一种饮水杯清理装置的制作方法

本发明涉及生活用品技术领域，具体为一种饮水杯清理装置。

背景技术：

水杯是生活最常见的一种物品，通常用于辅助使用者进行饮水，而由于人们常喝的水内有大量的矿物质等杂质，在长期使用后水杯的杯壁会产生大量的水垢，因此，需要定期对水杯杯壁进行清理，现大量的水杯辅助清理的装置，通常通过旋转等方式使得清理块对杯壁进行挤压强迫清理，但是这种清理方式对于靠近杯口处的水垢清理较为轻松，对于靠近杯底的杯壁清理需要采用多角度和高强度进行清理，而对接近杯壁和杯底壁位置清理基本无法进行有效清理，为此，我们提出了一种饮水杯清理装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种饮水杯清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饮水杯清理装置，包括遮板，所述遮板为顶部开设有圆弧状凹槽的圆形块状，且遮板的顶部内侧底部对应位置壁面中心位置开设有圆形孔洞，所述遮板的顶部内侧底部壁面上固定安装有两个限制板，两个限制板分别前后设置在遮板上圆形孔洞的前后两侧位置，两个所述限制板之间设置有按把，按把为侧壁开设有圆形孔洞的块状，所述按把的左右两侧壁面上均开设有按槽，所述按把上圆形孔洞的内部设置有固定轴，固定轴的前后两端分别固定安装在限制板的对应位置侧壁上，所述按把上圆形孔洞的内部设置有扭簧，按把和固定轴通过扭簧相互活动连接，所述遮板的底部设置有连接套，所述连接套的外侧环形设置有清理板，所述清理板的底部设置有辅清理块，所述辅清理块的外圈侧壁上间隙固定安装有侧锥，所述辅清理块的底部壁面上间隙固定安装有底锥。

优选的，所述侧锥为圆锥形块状，每相邻两组侧锥之间间隙式呈相互远离式倾斜，底锥为圆锥形块状，辅清理块底部壁面上的底锥间隙式向远离连接套的一端倾斜。

优选的，所述遮板的底部壁面中心位置固定安装有内轴管，内轴管的内部为中空状，所述内轴管的侧壁顶部环形开设有移动槽，移动槽贯穿内轴管的对应位置壁面与内轴管的内部相互连通，所述内轴管的内部设置有移动块，移动块的形状大小与内轴管的内部大小相适配，移动块的位置与移动槽的底部位置相互对应，所述移动块的侧壁上环形固定安装有连接杆，连接杆的数量和位置与内轴管上移动槽相互对应，所述移动块的顶部固定安装有连接线，连接线的顶部通过遮板上圆形孔洞与按把的底部对应位置壁面相互固定连接。

优选的，所述连接套活动套接在内轴管的外侧壁面上，且连接套的内侧壁面上设置有间隙较大的螺纹，内轴管的外侧壁对应连接套的位置设置有与连接套内侧壁上相适配的螺纹，连接套和内轴管通过螺纹相互活动连接，所述连接套的顶部设置有轴承，轴承的外圈底部壁面固定安装在连接套的顶部壁面上，轴承的内圈内侧壁与连接杆远离移动块的一端相互固定连接。

优选的，所述连接套的外侧壁面上固定安装有导液板，导液板为倾斜圆弧形块状，所述导液板的顶部靠近内轴管的一端环形开设有落液槽，落液槽贯穿导液板的顶部壁面与导液板的内部相互连通，所述遮板的顶部内侧底部对应位置壁面上环形间隙倾斜开设有排液槽，排液槽贯穿遮板的底部壁面与遮板的底部区域相互连通，且排液槽的位置与导液板上落液槽的位置相互对应。

优选的，所述清理板的内部为中空状，清理板靠近连接套的一侧壁面与导液板的对应位置相互固定连接，所述清理板靠近连接套的一侧壁面中间位置固定安装有连接柱，连接柱为圆柱形杆状，连接柱远离清理板的一端固定安装在连接套的对应位置壁面上，所述清理板远离连接套的一侧壁面中心位置固定安装有刮板，刮板为梯形块状，刮板从靠近清理板一侧至远离清理板的一侧逐渐变窄，所述清理板的远离连接套的一侧壁面上环形倾斜向下固定安装有清理锥，清理锥为圆锥形块状，清理锥的内部为中空状，清理锥的内部中空区域贯穿清理板的对应位置壁面与清理板的内部相互连通，且清理锥的内部贯穿清理锥远离清理板的一端锥端。

