清洗支架结构以及奶瓶清洗机的制作方法

本发明属于奶瓶清洗
技术领域：
，尤其涉及一种清洗支架结构以及奶瓶清洗机。
背景技术：
：清洗支架结构，用于在奶瓶清洗机内支撑奶嘴，以将奶嘴限定于预定位置，以配合奶瓶清洗机内的喷淋头来实现清洗作业。但基于现有的清洗支架结构，如采用篮筐结构，虽便于奶嘴的取放，但对奶嘴侧向位移存在限制不足，易发生侧向位移，难以保证奶嘴的清洗效果，而如采用锁紧结构，即在奶嘴放置到清洗支架结构上之后，再对奶嘴进行锁紧，这可以较好地限制奶嘴侧向位移，保证奶嘴的清洗效果，但又会增加锁紧步骤，增加操作步骤，增加了奶嘴取放的复杂度。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种奶嘴清洗支架结构以及奶瓶清洗机，旨在解决清洗支架结构不能既便于奶嘴的取放，又较好地限制奶嘴侧向位移。本发明是这样实现的：一种清洗支架结构，用于在奶瓶清洗机内支撑奶嘴，其中，所述奶嘴包括依次连接的连接环、连接筒以及吸吮奶头，所述连接筒的其筒径在朝向所述吸吮奶头的方向上减缩设置，所述清洗支架结构包括在前后方向上间隔设置的奶头支撑架和底环支撑架，所述奶头支撑架的上侧开设有从前往后延伸并贯通设置的奶头放置槽，所述奶头放置槽用于支撑所述吸吮奶头，所述奶头放置槽的槽底水平位高于所述底环支撑架的上侧面，所述底环支撑架包括左侧支撑架和右侧支撑架，所述左侧支撑架、所述奶头放置槽和所述右侧支撑架在左右方向上依次间隔设置，所述左侧支撑架的上侧面和所述右侧支撑架的上侧面均朝前倾斜设置，并共同形成底座支撑面，所述底座支撑面用于支撑所述连接环远离所述吸吮奶头的侧面。可选地，所述底环支撑架能够弹性抵接所述连接筒，并对连接筒施加朝向底座支撑面的挤压力。可选地，所述奶头支撑架包括上下设置并相互连接的奶头上支撑板和奶头下支撑板，所述奶头上支撑板向后倾斜设置，所述奶头下支撑板垂直于前后方向；其中，所述奶头放置槽开设于所述奶头上支撑板远离所述奶头下支撑板的板边侧面。可选地，所述奶头上支撑板平行于所述底座支撑面。可选地，所述奶头下支撑板开设有在前后方向上贯通设置的镂空孔。可选地，所述底座支撑面与水平面之间形成的角度为45-75度。可选地，所述左侧支撑架的右侧面与所述奶头放置槽的左侧槽壁在左右方向上的距离等于所述右侧支撑架的左侧面与所述奶头放置槽的右侧槽壁在左右方向上的距离。可选地，所述左侧支撑架呈板状结构且垂直于左右方向，所述左侧支撑架包括上下设置相互连接的左上支撑板和左下支撑板，所述左下支撑板用于连接所述左上支撑板和所述奶头支撑架；所述右侧支撑架呈板状结构且垂直于左右方向，所述右侧支撑架包括上下设置相互连接的右上支撑板和右下支撑板，所述右下支撑板用于连接所述右上支撑板和所述奶头支撑架；其中，所述左上支撑板和所述右上支撑板的上侧面共同形成底座支撑面。可选地，所述奶头放置槽的槽底的截面形状为圆弧形或v型。本发明还提供一种奶瓶清洗机，包括上述的清洗支架结构。本发明提出的清洗支架结构以及奶瓶清洗机，与现有技术相比，其有益效果在于：通过奶头支撑架和底环支撑架，既便于奶嘴的取放，还能在使用过程中，还能较好地限制奶嘴侧向移动，保证奶嘴的清洗效果。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明实施例提供的清洗支架结构在第一种视角下的立体图；图2是本发明实施例提供的清洗支架结构在第二种视角下的立体图；图3是本发明实施例提供的清洗支架结构在第三种视角下的立体图图4是本发明实施例提供的清洗支架结构在使用状态下的立体图。