食物处理机的制作方法

1.本发明属于食物处理设备技术领域，具体而言，涉及一种食物处理机。


背景技术：

2.破壁机的刀轴上通常设置有密封件和轴承，密封件防止破壁机杯体中的液体流动至电机处，轴承将密封件限位至密封位置，而杯体上通常也设置轴承对刀轴进行支撑，受到装配精度的限制，难以同时满足多个轴承的同轴度，从而难以保证刀轴的顺畅转动。


技术实现要素：

3.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.有鉴于此，本发明提出了一种食物处理机，包括：杯体，设有安装孔；驱动件，驱动件的输出轴穿设安装孔；第一密封件，套设于输出轴；支撑件，套设于输出轴，沿输出轴的周向，支撑件与输出轴设有间隙，支撑件的第一端与第一密封件相抵，支撑件的第二端与驱动件相抵，第一密封件位于杯体和支撑件之间。
5.本发明提供的食物处理机包括：杯体、驱动件、第一密封件和支撑件，杯体的侧壁或底壁上开设有安装孔，具体地，本实施例中在杯体的底壁上开设安装孔。食物处理机还包括壳体，驱动件设置在壳体内并装配至壳体上，驱动件位于杯体的外侧，具体地，本实施例中，驱动件位于杯体的底部，驱动件的输出轴能够穿过安装孔并伸入杯体内，位于杯体内部的部分输出轴与负载进行装配，例如输出轴与刀具进行连接，驱动件可以为电机，使得电机能够带动刀具转动，进而对杯体内的食材进行处理。
6.第一密封件套设在输出轴上，第一密封件能够对杯体和驱动件的输出轴进行密封，负载对食材进行处理时，食材的汁液可能会通过安装孔流出杯体，第一密封件套设在输出轴，从而能够避免食材的汁液向驱动件的本体处流动，避免食材的汁液造成驱动件生锈或损坏的情况发生，降低驱动件的损坏率，提高食物处理机的工作稳定性。
7.支撑件能够对第一密封件进行支撑，为了使得第一密封件能够对食材汁液进行有效隔挡，需要将第一密封件限位在指定的密封位置，支撑件能够对第一密封件起到支撑作用，使得第一密封件不易沿输出轴的轴向移动。支撑件和第一密封件均套设于驱动件的输出轴，使得支撑件和第一密封件均为环形结构，第一密封件能够对输出轴的周向进行密封，环形的支撑件能够沿周向对第一密封件进行支撑，使得第一密封件沿周向均能够稳定地处于指定的密封位置。
8.支撑件沿周向与驱动件的输出轴设置有间隙，即支撑件仅对第一密封件起到支撑作用，而没有对驱动件的输出轴产生支撑作用，对驱动件的输出轴进行装配时，不需要考虑输出轴在其它位置上的轴承与支撑件的同轴度，能够降低对驱动件的装配难度。而且，减少了对输出轴进行支撑的轴承的数量，输出轴在转动时，即使输出轴发生偏转，也不易与轴承发生卡顿的情况发生，能够提高驱动件的输出轴转动时的顺畅性，减缓驱动件的输出轴与轴承的磨损程度，降低输出轴和轴承的损坏率，提高食物处理机工作的稳定性。
9.另外，根据本发明提供的上述技术方案中的食物处理机，还可以具有如下附加技术特征：
10.在一种可能的设计中，食物处理机还包括：支撑罩，设于驱动件，第一密封件和支撑件位于支撑罩内，支撑罩设有供输出轴穿设的连接孔，沿输出轴的周向，连接孔的孔壁和输出轴设有间隙。
11.在该设计中，第一密封件和支撑件位于支撑罩内，支撑罩能够对第一密封件和支撑件起到防护作用，避免由于其它部件与支撑件磕碰而造成支撑件与驱动件的输出轴相抵，从而避免支撑件对输出轴的转动产生干涉，降低支撑件和驱动件的输出轴的磨损程度。支撑罩对第一密封件的防护作用能够避免第一密封件发生损坏，使得第一密封件能够起到稳定地密封作用，保证食物处理机的密封效果。
12.支撑罩安装在驱动件，即支撑罩固定于驱动件，在电机工作时，电机产生振动使得电机发生晃动，电机的输出轴和电机本体同步晃动，由于支撑罩设置在驱动件，所以支撑罩能够与电机同步晃动，在此过程中，第一密封件能够与驱动件的输出轴始终紧密接触，即支撑罩不易和第一密封件相对运动，避免支撑罩对第一密封件造成拨动，第一密封件和驱动件的输出轴之间不易出现缝隙，能够避免食材的汁液流动至驱动件的本体处，保证第一密封件的密封效果，降低驱动件的损坏率。而且，第一密封件沿周向与支撑罩的内壁相抵，使得支撑罩能够限制第一密封件与驱动件的输出轴紧密相抵。
13.进一步，由于本发明中是将第一密封件套设于驱动件的输出轴，所以驱动件的输出轴在振动时，第一密封件能够与驱动件的输出轴同步振动，相比于将密封件固定在其它部件上的方式，使得第一密封件和驱动件的输出轴不易出现间隙，进一步提升第一密封件的密封效果。
