一种电动齐平窗的制作方法

[0001]
本发明涉及齐平窗技术领域，尤其涉及一种电动齐平窗。


背景技术：

[0002]
齐平窗主要有固定玻璃和活动玻璃组合成，固定玻璃上开设的有窗口，活动玻璃移动到窗口时窗户关闭，活动玻璃脱离窗口时窗户开启。
[0003]
齐平窗由于其美观性和占用空间小的优点广受欢迎，目前常见的齐平窗在关闭时存在密封不严的问题，同时，又存在驱动结构复杂，导致生产成本高、后期维护困难的问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种电动齐平窗，用以解决目前齐平窗的密封不严、驱动结构复杂、结构不合理的问题。
[0005]
本发明是通过以下技术方案实现的：一种电动齐平窗，包括固定玻璃和位于固定玻璃内的活动玻璃，所述固定玻璃包括内侧面和外侧面，还包括型材支撑装置、移动窗体和导向装置；
[0006]
所述活动玻璃位于移动窗体内侧中间，所述移动窗体两侧设有型材支撑装置，所述型材支撑装置内部设有导向装置，所述移动窗体通过导向装置安装在型材支撑装置上，所述型材支撑装置安装在内侧面上；
[0007]
所述型材支撑装置包括型材本体；
[0008]
所述移动窗体包括活动玻璃外框、密封条；
[0009]
所述导向装置包括支撑轨道、传动滑块和助推器；
[0010]
所述支撑轨道、传动滑块和助推器分别安装在型材本体内，所述活动玻璃外框安装在助推器上。
[0011]
进一步地，所述活动玻璃外框为窗框型材围合成的方框结构，所述活动玻璃外框包括第一安装部和设置在第一安装部内侧的第二安装部，所述第一安装部后面连接有密封条，所述密封条远离第一安装部的端面为弧面结构；
[0012]
所述密封条靠近活动玻璃外框中心一侧设有活动胶条，所述活动胶条安装在第二安装部后面，所述活动胶条靠近第二安装部的端面上开设有第三胶槽，所述活动胶条远离第二安装部的端面上开设有玻璃槽；
[0013]
所述活动玻璃外框两侧面上设有延展板，所述延展板上设有缓冲板，所述活动玻璃外框通过缓冲板安装在助推器上，所述缓冲板与活动玻璃外框之间有间隙；
[0014]
所述第一安装部靠近密封条的端面上开设有密封条安装槽。
[0015]
进一步地，所述支撑轨道上开设有轨道槽，所述轨道槽包括位于上部且竖置的第一导向部、位于中部且与第一导向部连接的倾斜部和位于下部且与倾斜部连接的第二导向部，所述倾斜部与第一导向部之间的夹角为钝角，所述第一导向部的导向方向与第二导向部的导向方向一致；
[0016]
所述支撑轨道一侧设有传动滑块，所述传动滑块靠近支撑轨道的端面上设有联动轴，所述联动轴按照轨道槽的导向方向分布在传动滑块上，所述联动轴的直径尺寸与轨道槽相配合，所述联动轴活动穿设在轨道槽内；
[0017]
所述支撑轨道远离传动滑块的一侧设有助推器，所述助推器上分别开设有第一联动槽和第二联动槽，所述第一联动槽与第二联动槽沿轨道槽的导向方向分布，所述联动轴分别活动穿设在第一联动槽和第二联动槽内；
[0018]
所述助推器靠近支撑轨道的端面上连接有引导轴，所述引导轴活动穿设在第二导向部内。
[0019]
进一步地，所述第一联动槽包括横置的第三导向部和竖置的且位于第三导向部底部的第四导向部，所述第四导向部的导向方向与轨道槽的导向方向一致，所述第四导向部位于第一导向部前方，所述第三导向部远离第四导向部的一端位于第二导向部上方，所述第二联动槽为长槽结构，所述第二联动槽倾斜开设在助推器上，使第二联动槽的一端靠近第一联动槽，所述第二联动槽靠近第一联动槽的一端与第四导向部平齐，所述第二联动槽远离第一联动槽的一端与第三导向部平齐；
[0020]
所述助推器靠近支撑轨道的端面上连接有滑垫，所述滑垫靠近支撑轨道的端面为凸起弧面结构。
[0021]
进一步地，所述型材本体的截面为一侧设第一开口的凹字形的半包围结构，所述型材本体包括传动机构区；
[0022]
