一种L型封边铝型材的制作方法

本发明涉及型材技术领域，具体的说是一种l型封边铝型材。

背景技术：

21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。

随着生活水平的提高，一些中高端的高层建筑及小康住宅用铝合金对其性能和表面的质量有较高的需求，目前，市场上流行的铝门框和门扇，外观精美，不易生锈，其封边铝型材通常呈c形设置，通过从外侧面扣接的方式，封边铝型材扣合于铝型材框架的外侧，对铝型材框架进行保护。但是，当受外力碰撞时，封边铝型材的形变容易直接传递到铝型材框架上，从而导致铝型材框架出现形变，影响框架结构的使用，且在局部的封边铝型材出现受损时，整体都需要进行更换导致比较麻烦，而针对厚度在一定范围的橱柜板、桌板、门板等都需要定做板材封边铝型材。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种l型封边铝型材。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种l型封边铝型材，包括封边铝型材组件和侧板，所述封边铝型材组件包括第一铝型材板体和第二铝型材板体，且第一铝型材板体和第二铝型材板体通过弹性连接件和提拉件连接，所述侧板固定安装在第一铝型材板体远离第二铝型材板体的边侧并与第一铝型材板体一体成型，且侧板与第一铝型材板体构成l型状架构，所述侧板上安装有用于提高l型封边铝型材安装稳定的压合机构。

具体的，所述弹性连接件包括橡胶块、风琴通腔、u型塑胶板和梯型插设块，所述橡胶块内开设有若干个等均分布的风琴通腔，且每一个风琴通腔中均固定嵌合有两个相对设置的u型塑胶板，所述u型塑胶板的两侧均向外曲卷，且u型塑胶板的曲卷端分别与风琴通腔的两侧内壁固定连接，所述橡胶块的两侧外壁均固定嵌合有梯型插设块。

具体的，所述橡胶块两侧固定嵌合的梯型插设块分别插设至第一铝型材板体和第二铝型材板体相对侧壁开设的梯型插槽内，且梯型插槽中固定嵌合有用于提高梯型插设块摩擦力的阻尼橡胶垫。

具体的，所述提拉件包括嵌合板、l型卡接楞和弧形板，所述嵌合板的两侧均固定安装有一体成型的l型卡接楞，且嵌合板的上表面固定嵌合有一体成型的弧形板。

具体的，所述封边铝型材组件中第一铝型材板体和第二铝型材板体之间开设有若干组相互对称分布的l型卡接腔，且每组相对的l型卡接腔间距逐渐增大。

具体的，所述提拉件中嵌合板两侧的l型卡接楞分别插设至第一铝型材板体和第二铝型材板体开设的同组l型卡接腔中。

具体的，所述侧板远离第二铝型材板体的内侧壁开设有凹槽，且凹槽中安装有压合机构，所述压合机构包括转动架、转动连接板、转动压合板和弹簧，所述转动架固定安装在凹槽内，且转动架上安装有转动连接的转动连接板，所述转动连接板通过销轴安装有转动连接的转动压合板，且转动压合板的内板壁通过若干根弹力系数相同的弹簧与凹槽的底部弹性连接。

具体的，所述侧板的内壁上开设有若干个等距分布的安装腔，每一个安装腔中均安装有转动连接的转动轴，所述转动轴上固定套设有橡胶套。

具体的，所述第二铝型材板体远离第一铝型材板体的侧壁向下曲卷，且曲卷部分开设有腰型腔，所述腰型腔中注入有聚氨酯。

本发明的有益效果：

1、本发明所述的一种l型封边铝型材，由于压合橡胶块中开设有风琴通腔以及安装有u型塑胶板，因此提升了压合橡胶块拉伸和压合能力，从而第一铝型材板体和第二铝型材板体之间的间距可以进行微调，使得封边铝型材组件的宽度得以灵活调节，从而针对厚度在一定范围的橱柜板、桌板、门板等板材封边铝型材组件均适用，提高封边铝型材组件安装的适用范围；

2、本发明所述的一种l型封边铝型材，在第一铝型材板体或第二铝型材板体出现受损时可以进行更换，避免了因为一组铝型材板体受损而导致整个封边铝型材组件都需要更换的问题，降低了资源的浪费，同时在第一铝型材板体或第二铝型材板体受到冲击时，压合橡胶块可以对部分冲击力进行吸收，从而降低了整个封边铝型材组件的受到的振幅；

