预设温度加上第二差值。
18.其中，所述第三条件包括：锅内温度小于第二预设温度且停止加热时长达到第二时长，其中，所述第二预设温度等于所述第一预设温度减去第一差值。
19.可见，能够先通过加热将残留水加热为水蒸汽，再停止加热使水蒸汽冷凝，然后再加热
…
如此反复，并且加热与不加热的时长还结合锅底温度进行控制，避免在温度过高的情况下进行加热，造成过度干烧。一方面能够保证烘干的效果，避免不彻底烘干现象；另一方面还防止干烧现象，保证烘干操作的安全性。
20.示例性地，所述第一时长为5秒至10秒之间的任一值。示例性地，所述第二时长为5秒至15秒之间的任一值。
21.可见，考虑到内锅中本身残留的水比较少，可以将第一时长和第二时长设置的较小，这样第一时长的设置能够使少量残留水尽快变成水蒸汽并避免第一时长过大造成的干烧；第二时长的设置能够使水蒸汽冷凝并避免第二时长过大造成烘干效率过低。
22.示例性地，所述第一预设温度为95℃至105℃之间的任一值，所述第一预设时长为1分钟至5分钟之间的任一值，所述第二预设时长为10分钟至15分钟之间的任一值。
23.可见，通过第一预设温度的设置结合间歇性加热能够使得锅内温度维持在第一预设温度附近。通过第一预设时长的设置能够确保内锅中的已经被加热的水蒸汽足够散发冷凝。通过第二预设时长的设置能够确保内锅中的剩余水被全部烘干，避免不完全干燥现象。
24.第二方面，本发明实施例提供了一种烹饪器具，包括内锅、温度检测模块、存储器、处理器及存储在所述存储器上且在所述处理器上运行的计算机程序，所述温度检测模块检测内锅的温度，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述第一方面或任一实施例所述方法的步骤。
25.第三方面，提供了一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述第一方面或任一实施例所述方法的步骤。
26.由此可见，用户在清洗内锅后可以通过启动烘干操作来将内锅中的水烘干，一方面可以省却用户对内锅中残留水进行擦拭，避免擦拭过程中抹布等带来的细菌；另一方面避免因内锅未彻底干燥导致的细菌滋生。
附图说明
27.通过结合附图对本发明实施例进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
28.图1是本发明实施例中烹饪器具的煲体上功能按钮的一个示意图；
29.图2是本发明实施例的内锅烘干操作的实现方法的一个示意性流程图；
30.图3是本发明实施例的内锅烘干操作的一个示意性流程图；
31.图4是本发明实施例的内锅烘干操作的另一个示意性流程图；
32.图5是本发明实施例的烹饪器具的一个示意框图。
具体实施方式
33.为了使得本发明的目的、技术方案和优点更为明显，下面将参照附图详细描述本发明的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是本发明的全部实施例，应理解，本发明不受这里描述的示例实施例的限制。基于本发明中描述的本发明实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本发明的保护范围之内。
34.本发明实施例可以应用于烹饪器具，例如可以是电饭煲、电压力锅、料理机、豆浆机、电炖锅或其它电加热器具等。
35.以电饭煲为例，烹饪器具可以包括煲体和盖体。煲体可以具有圆筒形状(或其他形状)的内锅收纳部，内锅可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅的清洗。内锅通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。例如，内锅可以包括由锅壁形成的具有上部开口和内腔的回转体。内锅的容量通常在6l以下，例如内锅的容量可以为2l或4l等。
36.盖体以可开合的方式连接至煲体，用于盖合煲体。盖体可以包括上盖和可拆盖，可拆盖设置在上盖和煲体之间，并且与上盖可拆卸地连接，以方便随时对可拆盖进行清洗。
37.烹饪器具可以包括控制装置，用于实现对烹饪器具的烹饪控制。例如该控制装置可以为微处理单元(micro control unit，mcu)。烹饪器具还可以包括用于加热内锅的加热装置。另外，烹饪器具还可以具有温度传感器。
