电解模块及洗碗机的制作方法

本发明属于家用电器领域。

背景技术：

目前的柜式洗碗机中大多都没有对洗涤水进行杀菌消毒的功能，容易在排水后滋生大量细菌，从而产生异味。有些洗碗机通过在洗碗机内固定安装电解模块，以对洗碗机内的洗涤水进行电解，从而使洗涤水具有杀菌消毒的功能，但是将电解模块固定在洗碗机内，不利于对电解模块进行清洗，长时间不清洗电解模块容易导致表面结垢，从而影响电解模块的电解性能。并且现有的电解模块大多为两块完整金属板状的电极，安装于洗碗机内占用的空间过多，同时板状电极原材料价格昂贵。因此，亟需一种能够方便安装和拆卸电解模块，以便于对电解模块表面的结垢进行清洗，同时还能减少电解模块安装在洗碗机内所占用的空间，又能降低电解模块的成本。

技术实现要素：

针对现有技术的上述缺陷或不足，本发明提供了一种电解模块，能够方便安装和拆卸，以便于对电解模块表面的结垢进行清洗，同时还能减少电解模块安装在洗碗机内所占用的空间，又能降低电解模块的成本。

为了实现上述目的，在本发明第一方面，提供一种电解模块，所述电解模块包括：工作电极，包括工作极板和沿所述工作极板的长度方向间隔分布的多个工作极指；辅助电极，包括辅助极板和沿所述辅助极板的长度方向间隔分布的多个辅助极指；以及卡接底座，所述工作极板和所述辅助极板相互间隔地插装于所述卡接底座的同一侧，所述工作极指和所述辅助极指朝向彼此伸出并沿所述工作极板的长度方向依次交叉分布。

在本发明的一些实施例中，所述卡接底座为平板底座并贯穿设置有沿平板长度方向间隔的工作极板插接孔和辅助极板插接孔，所述卡接底座的板面上形成有沿周围环绕所述工作极板插接孔和辅助极板插接孔的环绕密封凸台。

在本发明的一些实施例中，所述卡接底座的长度为10mm-200mm、宽度为5mm-50mm且厚度为3mm-5mm。

在本发明的一些实施例中，所述工作极板的长度为10mm-200mm、宽度为5mm-100mm且厚度为0.1mm-3mm；所述辅助极板的长度为10mm-200mm、宽度为5mm-100mm且厚度为0.1mm-3mm。

在本发明的一些实施例中，单个所述工作极指的工作极指板宽度为2mm-10mm，相邻两个所述工作极指之间的第一间隙宽度为2mm-10mm；和/或单个所述辅助极指的辅助极指板宽度为1mm-8mm，相邻两个所述辅助极指之间的第二间隙宽度为3mm-11mm。

在本发明的一些实施例中，所述工作电极包括钛金属层和涂覆于所述钛金属层的贵金属涂覆层。

在本发明的一些实施例中，所述贵金属涂覆层包括以下中的至少一者：钌铱复合材料层、锡层、锡锑复合材料层、铂金属层；和/或所述辅助电极包括以下中的至少一者：不锈钢层、石墨层、钛金属层。

在本发明第二方面，提供一种洗碗机，所述洗碗机包括副水箱和上述的电解模块，所述电解模块安装于所述副水箱的外壁上，所述工作电极和所述辅助电极插入至所述副水箱内。

在本发明的一些实施例中，所述副水箱包括设有电解模块卡槽的薄板箱壁，所述卡接底座可拆卸地插装于所述薄板箱壁上。

在本发明的一些实施例中，所述洗碗机包括壳体和电源模块，所述壳体内设置有水槽，所述电源模块设置于所述壳体内并为所述电解模块供电，所述水槽底部设置有排水管，所述副水箱上设置有进水管和出水管，所述进水管与外部水源连通，所述出水管与所述水槽连通。