3、本发明所述的一种l型封边铝型材，利用提拉件中的l型卡接楞插设在第一铝型材板体和第二铝型材板体开设的同组l型卡接腔中，一方面提高了第一铝型材板体和第二铝型材板体连接的牢固性，另一方面在压缩橡胶块时嵌合板上的l型卡接楞可以卡接至相对应的l型卡接腔中，提高了提拉件安装灵活性；

4、本发明所述的一种l型封边铝型材，由于转动压合板压合在板面的侧壁上从而转动压合板随着转动连接板转动并压缩弹簧，而在侧板受到外界冲击时，转动压合板配合转动连接板可以对弹簧进行压缩或拉伸，从而可以自行吸收部分冲击力，降低了侧板受到的波动，减小了侧板出现开胶、裂开等问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种l型封边铝型材的一种较佳实施例整体结构示意图之一；

图2为本发明提供的一种l型封边铝型材的一种较佳实施例整体结构示意图之二；

图3为图1所示弹性连接件的结构示意图；

图4为图3所示a处的放大结构示意图；

图5为图1所示提拉件的结构示意图；

图6为图1所示转动轴的安装结构示意图；

图7为图6所示转动轴的安装结构示意图；

图8为图7所示b处的放大安装结构示意图。

图中：1、封边铝型材组件，11、第一铝型材板体，12、第二铝型材板体，2、侧板，3、梯型插槽，4、弹性连接件，41、橡胶块，42、风琴通腔，43、u型塑胶板，44、梯型插设块，5、提拉件，51、嵌合板，52、l型卡接楞，53、弧形板，6、l型卡接腔，7、安装腔，8、转动轴，9、凹槽，9a、压合机构，91a、转动架，92a、转动连接板，93a、转动压合板，94a、弹簧，9b、腰型腔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图8所示，本发明的一种l型封边铝型材，包括封边铝型材组件1和侧板2，封边铝型材组件1包括第一铝型材板体11和第二铝型材板体12，且第一铝型材板体11和第二铝型材板体12通过弹性连接件4和提拉件5连接，侧板2固定安装在第一铝型材板体11远离第二铝型材板体12的边侧并与第一铝型材板体11一体成型，且侧板2与第一铝型材板体11构成l型状架构，而第二铝型材板体12远离第一铝型材板体11的侧壁向下曲卷，且曲卷部分开设有腰型腔9b，腰型腔9b中注入的聚氨酯在保证了铝型材的强度的同时减轻了铝型材的重量，提高了铝型材的使用效果。

在具体实施过程中，如图1、图3和图4所示，弹性连接件4包括橡胶块41、风琴通腔42、u型塑胶板43和梯型插设块44，橡胶块41内开设有若干个等均分布的风琴通腔42，且每一个风琴通腔42中均固定嵌合有两个相对设置的u型塑胶板43，u型塑胶板43的两侧均向外曲卷，且u型塑胶板43的曲卷端分别与风琴通腔42的两侧内壁固定连接，橡胶块41的两侧外壁均固定嵌合有梯型插设块44，而橡胶块41两侧固定嵌合的梯型插设块44分别插设至第一铝型材板体11和第二铝型材板体12相对侧壁开设的梯型插槽3内，且梯型插槽3中固定嵌合有用于提高梯型插设块44摩擦力的阻尼橡胶垫。

需要说明的是：使用时，将弹性连接件4中两侧的梯型插设块44分别插设至第一铝型材板体11和第二铝型材板体12开设的梯型插槽3内，由于压合橡胶块41中开设有风琴通腔42以及安装有u型塑胶板43，因此提升了压合橡胶块41拉伸和压合能力，从而第一铝型材板体11和第二铝型材板体12之间的间距可以进行微调，使得封边铝型材组件1的宽度得以灵活调节，从而针对厚度在一定范围的橱柜板、桌板、门板等板材封边铝型材组件1均适用，提高封边铝型材组件1安装的适用范围，而在第一铝型材板体11或第二铝型材板体12出现受损时可以进行更换，避免了因为一组铝型材板体受损而导致整个封边铝型材组件1都需要更换的问题，降低了资源的浪费，同时在第一铝型材板体11或第二铝型材板体12受到冲击时，压合橡胶块41可以对部分冲击力进行吸收，从而降低了整个封边铝型材组件1的受到的振幅。