38.本发明实施例中，烹饪器具包括底部温度传感器，并且可选地还可以包括顶部温度传感器。其中，顶部温度传感器可以被设置在上盖中或者被设置在锅体的上部靠近上盖的位置。其中，底部温度传感器可以被设置在内锅收纳部的下方(在中间或不在中间)，从而当内锅置于煲体的内锅收纳部时，底部温度传感器可以感测内锅的底壁或侧壁底部的温度，例如，底部温度传感器可以与底壁或侧壁直接或间接接触。
39.底部温度传感器和顶部温度传感器可以为热敏电阻。底部温度传感器和顶部温度传感器均连接至烹饪器具的控制装置，以在感测到内锅的温度之后将感测到的温度信号反馈至控制装置，从而控制装置能够基于温度信号对烹饪的过程实现更精确的控制。
40.另外，煲体还可以包括电源板，煲体上还可以设置有显示板(也称为面板)。其中，电源板可以用于为控制装置、显示板等进行供电。
41.示例性地，显示板可以用于显示功能、时间等信息。示例性地，煲体上还可以设置有至少一个功能按钮，如图1所示，功能按钮包括“烘干”按钮11，可选地，煲体上还设置有与功能按钮对应的指示灯，如与“烘干”按钮11对应的指示灯21。作为一例，当用户按下烘干按钮11以启动烘干操作时，对应的指示灯21可以亮起。
42.示例性地，至少一个功能按钮还可以包括如图1所示的“煮饭”按钮、“煮粥”按钮、“取消”按钮，并且可选地还可以包括与各个功能按钮一一对应的指示灯。可理解，图1示出的功能按钮只是示意性的，还可以包括其他更多的功能按钮，此处不再罗列。
43.可选地，烹饪器具可以包括通信模块，用于实现与其他设备的通信。示例性地，该通信模块可以采用蓝牙、无线保真(wifi)、蜂窝通信等方式。烹饪器具可以通过该通信模块
与移动终端和/或云端服务器等进行通信。
44.应注意，尽管此时示意性地描述了烹饪器具的部分结构，但是这些列举仅是示例性地，其不能作为对本发明实施例的烹饪器具的结构限定。
45.下面将结合图2至图4描述本发明实施例的用于烹饪器具的烘干操作的实现方法。
46.如图2所示，是本发明实施例的内锅烘干操作的实现方法的一个示意性流程图。该方法是由烹饪器具执行的，且包括：在获取用户输入的烘干指令之后，启动烘干操作，其中：
47.s10，使用预设功率进行加热，并在锅内温度达到第一预设温度时停止加热；
48.s20，在所述停止加热的时长达到第一预设时长时，进行间歇性加热；
49.s30，在所述烘干操作的总时长达到第二预设时长时，结束所述烘干操作。
50.其中，用户输入的烘干指令可以是用户点击面板上的“烘干”功能按钮，其中，该烘干指令可以是用户将清洗后的内锅放入内锅收纳部后再输入的。可理解，该内锅中有清洗的残留水，但是该内锅中不存在待烹饪的食材。
51.示例性地，在s10之前，用户可以清洗烹饪器具的内锅，在清洗之后，将内锅放入内锅收纳部，然后再通过点击面板上的“烘干”功能按钮(如图1所示)来启动烹饪器具的烘干操作。可见，本发明实施例中的烘干操作用于将清洗后的内锅烘干，具体地将清洗后的内锅中的残留水烘干。
52.可见，用户在清洗内锅后可以通过启动烘干操作来将内锅中的水烘干，一方面可以省却用户对内锅中残留水进行擦拭，避免擦拭过程中抹布等带来的细菌；另一方面避免因内锅未彻底干燥导致的细菌滋生。
53.示例性地，s10可以包括：使用预设功率进行加热，并检测锅内温度，当检测到锅内温度达到第一预设温度时，停止加热。
54.其中，预设功率可以为全功率，表示为p1，例如可以为1200w或其他值，这样能够加快烘干的效率。
55.可以使用底部温度传感器来检测锅内温度，也就是说，s10中的锅内温度是指锅底温度。其中，底部温度传感器可以是负温度系数(negative temperature coefficient，ntc)温度传感器。示例性地，可以由控制装置获取底部温度传感器所采集的锅底温度并判断该锅底温度是否大于或等于第一预设温度。其中，第一预设温度可以表示为t，例如t可以为95℃至105℃之间的任一值，例如t＝95℃或者t＝100℃。
56.这样，通过s10的操作，能够使得内锅中的残留水大部分变成水蒸汽。
57.示例性地，在s10中停止加热的同时可以启动第一计时器进行计时，其中，可以将第一计时器表示为t1。启动计时是指从0开始进行计时。