14.沿输出轴的周向，驱动件的输出轴和支撑罩设有间隙，对驱动件的输出轴进行装配时，不需要考虑输出轴在其它位置上的轴承与支撑罩的同轴度，能够降低对驱动件的装配难度。而且，减少了对输出轴进行支撑的轴承的数量，输出轴在转动时，即使输出轴发生偏转，也不易与轴承发生卡顿的情况发生，能够提高驱动件的输出轴转动时的顺畅性。当输出轴发生偏转时，支撑件能够对输出轴进行限位，避免输出轴发生过度偏转，避免输出轴发生损坏，保证食物处理机的结构稳定性。
15.在一种可能的设计中，支撑件和支撑罩过盈配合。
16.在该设计中，具体限定了支撑件和支撑罩的连接关系，由于支撑件和支撑罩为过盈配合，在电机工作并产生振动时，支撑罩能够带动支撑件与电机同步振动，支撑件不易与驱动件的输出轴相抵，使得支撑件不易对输出轴的转动产生干涉，避免支撑件和输出轴产生磨损，提高驱动件和支撑件的使用寿命。可以预先将支撑件安装在支撑罩内，在对驱动件的输出轴进行装配时，只要将驱动件的输出轴穿过支撑罩的连接孔就能够对支撑件进行穿设，从而不需要单独再考虑支撑件与输出轴的装配，能够有效提高装配过程的便利性。
17.由于支撑件和支撑罩为过盈配合，支撑件不易在支撑罩内晃动，从而提高支撑件和支撑罩的连接稳定性。
18.在一种可能的设计中，沿输出轴的轴向，由支撑罩的第一端至支撑罩的第二端，支撑罩的侧壁设置有缝隙。
19.在该设计中，支撑罩的侧壁上开设有缝隙，具体地，缝隙由支撑罩的第一端至支撑
罩的第二端贯通支撑罩的侧壁，本实施例中，支撑件为金属件，通过在金属件的侧壁开设缝隙，从而可以将金属件作为弹性件，将支撑件与支撑罩进行装配时，将支撑件插接至支撑罩，当支撑件的外径大于支撑罩的内径时，支撑件在插入支撑罩的过程中，支撑罩发生变形，缝隙的宽度增大，使得支撑件和支撑罩能够紧密贴合，实现了支撑件和支撑罩的稳定连接，支撑件不易在支撑罩内晃动，使得支撑件不易对输出轴的转动产生干涉，避免支撑件和输出轴产生磨损，提高驱动件和支撑件的使用寿命。
20.由于缝隙的宽度增大，支撑罩具有恢复原形的弹力，支撑罩能够将支撑件夹紧，保证支撑件和支撑罩的连接稳定性。
21.支撑件能够将支撑罩的缝隙撑大，所以可以降低对支撑件的加工精度，即使支撑件的外径较大，也能够将支撑件装配至支撑罩内，提高对支撑件的加工便利性。
22.在一种可能的设计中，驱动件包括：连接部，支撑罩套设于连接部，支撑罩和连接部过盈配合。
23.在该设计中，支撑罩与连接部过盈配合，使得支撑罩和连接部紧密连接，支撑罩不易相对连接部晃动，提高支撑罩和驱动件的连接稳定性，驱动件工作并产生振动时，驱动件与支撑罩同步振动，保证驱动件的输出轴和支撑罩的同轴度，支撑罩上连接孔的孔壁不易与输出轴发生磕碰，从而降低输出轴和支撑罩的磨损速度，支撑罩不易对输出轴的转动产生干涉，保证电机工作时的稳定性。
24.支撑罩和连接部以过盈的方式进行连接，能够提高支撑罩与连接部的拆装便利性，而且，不需要设置连接部件对支撑罩和连接部进行连接，减少食物处理机中的零件数量，降低食物处理机的损坏率。
25.在其它实施例中，也可以设置连接件连接支撑罩和连接部。
26.在一种可能的设计中，支撑罩一体成型于驱动件。
27.在该设计中，具体限定了支撑罩和驱动件为一体成型结构，支撑罩不易相对连接部晃动，提高支撑罩和驱动件的连接稳定性，驱动件工作并产生振动时，驱动件与支撑罩同步振动，保证驱动件的输出轴和支撑罩的同轴度，支撑罩上连接孔的孔壁不易与输出轴发生磕碰，从而降低输出轴和支撑罩的磨损速度，支撑罩不易对输出轴的转动产生干涉，保证电机工作时的稳定性。
28.在一种可能的设计中，食物处理机还包括：第二密封件，杯体和支撑罩夹持第二密封件。
29.在该设计中，第二密封件能够对杯体和支撑罩进行密封，第一密封件能够避免食材汁液沿输出轴流动至驱动件的本体，第二密封件能够避免食材的汁液流动至壳体内，避免食材的汁液对壳体内的其它部件造成腐蚀，降低食物处理机的损坏率。