所述传动机构区内侧设有第一凸棱，所述第一凸棱设置在型材本体的侧壁开口处，所述第一凸棱朝向型材本体内侧凸起，所述第一凸棱后方设有第二凸棱，所述第二凸棱设置在型材本体的侧壁上，所述第二凸棱朝向型材本体内侧凸起，所述第一凸棱和第二凸棱围合成导向板槽，所述导向板槽竖置开设在型材本体内，所述第一开口开设在导向板槽前面，所述导向板槽底部开设有第二开口，所述第二开口开设在第二凸棱之间；
[0023]
所述支撑轨道设置在导向板槽内；
[0024]
所述第二凸棱后方设有横板，所述第一凸棱与横板围合成传动滑块槽；
[0025]
所述传动滑块安装在传动滑块槽内；
[0026]
所述横板的后面与型材本体内侧壁围合成上下开口的第一排水槽，所述第一排水槽的顶部开设有第一排水孔，所述第一排水槽一侧开设有第二排水孔，所述第一排水孔开设在横板上，所述第二排水孔开设在型材本体的侧壁上。
[0027]
进一步地，所述横板前面设有传动轴座，所述传动轴座为一侧开设有第三开口的空心管结构，所述传动轴座内侧开设有传动轴槽，所述传动轴槽的截面为圆形；
[0028]
所述传动轴座上靠近第三开口一侧的座壁与横板前面、型材本体的内侧面、第二凸棱的后面围合成传动滑块槽，使传动滑块槽呈前面开设有第四开口且与传动轴槽连通的开放式腔体结构；
[0029]
所述传动轴座前面设有第三凸棱，所述第三凸棱与第二凸棱平齐，使第二开口分隔为靠近第三开口一侧的第四开口和远离第三开口一侧的第五开口。
[0030]
所述传动轴座远离第三开口的一侧设有第一集水槽，所述第一集水槽由传动轴座的座壁、横板的前面、型材本体的内侧面、第二凸棱的地面围合成，所述第一排水孔开设在第一集水槽下方。
[0031]
进一步地，所述型材本体还包括驱动源安装区，所述驱动源安装区与传动滑块槽连通。
[0032]
进一步地，还包括排水机构，所述排水机构包括第二集水槽，所述第二集水槽的截面为一侧开设有第七开口的凹字形的半包围结构，所述第二集水槽的槽内面为弧面结构，所述第二集水槽槽内弧面结构的最低处开设有第三排水孔；
[0033]
所述第二集水槽底部且位于第三排水孔下方设有排水块，所述排水块顶部开设有第二排水槽，所述第二排水槽一侧开设有第八开口，所述排水块位于第八开口下方垂直开设有第三排水槽，所述第三排水槽与第二排水槽连通，所述第三排水槽贯穿排水块，所述第三排水槽内设有防反水机构。
[0034]
进一步地，所述防反水机构包括第一反水部和设置在第一反水部下方的第二反水部，所述第一反水部和第二反水部均为倾斜设置第三排水槽底面上的凸棱，所述第一反水部的最高端与第三排水槽的第一侧壁连接，所述第一反水部的最低端与第三排水槽的第二侧壁之间设有间隙，使第一反水部的最低端与第三排水槽的第二侧壁之间形成第九开口，所述第二反水部的最高端位于第九开口下方且与第三排水槽的第二侧壁连接，所述第二反水部的最低端与第三排水槽的第一侧壁之间设有间隙，使第二反水部的最低端与第三排水槽的第一侧壁之间形成第十开口。
[0035]
本发明的有益效果在于：本发明一种电动齐平窗通过设置移动窗体提高齐平窗的气密性，通过设置型材支撑装置和导向装置简化齐平窗的驱动结构，同时通过设置活动胶条使活动玻璃便于拆装，降低维护难度。
附图说明
[0036]
图1为实施例1的整体结构示意图之一；
[0037]
图2为实施例1的整体结构示意图之二；
[0038]
图3为实施例1的型材本体结构示意图之一；
[0039]
图4为实施例1的型材本体结构示意图之二；
[0040]
图5为实施例1的导向装置结构示意图之一；
[0041]
图6为实施例1的导向装置结构示意图之二；
[0042]
图7为实施例1的助推器结构示意图之一；
[0043]
图8为实施例1的支撑轨道结构示意图之一；
[0044]
图9为实施例1的传动滑块结构示意图之一；
[0045]
图10为实施例1的移动窗体结构示意图之一；
[0046]
图11为实施例1的移动窗体结构示意图之二；
[0047]
图12为实施例1的移动窗体结构示意图之三；
