一种多列旋转货架的制作方法

1.本实用新型涉及售货设备技术领域，具体涉及一种多列旋转货架。


背景技术：

2.自动售货机在日常生活中十分普遍，它节省了很多人力物力，占地面积小，现有的自动售货机都是简单的将商品展示在一个排面上，然后自动的售货，没有办法展示更多的商品，售货机的内部结构就是简单的用电机带动，实现自动售货，有时候频繁的操作会导致机器反应失败，卡机之后有需要更多的时间去修复，制冷设备会将内部的商品冷藏，但却无法达到加热的目的，需要加热的食品就会影响客户的食用，器械笨重，体积大，物品放置不灵活，成本高，使用不便，亟待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的多列旋转货架，体积小易安装，节约成本，放置物品更加灵活，可以放置更多品种和类别，实现食品的冷藏保鲜和加热的一体化操作，操作便捷，实用性更强。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含旋转立轴、货架旋转电机、货物放置板、箱体、物品推杆、接货盘、制冷设备、加热箱推出杆、加热设备和操作界面，箱体内部的左侧设有旋转立轴，旋转立轴的左上方设有货架旋转电机，货架旋转电机固定在箱体的上侧壁内部，旋转立轴的外壁由上至下设有数个旋转货架，每个旋转货架均由等角度分布的货物放置板构成，货物放置板固定在旋转立轴上，旋转立轴的顶端设有旋转轴上固定轴，旋转轴上固定轴的上方连接有驱动轴，驱动轴插设在减速箱中，且与减速箱中的输出端连接，减速箱的输入端与货架旋转电机的输出端连接，减速箱利用减速箱固定件固定在箱体的内壁上，驱动轴上套设有万向轴承，万向轴承通过轴承上固定座固定在箱体的顶部内壁，旋转立轴的底端固定有旋转轴下固定座，旋转轴下固定座通过下固定轴旋接在平面轴承中，平面轴承通过轴承下固定座固定在箱体的底部，驱动电机设置在箱体的内部上方，两个纵向导轨的输入端之间利用连杆传动连接，驱动电机的输出端通过联轴器与其中一个纵向导轨的输入端连接，纵向导轨设置在旋转立轴的后侧，纵向导轨上设有垂直移动滑块，纵向导轨上下两端均固定有导轨固定地脚，导轨固定地脚上的纵向导轨上设有链接件，且纵向导轨的上下两端均利用链接件固定在箱体的上下两侧壁，横向导轨的一端利用垂直移动滑块上下活动设置于其中一个纵向导轨上，横向导轨的另一端固定在接货盘上，接货盘通过垂直移动滑块上下活动设置于另一个纵向导轨上，接货盘设置于纵向导轨的前方，横向导轨上左右活动设有水平移动滑块，水平移动滑块上设有推杆固定件，推杆固定件中夹设有物品推杆，横向导轨左端的输入端与左右移动电机的输出端相连接，左右移动电机固定在箱体的内底部，接货盘上设有光电开关，箱体内位于旋转立轴的右侧设有隔板,隔板右侧的箱体内设有加热设备，加热设备内设有加热箱推出杆，加热设备上方的箱体前侧板上设有操作界面，隔板左侧的箱体内固定有制冷设备。
5.进一步地，所述的货物放置板为多边形结构。
6.进一步地，所述的下固定轴的下端通过深沟轴承固定在轴承下固定座内。
7.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种多列旋转货架，体积小易安装，节约成本，放置物品更加灵活，可以放置更多品种和类别，实现食品的冷藏保鲜和加热的一体化操作，操作便捷，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
8.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
9.图1是本实用新型的内部结构示意图。
10.图2是本实用新型中旋转立轴和旋转货架的连接示意图。
11.图3是本实用新型中旋转货架的结构示意图。
12.图4是本实用新型中纵向导轨和横向导轨以及接货盘的连接示意图。
13.图5是图2中a部放大图。
14.附图标记说明：