30.为了保证第二密封件的密封性能，需要使得杯体和支撑罩夹持第二密封件，第二密封件受到挤压而变形，即第二密封件为具有弹性的部件，所以第二密封件不仅具有密封功能，还能够对支撑罩起到缓冲作用，当电机振动时，电机的振动会传递至支撑罩，由于第二密封件能够对支撑罩起到缓冲作用，所以支撑罩的振动不易传递至杯体，杯体不易产生振动，使得杯体不易由于振动而产生噪声，降低食物处理机工作时的噪音，能够为用户提供安静的使用环境，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。
31.在一种可能的设计中，杯体包括：容纳槽，设于杯体的底壁，第二密封件设于容纳
槽内。
32.在该设计中，第二密封件设置在容纳槽内，具体地，第一密封件、支撑件和至少部分支撑罩也位于容纳槽内，容纳槽为上述部件提供容纳空间，从而不需要在杯体的最低壁面的下方设置第一密封件和支撑罩等部件，提高食物处理机内部的空间利用率，进而降低食物处理机沿输出轴的周向上的尺寸，通过减小食物处理机的体积，便于用户对食物处理机进行搬动和收纳，提高用户对食物处理机的使用便利性。
33.具体地，可以设置杯体的底壁向上弯折以形成容纳槽，在其它实施例中，也可以直接在杯体的底壁上开槽。
34.在一种可能的设计中，支撑罩与容纳槽的槽底壁和槽侧壁夹持第二密封件。
35.在该设计中，容纳槽具有槽侧壁和槽底壁，与容纳槽的开口端相对的壁面为容纳槽的槽底壁，位于容纳槽的槽底壁和容纳槽的开口端之间的部分为容纳槽的槽侧壁。支撑罩具有顶壁和侧壁，支撑罩的顶壁与槽底壁相对设置，支撑罩的侧壁与槽侧壁相对设置。同样地，第二密封件具有底部和侧部，第二密封件的底部与支撑罩的顶壁相对设置，第二密封件的侧部与支撑罩的侧壁相对设置。
36.支撑罩与容纳槽的槽底壁和槽侧壁夹持第二密封件，即支撑罩的顶壁与槽底壁夹持第二密封件的底部，支撑罩的侧壁与槽侧壁夹持第二密封件的侧部，由于容纳槽的槽底壁和槽侧壁上均设置有第二密封件，能够提高支撑罩和杯体之间的密封面积，进而提高第二密封件对支撑罩和杯体的密封效果。
37.在一种可能的设计中，支撑罩包括：夹持部，与杯体夹持第二密封件；弯折部，设于夹持部，弯折部位于容纳槽的开口侧，第二密封件与夹持部相抵。
38.在该设计中，支撑罩包括：夹持部、弯折部和固定部，夹持部与杯体夹持第二密封件，使得食材的汁液不易穿设杯体和支撑罩之间的缝隙。弯折部设置在夹持部的底部，弯折部的径向尺寸大于夹持部的径向尺寸，弯折部能够对第二密封件的下端进行支撑，使得密封件不易在容纳槽内移动，使得第二密封件能够起到稳定地密封作用。固定部设置在弯折部的下端，固定部用于与连接部进行连接。
39.在一种可能的设计中，容纳槽的槽底至弯折部的间距为l1；沿输出轴的轴向，第二密封件的第一端至第二密封件的第二端的间距为l2，满足l2＞l1。
40.在该设计中，容纳槽的槽底壁和弯折部的间距小于第二密封件的高度，将第二密封件装配至容纳槽内时，弯折部和容纳槽的槽底壁能够将第二密封件压缩，由于第二密封件具有压缩量，能够有效提高第二密封件的密封效果。
41.在一种可能的设计中，第二密封件包括：通孔，位于容纳槽的槽侧壁和支撑罩之间。
42.在该设计中，通孔位于容纳槽的槽侧壁和支撑罩之间，即通孔设置在第二密封件的侧部，通孔贯穿第二密封件的侧部，通过在第二密封件上设置通孔，使得第二密封件能够具有产生更大地形变量，进而提高第二密封件对支撑罩的减振效果，而且，电机工作时的噪音传递至支撑罩，支撑罩传递的声波在通孔内反射转换为热能，从而能够降低支撑罩向杯体传递的噪音，降低食物处理机工作时的噪音，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。
43.通孔为多个，多个通孔沿第二密封件的周向间隔设置，第二密封件的底部未设置通孔，是为了保证食材的汁液不易流过第二密封件，保证第二密封件的密封效果。
44.在一种可能的设计中，第二密封件包括：槽体，槽体的开口端朝向弯折部。
45.在该设计中，通过在第二密封件上设置通孔，使得第二密封件能够具有产生更大地形变量，进而提高第二密封件对支撑罩的减振效果，而且，电机工作时的噪音传递至支撑罩，支撑罩传递的声波在通孔内反射转换为热能，从而能够降低支撑罩向杯体传递的噪音，降低食物处理机工作时的噪音，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。
46.在一种可能的设计中，第一密封件和驱动件的输出轴过盈配合。