58.示例性地，s20中停止加热的时长达到第一预设时长可以是指，第一计时器的时长到达第一预设时长。将第一预设时长表示为t，那么s20包括当t1达到t时，开始间歇性加热。
59.其中，第一预设时长(t)可以根据以下参数等预先设置：内锅材质、内锅容量大小等。可理解，内锅材质可能决定水珠是否容易附着在其上，内锅容量大小可能决定附着的水量大小等。作为一例，t可以为1分钟至5分钟之间的任一值，也就是说，1min≤t≤5min。例如，t＝1min或t＝3min等。
60.作为一种实现方式，结合图3所示，s20中的间歇性加热可以包括周期性地执行以下过程：加热第一时长，停止加热第二时长，其中，第一时长与第二时长之和小于第二预设
时长。更进一步地，第一时长与第二时长之和小于第二预设时长与第一预设时长之差。可理解，第二预设时长大于第一预设时长。
61.可见，能够先通过加热将残留水加热为水蒸汽，再停止加热使水蒸汽冷凝，然后再加热
…
如此反复，直到所有的水分都被烘干，这样能够保证烘干的效果，避免不彻底烘干现象。
62.其中，加热第一时长可以是指：使用预设功率加热第一时长。示例性地，在上述的t1达到t时，可以使用p1加热并同时启动第二计时器(表示为t2)，在t2达到第一时长(表示为t1)时，重置第二计时器并停止加热。
63.随后在第二计时器再次达到第二时长(表示为t2)时，重置第二计时器并再次开始使用预设功率加热。
64.作为一个实现方式，第二计时器与第一计时器可以实现为同一个计时器。示例性地，在第一计时器达到t1时，将第一计时器重置作为第二计时器。
65.其中，间歇性加热的一个周期的时长，即第一时长与第二时长之和小于第二预设时长，更进一步地，第一时长与第二时长之和小于第二预设时长与第一预设时长之差。示例性地，第二预设时长与第一预设时长之差可以等于第一时长与第二时长之和的n倍，这样使得间歇性加热的周期数大致为n。可选地，第一时长可以等于或不等于第二时长，本技术对此不限定。作为一例，第一时长(t1)可以为5秒至10秒之间的任一值，第二时长(t2)可以为5秒至15秒之间的任一值，也就是说，5s≤t1≤10s，5s≤t2≤15s。例如，t1＝5s或t1＝8s，t2＝5s或t2＝10s。作为一例，第二预设时长(表示为t3)可以为10分钟至15分钟之间的任一值，也就是说，10min≤t3≤15min。例如，t3＝12min或t3＝15min。
66.作为另一种实现方式，结合图4所示，s20中的间歇性加热可以包括周期性地执行以下过程：在满足第一条件时开始加热，直到满足第二条件时停止加热，之后满足第三条件时再次开始加热。
67.其中，第一条件可以为锅内温度小于第二预设温度，其中，第二预设温度可以等于第一预设温度减去第一差值。如上所述，锅内温度可以为底部温度传感器所采集的锅底温度，若将第一差值表示为δ1，那么第一条件可以表示为锅底温度小于t-δ1。其中，δ1可以为2℃至5℃之间的任一值，例如δ1＝2℃。
68.其中，第二条件可以为锅内温度大于第三预设温度或者加热时长达到第一时长，其中第三预设温度可以等于第一预设温度加上第二差值。
69.其中，第一时长可以是上述实施例中的第一时长，表示为t1。示例性地，在上述的t1达到t时，可以进行加热(例如使用预设功率进行加热)并同时启动第二计时器(表示为t2)。
70.并且如上所述，锅内温度可以为底部温度传感器所采集的锅底温度，若将第二差值表示为δ2，那么第二条件可以表示为锅底温度大于t+δ2或者t2达到t1。其中，δ2可以为1℃至5℃之间的任一值，例如δ2＝1℃。其中，t1可以为5秒至10秒之间的任一值，例如，t1＝5s或t1＝8s。
71.可理解，在该实现方式中，在s20中，当t1达到t时，判断锅底温度是否小于t-δ1，如果锅底温度小于t-δ1，则开始使用预设功率进行加热并同时启动第二计时器t2。在加热过程中，如果检测到锅底温度大于t+δ2，此时即使t2《t1，也停止加热并重置第二计时器
t2。在加热过程中，如果t2达到t1，即使锅底温度小于t+δ2，也停止加热并重置第二计时器t2。
72.其中，第三条件可以为锅内温度小于第二预设温度且停止加热时长达到第二时长。也就是说，满足第三条件是指满足第一条件并且停止加热时长达到第二时长。其中，第二预设温度如上所述，等于第一预设温度减去第一差值，表示为t-δ1。其中，第二时长可以是上述实施例中的第二时长，表示为t2。