参考图1、图2和图5所示，提拉件5包括嵌合板51、l型卡接楞52和弧形板53，嵌合板51的两侧均固定安装有一体成型的l型卡接楞52，且嵌合板51的上表面固定嵌合有一体成型的弧形板53，而封边铝型材组件1中第一铝型材板体11和第二铝型材板体12之间开设有若干组相互对称分布的l型卡接腔6，且每组相对的l型卡接腔6间距逐渐增大，提拉件5中嵌合板51两侧的l型卡接楞52分别插设至第一铝型材板体11和第二铝型材板体12开设的同组l型卡接腔6中。

需要说明的是：利用提拉件5中的l型卡接楞52插设在第一铝型材板体11和第二铝型材板体12开设的同组l型卡接腔6中，一方面提高了第一铝型材板体11和第二铝型材板体12连接的牢固性，另一方面在压缩橡胶块41时嵌合板51上的l型卡接楞52可以卡接至相对应的l型卡接腔6中，提高了提拉件5安装灵活性，由于封边铝型材组件1上增设提拉件5，从而便于拉动橱柜板、桌板、门板等。

参考图6、图7和图8所示，侧板2上安装有用于提高l型封边铝型材安装稳定的压合机构9a，而侧板2远离第二铝型材板体12的内侧壁开设有凹槽9，压合机构9a安装在凹槽9中，压合机构9a包括转动架91a、转动连接板92a、转动压合板93a和弹簧94a，转动架91a固定安装在凹槽9内，且转动架91a上安装有转动连接的转动连接板92a，转动连接板92a通过销轴安装有转动连接的转动压合板93a，且转动压合板93a的内板壁通过若干根弹力系数相同的弹簧94a与凹槽9的底部弹性连接。

需要说明的是：将热熔胶涂覆到转动压合板93a上，使得转动压合板93a压合到安装板面的侧壁上直至热熔胶凝固，而第一铝型材板体11和第二铝型材板体12嵌合到安装的板面上并利用螺钉进行固定，由于转动压合板93a压合在板面的侧壁上从而转动压合板93a随着转动连接板92a转动并压缩弹簧94a，而在侧板2受到外界冲击时，转动压合板93a配合转动连接板92a可以对弹簧94a进行压缩或拉伸，从而可以自行吸收部分冲击力，降低了侧板2受到的波动，减小了侧板2出现开胶、裂开等问题。

其中，侧板2的内壁上开设有若干个等距分布的安装腔7，每一个安装腔7中均安装有转动连接的转动轴8，转动轴8上固定套设有橡胶套，使得侧板2更加便捷的贴合在安装板面侧壁上。

本发明提供的l型封边铝型材的原理如下：

使用时，将弹性连接件4中两侧的梯型插设块44分别插设至第一铝型材板体11和第二铝型材板体12开设的梯型插槽3内，由于压合橡胶块41中开设有风琴通腔42以及安装有u型塑胶板43，因此提升了压合橡胶块41拉伸和压合能力，从而第一铝型材板体11和第二铝型材板体12之间的间距可以进行微调，使得封边铝型材组件1的宽度得以灵活调节，从而针对厚度在一定范围的橱柜板、桌板、门板等板材封边铝型材组件1均适用，提高封边铝型材组件1安装的适用范围，而在第一铝型材板体11或第二铝型材板体12出现受损时可以进行更换，避免了因为一组铝型材板体受损而导致整个封边铝型材组件1都需要更换的问题，降低了资源的浪费，同时在第一铝型材板体11或第二铝型材板体12受到冲击时，压合橡胶块41可以对部分冲击力进行吸收，从而降低了整个封边铝型材组件1的受到的振幅，利用提拉件5中的l型卡接楞52插设在第一铝型材板体11和第二铝型材板体12开设的同组l型卡接腔6中，一方面提高了第一铝型材板体11和第二铝型材板体12连接的牢固性，另一方面在压缩橡胶块41时嵌合板51上的l型卡接楞52可以卡接至相对应的l型卡接腔6中，提高了提拉件5安装灵活性，由于封边铝型材组件1上增设提拉件5，从而便于拉动橱柜板、桌板、门板等，将热熔胶涂覆到转动压合板93a上，使得转动压合板93a压合到安装板面的侧壁上直至热熔胶凝固，而第一铝型材板体11和第二铝型材板体12嵌合到安装的板面上并利用螺钉进行固定，由于转动压合板93a压合在板面的侧壁上从而转动压合板93a随着转动连接板92a转动并压缩弹簧94a，而在侧板2受到外界冲击时，转动压合板93a配合转动连接板92a可以对弹簧94a进行压缩或拉伸，从而可以自行吸收部分冲击力，降低了侧板2受到的波动，减小了侧板2出现开胶、裂开等问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。