47.在该设计中，具体限定了第一密封件和驱动件的输出轴的配合关系，由于第一密封件和驱动件的输出轴为过盈配合，使得第一密封件的内圈沿输出轴的轴向弯折，使得第一密封件和驱动件的输出轴紧密接触，增大第一密封件与驱动件的输出轴的接触面积，进而提高第一密封件的密封效果，降低驱动件的损坏率。
48.在一种可能的设计中，食物处理机还包括：支撑轴承，套设于驱动件的输出轴，连接部套设于支撑轴承。
49.在该设计中，支撑轴承对输出轴的端部起到支撑作用，避免输出轴的端部由于受力较大而出现弯折，提高驱动件工作时的稳定性。
50.在一种可能的设计中，食物处理机包括以下至少之一：破壁机、榨汁机、料理机和咖啡机。
51.在该设计中，在其它实施例中，食物处理机还可以为具有电机带动负载转动功能的机器。
52.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
53.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
54.图1示出了本发明的一个实施例的食物处理机的结构示意图；
55.图2示出了本发明的另一个实施例的食物处理机的结构示意图；
56.图3是图2中a处的放大图；
57.图4示出了本发明的一个实施例的支撑罩的结构示意图；
58.图5示出了本发明的一个实施例的支撑罩的剖视图；
59.图6示出了本发明的另一个实施例的支撑罩的结构示意图；
60.图7示出了本发明的另一个实施例的支撑罩的剖视图；
61.图8示出了本发明的一个实施例的第二密封件的结构示意图；
62.图9示出了本发明的一个实施例的第二密封件的剖视图；
63.图10示出了本发明的另一个实施例的第二密封件的结构示意图；
64.图11示出了本发明的另一个实施例的第二密封件的剖视图；
65.图12示出了本发明的又一个实施例的第二密封件的剖视图；
66.图13示出了本发明的又一个实施例的第二密封件的剖视图。
67.其中，图1至图13中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
68.100杯体，110容纳槽，200驱动件，210连接部，300第一密封件，400支撑件，500支撑
罩，510缝隙，520夹持部，530弯折部，540固定部，600第二密封件，610通孔，620槽体，700壳体，800接浆杯，900支撑轴承。
具体实施方式
69.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
70.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
71.下面参照图1至图13描述根据本发明的一些实施例提供的食物处理机。
72.实施例一：
73.结合图1、图2和图3所示，本发明的实施例提出了一种食物处理机，包括：杯体100，设有安装孔；驱动件200，驱动件200的输出轴穿设安装孔；第一密封件300，套设于输出轴；支撑件400，套设于输出轴，沿输出轴的周向，支撑件400与输出轴设有间隙，支撑件400的第一端与第一密封件300相抵，支撑件400的第二端与驱动件200相抵，第一密封件300位于杯体100和支撑件400之间。
74.杯体100的侧壁或底壁上开设有安装孔，具体地，本实施例中在杯体100的底壁上开设安装孔。食物处理机还包括壳体700，驱动件200设置在壳体700内并装配至壳体700上，驱动件200位于杯体100的外侧，具体地，本实施例中，驱动件200位于杯体100的底部，驱动件200的输出轴能够穿过安装孔并伸入杯体100内，位于杯体100内部的部分输出轴与负载进行装配，例如输出轴与刀具进行连接，驱动件200可以为电机，使得电机能够带动刀具转动，进而对杯体100内的食材进行处理。
75.食物处理机还包括接浆杯800，杯体100中的汁液能够流动至接浆杯800内，用户能够取走接浆杯800。
76.第一密封件300套设在输出轴上，第一密封件300能够对杯体100和驱动件200的输出轴进行密封，负载对食材进行处理时，食材的汁液可能会通过安装孔流出杯体100，第一密封件300套设在输出轴，从而能够避免食材的汁液向驱动件200的本体处流动，避免食材的汁液造成驱动件200生锈或损坏的情况发生，降低驱动件200的损坏率，提高食物处理机的工作稳定性。