[0048]
图13为实施例1的图11中a部分放大图；
[0049]
图14为实施例1的图12中b部分放大图；
[0050]
图15为实施例1的排水机构结构示意图之一；
[0051]
图16为实施例1的排水机构结构示意图之二；
[0052]
图17为实施例1的排水机构结构示意图之三；
[0053]
图18为实施例1的排水块结构示意图之一；
[0054]
图19为实施例3的型材本体结构示意图之二；
[0055]
图20为实施例4的型材本体结构示意图之三；
[0056]
图21为实施例7的整体结构示意图之三；
[0057]
图22为实施例8的支撑轨道结构示意图之二。
[0058]
其中：
[0059]
1、型材支撑装置；101、型材本体；102、第一凸棱；103、第二凸棱；104、传动滑块槽；105、横板；106、第三凸棱；107、传动轴槽；108、第四凸棱；109、传动轴座；110、胶槽；111、第五凸棱；112、导向板槽；113、驱动安装区；114、传动机构区；115、第一集水槽；116、第一排水槽；
[0060]
2、排水机构；201、第二集水槽；202、排水块；203、第三排水孔；204、挡水块；205、第二排水槽；206、第二胶槽；207、第一防反水部；208、第二防反水部；209、第三排水槽；
[0061]
3、移动窗体；301、活动玻璃外框；302、密封条；303、活动胶条；304、活动玻璃；305、密封条安装槽；306、缓冲槽；307、缓冲板；308、固定玻璃；309、内侧面；310、外侧面；
[0062]
4、导向装置；401、支撑轨道；404、传动滑块；405、助推器；406、轨道槽；407、联动轴；408、辅助导棱；409、第一联动槽；410、第二联动槽。
具体实施方式
[0063]
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0064]
下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0065]
实施例1
[0066]
如图1-18所示，一种电动齐平窗，包括固定玻璃308和位于固定玻璃308内的活动玻璃304，固定玻璃308上开设有窗口，活动玻璃304位于窗口内，固定玻璃308包括内侧面309和外侧面310，还包括型材支撑装置1、移动窗体3和导向装置4；
[0067]
活动玻璃304位于移动窗体3内侧中间，移动窗体3两侧设有型材支撑装置1，型材支撑装置1内部设有导向装置4，移动窗体3通过导向装置4安装在型材支撑装置1上，型材支撑装置1安装在内侧面309上；
[0068]
型材支撑装置1包括型材本体101；
[0069]
型材本体101的截面为一侧设第一开口的凹字形的半包围结构，型材本体101包括传动机构区114；
[0070]
传动机构区114内侧设有第一凸棱102，第一凸棱102设置在型材本体101的侧壁开口处，第一凸棱102朝向型材本体101内侧凸起，第一凸棱102后方设有第二凸棱103，第二凸棱103设置在型材本体101的侧壁上，第二凸棱103朝向型材本体101内侧凸起，第一凸棱102
和第二凸棱103围合成导向板槽112，导向板槽112竖置开设在型材本体101内，第一开口开设在导向板槽112前面，导向板槽112底部开设有第二开口，第二开口开设在第二凸棱103之间；
[0071]
支撑轨道401设置在导向板槽112内，型材本体101两端安装有封盖，支撑轨道410有封盖限位，固定安装在导向板槽112内；
[0072]
第二凸棱103后方设有横板105，横板105可以用以增加型材本体101的结构强度，第一凸棱103与横板105围合成传动滑块槽104；
[0073]
传动滑块404安装在传动滑块槽104内；
[0074]