在本发明的电极模块中，将工作电极和辅助电极安装于卡接底座上，从而可通过卡接底座将电解模块安装在洗碗机上，并在需要对电解模块进行清洗时，可通过拆除卡接底座连同工作电极和辅助电极拆卸下来，以便于用户对电解模块进行清洗。由于多个工作极指呈间隔的分布于工作极板上，多个辅助极指呈间隔的分布于辅助极板上，因此本发明中的工作电极和辅助电极相对完整金属板状的电极所用的材料更少，可降低电解模块的制造成本，并且间隔分布的工作极指和辅助极指可互相插接，从而可使电解模块安装于洗碗机上所占用的空间更少。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明一实施例电解模块的立体结构示意图；

图2是根据本发明一实施例电解模块的爆炸结构示意图；

图3是根据本发明一实施例电解模块安装于洗碗机的立体结构示意图；

图4是根据本发明一实施例电解模块安装于洗碗机的局部结构示意图；

图5是根据本发明一实施例洗碗机的模块示意图。

附图标记说明

1电解模块2洗碗机

11工作电极12辅助电极

13卡接底座

21副水箱22壳体

23水槽24电源模块

25控制模块

111工作极板112工作极指

121辅助极板122辅助极指

131工作极板插接孔132辅助极板插接孔

133密封凸台

211薄板箱壁212进水管

213出水管214进水电磁阀

215出水电磁阀

231排水管232排水电磁阀

w11工作极指板宽度w12第一间隙宽度

w21辅助极指板宽度w22第二间隙宽度

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

下面参考附图描述根据本发明的电解模块及洗碗机。

图1是根据本发明一实施例电解模块的立体结构示意图。图2是根据本发明一实施例电解模块的爆炸结构示意图。如图1和图2所示，在本发明的一实施例中，提供一种电解模块1，用于安装在洗碗机内，以对洗碗机内的洗涤水进行消毒杀菌，电解模块1包括工作电极11、辅助电极12及卡接底座13。

工作电极11包括工作极板111和沿工作极板111的长度方向间隔分布的多个工作极指112；辅助电极12包括辅助极板121和沿辅助极板121的长度方向间隔分布的多个辅助极指122；卡接底座13用于供工作电极11和辅助电极12安装，从而通过卡接底座13将工作电极11和辅助电极12安装在洗碗机内，并对洗涤水进行消毒杀菌，同时，还能够在需要电解模块1表面的结垢进行清洗时，直接将卡接底座13从洗碗机上拆除，即可连同工作电极11和辅助电极12一同拆卸下来。

在本发明的实施例中，工作极板111和辅助极板121相互间隔地插装于卡接底座13的同一侧，工作极指112和辅助极指122朝向彼此伸出并沿工作极板111的长度方向依次交叉分布。从而使互相交叉分布的工作电极11和阴极电极所占用的空间更少。

由于工作电极11包括工作极板111和沿工作极板111的长度方向间隔分布的多个工作极指112，辅助电极12包括辅助极板121和沿辅助极板121的长度方向间隔分布的多个辅助极指122，因此，本发明中的工作电极11和辅助电极12相对于两块完整金属板状的电极所用的材料更少，从而可降低电解模块1的制造成本。并且当工作极指112的宽度与相邻两个工作极指112宽度相等时，通过对工作电极11原材料进行一次加工，即可获得两个块工作电极11，从而提升工作电极11原材料的利用率，节省成本。同理，当辅助极指122的宽度与相邻两个辅助极指122宽度相等时，通过对辅助电极12原材料进行一次加工，即可获得两个块辅助电极12，从而提升辅助电极12原材料的利用率，节省成本。

在一些示例中，工作电极11、辅助电极12可以通过熔接、焊接等方式固定在卡接底座13上。在本发明的实施例中，工作电极11、辅助电极12通过插接的方式固定于卡接底座13上。

在本发明的实施例中，卡接底座13为平板底座并贯穿设置有沿平板长度方向间隔的工作极板插接孔131和辅助极板插接孔132，工作电极11通过工作极板插接孔131插接固定于卡接底座13上，辅助电极12通过辅助极板插接孔132插接固定于卡接底座13上，从而便于通过卡接底座13将工作电极11和辅助电极12安装于洗碗接2内，或从洗碗机内通过拆卸卡接底座13将工作电极11和辅助电极12拆卸下来。