附图标号说明：标号名称标号名称100奶嘴110连接环120连接筒130吸吮奶头200奶头支撑架210奶头上支撑板2101奶头放置槽2102镂空孔220奶头下支撑板300底环支撑架301底座支撑面310左侧支撑架311左上支撑板312左下支撑板410右侧支撑架411右上支撑板412右下支撑板具体实施方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本发明实施例提供一种清洗支架结构，用于在奶瓶清洗机内支撑奶嘴100，所述奶瓶清洗机主要直接向所述奶嘴100喷淋清洗液来实现清洗作业，其中，可参见图4，所述奶嘴100包括依次连接的连接环110、连接筒120以及吸吮奶头130，所述连接筒120的其筒径在朝向所述吸吮奶头130的方向上减缩设置。在此需要说明的是，由于所述吸吮奶头130是婴儿直接用嘴含咬吸吮的部分，因此至少所述吸吮奶头130是由软胶制成的，如硅橡胶，其中，所述连接筒120及所述连接环110也可以是由软胶制成。请参阅图1至图4，所述清洗支架结构包括奶头支撑架200和底环支撑架300，所述奶头支撑架200和所述底环支撑架300在前后方向上间隔设置。在此需要说明的是，所述奶头支撑架200和所述底环支撑架300可以由金属材料制成，也可由耐高温的塑料材料制成。具体地，所述清洗支架结构包括在前后方向上间隔设置的奶头支撑架200和底环支撑架300，所述奶头支撑架200的上侧开设有从前往后延伸并贯通设置的奶头放置槽2101，所述奶头放置槽2101用于支撑所述吸吮奶头130，所述奶头放置槽2101的槽底水平位高于所述底环支撑架300的上侧面。可以理解的是，所述奶头放置槽2101的槽宽是大于所述吸吮奶头130的直径，通常是略大于所述吸吮奶头130的直径，具体地，所述奶头放置槽2101的槽宽与所述吸吮奶头130的直径之比1.1～1.3之间，如此，有利于限制所述吸吮奶头130在所述奶瓶清洗机对所述奶嘴100进行清洗时受到喷淋时发生的位移。所述底环支撑架300包括左侧支撑架310和右侧支撑架410，所述左侧支撑架310、所述奶头放置槽2101和所述右侧支撑架410在左右方向上依次间隔设置，所述左侧支撑架310的上侧面和所述右侧支撑架410的上侧面均朝前倾斜设置，并共同形成底座支撑面301，所述底座支撑面301用于支撑所述连接环110远离所述吸吮奶头130的侧面。在将所述奶嘴100放置到所述清洗支架结构的过程中，首先，抓持所述奶嘴100，并让所述吸吮奶头130对应到所述奶头放置槽2101以及让所述连接环110远离所述吸吮奶头130的侧面对应到所述底座支撑面301，然后再将所述奶嘴100直接放置到所述清洗支架结构上即可，并让所述左侧支撑架310的上侧面和所述右侧支撑架410的上侧面均抵接所述连接环110远离所述吸吮奶头130的侧面，此时，所述吸吮奶头130置入到所述奶头放置槽2101内，由此可知，所述奶嘴100放置过程非常简单、便捷。在所述奶嘴100放置到所述清洗支架结构后，首先，由于所述奶头放置槽2101的结构特点，所述奶头放置槽2101能够限制所述吸吮奶头130在左右方向上的移动，其次，由于所述左侧支撑架310、所述奶头放置槽2101和所述右侧支撑架410在左右方向上依次间隔设置，以及所述连接环110为环形结构，那么，会出现两种情况，一种情况是，所述连接环110局部落入到所述左侧支撑架310和所述右侧支撑架410之间，此情况下，所述左侧支撑架310会对所述连接环110向左移动起到一定的限制作业，所述右侧支撑架410会对所述连接环110向右移动起到一定的限制作业，另一种情况是，所述左侧支撑架310的局部和所述右侧支撑架410的局部落入到所述连接环110内，此情况下，所述左侧支撑架310会对所述连接环110向右移动起到一定的限制作业，所述右侧支撑架410会对所述连接环110向左移动起到一定的限制作业，如此，所述清洗支架结构能够较好地限制所述奶嘴100侧向位移。在将所述奶嘴100从所述清洗支架结构取出的过程中，只需抓持奶嘴100后，直接向上提起所述奶嘴100即可，所述奶嘴100的取出过程非常简单、便捷。