优选的，每两组相邻的所述清理锥之间开设有溅液孔，溅液孔贯穿清理板的对应位置壁面与清理板的内部相互连通，所述溅液孔的内侧两侧对应位置壁面上均固定安装有限制胶板，限制胶板为三角形橡胶板状，所述清理板的内侧对应溅液孔位置的壁面上固定安装有托液板，托液板位于溅液孔的下方位置，所述的顶部固定安装有形变橡胶囊，形变橡胶囊为圆弧形橡胶状气囊，形变橡胶囊靠近溅液孔对应清理板位置的壁面处存在间隙。

优选的，所述清理板内侧远离溅液孔的一侧壁面上倾斜向下固定安装有导液板，导液板为三角形板状，导液板的倾斜角度与清理锥的倾斜角度相适配，且导液板的锥端与形变橡胶囊的顶部相互对应，所述清理板靠近导液板一侧壁面上开设有连液孔，连液孔贯穿清理板的对应位置壁面与导液板内部相互连通。

优选的，所述清理锥远离清理板的一端内侧顶部和底部壁面上固定安装有限制滚轴，限制滚轴为圆形杆状，所述限制滚轴的侧壁上活动套接有清理滚轮，清理滚轮为圆形球状，所述清理滚轮的垂直侧壁上固定安装有挤压胶板，挤压胶板为三角形状橡胶块状，所述清理滚轮的水平侧壁上间隙固定安装有刮滚胶板，刮滚胶板为三角形状橡胶块状，刮滚胶板的形状大小与挤压胶板的形状相适配。

优选的，所述辅清理块为阶梯型圆弧块状，所述辅清理块的顶部对应清理板的壁面上固定安装有两个底侧板，底侧板为圆弧形板状，所述清理板的底部壁面上固定安装有辅助杆，辅助杆为侧壁底部开设有圆形孔洞的弧形块状，所述辅助杆上圆形孔洞内部设置有辅助轴，辅助轴为圆柱形块状，辅助轴的两端分别固定安装在底侧板的对应位置壁面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该饮水杯清理装置，当清理板在杯子内部进行旋转清理时，清理板底部的辅清理块会通过旋转产生的惯性向杯壁进行撞击，从而使得辅清理块对应位置壁面上的侧锥会与杯壁进行接触，从而使得杯壁上附着的通过侧锥的锥端撞击进行局部破碎，从而使得靠近底壁的杯壁上的杂质更易进行脱落清理。

(2)、该饮水杯清理装置，当辅清理块上侧锥对杯壁进行撞击时，由于每相邻两组侧锥之间间隙式呈相互远离式倾斜，当侧锥与杯壁进行接触后，侧锥会沿着杯壁进行拓展，从而使得局部破碎的杂质受侧锥的推动式挤压，从而便于将杯子内侧底部的杂质进行清理。

(3)、该饮水杯清理装置，当辅清理块通过旋转惯性对杯子底部侧壁进行清理时，辅清理块底部的底锥会与杯子的底壁进行接触，通过辅清理块底部壁面上的底锥间隙式向远离连接套的一端倾斜，当底锥与杯子底部进行接触时，倾斜的底锥会呈铲状将杯子底壁上的杂质进行铲除，垂直的底锥会将通过倾斜底锥处理后破碎的杂质进行进一步刮动，从而将杯子底部靠近杯壁部分进行有效的清理。

(4)、该饮水杯清理装置，当清理锥在对杯壁进行清理时，清理锥内部的清理滚轮会通过限制滚轴沿着清理板的旋转方向进行同步旋转，从而使得清理滚轮上的刮滚胶板呈滚压切割式对杯壁上杂质进行清理，同时清理滚轮上的挤压胶板会呈旋转刮动式清理，通过两种不同角度的清理方式，从而使得杯壁上细微顽固杂质更易被清理。