卡接底座13的板面上形成有沿周围环绕工作极板插接孔131和辅助极板插接孔132的环绕密封凸台133，将卡接底座13安装于洗碗机内时，通过密封凸台133密封于洗碗机上，可防止洗涤水渗漏出来。

在一些示例中，卡接底座13可通过卡扣连接、螺钉连接等方式安装于洗碗机内，以便于用户安装或拆卸电解模块1。

在本发明的实施例中，卡接底座13的长度为10mm-200mm、宽度为5mm-50mm且厚度为3mm-5mm。卡接底座13长度、宽度及厚度尺寸不限于此，可根据实际需要进行选择以与洗碗机适配。

在本发明的实施例中，工作极板111的长度为10mm-200mm、宽度为5mm-100mm且厚度为0.1mm-3mm；所述辅助极板的长度为10mm-200mm、宽度为5mm-100mm且厚度为0.1mm-3mm。单个工作极指112的工作极指板宽度w11为2mm-10mm，相邻两个工作极指112之间的第一间隙宽度w12为2mm-10mm；单个辅助极指122的辅助极指板宽度w21为1mm-8mm，相邻两个辅助极指122之间的第二间隙宽度w22为3mm至11mm。

在一个示例中，工作极板111的长度为40mm，工作极指112的长度为20mm且厚度为0.5mm，单个工作极指112的工作极指板宽度w11为2mm，相邻两个工作极指112之间的第一间隙宽度w12为2mm；辅助极板121的长度为40mm，辅助极指122的长度为20mm且厚度为0.5mm，单个辅助极指122的辅助极指板宽度w21为1mm，相邻两个辅助极指122之间的第二间隙宽度w22为3mm。

在一个示例中，工作极板111的长度为50mm，工作极指112的长度为30mm且厚度为1mm，单个工作极指112的工作极指板宽度w11为4mm，相邻两个工作极指112之间的第一间隙宽度w12为4mm；辅助极板121的长度为50mm，辅助极指122的长度为30mm且厚度为1mm，单个辅助极指122的辅助极指板宽度w21为2mm，相邻两个辅助极指122之间的第二间隙宽度w22为8mm。

将工作极板111沿垂直于卡接底座13的方向插入工作极板插孔131内，使工作极指112的长度方向与卡接底座13的长度方向保持一致，将辅助极板121沿垂直于卡接底座13的方向插入辅助极板插孔132内，使辅助极指122的长度方向与卡接底座13的长度方向保持一致，并使工作极指112和辅助极指122朝向彼此伸出，即使辅助极指122插入工作极指112之间的间隙中，从而减少电解模块1所占用的空间。

在本发明的实施例中，工作电极11包括钛金属层和涂覆于钛金属层的贵金属涂覆层。以提高工作电极11的电解性能，更利于对洗涤水进行电解。

在本发明的实施例中，贵金属涂覆层包括以下中的至少一者：

钌铱复合材料层、锡层、锡锑复合材料层、铂金属层；

在本发明的实施例中，作为示例，辅助电极12的材料包括但不限于不锈钢、石墨、钛金属。

图3是根据本发明一实施例电解模块安装于洗碗机的立体结构示意图。图4是根据本发明一实施例电解模块安装于洗碗机的局部结构示意图。如图3和图4所示，在本发明的实施例中，提供一种洗碗机2，洗碗机2包括副水箱21和上述的电解模块1，电解模块1安装于副水箱21的外壁上，工作电极11和辅助电极12插入至副水箱21内。从而可通过工作电极11和辅助电极12对副水箱21内的洗涤水进行电解并产生电解水，在需要对洗碗机2进行清洗或利用洗碗机2清洗餐具时，通过将副水箱21的电解水注入洗碗机2内，即可利用电解水对洗碗机2进行清洗或利用电解水清洗餐具时，以起到对洗碗机2及餐具的消毒杀菌作用。

通过卡接底座13将工作电极11和辅助电极12安装在副水箱21内，能够对副水箱21内的洗涤水进行消毒杀菌，同时，还能够在需要电解模块1表面的结垢进行清洗时，直接将卡接底座13从洗碗机2上拆除，即可连同工作电极11和辅助电极12一同拆卸下来。