73.可理解，在该实现方式中，在满足第二条件时，可以停止加热并重置t2。在停止加热的过程中，当t2达到t2时停止计时，并判断是否满足第一条件，即锅底温度是否小于t-δ1，如果锅底温度小于t-δ1，开始使用预设功率进行加热并同时重置并启动第二计时器t2。也即是说，重复执行上述的加热过程。
74.可理解的是，在该实现方式中，由于同时考虑时长和锅底温度，间歇性加热的周期的时长不是固定的，例如在一个周期内，加热的时长可能等于或小于第一时长，不加热的时长可能等于或大于第二时长。其中第一时长与第二时长之和小于第二预设时长，更进一步地，第一时长与第二时长之和小于第二预设时长与第一预设时长之差。示例性地，第二预设时长与第一预设时长之差可以等于第一时长与第二时长之和的n倍，这样使得间歇性加热的周期数大约为n。可选地，第一时长可以等于或不等于第二时长，本技术对此不限定。作为一例，第一时长(t1)可以为5秒至10秒之间的任一值，第二时长(t2)可以为5秒至15秒之间的任一值，例如，t1＝5s或t1＝8s，t2＝5s或t2＝10s。作为一例，第二预设时长(表示为t3)可以为10分钟至15分钟之间的任一值，例如，t3＝12min或t3＝15min。
75.可见，能够先通过加热将残留水加热为水蒸汽，再停止加热使水蒸汽冷凝，然后再加热
…
如此反复，并且加热与不加热的时长还结合锅底温度进行控制，避免在温度过高的情况下进行加热，造成过度干烧。一方面能够保证烘干的效果，避免不彻底烘干现象；另一方面还防止干烧现象，保证烘干操作的安全性。
76.示例性地，s30中，可以在进行间歇性加热的过程中判断烘干操作的总时长是否达到第二预设时长，如果是，则结束烘干操作。
77.作为一个实现方式，可以在间歇性加热的过程中每一个第二时长结束时判断烘干操作的总时长是否达到第二预设时长，如图3或图4所示，这样能够优化操作流程。
78.示例性地，s30中的第二预设时长可以通过全局计时器来实现，参照图3或图4，在启动烘干操作的同时可以启动该全局计时器(表示为t0)，以便对烘干操作的总时长进行计时。在全局计时器(t0)达到第二预设时长(t3)时，停止该全局计时器并停止加热，从而终止烘干操作。
79.由此可见，本发明实施例中的烘干操作的总操作时长为第二预设时长。并且通过s20中的间歇性加热，能够使得锅内温度维持在第一预设温度(如100℃)附近，通过使烘干操作的总时长达到第二预设时长，能够确保内锅中的剩余水被全部烘干，避免因潮湿导致的异味，并且能够达到灭菌的效果。
80.另外，如图3所示，是本发明实施例的用于烹饪器具的内锅烘干操作的实现方法的另一个示意性流程图。
81.全局计时器t0用于对烘干操作的总时长进行计时，即s30中的第二预设时长t3。具体地，在启动烘干操作时启动该t0，并在t0达到t3时，终止烘干操作，即本发明实施例中的
烘干程序结束。
82.第一计时器t1用于对s20中的第一预设时长t进行计时，其中，在s10中停止加热时开启第一计时器t1，从0开始计时。当t1达到t时，开始间歇性加热。
83.第二计时器t2用于对s20中的间歇性加热过程中的加热的第一时长与不加热的第二时长进行计时，其中，在间歇性加热过程中，开始加热时第二计时器t2从0开始计时，当t2达到t1时停止加热，第二计时器t2重置为0重新开始计时，当t2达到t2时开始下一次加热，并第二计时器t2再次重置为0重新开始计时
…
。
84.另外，如图4所示，是本发明实施例的用于烹饪器具的内锅烘干操作的实现方法的另一个示意性流程图。
85.全局计时器t0用于对烘干操作的总时长进行计时，即s30中的第二预设时长t3。具体地，在启动烘干操作时启动该t0，并在t0达到t3时，终止烘干操作，即本发明实施例中的烘干程序结束。
86.第一计时器t1用于对s20中的第一预设时长t进行计时，其中，在s10中停止加热时开启第一计时器t1，从0开始计时。当t1达到t时，开始间歇性加热。
87.第二计时器t2用于对s20中的间歇性加热过程中的加热的第一时长与不加热的第二时长进行计时，其中，在间歇性加热过程中，开始加热时第二计时器t2从0开始计时，当t2达到t1时或者当锅底温度大于t+δ2时停止加热，第二计时器t2重置为0重新开始计时，当t2达到t2时且当锅底温度小于t-δ1时开始下一次加热，并第二计时器t2再次重置为0重新开始计时