(5)、该饮水杯清理装置，当清理板在进行旋转上升时，清理滚轮上的刮滚胶板会进行滚压切割式错位上升式清理，从而使得刮滚胶板在清理板上升过程中呈多角度错位时清理，从而进一步提高对杯壁顽固杂质进行清理。

(6)、该饮水杯清理装置，当在进行清理时，通过对遮板顶部进行水源补充，使得水流通过排液槽和落液槽落至导液板的内部，通过连液孔将水流从导液板内部传输至对应位置清理板的内部，水流通过对应位置导液板进行导向，从而使得水流落至对应位置形变橡胶囊的内部，当形变橡胶囊内部水流趋近满溢时，形变橡胶囊靠近导液板的一端会鼓起，水流再落至形变橡胶囊上时，会挤压形变橡胶囊的对应位置侧壁，使得形变橡胶囊靠近溅液孔的一端与清理板的对应位置壁面进行封闭贴合，从而使得水流对形变橡胶囊进行二次冲击时，形变橡胶囊侧壁会挤压形变橡胶囊内部的水流，同时迫压溅液孔上的两组限制胶板，使得限制胶板进行开启，从而对杯壁进行溅射式冲击，从而使得杯壁上的杂质进行形变破碎脱离，从而提高杯壁的清理效率。

附图说明

图1为本发明一种饮水杯清理装置的整体结构示意图；

图2为本发明饮水杯清理装置的局部结构示意图；

图3为本发明图2中a处的局部结构放大示意图；

图4为本发明清理板的局部结构示意图；

图5为本发明图4中b处结构局部放大示意图；

图6为本发明清理板的局部结构侧剖示意图；

图7为本发明清理滚轮的局部结构示意图；

图8为本发明清理滚轮的侧视结构示意图；

图9为本发明辅清理块的局部结构示意图。

图中：1遮盖、2限制板、3按把、4按槽、5连接套、6轴承、7导液板、8清理板、9辅清理块、10固定轴、11扭簧、12内轴管、13移动槽、14移动块、15连接杆、16连接线、17落液槽、18排液槽、19连接柱、20侧锥、21底锥、22底侧板、23辅助杆、24辅助轴、25刮板、26清理锥、27溅液孔、28限制胶板、29形变橡胶囊、30清理滚轮、31限制滚轴、32连液孔、33导液板、34托液板、35刮滚胶板、36挤压胶板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种饮水杯清理装置，包括遮板1，遮板1为顶部开设有圆弧状凹槽的圆形块状，且遮板1的顶部内侧底部对应位置壁面中心位置开设有圆形孔洞，遮板1的顶部内侧底部壁面上固定安装有两个限制板2，限制板2为弧形板状，两个限制板2分别前后设置在遮板1上圆形孔洞的前后两侧位置，两个限制板2之间设置有按把3，按把3为侧壁开设有圆形孔洞的块状，按把3从下至上逐渐变窄，按把3的左右两侧壁面上均开设有按槽4，按把3上圆形孔洞的内部设置有固定轴10，固定轴10为圆柱形杆状，固定轴10的前后两端分别固定安装在限制板2的对应位置侧壁上，按把3上圆形孔洞的内部设置有扭簧11，扭簧11为已公开技术，在此不做赘述，按把3和固定轴10通过扭簧11相互活动连接。

遮板1的底部壁面中心位置固定安装有内轴管12，内轴管12为圆柱形柱状，内轴管12的内部为中空状，内轴管12的侧壁顶部环形开设有移动槽13，移动槽13贯穿内轴管12的对应位置壁面与内轴管12的内部相互连通，内轴管12的内部设置有移动块14，移动块14为圆形块状，移动块14的形状大小与内轴管12的内部大小相适配，移动块14的位置与移动槽13的底部位置相互对应，移动块14的侧壁上环形固定安装有连接杆15，连接杆15的数量和位置与内轴管12上移动槽13相互对应，移动块14的顶部固定安装有连接线16，连接线16的顶部通过遮板1上圆形孔洞与按把3的底部对应位置壁面相互固定连接。