综上可知，本发明既便于所述奶嘴100的取放，还能在使用过程中，还能较好地限制所述奶嘴100侧向移动，保证所述奶嘴100的清洗效果。具体地，相对于篮筐结构，同样便于奶嘴100的取放，但又能够较好地限制所述奶嘴100侧向移动，而相对于锁紧结构，也能够较好地限制所述奶嘴100侧向移动，但省去了锁紧步骤，提高了所述奶嘴100的取放便捷性，降低了所述奶嘴100取放的复杂度。其中，所述左侧支撑架310和所述右侧支撑架410之间可以直接连接，如焊接、螺接、卡扣连接等等，也可以是间接连接，如所述左侧支撑架310和所述右侧支撑架410均连接到所述奶头支撑架200，通过所述奶头支撑架200实行间接连接。请参阅图1至图4，在本发明的一个实施例中，提供一种清洗支架结构，所述底环支撑架300能够弹性抵接所述连接筒120，并对所述连接筒120施加朝向所述底座支撑面301的挤压力，这样，虽然所述底环支撑架30对所述连接筒120施加朝向所述底座支撑面301的挤压力，增加了取放奶嘴的力度，但基于奶嘴整体尺寸及重量等因素，增加的力度对于使用者而言，基本上属于无感的范围，也即是不会影响所述奶嘴100取放，如此，在不影响所述奶嘴100取放的前提下，增加了所述奶嘴与所述底环支撑架300之间的摩擦阻力，所述奶嘴在所述清洗支架结构上不易出现松动的情况，增强了所述奶嘴100在所述清洗支架结构上的稳定性，不易因为奶瓶清洗的冲洗、喷淋而移动。在具体实施中，所述连接筒120可以也是由软胶材料制成，如硅橡胶。在此需要说明的是，所述连接筒120与所述连接环110之间可以是固定连接，也可以是可拆卸连接。请参阅图1至图4，在本发明的一个实施例中，提供一种清洗支架结构，所述奶头支撑架200包括上下设置并相互连接的奶头上支撑板210和奶头下支撑板220，所述奶头上支撑板210向后倾斜设置，所述奶头下支撑板220垂直于前后方向；其中，所述奶头放置槽2101开设于所述奶头上支撑板210远离所述奶头下支撑板220的板边侧面。如此，能够在实现对所述连接筒120施加朝向所述底座支撑面301的挤压力的基础上，简化所述奶头支撑架200，降低生产制造成本。其中，所述奶头上支撑板210和所述奶头下支撑板220可以是固定连接，如由钣金材料通过冲压制成、通过塑料材质采用注塑方式制成，可以可拆卸连接，如螺接、卡接等。具体地，在本实施例中，所述奶头上支撑板210和所述奶头下支撑板220由钣金材料通过冲压制成，如此，可提高所述奶头上支撑板210和所述奶头下支撑板220之间的机械连接强度及可靠性，且后续无需在进行额外的装配。请参阅图1至图4，在本发明的一个实施例中，提供一种清洗支架结构，所述奶头上支撑板210优选为平行于所述底座支撑面301。进一步地，所述奶头下支撑板220开设有在前后方向上贯通设置的镂空孔2102。如此，通过镂空孔2102的设置，可去除一部分料材，从而减少料材的使用，可降低生产制造呈。此外，在此需要说明的是，镂空孔2102的数量、大小及形状需要保证奶头支撑架200具有足够支撑强度，具体地，在本发明中，镂空孔2102在奶头下支撑板220上仅开设一个，且镂空孔2102的截面形状呈跑道圆。请参阅图1至图4，在本发明的一个实施例中，提供一种清洗支架结构，所述底座支撑面301与水平面之间形成的角度为45-75度，根据力学原理可知，在该角度范围内，奶嘴的重力分解到垂直于所述底座支撑面301的方向的分力能够较好地保证奶嘴与所述底座支撑面301之间的摩擦力。在本实施例中，所述底座支撑面301与水平面之间形成的角度为60度，在该角度下，奶嘴的重力分解到垂直于所述底座支撑面301的方向的分力能够较好地保证奶嘴与所述底座支撑面301之间的摩擦力。请参阅图1至图4，在本发明的一个实施例中，提供一种清洗支架结构，所述左侧支撑架310的右侧面与所述奶头放置槽2101的所述左侧槽壁在左右方向上的距离等于所述右侧支撑架410的左侧面与所述奶头放置槽2101的右侧槽壁在左右方向上的距离。