…
。
88.由此可见，本发明实施例能够通过三个计时器(或者，三个计时器和底部温度传感器)实现对烘干操作的过程控制，该操作过程简单，无需复杂的指令，尤其地无需判断内锅中的状况，通过简单的算法便可以实现对内锅中的残留水的烘干操作，省却了用户对内锅清洗后的擦拭，并且能够避免因内锅潮湿引起的异味或细菌滋生问题。
89.可选地，在图3或图4的实施例中，第一计时器t1和第二计时器t2可以实现为同一个计时器。例如，在t1达到t时，重置t1，并对间歇性加热过程中的加热的第一时长与不加热的第二时长进行计时。
90.这样，能够仅通过两个计时器实现对烘干操作的过程控制，进一步降低硬件成本。
91.本发明实施例还提供了一种烹饪器具，包括存储器和处理器，如图5所示，存储器上存储有计算机程序用于由处理器执行，并且当计算机程序被处理器执行时，能够实现前述结合图2至图4任一个所描述的方法的步骤。
92.具体地，烹饪器具可以包括内锅、温度检测模块、存储器、处理器以及存储在存储器上且在处理器上运行的计算机程序。其中，温度检测模块可以用于检测内锅的温度，处理器执行计算机程序时实现前述结合图2至图4任一个所描述的方法的步骤。作为一例，温度检测模块可以为上文提到的底部温度传感器。
93.其中，温度检测模块、存储器和处理器之间可以通过总线进行连接，并且烹饪器具还可以根据需要具有其他组件和结构，例如上文所述的加热装置等等。
94.其中，处理器，即上文提到的控制装置，可以是中央处理单元(cpu)、图像处理单元(gpu)、专用集成电路(application specific integrated circuit，asic)、现场可编程门阵列(field programmable gate array，fpga)或者具有数据处理能力和/或指令执行能力
的其它形式的处理单元，并且可以控制系统中的其它组件以执行期望的功能。处理器用于执行根据本发明实施例的内锅烘干操作的实现方法的相应步骤。例如，处理器可以包括一个或多个嵌入式处理器、处理器核心、微型处理器、逻辑电路、硬件有限状态机(finite state machine，fsm)、数字信号处理器(digital signal processing，dsp)或它们的组合。
95.存储器用于存储各种类型的数据以支持内锅烘干操作的实现方法的操作。例如可以包括一个或多个计算机程序产品，计算机程序产品可以包括各种形式的计算机可读存储介质。存储器可以是易失性存储器或非易失性存储器，或可包括易失性和非易失性存储器两者。其中，非易失性存储器可以是只读存储器(read-only memory，rom)、可编程只读存储器(programmable rom，prom)、可擦除可编程只读存储器(erasable prom，eprom)、电可擦除可编程只读存储器(electrically eprom，eeprom)或闪存。易失性存储器可以是随机存取存储器(random access memory，ram)，其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明，许多形式的ram可用，例如静态随机存取存储器(static ram，sram)、动态随机存取存储器(dynamic ram，dram)、同步动态随机存取存储器(synchronous dram，sdram)、双倍数据速率同步动态随机存取存储器(double data rate sdram，ddr sdram)、增强型同步动态随机存取存储器(enhanced sdram，esdram)、同步连接动态随机存取存储器(synchlink dram，sldram)和直接内存总线随机存取存储器(direct rambus ram，dr ram)。
96.在一个实施例中，在存储器中的计算机程序被处理器运行时执行以下步骤：在获取用户输入的烘干指令之后，启动烘干操作，其中：使用预设功率进行加热，并在锅内温度达到第一预设温度时停止加热；在所述停止加热的时长达到第一预设时长时，进行间歇性加热；在所述烘干操作的总时长达到第二预设时长时，结束所述烘干操作。