遮板1的底部设置有连接套5，连接套5为圆柱形管状，连接套5活动套接在内轴管12的外侧壁面上，且连接套5的内侧壁面上设置有间隙较大的螺纹，内轴管12的外侧壁对应连接套5的位置设置有与连接套5内侧壁上相适配的螺纹，连接套5和内轴管12通过螺纹相互活动连接，连接套5的顶部设置有轴承6，轴承6为已公开技术，在此不做赘述，轴承6的外圈底部壁面固定安装在连接套5的顶部壁面上，轴承6的内圈内侧壁与连接杆15远离移动块14的一端相互固定连接。

连接套5的外侧壁面上固定安装有导液板7，导液板7为倾斜圆弧形块状，导液板7的内部为中空状，导液板7的顶部靠近内轴管12的一端环形开设有落液槽17，落液槽17贯穿导液板7的顶部壁面与导液板7的内部相互连通，遮板1的顶部内侧底部对应位置壁面上环形间隙倾斜开设有排液槽18，排液槽18贯穿遮板1的底部壁面与遮板1的底部区域相互连通，且排液槽18的位置与导液板7上落液槽17的位置相互对应。

连接套5的外侧环形设置有清理板8，清理板8为圆弧形板状，清理板8的内部为中空状，清理板8靠近连接套5的一侧壁面与导液板7的对应位置相互固定连接，清理板8靠近连接套5的一侧壁面中间位置固定安装有连接柱19，连接柱19为圆柱形杆状，连接柱19远离清理板8的一端固定安装在连接套5的对应位置壁面上，清理板8远离连接套5的一侧壁面中心位置固定安装有刮板25，刮板25为梯形块状，刮板25从靠近清理板8一侧至远离清理板8的一侧逐渐变窄，清理板8的远离连接套5的一侧壁面上环形倾斜向下固定安装有清理锥26，清理锥26为圆锥形块状，清理锥26的内部为中空状，清理锥26的内部中空区域贯穿清理板8的对应位置壁面与清理板8的内部相互连通，且清理锥26的内部贯穿清理锥26远离清理板8的一端锥端，每两组相邻的清理锥26之间开设有溅液孔27，溅液孔27贯穿清理板8的对应位置壁面与清理板8的内部相互连通，溅液孔27的内侧两侧对应位置壁面上均固定安装有限制胶板28，限制胶板28为三角形橡胶板状，清理板8的内侧对应溅液孔27位置的壁面上固定安装有托液板34，托液板34位于溅液孔27的下方位置，37的顶部固定安装有形变橡胶囊29，形变橡胶囊29为圆弧形橡胶状气囊，形变橡胶囊29靠近溅液孔27对应清理板8位置的壁面处存在间隙，清理板8内侧远离溅液孔27的一侧壁面上倾斜向下固定安装有导液板33，导液板33为三角形板状，导液板33的倾斜角度与清理锥26的倾斜角度相适配，且导液板33的锥端与形变橡胶囊29的顶部相互对应，清理板8靠近导液板7一侧壁面上开设有连液孔32，连液孔32贯穿清理板8的对应位置壁面与导液板7内部相互连通。

清理锥26远离清理板8的一端内侧顶部和底部壁面上固定安装有限制滚轴31，限制滚轴31为圆形杆状，限制滚轴31的侧壁上活动套接有清理滚轮30，清理滚轮30为圆形球状，清理滚轮30的垂直侧壁上固定安装有挤压胶板36，挤压胶板36为三角形状橡胶块状，清理滚轮30的水平侧壁上间隙固定安装有刮滚胶板35，刮滚胶板35为三角形状橡胶块状，刮滚胶板35的形状大小与挤压胶板36的形状相适配。

清理板8的底部设置有辅清理块9，辅清理块9为阶梯型圆弧块状，辅清理块9的顶部对应清理板8的壁面上固定安装有两个底侧板22，底侧板22为圆弧形板状，清理板8的底部壁面上固定安装有辅助杆23，辅助杆23为侧壁底部开设有圆形孔洞的弧形块状，辅助杆23上圆形孔洞内部设置有辅助轴24，辅助轴24为圆柱形块状，辅助轴24的两端分别固定安装在底侧板22的对应位置壁面上。