横板105的后面与型材本体101内侧壁围合成上下开口的第一排水槽116，即第一排水槽116为截面是矩形的通槽结构，使第一排水槽116除了可以做排水使用，还可以产生轻微形变以减小本型材在收到外力时产生的的振动，第一排水槽116的顶部开设有第一排水孔，第一排水槽116一侧均开设有第二排水孔，第一排水孔开设在横板105上，第二排水孔开设在型材本体101的侧壁上；
[0075]
型材本体101靠近固定玻璃308一侧的外侧面设有第五凸棱111和第四凸棱108，第四凸棱108和第五凸棱111向远离型材本体101的一侧凸起，第四凸棱108和第五凸棱111、型材本体101的侧面围成一面设有第六开口的胶槽110，即胶槽110为凵字形旋转90
°
的槽体结构，胶槽110内用于填装胶体，型材本体101通过胶粘固定在固定玻璃308上，胶槽110与第二排水孔位于同一侧壁上，便于水渍从第二排水孔排向固定玻璃308外侧；
[0076]
移动窗体3包括活动玻璃外框301、密封条302；
[0077]
活动玻璃外框301为窗框型材围合成的方框结构，活动玻璃外框301包括第一安装部和设置在第一安装部内侧的第二安装部，第二安装部位于第一安装部靠近活动玻璃外框301框体几何中心的一侧，第一安装部后面连接有密封条302，密封条302可选用橡胶条，密封条302为空心结构，有利于提升密封条302的弹性形变性能，从而提升密封效果，密封条302远离第一安装部的端面为弧面结构，进一步提升密封条302与固定玻璃308挤压时的弹性形变性能，提升密封效果；第二安装部的截面为波浪形，使第二安装部具有良好的弹性形变性能，以减少自身在发生晃动时对活动玻璃的挤压受力，避免冲击破坏活动玻璃，第二安装部的下部后端面与玻璃槽的底面平齐，使第二安装部的下部后端面与玻璃槽的底面共同支撑活动玻璃304的安装面；
[0078]
密封条302靠近活动玻璃外框301中心一侧设有活动胶条303，活动胶条303可选用橡胶条，活动胶条303安装在第二安装部后面，活动胶条303靠近第二安装部的端面上开设有第三胶槽，第三胶槽用于填装胶体，活动胶条303通过胶粘固定在第二安装部上，活动胶条303远离第二安装部的端面上开设有玻璃槽，玻璃槽内安装活动玻璃304，需要拆装活动玻璃304时，通过拆装活动胶条303可以把活动玻璃304拆装，避免直接拆装活动玻璃304发生碎裂的危险，降低维护难度；
[0079]
使用时，活动胶条303和活动玻璃304位于固定玻璃308的窗口内，活动玻璃304与固定玻璃308的外侧面310齐平，密封条302紧贴并且挤压在固定玻璃308的内侧面309上，通过缓冲板307在助推器405上，缓冲板307与缓冲槽306、延展板共同作用产生微量形变，以使移动窗体3可以严密的与助推器405贴合连接，既可以提高移动窗体3安装的牢固性，又可以提高移动窗体3与助推器405之间的密封性，驱动源启动以后带动移动窗体3向固定玻璃308
内侧同时向上或者向下进行斜向移动，当移动窗体3完全移动到固定玻璃308的内侧面309时，助推器405带动移动窗体3进行垂直方向移动，实现本窗体的开启作业。在这个过程中，当窗体发生晃动时，缓冲板307与缓冲槽306、延展板共同作用还可以通过微量变形起到缓冲作用，以减少晃动对移动窗体3的影响，避免玻璃碎裂；在移动窗体3刚开始移动到完全移动到固定玻璃308的内侧面309的过程中，固定玻璃308窗口处的边缘和活动玻璃304的边缘会发生摩擦产生磨损，活动胶条303则可以有效避免这种摩擦，活动胶条303利用自身的弹性形变既可以保持与固定玻璃308的严密贴合，又可以防止发生磨损；
[0080]
活动玻璃外框301两侧面上设有延展板，延展板的截面为s型，使延展板具有良好的弹性形变性能，与缓冲板307配合对移动窗体3起到缓冲作用，延展板靠近活动胶条303的一面上设有缓冲板307，活动玻璃外框301通过缓冲板307安装在助推器405上，缓冲板307与活动玻璃外框301之间有间隙，间隙为活动玻璃外框301、延展板、缓冲板307之间围合成缓冲槽306，使用时通过缓冲板307把活动玻璃外框301安装在助推器405上，缓冲板307产生箱缓冲槽306方向的弹性形变，对移动窗体3起到缓冲作用；
