一种分体式角码连接件的制作方法

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本发明涉及角码连接件领域，具体地说，特别涉及到一种分体式角码连接件。


背景技术：

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角码是在建筑学中连接90度直角相交构件的五金件，其常用于装饰工程及家具装配中。参见图1，现有的柜门边框产品通过角码连接件连接时，需先将型材套设在角码连接件上，再通过沉头螺丝穿过沉孔连接固定。
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这种方式的缺陷在于：
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1.角码与型材有间隙，靠螺丝锁紧，平面摩擦力和牢固度不大。
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2.角码和型材上的沉孔需对应，钻孔精度要求高，有偏差，拼角就会错位。
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3.型材上至少要有2个或2个以上的沉孔。沉孔通常用数控机床加工，加工时需定位精确，效率不高。


技术实现要素：

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本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种分体式角码连接件，以解决现有技术中存在的问题。
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本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
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一种分体式角码连接件，包括设置在外侧的第一角码和设置在内侧的第二角码，在第一角码的内侧和第二角码的外侧的对应位置分别设有开口，第一角码的开口和第二角码的开口构成安装槽，在安装槽内设有膨胀楔块，在膨胀楔块上开设有螺丝孔，型材套设在第一角码和第二角码上，通过沉头螺丝与膨胀楔块的螺丝孔连接固定。
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进一步的，所述第一角码和第二角码的包括l型结构主体，所述安装槽设置有两处，其分别位于l型结构主体的一条直边上。
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进一步的，所述安装槽的纵向截面为等腰梯形，安装槽的顶部宽度小于安装槽的底部宽度，安装槽的底部为膨胀楔块的初始放置位置，安装槽的顶部为膨胀楔块的膨胀位置。
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进一步的，所述安装槽的长度大于膨胀楔块的长度，膨胀楔块可沿安装槽的长度方向移动。
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与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
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1.通过在第一角码和第二角码内设置膨胀楔块，膨胀楔块的作用力使得第一角码和第二角码紧贴型材，产生足够大的摩擦力和牢固度。
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2.膨胀楔块可沿安装槽的长度方向移动，在连接膨胀楔块和型材时，对型材沉孔的位置精度要求低，沉孔的位置偏差可通过移动膨胀楔块校正。
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3.型材上只需开设一个沉孔，加工时精确度要求低，加工效率高。
附图说明
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图1为现有的角码连接件和型材的连接示意图。
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图2为本发明所述的分体式角码连接件的示意图。
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图3为本发明所述的分体式角码连接件的爆炸图。
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图4为本发明所述的膨胀楔块和安装槽的示意图。
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图5为本发明所述的膨胀楔块的初始放置位置示意图。
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图6为本发明所述的膨胀楔块的膨胀位置示意图。
具体实施方式
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为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
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参见图2至图6，本发明所述的一种分体式角码连接件，包括设置在外侧的第一角码1和设置在内侧的第二角码2，在第一角码1的内侧和第二角码2的外侧的对应位置分别设有开口3，第一角码1的开口3和第二角码2的开口3构成安装槽4，在安装槽4内设有膨胀楔块5，在膨胀楔块5上开设有螺丝孔，型材套设在第一角码1和第二角码2上，通过沉头螺丝6与膨胀楔块5的螺丝孔连接固定。
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所述第一角码1和第二角码2的包括l型结构主体，所述安装槽4设置有两处，其分别位于l型结构主体的一条直边上。
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所述安装槽4的纵向截面为等腰梯形，安装槽4的顶部宽度小于安装槽4的底部宽度，安装槽4的底部为膨胀楔块5的初始放置位置，安装槽4的顶部为膨胀楔块5的膨胀位置。
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所述安装槽4的长度大于膨胀楔块5的长度，膨胀楔块5可沿安装槽4的长度方向移动。
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本发明的工作原理如下：
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首先将第一角码1的内侧和第二角码2的外侧贴紧放置，使两者的开口3构成安装槽4，然后安装槽内放入膨胀楔块5，最后型材套设在第一角码1和第二角码2上，通过沉头螺丝6与膨胀楔块5的螺丝孔连接，由于安装槽4在长度方向上具有楔形斜度，利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。
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另外，在沉头螺丝6的拧入过程中，可通过将膨胀楔块5沿安装槽4的长度方向移动来对准膨胀楔块5的螺丝孔和开设在型材上的沉孔。
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以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。