辅清理块9的外圈侧壁上间隙固定安装有侧锥20，侧锥20为圆锥形块状，每相邻两组侧锥20之间间隙式呈相互远离式倾斜，辅清理块9的底部壁面上间隙固定安装有底锥21，底锥21为圆锥形块状，辅清理块9底部壁面上的底锥21间隙式向远离连接套5的一端倾斜。

工作原理：

在使用时，将遮板1放置在需要清理的杯子上方，通过用手指按压按把3上的按槽4，使得按把3通过固定轴10和扭簧11进行旋转，从而带动连接线16进行上升，从而使得连接线16拉动移动块14进行上升，从而带动连接套5和其连接的清理板8进行上升，当连接套5进行上升时，连接套5会通过内壁上的螺纹和内轴管12侧壁上的螺纹进行旋转，从而使得清理板8在杯子内部进行升降式旋转清理。

当清理板8在杯子内部进行旋转清理时，清理板8底部的辅清理块9会通过旋转产生的惯性向杯壁进行撞击，从而使得辅清理块9对应位置壁面上的侧锥20会与杯壁进行接触，从而使得杯壁上附着的通过侧锥20的锥端撞击进行局部破碎，从而使得杯壁上的杂质更易进行脱落清理。

当辅清理块9上侧锥20对杯壁进行撞击时，由于每相邻两组侧锥20之间间隙式呈相互远离式倾斜，当侧锥20与杯壁进行接触后，侧锥20会沿着杯壁进行拓展，从而使得局部破碎的杂质受侧锥20的推动式挤压，从而便于将杯子内侧底部的杂质进行清理。

当辅清理块9通过旋转惯性对杯子底部侧壁进行清理时，辅清理块9底部的底锥21会与杯子的底壁进行接触，通过辅清理块9底部壁面上的底锥21间隙式向远离连接套5的一端倾斜，当底锥21与杯子底部进行接触时，倾斜的底锥21会呈铲状将杯子底壁上的杂质进行铲除，垂直的底锥21会将通过倾斜底锥21处理后破碎的杂质进行进一步刮动，从而将杯子底部靠近杯壁部分进行有效的清理。

当清理板8对杯壁进行清理时，通过间断布置的清理锥26对杯壁进行锥端挤压时破碎，再通过刮板25进行补充刮动，从而将杯壁上杂质进行清理。

当清理锥26在对杯壁进行清理时，清理锥26内部的清理滚轮30会通过限制滚轴31沿着清理板8的旋转方向进行同步旋转，从而使得清理滚轮30上的刮滚胶板35呈滚压切割式对杯壁上杂质进行清理，同时清理滚轮30上的挤压胶板36会呈旋转刮动式清理，通过两种不同角度的清理方式，从而使得杯壁上细微顽固杂质更易被清理。

当清理板8在进行旋转上升时，清理滚轮30上的刮滚胶板35会进行滚压切割式错位上升式清理，从而使得刮滚胶板35在清理板8上升过程中呈多角度错位时清理，从而进一步提高对杯壁顽固杂质进行清理。

当在进行清理时，通过对遮板1顶部进行水源补充，使得水流通过排液槽18和落液槽17落至导液板7的内部，通过连液孔32将水流从导液板7内部传输至对应位置清理板8的内部，水流通过对应位置导液板33进行导向，从而使得水流落至对应位置形变橡胶囊29的内部，当形变橡胶囊29内部水流趋近满溢时，形变橡胶囊29靠近导液板33的一端会鼓起，水流再落至形变橡胶囊29上时，会挤压形变橡胶囊29的对应位置侧壁，使得形变橡胶囊29靠近溅液孔27的一端与清理板8的对应位置壁面进行封闭贴合，从而使得水流对形变橡胶囊29进行二次冲击时，形变橡胶囊29侧壁会挤压形变橡胶囊29内部的水流，同时迫压溅液孔27上的两组限制胶板28，使得限制胶板28进行开启，从而对杯壁进行溅射式冲击，从而使得杯壁上的杂质进行形变破碎脱离，从而提高杯壁的清理效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。