一种密胺果形盘及其生产方法与流程

1.本申请涉及餐具的领域，尤其是涉及一种密胺果形盘及其生产方法。


背景技术：

2.目前，密胺餐具是以三聚氰胺甲醛树脂作为基体，配合着色剂、固化剂等添加剂压制成型的餐具，其成品外观具有类似陶瓷的光泽，又被称为仿瓷餐具。仿瓷餐具具有质轻、不易碎、美观等优点，广泛应用于餐饮业。
3.现有的，为了一些食材的新鲜，需要在菜盘内盛放干冰或冰块，传统的餐盘为一体结构，不便于同时盛放食物和干冰，使用不方便。


技术实现要素：

4.为了解决餐盘不便于同时盛放食物和干冰的问题，本申请提供一种密胺果形盘及其生产方法。
5.一方面，本申请提供的一种密胺果形盘采用如下的技术方案：一种密胺果形盘，包括底盘，所述底盘上设置有托盘；所述托盘的底部开设有若干通孔；所述托盘的边缘具有翻边部；所述底盘的边缘具有边沿；所述翻边部扣合于边沿上。
6.通过采用上述技术方案，设置底盘和托盘，能够使用底盘盛放干冰或冰块，将食物放置于托盘上，底盘和托盘采用搭扣的方式隔开，有利于在保证食材新鲜的前提下，餐具的组合结构更加方便。干冰雾化后能够通过通孔散发出来，提高食材的新鲜度，且干冰与食材分离搁置，使用方便，干净卫生。
7.优选的，所述托盘的底部开设有放置孔；所述放置孔内插接有味碟；所述味碟的边缘设置有与托盘上表面贴合的搭接边。
8.通过采用上述技术方案，在托盘上设置放置孔，便于安装味碟，能够进一步提高餐盘的实用性；味碟的增加能够提高餐盘的功能性，用于盛放调味料。搭接边的设置，能够便于将味碟与托盘进行分离拆卸，有利于进行清洗或更换调味料。
9.优选的，所述味碟的搭接边设置有凹槽；所述凹槽沿搭接边的周向间隔设置有多个。
10.通过采用上述技术方案，在搭接边上设置凹槽，能够方便使用者手持凹槽处将味碟与托盘进行分离。
11.优选的，所述底盘的内底壁上设置有螺纹柱；所述味碟的底部设置有与螺纹柱螺纹连接的螺纹槽。
12.通过采用上述技术方案，将味碟插接于放置孔内后，能够通过手持搭接边并转动搭接边，使得味碟的底部与螺纹柱螺纹连接，提高了味碟与底盘和托盘连接的稳定性，也有利于提高托盘与底盘的连接，使得托盘不易与底盘发生分离。
13.优选的，所述螺纹槽由味碟外底壁内凹形成。
14.通过采用上述技术方案，螺纹槽一体成型，制造简单，且有利于节省材料。
15.优选的，所述边沿的外侧壁设置有一圈与翻边部靠近边沿外侧壁的一侧贴合的第一密封条。
16.通过采用上述技术方案，设置密封条，能够进一步提高翻边部与边沿的连接强度，使得托盘与底盘不易发生分离。
17.优选的，所述翻边部靠近边沿外侧壁的一侧设置有第二密封条；所述翻边部扣合于边沿上后，第二密封条位于第一密封条的上方并与第一密封条相互抵接。
18.通过采用上述技术方案，设置第一密封条和第二密封条，两者相互配合，通过按压托盘，使得翻边部微变形沿着第一密封条向下滑动，在翻边部自身弹力的作用下，使得第一密封条和第二密封条相互错开，且第一密封条位于第二密封条的上方，且第一密封条和第二密封条相互抵紧，从而能够进一步加强托盘与底盘的连接强度，在使用餐盘时，托盘不易与底盘脱离，使得干冰或冰块不易洒出，在餐盘使用后，通过用力将翻边部向远离底盘的方向拨动，能够使得翻边部微变形进而与边沿分离，便于对餐盘进行清洗和下次使用。
19.优选的，所述第一密封条和第二密封条的截面均呈半圆形。
20.通过采用上述技术方案，截面呈半圆形的第一密封条和第二密封条能够有利于两者相互扣合和分离。
21.优选的，所述放置孔的孔径由下至上逐渐增大。
22.通过采用上述技术方案，将放置孔的孔径设置成该形状，能够有利于将味碟插接于放置孔内，便于对味碟进行安装。
23.另一方面，本申请提供的一种密胺果形盘的生产方法采用如下的技术方案：一种密胺果形盘的生产方法，包括如下步骤：s1、原料预热：按所需生产的餐具克重称量密胺粉，然后对所称的密胺粉进行加热，让粉状原料结块；s2、模具预热：将底盘、托盘以及味碟的模具放入烘箱中进行预热；s3、初制品成型：将经过预热后结块的原料倒入经预热后的模具中，注射压力为140