工作极板111和辅助极板121相互间隔地插装于卡接底座13的同一侧，工作极指112和辅助极指122朝向彼此伸出并沿工作极板111长度方向依次交叉分布。从而使互相交叉分布的工作电极11和阴极电极所占用的空间更少。

由于工作电极11包括工作极板111和沿工作极板111长度方向间隔分布的多个工作极指112，辅助电极12包括辅助极板121和沿辅助极板121长度方向间隔分布的多个辅助极指122，因此，本发明中的工作电极11和辅助电极12相对于两块完整金属板状的电极所用的材料更少，从而可降低电解模块1的制造成本。并且当工作极指112的宽度与相邻两个工作极指112宽度相等时，通过对工作电极11原材料进行一次加工，即可获得两个块工作电极11，从而提升工作电极11原材料的利用率，节省成本。同理，当辅助极指122的宽度与相邻两个辅助极指122宽度相等时，通过对辅助电极12原材料进行一次加工，即可获得两个块辅助电极12，从而提升辅助电极12原材料的利用率，节省成本。

在本发明的一实施例中，副水箱21包括设有电解模块1卡槽的薄板箱壁211，卡接底座13可拆卸地插装于薄板箱壁211上。将电解模块1安装于副水箱21上时，先将工作电极11和辅助电极12从薄板箱壁211插入至副水箱21内部，然后将卡接底座13安装于薄板箱壁211上。

在一些示例中，卡接底座13可通过卡扣连接、螺钉连接等方式安装于薄板箱壁211上，以便于用户安装或拆卸电解模块1。

图5是根据本发明一实施例洗碗机的模块示意图。如图5所示，在本发明的一实施例中，洗碗机2包括壳体22和电源模块24，壳体22内设置有水槽23，电源模块24设置于壳体22内并为电解模块1供电，以使电解模块1对副水箱21内的洗涤水进行电解，水槽23底部设置有排水管231，以在洗碗结束后，通过排水管231将水槽23内的洗碗水排出。

副水箱21上设置有进水管212和出水管213，进水管212与外部水源连通，以在需要对副水箱21上水时，直接通过进水管212将外部水源注入副水箱21内，从而使副水箱21内工作电极11和辅助电极12对副水箱21内的水进行电解并产生电解水。

出水管213与水槽23连通，以在需要对水槽23内的餐具进行清洗或需要对水槽23进行清洗时，通过出水管213将副水箱21内的电解水注入水槽23中，从而利用电解水对水槽23内的餐具或对水槽23进行清洗，提升洗碗机2的清洁效果。

在本发明的实施例中，排水管231内设置有排水电磁阀232，能够控制排水管231的开通或封闭。从而可将水槽23中存储的水排出或将水存储在水槽23中，以便于用户操作。

在本发明的实施例中，进水管212内设置有进水电磁阀214，能够控制进水管212的开通或封闭。从而可将外部水源注入副水箱21中或停止向副水箱21中注水，以便于用户操作。

在本发明的实施例中，出水管213内设置有出水电磁阀215，能够控制出水管213的开通或封闭。从而可将副水箱21中的电解水注入水槽23中或停止水槽23中注水，以便于用户操作。

在本发明的实施例中，洗碗机2包括控制模块25，控制模块25与排水电磁阀232、进水电磁阀214、出水电磁阀215电连接，以利用控制模块25，使排水电磁阀232控制排水管231的开通或封闭；以利用控制模块25，使进水电磁阀214控制进水管212的开通或封闭；以利用控制模块25，使出水电磁阀215控制出水管213的开通或封闭；控制模块25与电源模块24电连接，以控制电源模块24对电解模块1供电。

在一些实施例中，选用钌铱复合材料层作为工作电极11的贵金属涂覆层；

工作极板111加工成长45mm,、宽25mm、厚度1mm，工作极指112的工作极指板宽度w11为3mm，相邻两个工作极指112之间的第一间隙宽度w12为3mm，且工作极指112的数量为6个。辅助极板121加工成45mm,、宽25mm、厚度1mm，辅助极指122的辅助极指板宽度w21为1mm，相邻两个辅助极指112之间的第二间隙宽度w22为5mm，且工作极指112的数量为6个；