77.支撑件400能够对第一密封件300进行支撑，为了使得第一密封件300能够对食材汁液进行有效隔挡，需要将第一密封件300限位在指定的密封位置，支撑件400能够对第一密封件300起到支撑作用，使得第一密封件300不易沿输出轴的轴向移动。支撑件400和第一密封件300均套设于驱动件200的输出轴，使得支撑件400和第一密封件300均为环形结构，第一密封件300能够对输出轴的周向进行密封，环形的支撑件400能够沿周向对第一密封件300进行支撑，使得第一密封件300沿周向均能够稳定地处于指定的密封位置。
78.支撑件400沿周向与驱动件200的输出轴设置有间隙，即支撑件400仅对第一密封件300起到支撑作用，而没有对驱动件200的输出轴产生支撑作用，对驱动件200的输出轴进行装配时，不需要考虑输出轴在其它位置上的轴承与支撑件400的同轴度，能够降低对驱动
件200的装配难度。而且，减少了对输出轴进行支撑的轴承的数量，输出轴在转动时，即使输出轴发生偏转，也不易与轴承发生卡顿的情况发生，能够提高驱动件200的输出轴转动时的顺畅性，减缓驱动件200的输出轴与轴承的磨损程度，降低输出轴和轴承的损坏率，提高食物处理机工作的稳定性。
79.实施例二：
80.结合图3、图4和图5所示，在实施例一的基础上，食物处理机还包括：支撑罩500，设于驱动件200，第一密封件300和支撑件400位于支撑罩500内，支撑罩500设有供输出轴穿设的连接孔，沿输出轴的周向，连接孔的孔壁和输出轴设有间隙。
81.在该实施例中，第一密封件300和支撑件400位于支撑罩500内，支撑罩500能够对第一密封件300和支撑件400起到防护作用，避免由于其它部件与支撑件400磕碰而造成支撑件400与驱动件200的输出轴相抵，从而避免支撑件400对输出轴的转动产生干涉，降低支撑件400和驱动件200的输出轴的磨损程度。支撑罩500对第一密封件300的防护作用能够避免第一密封件300发生损坏，使得第一密封件300能够起到稳定地密封作用，保证食物处理机的密封效果。
82.支撑罩500安装在驱动件200，即支撑罩500固定于驱动件200，在电机工作时，电机产生振动使得电机发生晃动，电机的输出轴和电机本体同步晃动，由于支撑罩500设置在驱动件200，所以支撑罩500能够与电机同步晃动，在此过程中，第一密封件300能够与驱动件200的输出轴始终紧密接触，即支撑罩500不易和第一密封件300相对运动，避免支撑罩500对第一密封件300造成拨动，第一密封件300和驱动件200的输出轴之间不易出现缝隙510，能够避免食材的汁液流动至驱动件200的本体处，保证第一密封件300的密封效果，降低驱动件200的损坏率。而且，第一密封件300沿周向与支撑罩500的内壁相抵，使得支撑罩500能够限制第一密封件300与驱动件200的输出轴紧密相抵。
83.结合图3、图4和图5所示，进一步地，由于本发明中是将第一密封件300套设于驱动件200的输出轴，所以驱动件200的输出轴在振动时，第一密封件300能够与驱动件200的输出轴同步振动，相比于将密封件固定在其它部件上的方式，使得第一密封件300和驱动件200的输出轴不易出现间隙，进一步提升第一密封件300的密封效果。
84.沿输出轴的周向，驱动件200的输出轴和支撑罩500设有间隙，对驱动件200的输出轴进行装配时，不需要考虑输出轴在其它位置上的轴承与支撑罩500的同轴度，能够降低对驱动件200的装配难度。而且，减少了对输出轴进行支撑的轴承的数量，输出轴在转动时，即使输出轴发生偏转，也不易与轴承发生卡顿的情况发生，能够提高驱动件200的输出轴转动时的顺畅性。当输出轴发生偏转时，支撑件400能够对输出轴进行限位，避免输出轴发生过度偏转，避免输出轴发生损坏，保证食物处理机的结构稳定性。
85.进一步地，支撑件400和支撑罩500过盈配合。
86.具体限定了支撑件400和支撑罩500的连接关系，由于支撑件400和支撑罩500为过盈配合，在电机工作并产生振动时，支撑罩500能够带动支撑件400与电机同步振动，支撑件400不易与驱动件200的输出轴相抵，使得支撑件400不易对输出轴的转动产生干涉，避免支撑件400和输出轴产生磨损，提高驱动件200和支撑件400的使用寿命。可以预先将支撑件400安装在支撑罩500内，在对驱动件200的输出轴进行装配时，只要将驱动件200的输出轴穿过支撑罩500的连接孔就能够对支撑件400进行穿设，从而不需要单独再考虑支撑件400
