多种热源加工蒸烤一体装置及其控制方法

1.本发明涉及食品加工装置技术领域，具体涉及多种热源加工蒸烤一体装置及其控制方法。


背景技术：

2.蒸烤食品的风味独特、品质优良，深受世界各国人民的喜爱。在工业化不断发展的现在，蒸烤装备的种类也越来越多样，能保证烹饪质量、效率以及安全性高的设备也应运而生；在现有的食品蒸烤装备中，其热源以各自的优势提升蒸烤的效率，比如微波热源能利用食物在微波场中吸收微波能量使其自身加热，其内部水和其他极性分子被电磁带动，高频的旋转和摩擦使温度能在短时间内急剧达到食物成熟状态。红外线加热技术是将红外线辐射器发出来的红外线，照射到被加热物体上,除被反射和透射外，其余则被物体吸收并转化为物质分子的热运动，从而使物体受热。过热蒸汽热源具有能够控制加热温度，食材水分流失少，蔬菜等不容易氧化等优势。但这些热源也的劣势也不容忽视：加热温度分布不均匀，容易产生局部过热现象，同时会出现诸如食品风味比常规加热效果较差、食品硬化等现象，热源穿透力小，只适合用于较薄食品表面加热，加热效率慢等；
3.因此，为了保证食材烹饪效率的提高以及烹饪安全性的保障，亟需研究一种新型蒸烤装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术中存在的技术缺陷，提供提出了多种热源加工蒸烤一体装置以及控制方法；
5.为了实现以上目的，本发明包括以下技术方案：
6.本发明首先提供多种热源加工蒸烤一体装置，包括中央控制器、机箱、红外加热板、控制阀、加热管、排风装置、蒸汽喷头、微波发生器、蒸烤转轮和蒸汽传送管；所述多种热源加热蒸烤一体装置的热源包括三种，即微波热源、红外热源和蒸汽热源；其所对应的装置分别为微波发生器、红外加热板和加热管产生的加热蒸汽；
7.所述蒸烤转轮包括转轮外圈、中心轴、转轴、托盘和电机；所述蒸烤转轮的中心轴固定在机箱内部中心，中心轴由电机控制转动；中心轴通过连杆与转轮外圈固定连接，中心轴转动的同时带动转轮外圈转动；所述转轮外圈上安装有多个转轴，所述转轴上安装有挂钩，用于放置食材的托盘通过挂钩与转轴相连；
8.所述红外加热板、微波发生器设置在机箱的内壁面；
9.所述机箱内部还设有温度传感器和湿度传感器；
10.所述蒸汽喷头设置在机箱内部的上壁面，且位于中心轴的正上方，所述蒸汽喷头通过蒸汽传送管与机箱外部的加热管连通；蒸汽喷头与加热管之间的蒸汽传送管上设有控制阀，以控制蒸汽的输送；
11.所述机箱的壁面上还设有排风装置；
12.所述中央控制器固定在机箱的外壁面；所述红外加热板、控制阀、加热管、排风装置、微波发生器、温度检测器和湿度检测器均与中央控制器电性连接，通过中央控制器进行参数的设置与信息反馈控制；
13.优选的，所述多种热源加工蒸烤一体装置的机箱是由不锈钢板焊接而成，所述机箱呈立方体形状；机箱的壁面分为内壁和外壁两层，两层中间填充有耐高温的保温材料。
14.优选的，所述多个转轴均与分布在转轮外圈上；所述挂钩通过滑轮与转轴相连，以保证在轮外圈转动时，与挂钩相连的托盘始终处于水平状态。
15.优选的，所述转轴上的托盘可由其他蒸烤配件进行替换，如蒸笼或镂空的金属蒸烤容器。
16.优选的，所述红外加热板在机箱内部除机箱门壁面外的每个壁面设置两个。
17.优选的，所述微波发生器设置在机箱内上壁面。
18.优选的，所述包括中央控制器显示模块、启动模块、参数设定模块和模式选择模块；所述模式选择模块包括微波模块、红外模块和蒸汽模块。
19.优选的，所述加热管加热的蒸汽源还可替换成空气，从而进行热风加热或干燥。
20.根据不同的加工食材和不同的加工目的确定不同的蒸烤模式，从而确定加工参数，加工目的主要包括食品解冻、食品熟化；
21.所述控制方法包括如下步骤：
22.s1：通过中央控制器选择烹饪模式；所述烹饪模式包括蒸汽模式、红外模式、微波模式的一种或多种模式的混合；
23.s2：进一步设定蒸烤的时间和温度；
24.s3：根据所选择的烹饪模式启动相应的负载；
25.s4：通过中央控制器会显示机箱内的湿度和温度参数变化，若达到设定时间则关闭s3中启动的相应负载，停止蒸烤；
26.s5：蒸烤时间结束后，中央控制器进一步控制排风装置开启并对机箱内进行降温。
27.优选的，选择多种烹饪模式时，可分别设置不同烹饪模式的工作时间。
28.优选的，所述烹饪模式的温度最高不超过400℃。
29.有益效果：
30.本发明可同时拥有蒸汽模式、红外模式、微波模式和混合模式，能够利用多种热源优势相互补充，蒸烤能力强，解决了单一蒸烤装备的效果缺陷，实现了加工食材风味、质地好，能源消耗少，污染物含量低，完全满足多种食材的生产要求；同时人工成本低、经济效益好，是适合现代中央厨房及食堂的优质设备。
附图说明
31.图1为多种热源加工蒸烤一体装置内部结构示意图；
32.图2为多种热源加工蒸烤一体装置结构外形示意图；
33.附图标记：1
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中央控制器；2
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机箱；3
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红外加热板；4
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控制阀；5