如此，在将所述奶嘴100放置到所述清洗支架结构，有利于平衡所述清洗支架结构的受力，提高所述清洗支架结构的稳定性。请参阅图1至图4，在本发明的一个实施例中，提供一种清洗支架结构，所述左侧支撑架310呈板状结构且垂直于左右方向，所述左侧支撑架310包括上下设置相互连接的所述左上支撑板311和所述左下支撑板312，所述左下支撑板312用于连接所述左上支撑板311和所述奶头支撑架200；所述右侧支撑架410呈板状结构且垂直于左右方向，所述右侧支撑架410包括上下设置相互连接的所述右上支撑板411和所述右下支撑板412，所述右下支撑板412用于连接所述右上支撑板411和所述奶头支撑架200；其中，所述左上支撑板311和所述右上支撑板411的上侧面共同形成所述底座支撑面301。基于此结构设计，首先，由于所述左侧支撑架310和所述右侧支撑架410连接于所述奶头支撑架200，如此，所述移动清洗支架结构的过程中，可以一并移动所述奶头支撑架200和底环支撑架300，而不需要分别移动，其次，所述左侧支撑架310和所述右侧支撑架410呈板状结构且垂直于左右方向，有利于确保所述左侧支撑架310和所述右侧支撑架410较好的支撑力度的前提下，增加所述奶头支撑架200的通用性，即对于不同的尺寸所述奶嘴100，所述左侧支撑架310和所述右侧支撑架410均能实现有效支撑。具体地，结合前述结构，所述左下支撑板312和所述右下支撑板412连接于所述奶头下支撑板220。其中，所述左下支撑板312与所述奶头下支撑板220之间可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；同样地，所述右下支撑板412与所述奶头下支撑板220之间可以是固定连接，也可以是可拆卸连接。具体地，在本实施例中，所述左下支撑板312连接于所述奶头下支撑板220的左侧板边，而所述右下支撑板412连接于所述奶头下支撑板220的右侧板边。在本实施例中，所述左下支撑板312、所述右下支撑板412和所述奶头下支撑板220的下侧面齐平，如此，所述清洗支架结构可以直接放置于水平面上而不发生侧倾。在本实施例中，所述奶头下支撑板220的下侧板面还连接有向后延伸的平撑板，其中，所述左下支撑板312、所述右下支撑板412和所述奶头下支撑板220的下侧面与所述平撑板的下侧板面齐平，如此，可进一步提高所述清洗支架结构放置于水平面上时的稳定性。请参阅图1至图4，在本发明的一个实施例中，提供一种清洗支架结构，所述奶头放置槽2101的槽底的截面形状为圆弧形，基于此，在具体使用中，也即是所述吸吮奶头130放置到所述奶头放置槽2101后，所述吸吮奶头130会在重力的作用下，落到所述奶头放置槽2101的槽底的中间位置。当然，在其他实施例中，所述奶头放置槽2101的槽底的截面形状还可以为v型，基于此，在具体使用中，也即是所述吸吮奶头130放置到所述奶头放置槽2101后，所述吸吮奶头130会在重力的作用下，落到所述奶头放置槽2101的槽底的中间位置。请参阅图1至图4，在本发明的一个实施例中，提供一种清洗支架结构，所述奶头放置槽2101的槽壁与所述奶头支撑架200的上侧面圆弧过渡，如此，避免了所述奶头放置槽2101的槽壁与所述奶头支撑架200的上侧面相交处出现尖角，这样，在使用过程中，可防止所述吸吮奶头130因磕碰到所述奶头放置槽2101的槽壁与所述奶头支撑架200的上侧面相交处而出现磕损的情况。在此需要说明的是，在具体使用过程中，多个清洗支架结构可以固定连接在一起，如图1至图3所示，两个清洗支架结构固定连接在一起。本发明还提出一种奶瓶清洗机，该奶瓶清洗机包括清洗支架结构，该清洗支架结构的具体结构参照上述实施例，由于本奶瓶清洗机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12