与输出轴的装配，能够有效提高装配过程的便利性。
87.由于支撑件400和支撑罩500为过盈配合，支撑件400不易在支撑罩500内晃动，从而提高支撑件400和支撑罩500的连接稳定性。
88.结合图3、图6和图7所示，在一种可能的实施例中，沿输出轴的轴向，由支撑罩500的第一端至支撑罩500的第二端，支撑罩500的侧壁设置有缝隙510。
89.在该实施例中，支撑罩500的侧壁上开设有缝隙510，具体地，缝隙510由支撑罩500的第一端至支撑罩500的第二端贯通支撑罩500的侧壁，本实施例中，支撑件400为金属件，通过在金属件的侧壁开设缝隙510，从而可以将金属件作为弹性件，将支撑件400与支撑罩500进行装配时，将支撑件400插接至支撑罩500，当支撑件400的外径大于支撑罩500的内径时，支撑件400在插入支撑罩500的过程中，支撑罩500发生变形，缝隙510的宽度增大，使得支撑件400和支撑罩500能够紧密贴合，实现了支撑件400和支撑罩500的稳定连接，支撑件400不易在支撑罩500内晃动，使得支撑件400不易对输出轴的转动产生干涉，避免支撑件400和输出轴产生磨损，提高驱动件200和支撑件400的使用寿命。
90.由于缝隙510的宽度增大，支撑罩500具有恢复原形的弹力，支撑罩500能够将支撑件400夹紧，保证支撑件400和支撑罩500的连接稳定性。
91.支撑件400能够将支撑罩500的缝隙510撑大，所以可以降低对支撑件400的加工精度，即使支撑件400的外径较大，也能够将支撑件400装配至支撑罩500内，提高对支撑件400的加工便利性。
92.实施例三：
93.如图3所示，在上述实施例中，在一种可能的应用中，驱动件200包括：连接部210，支撑罩500套设于连接部210，支撑罩500和连接部210过盈配合。
94.支撑罩500与连接部210过盈配合，使得支撑罩500和连接部210紧密连接，支撑罩500不易相对连接部210晃动，提高支撑罩500和驱动件200的连接稳定性，驱动件200工作并产生振动时，驱动件200与支撑罩500同步振动，保证驱动件200的输出轴和支撑罩500的同轴度，支撑罩500上连接孔的孔壁不易与输出轴发生磕碰，从而降低输出轴和支撑罩500的磨损速度，支撑罩500不易对输出轴的转动产生干涉，保证电机工作时的稳定性。
95.支撑罩500和连接部210以过盈的方式进行连接，能够提高支撑罩500与连接部210的拆装便利性，而且，不需要设置连接部210件对支撑罩500和连接部210进行连接，减少食物处理机中的零件数量，降低食物处理机的损坏率。
96.在其它实施例中，也可以设置连接件连接支撑罩500和连接部210。
97.在另一种可能的应用中，支撑罩500一体成型于驱动件200。
98.具体限定了支撑罩500和驱动件200为一体成型结构，支撑罩500不易相对连接部210晃动，提高支撑罩500和驱动件200的连接稳定性，驱动件200工作并产生振动时，驱动件200与支撑罩500同步振动，保证驱动件200的输出轴和支撑罩500的同轴度，支撑罩500上连接孔的孔壁不易与输出轴发生磕碰，从而降低输出轴和支撑罩500的磨损速度，支撑罩500不易对输出轴的转动产生干涉，保证电机工作时的稳定性。
99.实施例四：
100.如图3所示，在上述实施例中，食物处理机还包括：第二密封件600，杯体100和支撑罩500夹持第二密封件600。
101.在该实施例中，第二密封件600能够对杯体100和支撑罩500进行密封，第一密封件300能够避免食材汁液沿输出轴流动至驱动件200的本体，第二密封件600能够避免食材的汁液流动至壳体700内，避免食材的汁液对壳体700内的其它部件造成腐蚀，降低食物处理机的损坏率。
102.为了保证第二密封件600的密封性能，需要使得杯体100和支撑罩500夹持第二密封件600，第二密封件600受到挤压而变形，即第二密封件600为具有弹性的部件，所以第二密封件600不仅具有密封功能，还能够对支撑罩500起到缓冲作用，当电机振动时，电机的振动会传递至支撑罩500，由于第二密封件600能够对支撑罩500起到缓冲作用，所以支撑罩500的振动不易传递至杯体100，杯体100不易产生振动，使得杯体100不易由于振动而产生噪声，降低食物处理机工作时的噪音，能够为用户提供安静的使用环境，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。