‑
170mpa，加热温度为120℃，压制1.5min，使原料在一定压力和温度下流动，发生交联反应，固化成型，开模得到初制品；s4、加金：在初制品的表面均匀撒上罩光粉，再进行加热，加热温度为170
‑
185℃，持续时间为1.5min，开模后得到加金的密胺餐具；s5、后处理：将底盘、托盘以及味碟热压成型后进行自然冷却，对冷却后的密胺餐具进行修边和打磨抛光处理，确保产品光洁度。
24.通过采用上述技术方案，将密胺粉原料经过预热处理后，可以减小原料在装入模具的过程中产生飞料的现象，减小称重后的原料损失而影响最终产品的质量。预热后的原料装入预热后的模具中，使原料在一定的压力、温度下流动，发生交联反应，固化成型。对初制品进行加金处理，有利于提高餐盘表面的亮光度。后处理能有利于将初制品的毛边去掉，提高产品的光洁度和美观度。经过本申请的制备方法，步骤简单且制备出的产品质量好。
25.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：设置底盘和托盘，能够使用底盘盛放干冰或冰块，将食物放置于托盘上，底盘和托盘采用搭扣的方式隔开，有利于在保证食材新鲜的前提下，餐具的组合结构更加方便；在托盘上设置放置孔，便于安装味碟，能够进一步提高餐盘的实用性,味碟的增加能够提高餐盘的功能性，用于盛放调味料；将味碟插接于放置孔内后，能够通过手持搭接边并转动搭接边，使得味碟的底部与螺纹柱螺纹连接，提高了味碟与底盘和托盘连接的稳定性，也有利于提高托盘与底盘的
连接，使得托盘不易与底盘发生分离。
附图说明
26.图1是实施例1中的整体的结构示意图。
27.图2是实施例1的剖视图。
28.图3是实施例2的剖视图。
29.图4是图3中a部分的放大示意图。
30.图5是图3中b部分的放大示意图。
31.图6是实施例3的剖视图。
32.图7是图6中c部分的放大示意图。
33.附图标记说明：1、底盘；11、凸边；12、边沿；13、第一密封条；14、螺纹柱；15、插孔；16、软塞；2、托盘；21、通孔；22、翻边部；23、放置孔；24、第二密封条；3、味碟；31、搭接边；32、凹槽；33、螺纹槽；34、吸盘。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
35.实施例1：本申请实施例公开一种密胺果形盘。参照图1，一种密胺果形盘，包括底盘1、托盘2和味碟3，底盘1、托盘2和味碟3均由密胺加工制成。
36.参照图2，为了餐盘的美观和舒适性，将底盘1可以设置呈水果形状的结构。底盘1的外底壁上成型有一圈凸边11，有利于对底盘1进行支撑，底盘1的边缘具有边沿12。托盘2的底部开设有若干通孔21，用于连通底盘1内底壁和托盘2底部的空间，在托盘2的边缘具有翻边部22，将翻边部22扣合于边沿12上，能够完成托盘2与底盘1的连接。托盘2的底部开设有放置孔23，放置孔23的孔径由下至上逐渐增大，便于将味碟3插接于放置孔23内，味碟3的边缘成型有搭接边31，当味碟3插接于放置孔23内后，搭接边31的下端面与托盘2上表面的贴合。
37.本申请实施例1的一种密胺果形盘的实施原理为：在底盘1内放置有干冰或冰块后，通过将托盘2的翻边部22搭接于底盘1的边沿12上，能够完成托盘2的安装，再将食材放置于托盘2上，干冰雾化后经过通孔21散发出来，能够使得食材新鲜存放，再将味碟3盛满调味料，插接于放置孔23内，便于使用。食材与干冰以及调味料分离使用，更加方便，且干净卫生。
38.本申请实施例还公开了一种密胺果形盘的生产方法。参照图1，一种密胺果形盘的生产方法，包括如下步骤：s1、原料预热：称取底盘1所需的密胺粉1400g，托盘2所需的密胺粉1000g，味碟3所需的密胺粉300g，然后将称好的原料放置于不同的原料盒中，再将原料盒放置于高频预热机内进行加热，加热的温度为165℃，预热的时间为0.4