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加热管；6
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排风装置；7
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蒸汽喷头；8
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微波发生器；9
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转轴；10
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托盘；11
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转轮；12
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中心轴；13
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蒸汽运输管；14
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机箱门；15
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机箱门开关把手。
具体实施方式
34.为了使本技术领域的专业人员更好的理解本发明，下面将会结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
35.实施例1：
36.如图1
‑
2所示，本申请提供了多种热源加工蒸烤一体装置，所述装置主要包括中央控制器1、机箱2、红外加热板3、控制阀4、加热管5、排风装置6、蒸汽喷头7、微波发生器8、蒸烤转轮和蒸汽传送管13；其中机箱2呈立方体形状，是由不锈钢板焊接而成；机箱2的壁面分为内壁、外壁两层，两层中间填充有耐高温的保温材料；
37.所述多种热源加热蒸烤一体装置的热源主要包括三种，即微波热源、红外热源和蒸汽热源，其所对应的装置分别为微波发生器8、红外加热板3和加热蒸汽；
38.所述蒸烤转轮包括转轮外圈11、中心轴12、转轴9、托盘10和电机；所述蒸烤转轮的中心轴12固定在机箱2内部中心位置；中心轴12通过连杆与转轮外圈11固定连接，中心轴12由电机控制转动，中心轴12转动的同时带动转轮外圈11转动；所述转轮外圈11上还安装有六个转轴9，六个转轴9均与分布在转轮外圈11上；所述转轴9上安装有挂钩，用于放置食材的托盘10通过挂钩与转轴9相连；所述挂钩通过滑轮与转轴9相连，以保证在轮外圈11转动时，与挂钩相连的托盘10始终处于水平状态；转轴9上的托盘10可由其他蒸烤配件进行替换，如蒸笼、镂空的金属蒸烤容器；
39.所述红外加热板3、微波发生器8均设置在机箱2内部壁面；其中红外加热板3在机箱2内部除机箱门14的壁面外的每个壁面设置两个；微波发生器8设置在机箱2内上壁面；
40.所述蒸汽喷头7设置在机箱2内部的上壁面，且位于中心轴12的正上方，所述蒸汽喷头7通过蒸汽传送管13与机箱2外部的加热管5连通；并且在机箱2外部，蒸汽喷头7与加热管5之间的蒸汽传送管13上设有控制阀4，以控制蒸汽的输送；蒸汽喷头7将蒸汽喷射至机箱2的内部，用于食品的加热，其中加热蒸汽的温度最高为400℃；此外，加热管5加热的蒸汽源还可替换成空气，从而进行热风加热或干燥；
41.此外，所述机箱2内部还设有温度传感器和湿度传感器，通过温度传感器监测蒸烤一体装置机箱2内的温度和湿度；
42.如图2所示，所述机箱2的壁面上还设有排风装置6，用于对机箱2内进行降温；中央控制器1固定在机箱的外壁面，所述中央控制器1包括显示模块、启动模块、参数设定模块和模式选择模块；所述模式选择模块包括微波模块、红外模块和蒸汽模块；
43.所述红外加热板3、控制阀4、加热管5、排风装置6、微波发生器8、温度检测器和湿度检测器均与中央控制器1电性连接，为中央控制器1的负载，通过中央控制器1进行参数的设置与信息反馈控制。
44.根据不同的所加工食材和不同的加工目的确定不同的蒸烤模式，从而确定加工参数，加工目的主要包括食品解冻、食品熟化；
45.具有烹饪方法包括如下步骤：
46.s1：通过中央控制器1选择烹饪模式；所述烹饪模式包括蒸汽模式、红外模式、微波模式的一种或多种模式的混合；
47.s2：进一步设定蒸烤的时间和温度；
48.s3：根据所选择的烹饪模式启动相应的负载；
49.s4：通过中央控制器1会显示机箱2内的湿度和温度参数变化，若达到设定时间则关闭s3中启动的相应负载，停止蒸烤；
50.s5：蒸烤时间结束后，中央控制器1进一步控制排风装置6开启并对机箱2内进行降温。
51.其中烹饪模式的温度最高不超过400℃；选择多种烹饪模式时，可分别设置不同烹饪模式的工作时间。
52.在烹饪过程中，通过温度、湿度传感器监测蒸烤一体装置机箱2内的温度和湿度，并通过中央控制器1的显示模块进行显示。
53.说明：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围内。