[0081]
第一安装部靠近密封条302的端面上开设有密封条安装槽305，密封条302靠近第一安装部一侧上设有弹性插扣，弹性插扣插装在密封条安装槽305内，密封条302通过弹性插扣安装在第一安装部上，插扣安装的密封条302在后期维修时，便于拆卸、更换；
[0082]
导向装置4包括支撑轨道401、传动滑块404和助推器405；
[0083]
支撑轨道401、传动滑块404和助推器405分别安装在型材本体101内，活动玻璃外框301安装在助推器405上；
[0084]
支撑轨道401上开设有轨道槽406，轨道槽406包括位于上部且竖置的第一导向部、位于中部且与第一导向部连接的倾斜部和位于下部且与倾斜部连接的第二导向部，倾斜部与第一导向部之间的夹角为钝角，使倾斜部偏向内侧面309的方向倾斜，第一导向部的导向方向与第二导向部的导向方向一致；
[0085]
支撑轨道401一侧设有传动滑块404，传动滑块404靠近支撑轨道401的端面上设有联动轴407，联动轴407按照轨道槽406的导向方向分布在传动滑块404上，联动轴407的直径尺寸与轨道槽406相配合，联动轴407的一端固定在滑动块404上，联动轴407的直径尺寸与轨道槽406相配合，使联动轴407在轨道槽406内可以自由滑动但是不会发生晃动，联动轴407活动穿设在轨道槽406内，即联动轴407的轴线方向与轨道槽406的运动方向相互垂直；
[0086]
支撑轨道401远离传动滑块404的一侧设有助推器405，助推器405上分别开设有第一联动槽409和第二联动槽410，第一联动槽409与第二联动槽410沿轨道槽406的导向方向分布，联动轴407分别活动穿设在第一联动槽409和第二联动槽410内。
[0087]
第一联动槽409包括横置的第三导向部和竖置的且位于第三导向部底部的第四导向部，第四导向部的导向方向与轨道槽406的导向方向一致，第四导向部位于第一导向部前方，第三导向部远离第四导向部的一端位于第二导向部上方，第二联动槽410为长槽结构，第二联动槽410倾斜开设在助推器405上，使第二联动槽410的一端靠近第一联动槽409，第二联动槽410靠近第一联动槽409的一端与第四导向部平齐，第二联动槽410远离第一联动槽409的一端与第三导向部平齐；
[0088]
助推器405靠近支撑轨道401的端面上连接有引导轴，引导轴的一端固定在助推器405上，引导轴在竖直方向上与第二联动槽410的最高端齐平，即在垂直方向上，第二联动槽
410靠近第二导向部的一端、第三导向部靠近第二导向部的一端与第二导向部齐平，引导轴活动穿设在第二导向部内，使引导轴可以随助推器405移动，从第二导向部内经过倾斜部移动到第一导向部内；
[0089]
助推器405靠近支撑轨道401的端面上连接有滑垫，滑垫靠近支撑轨道401的端面为凸起弧面结构，滑垫的一端固定安装在助推器405上，滑垫上的弧面结构有利于滑垫在支撑轨道401上滑动，滑垫用以支撑助推器405，以防止助推器405与支撑轨道401贴合增加摩擦力影响助推器405正常运行，减小磨损，又可以增加助推器405运行时的稳定性。
[0090]
本齐平窗还包括排水机构2，排水机构2包括第二集水槽201，第二集水槽201安装在移动窗体3下方，第二集水槽201的截面为一侧开设有第七开口的凹字形的半包围结构，第二集水槽201的槽内面为弧面结构，第二集水槽201槽内弧面结构的最低处开设有第三排水孔203，弧面结构可选用一端高一端低的单一倾斜弧面结构，则第三排水孔203只有一个且开设在弧面的最低处，弧面结构也可以选用中间高两端低的双倾斜弧面结构，则第三排水孔203有两个且开设在弧面的两端最低处位置，弧面结构还可以选用多个最高处与最低处相间排布的弧面结构方式，或者弧面结构选用如图3所示的设置在槽内面的后端面上，则第三排水孔203有多个且此时的排水速度最快,,同时防止水渍残留在槽内；
