一种隔热保温断桥铝门窗及其施工方法与流程

[0001]
本发明涉及断桥铝门窗技术领域，具体为一种隔热保温断桥铝门窗及其施工方法。


背景技术：

[0002]
断桥铝又叫隔热断桥铝型材、隔热铝合金型材、断桥铝合金、断冷热桥型材和断桥式铝塑复型材，它比普通的铝合金型材有着更优异的性能，具体地说，因为铝合金是金属，导热比较快，所以当室内外温度相差很多时，铝合金就可以成为传递热量的一座“桥”，这样的材料做成门窗，它的隔热性能就不佳了，而断桥铝是将铝合金从中间断开的，它采用硬塑将断开的铝合金连为一体，我们知道塑料导热明显要比金属慢，这样热量就不容易通过整个材料了，材料的隔热性能也就变好了，这就是断桥铝的名字由来。
[0003]
目前市面上部分断桥铝门窗的门窗框和门窗扇，之间仅仅设置有单个鸭嘴封条，当窗框与窗扇闭合连接时，单个的鸭嘴封条难以起到密封窗框和窗扇之间缝隙的作用，同时鸭嘴封条本身的密封较差，从而导致其保温效果较差，为此提出一种隔热保温断桥铝门窗及其施工方法。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种隔热保温断桥铝门窗及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隔热保温断桥铝门窗及其施工方法，包括门窗框机构、门窗梃机构、限位机构、卡条机构、断桥铝机构和密封条机构，所述门窗框机构包括门窗框体，且门窗框体的底部固定连接有固定底脚，所述门窗框体顶部的中间位置固定连接有密封凸起，且门窗框体的一侧设置有第一密封槽，所述门窗梃机构包括门窗梃体，且门窗梃体的一侧自上而下依次开设有第二密封槽、第三密封槽和第四密封槽，所述门窗梃体另一侧的顶部设置有卡接槽，且门窗梃体顶部的中间位置设置有插接槽，所述门窗梃体底部的中间位置设置有锁芯槽，且门窗梃体位于锁芯槽的一侧设置有第五密封槽，所述限位机构包括限位条，且限位条的底部固定连接有插接底脚，所述插接底脚与插接槽相适配，所述限位条顶部的两侧均设置有第六密封槽，所述卡条机构包括卡条体，且卡条体的底部固定连接有卡接底脚，所述卡接底脚与卡接槽相适配，所述卡条体顶部的一侧设置有第七密封槽，所述断桥铝机构能够插接进入门窗框体和门窗梃体的内部并起到支撑作用。
[0006]
更进一步地，所述门窗框体的内部一体成型有第一隔条，且第一隔条垂直于地面，所述第一隔条将门窗框体的内部依次分隔成为排水腔、第一断桥铝腔和第一保温腔，所述门窗框体和密封凸起之间形成有集水槽。
[0007]
更进一步地，所述门窗梃体的内部一体成型有第二隔条，且第二隔条垂直于地面，所述第二隔条依次将门窗梃体的内部分隔成为第二保温腔、第二断桥铝腔和第三保温腔。
[0008]
更进一步地，所述断桥铝机构包括断桥铝体，且断桥铝体的横截面为u 型结构，所述断桥铝体分别与第一断桥铝腔和第二断桥铝腔相适配。
[0009]
更进一步地，所述第一密封槽、第二密封槽、第三密封槽、第四密封槽、第五密封槽、第六密封槽和第七密封槽的规格一致。
[0010]
更进一步地，所述密封条机构包括连接体，且连接体的一侧固定连接有胶条底脚，所述连接体的另一侧固定连接有o型胶条，且o型胶条的一侧固定连接有密封胶条，所述密封胶条均匀分布，所述胶条底脚分别与第一密封槽、第二密封槽、第三密封槽、第四密封槽、第五密封槽、第六密封槽和第七密封槽相适配。
[0011]
更进一步地，其施工安装步骤如下：
[0012]
s1：按照门窗的大小依次计算门窗框机构、门窗梃机构、限位机构、卡条机构、断桥铝机构和密封条机构的长度以及玻璃的大小，计算完成后按照计算数据进行切割下料；
[0013]
s2：将断桥铝体依次塞入第一断桥铝腔和第二断桥铝腔当中，同时采用型材焊接机，分别将门窗框体和门窗梃体焊接固定成为门窗框和门窗扇框；
[0014]
s3：依次在第一密封槽、第二密封槽、第三密封槽、第四密封槽、第五密封槽、第六密封槽和第七密封槽当中按压上密封条机构；
[0015]
s4：通过插接底脚和插接槽将限位机构固定在门窗梃体上，同时将玻璃固定在限位机构的两侧，然后通过卡接底脚和卡接槽将卡条机构固定在门窗梃体上，进而卡条机构上的密封条机构能够紧贴玻璃，防止其晃动，得到门窗扇；
[0016]
s5：利用铰链将门窗框和门窗扇相铰接，同时固定安装上锁芯和把手。
[0017]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0018]
(1)、该隔热保温断桥铝门窗，通过门窗框机构和门窗梃机构之间连接处设置的多道密封条机构能够有效的密封门窗框机构和门窗梃机构之间的连接缝隙，进而提升该隔热保温断桥铝门窗的密封保温性能，同时通过密封条机构当中扁平状的o型胶条的设计，增大了o型胶条与门窗框机构和门窗梃机构之间的接触面积，进而增加了密封性能。
[0019]
(2)、该隔热保温断桥铝门窗，通过密封凸起的设置，实现了该隔热保温断桥铝门窗能够快速排水，通过限位机构、卡条机构的设置，在拼装该隔热保温断桥铝门窗时便于对玻璃进行快速卡接固定安装，节省时间。
附图说明
[0020]
图1为本发明的横截面示意图；
[0021]
图2为本发明所提出的门窗框机构横截面示意图；
[0022]
图3为本发明所提出的门窗梃机构横截面示意图；
[0023]
图4为本发明所提出的限位机构横截面示意图；
[0024]
图5为本发明所提出的卡条机构横截面示意图；
[0025]