采用洗碗机内置24v稳压电源模块24供电，使工作电极11与电源模块24的正极连接，辅助电极12与电源模块24的负极连接，使电解模块1的电流达到0.6a；

给电解模块1供电的电源通断由洗碗机2的清洗程序控制，当副水箱21上水时候，电源模块24给电解模块1供电，电解模块1工作时间设定为5分钟；

取副水箱21出来的洗涤水，根据微生物灭杀实验依据国标测试(详见gb4789.3-2010)，其结果显示，增加了电解模块1后，洗涤水大肠杆菌灭杀率为100％，具有很好的大肠杆菌抑制效果。

在一些实施例中，选用钌铱复合材料层作为工作电极11的贵金属涂覆层；

工作极板111加工成长45mm,、宽25mm、厚度1mm，工作极指112的工作极指板宽度w11为3mm，相邻两个工作极指112之间的第一间隙宽度w12为3mm，且工作极指112的数量为6个。辅助极板121加工成45mm,、宽25mm、厚度1mm，辅助极指122的辅助极指板宽度w21为1mm，相邻两个辅助极指112之间的第二间隙宽度w22为5mm，且工作极指112的数量为6个；

采用洗碗机内置8v稳压电源模块24供电，使工作电极11与电源模块24的正极连接，辅助电极12与电源模块24的负极连接；

给电解模块1供电的电源通断由洗碗机2的清洗程序控制，当副水箱21上水时候，电源模块24给电解模块1供电，电解模块1工作时间设定为10分钟；

取副水箱21出来的洗涤水，根据微生物灭杀实验依据国标测试(详见gb4789.3-2010)，其结果显示，增加了电解模块1后，洗涤水大肠杆菌灭杀率为100％，具有很好的大肠杆菌抑制效果。

在一些实施例中，选用锡锑复合材料层作为工作电极11的贵金属涂覆层；

工作极板111加工成长45mm,、宽25mm、厚度1mm，工作极指112的工作极指板宽度w11为3mm，相邻两个工作极指112之间的第一间隙宽度w12为3mm，且工作极指112的数量为6个。辅助极板121加工成45mm,、宽25mm、厚度1mm，辅助极指122的辅助极指板宽度w21为1mm，相邻两个辅助极指112之间的第二间隙宽度w22为5mm，且工作极指112的数量为6个；

采用洗碗机内置12v稳压电源模块24供电，使工作电极11与电源模块24的正极连接，辅助电极12与电源模块24的负极连接；

给电解模块1供电的电源通断由洗碗机2的清洗程序控制，当副水箱21上水时候，电源模块24给电解模块1供电，电解模块1工作时间设定为10分钟；

取副水箱21出来的洗涤水，根据微生物灭杀实验依据国标测试(详见gb4789.3-2010)，其结果显示，增加了电解模块1后，洗涤水大肠杆菌灭杀率为100％，具有很好的大肠杆菌抑制效果。

在一些实施例中，选用锡锑复合材料层作为工作电极11的贵金属涂覆层；

工作极板111加工成长45mm,、宽25mm、厚度1mm，工作极指112的工作极指板宽度w11为3mm，相邻两个工作极指112之间的第一间隙宽度w12为3mm，且工作极指112的数量为6个。辅助极板121加工成45mm,、宽25mm、厚度1mm，辅助极指122的辅助极指板宽度w21为1mm，相邻两个辅助极指112之间的第二间隙宽度w22为5mm，且工作极指112的数量为6个；

采用洗碗机内置5v稳压电源模块24供电，使工作电极11与电源模块24的正极连接，辅助电极12与电源模块24的负极连接；

给电解模块1供电的电源通断由洗碗机2的清洗程序控制，当副水箱21上水时候，电源模块24给电解模块1供电，电解模块1工作时间设定为8分钟；

取副水箱21出来的洗涤水，根据微生物灭杀实验依据国标测试(详见gb4789.3-2010)，其结果显示，增加了电解模块1后，洗涤水大肠杆菌灭杀率为100％，具有很好的金色葡萄球菌抑制效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。