97.此外，根据本发明实施例，还提供了一种存储介质，在存储介质上存储了程序指令，在程序指令被计算机或处理器运行时用于执行本发明实施例的如图2至图4任一个所示的内锅烘干操作的实现方法的相应步骤。存储介质例如可以包括智能电话的存储卡、平板电脑的存储部件、个人计算机的硬盘、只读存储器(rom)、可擦除可编程只读存储器(eprom)、便携式紧致盘只读存储器(cd-rom)、usb存储器、或者上述存储介质的任意组合。计算机可读存储介质可以是一个或多个计算机可读存储介质的任意组合。
98.在一个实施例中，程序指令在被计算机或处理器运行时可以执行根据本发明实施例的如图2至图4任一个所示的内锅烘干操作的实现方法，包括：在获取用户输入的烘干指令之后，启动烘干操作，其中：使用预设功率进行加热，并在锅内温度达到第一预设温度时停止加热；在所述停止加热的时长达到第一预设时长时，进行间歇性加热；在所述烘干操作的总时长达到第二预设时长时，结束所述烘干操作。
99.另外，本发明实施例还提供了一种计算机程序代码，该代码可以被处理器执行，且该代码被处理器执行时，能够实现：在获取用户输入的烘干指令之后，启动烘干操作，其中：使用预设功率进行加热，并在锅内温度达到第一预设温度时停止加热；在所述停止加热的时长达到第一预设时长时，进行间歇性加热；在所述烘干操作的总时长达到第二预设时长时，结束所述烘干操作。
100.由此可见，本发明实施例能够通过烘干操作将内锅中的残留水烘干，并且通过间歇性加热能够使得锅内温度维持在第一预设温度附近，并基于第二预设时长控制烘干操作的结束。该操作过程简单，无需复杂的指令，尤其地无需判断内锅中的状况，通过简单的算
法便可以实现对内锅中的残留水的烘干操作，省却了用户对内锅清洗后的擦拭，并且能够避免因内锅潮湿引起的异味或细菌滋生问题。
101.尽管这里已经参考附图描述了示例实施例，应理解上述示例实施例仅仅是示例性的，并且不意图将本发明的范围限制于此。本领域普通技术人员可以在其中进行各种改变和修改，而不偏离本发明的范围和精神。所有这些改变和修改意在被包括在所附权利要求所要求的本发明的范围之内。
102.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
103.类似地，应当理解，为了精简本发明并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该本发明的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如相应的权利要求书所反映的那样，其发明点在于可以用少于某个公开的单个实施例的所有特征的特征来解决相应的技术问题。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。
104.本领域的技术人员可以理解，除了特征之间相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。
105.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
106.本发明的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以在一个或者多个处理器上运行的软件模块实现，或者以它们的组合实现。本领域的技术人员应当理解，可以在实践中使用微处理器或者数字信号处理器(digital signal processing，dsp)来实现根据本发明实施例的烹饪器具中的一些模块的一些或者全部功能。本发明还可以实现为用于执行这里所描述的方法的一部分或者全部的装置程序(例如，计算机程序和计算机程序产品)。这样的实现本发明的程序可以存储在计算机可读介质上，或者可以具有一个或者多个信号的形式。这样的信号可以从因特网网站上下载得到，或者在载体信号上提供，或者以任何其他形式提供。
107.应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名
称。
108.以上所述，仅为本发明的具体实施方式或对具体实施方式的说明，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。