[0091]
第二集水槽201底部且位于第三排水孔203下方设有排水块202，排水块202顶部开设有第二排水槽205，第二排水槽205一侧开设有第八开口，排水块202位于第八开口下方垂直开设有第三排水槽209，第三排水槽209与第二排水槽205连通，第三排水槽209贯穿排水块202，第三排水槽209内设有防反水机构；
[0092]
防反水机构包括第一反水部207和设置在第一反水部207下方的第二反水部208，第一反水部207和第二反水部208均为倾斜设置第三排水槽209底面上的凸棱，第一反水部207的最高端与第三排水槽209的第一侧壁连接，第一反水部207的最低端与第三排水槽209的第二侧壁之间设有间隙，使第一反水部207的最低端与第三排水槽209的第二侧壁之间形成第九开口，使水从第八开口流入第三排水槽209后经过第九开口继续向下流动，第二反水部208的最高端位于第九开口下方且与第三排水槽209的第二侧壁连接，第二反水部208的最低端与第三排水槽209的第一侧壁之间设有间隙，使第二反水部208的最低端与第三排水槽209的第一侧壁之间形成第十开口，水渍从第九开口流向第十开口。第一反水部207还可以是人字形结构的凸棱，则第二反水部208是倒置的八字形结构，且第二反水部208位于第一反水部207下方，使水渍从第一反水部207两侧流下以后再从第二反水部208中间流出。当有气流从外部进入第三排水槽209以后，进入第十开口外部的气流被第二反水部208引导并阻挡在第二反水部208与第三排水槽209的侧壁之间的死角内，进入第十开口内部的气流则被第一反水部207阻挡在死角，从而有效方式外部气流从第三排水槽209进入到本排水结构内部发生反水倒灌情况。
[0093]
在本实施例中，导向装置4外接驱动源，驱动源选用电机，电机固定在固定玻璃308上或者其他固定面上，驱动源工作端安装齿轮，齿轮与齿链啮合连接，齿链的两端分别与传动滑块104的两端连接，驱动源正转或者反转带动传动滑块404在传动滑块槽104内做竖直的向上或者向下的直线运动。
[0094]
实施例2
[0095]
一种电动齐平窗，与实施例1的区别在于，传动滑块404连接有驱动源，驱动源可选
用电动伸缩杆，电动伸缩杆固定安装在型材本体101的一端，电动伸缩杆的工作段穿过封盖与传动滑块404的一端连接，电动伸缩杆通过伸缩作业带动传动滑块404在传动滑块槽104内做直线运动；
[0096]
实施例3
[0097]
如图19所示，一种电动齐平窗，与实施例1的区别在于，横板105前面设有传动轴座109，传动轴座109为一侧开设有第三开口的空心管结构，传动轴座109内侧开设有传动轴槽107，传动轴槽107的截面为圆形，传动轴槽107内安装有传动轴；
[0098]
传动轴座109上靠近第三开口一侧的座壁与横板105前面、型材本体101的内侧面、第二凸棱103的后面围合成传动滑块槽104，使传动滑块槽104呈前面开设有第四开口且与传动轴槽107连通的开放式腔体结构，传动轴与传动滑块404之间通过第三开口连接，传动轴与传动滑块404之间螺纹啮合连接；在本实施例中，两个传动轴外接同一个驱动源，
[0099]
驱动源可选用电机，电机通过万向软轴与传动轴连接，电机通过万向软轴同时驱动两个传动滑块404在传动滑块槽104内进行直线运行；
[0100]
传动轴座109远离第三开口的一侧设有第一集水槽115，第一集水槽115由传动轴座109的座壁、横板105的前面、型材本体101的内侧面、第二凸棱103的地面围合成，第一排水孔开设在第一集水槽115下方，当本装置水平使用时，水渍可以通过第一排水孔流到第一排水槽116内；
[0101]