‑
1min，使得粉状原料结块。
39.s2、模具预热：将底盘1、托盘2以及味碟3的模具分别放入烘箱中进行预热，预热的温度为165℃。
40.s3、初制品成型：将经过预热后结块的原料倒入经预热后的模具中，注射压力为140
‑
170mpa，加热温度为120℃，压制1.5min，使原料在一定压力和温度下流动，发生交联反
应，固化成型，开模得到初制品。
41.s4、加金：在初制品的表面均匀撒上罩光粉，再放入油压机加压加压，加热温度为170
‑
185℃，持续时间为1.5min，开模后得到加金的密胺餐具，提高产品的亮光度。
42.s5、后处理：将底盘1、托盘2以及味碟3热压成型后进行自然冷却，对冷却后的密胺餐具先进行人工修除飞边，再用打磨机和抛光机进行研磨，进一步把产品表面的毛边去除，确保产品光洁度。
43.实施例2：参照图3、图4，与实施例1不同之处在于，边沿12的外侧壁固定有一圈第一密封条13，翻边部22靠近边沿12外侧壁的一侧固定有第二密封条24，且第一密封条13和第二密封条24的截面均呈半圆形。翻边部22扣合于边沿12上后，第二密封条24位于第一密封条13的上方并与第一密封条13相互抵接。搭接边31的周向成型有多个凹槽32，且多个凹槽32沿搭接边31的周向间隔设置。
44.参照图3、图5，底盘1的内底壁上成型有螺纹柱14，味碟3的外底壁内凹形成螺纹槽33，螺纹槽33的轴线与味碟3的轴线重合，且螺纹柱14与螺纹槽33螺纹连接，能够将味碟3的底部固定于底盘1上，味碟3的搭接边31与托盘2的内底壁抵紧，进一步提高了托盘2与底盘1的连接。
45.本申请实施例2的一种密胺果形盘的实施原理为：在底盘1内放置有干冰或冰块后，通过将托盘2的翻边部22搭接于底盘1的边沿12上，使得翻边部22微变形，第一密封条13和第二密封条24相互卡接，且第一密封条13位于第二密封条24的上方，完成托盘2的安装，再将食材放置于托盘2上，干冰雾化后经过通孔21散发出来，能够使得食材新鲜存放。再将味碟3盛满调味料，插接于放置孔23内，并手持味碟3的搭接边31，转动味碟3，使得螺纹柱14与螺纹槽33螺纹连接于一起，搭接边31抵接于托盘2的内底壁上，提高托盘2与底盘1的连接，在使用时，托盘2与底盘1以及味碟3不易发生分离，且食材与干冰以及调味料分离使用，更加方便，且干净卫生。
46.实施例3：参照图6、图7，与实施例2的不同之处在于，味碟3的底部固定有吸盘34，吸盘34为橡胶材质制成。在底盘1的底部开设有插孔15，插孔15内插接有软塞16，软塞16为橡胶材质制成。在安装味碟3时，将味碟3插接于放置孔23内，并对味碟3进行按压，使得味碟3的吸盘34吸附于底盘1的内底壁上，且插孔15的轴线与吸盘34的中心线相重合，味碟3的搭接边31与托盘2的内底壁抵接。在需要将味碟3取下时，从底盘1的外底部将软塞16拔出，减小吸盘34与底盘1的吸附力，使得味碟3便于取下。
47.本申请实施例3的一种密胺果形盘的实施原理为：在底盘1内放置有干冰或冰块后，通过将托盘2的翻边部22搭接于底盘1的边沿12上，使得翻边部22微变形，第一密封条13和第二密封条24相互卡接，且第一密封条13位于第二密封条24的上方，完成托盘2的安装，再将食材放置于托盘2上，干冰雾化后经过通孔21散发出来，能够使得食材新鲜存放。再将味碟3盛满调味料，插接于放置孔23内，并手持味碟3的搭接边31，按压味碟3，使得吸盘34吸附于底盘1的内底壁上，且搭接边31抵接于托盘2的内底壁上，提高托盘2与底盘1的连接，在使用时，托盘2与底盘1以及味碟3不易发生分离，且食材与干冰以及调味料分离使用，更加方便，且干净卫生。
48.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。