15.旋转立轴1、物品推杆2、左右移动电机3、接货盘4、横向导轨5、制冷设备6、加热箱推出杆7、加热设备8、操作界面9、隔板10、纵向导轨11、货架旋转电机12、旋转轴下固定座13、下固定轴14、轴承组件15、平面轴承15、箱体16、旋转轴上固定轴17、货物放置板18、旋转货架19、减速箱固定件20、驱动电机21、驱动轴22、减速箱23、万向轴承24、联轴器25、连杆26、垂直移动滑块27、推杆固定件28、光电开关29、水平移动滑块30、链接件31、导轨固定地脚32、轴承上固定座33、轴承下固定座34、深沟轴承35。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.参看如图1-5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含旋转立轴1、货架旋转电机12、货物放置板18、箱体16、物品推杆2、接货盘4、制冷设备6、加热箱推出杆7、加热设备8和操作界面9，箱体16内部的左侧设有旋转立轴1，旋转立轴1的左上方设有货架旋转电机12，货架旋转电机12通过螺栓固定在箱体16的上侧壁内部，旋转立轴1的外壁由上至下设有数个旋转货架19，每个旋转货架19均由四个等角度分布的货物放置板18构成，货物放置板18铰接固定在旋转立轴1上，所述的货物放置板18为五边形结构，旋转立轴1的顶端焊设有旋转轴上固定轴17，旋转轴上固定轴17的上方连接有驱动轴22，驱动轴22的上端插设在减速箱23中，且与减速箱23中的输出端连接，减速箱23的输入端与货架旋转电机12的输出端连接，减速箱 23利用减速箱固定件20固定在箱体16的内壁上，减速箱固定件20利用螺栓固定在箱体16上，驱动轴22上套设有万向轴承24，万向轴承24通过轴承上固定座33固定在箱体16的顶部内壁，轴承上固定座33利用螺栓固定在箱体 16上，旋转立轴1的底端焊接固定有旋转轴下固定座13，旋转轴下固定座13 通过下固定轴14旋接在平面轴承15中，平面轴
承15通过轴承下固定座34 固定在箱体16的底部，轴承下固定座34利用螺栓固定在箱体16上，所述的下固定轴14的下端通过深沟轴承35旋接固定在轴承下固定座34内，驱动电机21设置在箱体16的内部上方，两个纵向导轨11的输入端之间利用连杆26 传动连接，驱动电机21的输出端通过联轴器25与其中一个纵向导轨11的输入端连接，纵向导轨11设置在旋转立轴1的后侧，纵向导轨11上滑动设有垂直移动滑块27，纵向导轨11上下两端均铆接固定有导轨固定地脚32，导轨固定地脚32上的纵向导轨11上铆设有链接件31，且纵向导轨11的上下两端均利用链接件31固定在箱体16的上下两侧壁，横向导轨5的一端利用垂直移动滑块27上下活动设置于其中一个纵向导轨11上，横向导轨5的另一端利用螺钉固定在接货盘4上，接货盘4通过垂直移动滑块27上下活动设置于另一个纵向导轨11上，接货盘4设置于纵向导轨11的前方，横向导轨5 上左右活动设有水平移动滑块30，水平移动滑块30上设有推杆固定件28，推杆固定件28中夹设有物品推杆2，横向导轨5左端的输入端与左右移动电机3的输出端相连接，左右移动电机3通过螺栓固定在箱体16的内底部，接货盘4上设有光电开关29，箱体16内位于旋转立轴1的右侧焊设有隔板10, 隔板10右侧的箱体16内设有加热设备8，加热设备8内设有加热箱推出杆7，加热设备8上方的箱体16前侧板上设有操作界面9，隔板10左侧的箱体16 内通过螺栓固定有制冷设备6，上述的加热设备8、左右移动电机3、驱动电机21、货架旋转电机12以及制冷设备6均与操作界面9中的控制主板电控连接。
18.本具体实施方式的工作原理：首先将每个货物放置板18上放好货物，当顾客需要购买取物的时候，在操作界面9上选取需要的货物，选好后货架旋转电机12驱动旋转立轴1旋转至相应的一列，随后驱动电机21驱动接货盘4，接货盘4和物品推杆2在垂直移动滑块27的移动下，移动到对应的一层，左右移动电机3驱动物品推杆2把货物放置板18上放好货物推出到接货盘4上，旋转立轴1旋转回位，驱动电机21再次驱动接货盘4上下移动，使得接货盘 4移动到加热设备8的入口处，物品推杆2将货物推进加热设备8中，加热完成之后，加热箱推出杆7将物品推出，顾客可以食用加热之后的物品，既保证新鲜又是加热的食品，操作简单。
19.采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
20.1、体积小易安装，节约成本，放置物品更加灵活，旋转立轴1为四列设置，分为20层，一共设有80个货物放置板18，可以放置更多品种和类别的物品；
21.2、制冷设备6和加热设备8的设置，实现食品的冷藏保鲜和加热的一体化操作，操作便捷，实用性更强。
22.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。