103.结合图2和图3所示，在一种可能的实施例中，杯体100包括：容纳槽110，设于杯体100的底壁，第二密封件600设于容纳槽110内。
104.在该实施例中，第二密封件600设置在容纳槽110内，具体地，第一密封件300、支撑件400和至少部分支撑罩500也位于容纳槽110内，容纳槽110为上述部件提供容纳空间，从而不需要在杯体100的最低壁面的下方设置第一密封件300和支撑罩500等部件，提高食物处理机内部的空间利用率，进而降低食物处理机沿输出轴的周向上的尺寸，通过减小食物处理机的体积，便于用户对食物处理机进行搬动和收纳，提高用户对食物处理机的使用便利性。
105.具体地，可以设置杯体100的底壁向上弯折以形成容纳槽110，在其它实施例中，也可以直接在杯体100的底壁上开槽。
106.结合图3和图4所示，进一步地，支撑罩500与容纳槽110的槽底壁和槽侧壁夹持第二密封件600。
107.容纳槽110具有槽侧壁和槽底壁，与容纳槽110的开口端相对的壁面为容纳槽110的槽底壁，位于容纳槽110的槽底壁和容纳槽110的开口端之间的部分为容纳槽110的槽侧壁。支撑罩500具有顶壁和侧壁，支撑罩500的顶壁与槽底壁相对设置，支撑罩500的侧壁与槽侧壁相对设置。同样地，第二密封件600具有底部和侧部，第二密封件600的底部与支撑罩500的顶壁相对设置，第二密封件600的侧部与支撑罩500的侧壁相对设置。
108.支撑罩500与容纳槽110的槽底壁和槽侧壁夹持第二密封件600，即支撑罩500的顶壁与槽底壁夹持第二密封件600的底部，支撑罩500的侧壁与槽侧壁夹持第二密封件600的侧部，由于容纳槽110的槽底壁和槽侧壁上均设置有第二密封件600，能够提高支撑罩500和杯体100之间的密封面积，进而提高第二密封件600对支撑罩500和杯体100的密封效果。
109.结合图3和图4所示，在一种可能的实施例中，支撑罩500包括：夹持部520，与杯体100夹持第二密封件600；弯折部530，设于夹持部520，弯折部530位于容纳槽110的开口侧，第二密封件600与夹持部520相抵。
110.在该实施例中，支撑罩500包括：夹持部520、弯折部530和固定部540，夹持部520与杯体100夹持第二密封件600，使得食材的汁液不易穿设杯体100和支撑罩500之间的缝隙510。弯折部530设置在夹持部520的底部，弯折部530的径向尺寸大于夹持部520的径向尺寸，弯折部530能够对第二密封件600的下端进行支撑，使得密封件不易在容纳槽110内移
动，使得第二密封件600能够起到稳定地密封作用。固定部540设置在弯折部530的下端，固定部540用于与连接部210进行连接。
111.结合图3和图4所示，在一种可能的实施例中，容纳槽110的槽底至弯折部530的间距为l1；沿输出轴的轴向，第二密封件600的第一端至第二密封件600的第二端的间距为l2，满足l2＞l1。
112.在该实施例中，容纳槽110的槽底壁和弯折部530的间距小于第二密封件600的高度，将第二密封件600装配至容纳槽110内时，弯折部530和容纳槽110的槽底壁能够将第二密封件600压缩，由于第二密封件600具有压缩量，能够有效提高第二密封件600的密封效果。
113.结合图3、图10和图11所示，在一种可能的实施例中，第二密封件600包括：通孔610，位于容纳槽110的槽侧壁和支撑罩500之间。
114.在该实施例中，通孔610位于容纳槽110的槽侧壁和支撑罩500之间，即通孔610设置在第二密封件600的侧部，通孔610贯穿第二密封件600的侧部，通过在第二密封件600上设置通孔610，使得第二密封件600能够具有产生更大地形变量，进而提高第二密封件600对支撑罩500的减振效果，而且，电机工作时的噪音传递至支撑罩500，支撑罩500传递的声波在通孔610内反射转换为热能，从而能够降低支撑罩500向杯体100传递的噪音，降低食物处理机工作时的噪音，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。