传动轴座109前面设有第三凸棱106，第三凸棱106与第二凸棱103平齐，第四开口开设在第三凸棱106与第二凸棱103之间，传动轴座109前面与第二凸棱103的前面平齐，使第二开口分隔为靠近第三开口一侧的第四开口和远离第三开口一侧的第五开口，第三凸棱106即可增加传动滑块404在传动滑块槽104内运行的稳定性，又可以对支撑轨道401起到支撑作用。
[0102]
实施例4
[0103]
如图20所示，一种电动齐平窗，与实施例3的区别在于，型材本体101还包括驱动安装区113，驱动安装区113与传动滑块槽104、传动轴槽107、导向板槽112、第一集水槽115连通，驱动安装区113内安装有驱动源，驱动源可选用电机，电机与传动轴连接，电机启动，正传或者反转带动传动轴转动，传动轴带动传动滑块404在传动滑块槽104内作直线运动。
[0104]
实施例5
[0105]
一种电动齐平窗，与实施例3的区别在于，在本事实例中，两个传动轴相同一侧的端面上安装有从动齿轮，从动齿轮分别配套有主动齿轮，主动齿轮共同安装在一个动力轴上，动力轴的一端连接有驱动源，驱动源可选用电机，电机启动，带动两个传动轴共同转动，带动传动滑块404在传动滑块槽104内做直线运动。
[0106]
实施例6
[0107]
一种电动齐平窗，与实施例3的区别在于，驱动源安装在外部固定面上，驱动源选用电机，传动轴的一端与驱动源的固定端连接，驱动源启动，带动传动轴转动，传动轴转动带动传动滑块404在传动滑块槽104内做直线运动。
[0108]
实施例7
[0109]
如图21所示，一种电动齐平窗，与实施例6的区别在于，移动窗体3选择水平移动方式，则本齐平窗不含有排水机构，安装在移动窗体3底端的型材支撑装置1代替排水机构收
集从活动玻璃304的内侧面流下的水渍，此时，在固定玻璃308上开设有第四排水孔，第四排水孔与第二排水孔连通，水渍依次经过型材本体101的第一开口、第二开口和第一排水孔进入第一排水槽116内，然后从第一排水孔和第四排水孔内排出。
[0110]
实施例8
[0111]
如图22所示，一种电动齐平窗，与实施例6的区别在于，在本实施例中，支撑轨道401内开设有两个以上轨道槽406，轨道槽406按照传导方向竖置排列，并且下一个轨道槽406的顶部与上一个轨道槽406的底部高度相齐平，每一个轨道槽406内都设置有一个联动轴407，所有的联动轴407安装在同一个传动滑块404上，且所有的联动轴与同一个助推器405连接，其中，最上端的一个联动轴位于第二联动槽410内，最下端的联动轴407位于第一联动槽409内，中间的联动轴407的长度比两端的联动轴407短，使中间的联动轴407抵在助推器405靠近支撑轨道401的一侧面上，此时，中间的联动轴407对助推器405起到支撑作用，所以在本实施例中，不需要安装滑垫。
[0112]
工作原理：使用时，把固定玻璃308安装在窗户上，可选择水平安装，使活动玻璃304进行垂直方向的移动，也可以选择垂直安装，使活动玻璃304进行水平方向的移动，或者选择倾斜安装，使活动玻璃304进行倾斜方向的移动；启动驱动源带动传动滑块404移动，传动滑块404通过联动轴407带动助推器405移动，联动轴407与传动滑块404为一体结构，联动轴407在轨道槽406内移动，比如向上移动时，联动轴407在第二联动槽410内使助推器405带动活动玻璃外框301的顶端向固定玻璃308的内侧方向转动，活动玻璃外框301的顶端转动到预定位置后，联动轴407在第一联动槽409内通过倾斜部进行倾斜移动，使助推器405带动活动玻璃外框301的底端向远离固定玻璃308的方向转动，当活动玻璃外框301的底端转动到预定位置，此时活动玻璃外框301与固定玻璃308平行，活动玻璃外框301继续移动，则完全打开；当活动玻璃304选择水平方向移动时，本齐平窗不含有排水机构2，利用型材本体101排水即可；当活动玻璃304选择垂直方向移动或者倾斜移动时，本齐平窗含有排水机构2，利用排水机构2排水。
[0113]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。