图6为本发明所提出的断桥铝机构横截面示意图；
[0026]
图7为本发明所提出的密封条机构横截面示意图。
[0027]
图中：1、门窗框机构；101、门窗框体；102、第一隔条；103、排水腔； 104、第一断桥铝腔；105、第一保温腔；106、固定底脚；107、密封凸起； 108、集水槽；109、第一密封槽；2、门窗梃机构；201、门窗梃体；202、第二隔条；203、第二保温腔；204、第二断桥铝腔；205、第三保
温腔；206、第二密封槽；207、第三密封槽；208、第四密封槽；209、锁芯槽；210、第五密封槽；211、卡接槽；212、插接槽；3、限位机构；301、限位条；302、插接底脚；303、第六密封槽；4、卡条机构；401、卡条体；402、卡接底脚； 403、第七密封槽；5、断桥铝机构；501、断桥铝体；6、密封条机构；601、连接体；602、胶条底脚；603、o型胶条；604、密封胶条；7、玻璃。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0030]
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0031]
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0032]
如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种隔热保温断桥铝门窗及其施工方法，包括门窗框机构1、门窗梃机构2、限位机构3、卡条机构4、断桥铝机构5和密封条机构6，所述门窗框机构1包括门窗框体101，且门窗框体101的底部固定连接有固定底脚106，所述门窗框体101顶部的中间位置固定连接有密封凸起107，且门窗框体101的一侧设置有第一密封槽109，所述门窗梃机构2包括门窗梃体201，且门窗梃体201的一侧自上而下依次开设有第二密封槽206、第三密封槽207和第四密封槽208，所述门窗梃体201另一侧的顶部设置有卡接槽211，且门窗梃体201顶部的中间位置设置有插接槽 212，所述门窗梃体201底部的中间位置设置有锁芯槽209，且门窗梃体201 位于锁芯槽209的一侧设置有第五密封槽210，所述限位机构3包括限位条 301，且限位条301的底部固定连接有插接底脚302，所述插接底脚302与插接槽212相适配，所述限位条301顶部的两侧均设置有第六密封槽303，所述卡条机构4包括卡条体401，且卡条体401的底部固定连接有卡接底脚402，所述卡接底脚402与卡接槽211相适配，所述卡条体401顶部的一侧设置有第七密封槽403，所述断桥铝机构5能够插接进入门窗框体101和门窗梃体 201的内部并起到支撑作用。
[0033]
如图2所示，所述门窗框体101的内部一体成型有第一隔条102，且第一隔条102垂直于地面，所述第一隔条102将门窗框体101的内部依次分隔成为排水腔103、第一断桥铝腔104和第一保温腔105，所述门窗框体101和密封凸起107之间形成有集水槽108。
[0034]
如图3所示，所述门窗梃体201的内部一体成型有第二隔条202，且第二隔条202垂直于地面，所述第二隔条202依次将门窗梃体201的内部分隔成为第二保温腔203、第二断桥铝腔204和第三保温腔205。
[0035]
如图6所示，所述断桥铝机构5包括断桥铝体501，且断桥铝体501的横截面为u型结
构，所述断桥铝体501分别与第一断桥铝腔104和第二断桥铝腔204相适配。
[0036]
如图2-5所示，所述第一密封槽109、第二密封槽206、第三密封槽207、第四密封槽208、第五密封槽210、第六密封槽303和第七密封槽403的规格一致。
[0037]
如图1和图7所示，所述密封条机构6包括连接体601，且连接体601的一侧固定连接有胶条底脚602，所述连接体601的另一侧固定连接有o型胶条 603，且o型胶条603的一侧固定连接有密封胶条604，所述密封胶条604均匀分布，所述胶条底脚602分别与第一密封槽109、第二密封槽206、第三密封槽207、第四密封槽208、第五密封槽210、第六密封槽303和第七密封槽 403相适配。
[0038]
其施工安装步骤如下：
[0039]
s1：按照门窗的大小依次计算门窗框机构1、门窗梃机构2、限位机构3、卡条机构4、断桥铝机构5和密封条机构6的长度以及玻璃7的大小，计算完成后按照计算数据进行切割下料；
[0040]
s2：将断桥铝体501依次塞入第一断桥铝腔104和第二断桥铝腔204当中，同时采用型材焊接机，分别将门窗框体101和门窗梃体201焊接固定成为门窗框和门窗扇框；
[0041]
s3：依次在第一密封槽109、第二密封槽206、第三密封槽207、第四密封槽208、第五密封槽210、第六密封槽303和第七密封槽403当中按压上密封条机构6；
[0042]
s4：通过插接底脚302和插接槽212将限位机构3固定在门窗梃体201 上，同时将玻璃7固定在限位机构3的两侧，然后通过卡接底脚402和卡接槽211将卡条机构4固定在门窗梃体201上，进而卡条机构4上的密封条机构6能够紧贴玻璃7，防止其晃动，得到门窗扇；
[0043]
s5：利用铰链将门窗框和门窗扇相铰接，同时固定安装上锁芯和把手。
[0044]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。