115.通孔610为多个，多个通孔610沿第二密封件600的周向间隔设置，第二密封件600的底部未设置通孔610，是为了保证食材的汁液不易流过第二密封件600，保证第二密封件600的密封效果。
116.结合图3、图12和图13所示，在一种可能的实施例中，第二密封件600包括：槽体620，槽体620的开口端朝向弯折部530。
117.在该实施例中，通过在第二密封件600上设置通孔610，使得第二密封件600能够具有产生更大地形变量，进而提高第二密封件600对支撑罩500的减振效果，而且，电机工作时的噪音传递至支撑罩500，支撑罩500传递的声波在通孔610内反射转换为热能，从而能够降低支撑罩500向杯体100传递的噪音，降低食物处理机工作时的噪音，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。
118.在一种具体应用中，第一密封件300和驱动件200的输出轴过盈配合。
119.具体限定了第一密封件300和驱动件200的输出轴的配合关系，由于第一密封件300和驱动件200的输出轴为过盈配合，使得第一密封件300的内圈沿输出轴的轴向弯折，使得第一密封件300和驱动件200的输出轴紧密接触，增大第一密封件300与驱动件200的输出轴的接触面积，进而提高第一密封件300的密封效果，降低驱动件200的损坏率。
120.在一种可能的实施例中，食物处理机还包括：支撑轴承900，套设于驱动件200的输出轴，连接部210套设于支撑轴承900。
121.在该设计中，支撑轴承900对输出轴的端部起到支撑作用，避免输出轴的端部由于受力较大而出现弯折，提高驱动件200工作时的稳定性。
122.食物处理机包括以下至少之一：破壁机、榨汁机、料理机和咖啡机。
123.在其它实施例中，食物处理机还可以为具有电机带动负载转动功能的机器。
124.具体实施例：
125.本实施例中轴向限位密封件的结构与现有技术中限位密封件的结构不同，即用支撑件400代替了传统的滚珠轴承，这样设计的优点是：把传统的滚珠轴承取消了，消除了滚珠轴承噪音源，又有降本空间；本实施例还有一不同的地方是固定第一密封件300的支撑罩500与粉碎杯底座的容纳槽110之间有一层减振软胶的第二密封件600，这样设计的目的是：改变了此处传统的刚性连接，为减振、吸噪的柔性连接，此结构还有对粉碎杯底座与支撑罩500间的密封作用。
126.第二密封件600有三种结构，第一种，结合图8和图9所示，第二密封件600的底部和侧部是一圈软胶，只有减振、吸振作用；第二种，结合图10和图11所示，第二密封件600的侧部周向上贯穿均布了一圈通孔610，除有减振、吸振作用外，通孔610有消音腔作用；第三种，结合图12和图13所示，第二密封件600的侧部一圈软胶壁上内陷均布了一圈深孔，即槽体620，除有减振、吸振作用外，内陷深孔有消音腔作用，内陷深孔内外保留的薄壁还有弹性吸音作用。
127.第二密封件600的设计长度比装配空间长一点，其目的是装配完后，保证第二密封件600有一定压缩量，使第二密封件600与支撑罩500、容纳槽110密封更可靠。
128.支撑罩500顶面挤压第二密封件600内顶面，使支撑罩500与粉碎杯底座密封；支撑罩500侧面主要作用是固定第一密封件300，其次挤压第二密封件600内侧面，使支撑罩500与粉碎杯底座上容纳槽110的侧壁密封；固定部540的作用是把支撑罩500紧固在驱动件200的支架上，保证第一密封件300与驱动件200的输出轴同心，提升第一密封件300的使用寿命。
129.在另一个实施例中，在支撑罩500的侧壁上开了个缺口，使结构显“c”型，可调节与第一密封件300和支撑件400配合的松紧，保证第一密封件300配合过盈合理化，提升第一密封件300使用寿命。
130.在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
131.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
132.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。