本实用新型涉及厨房清洗电器,特别是一种操作便携的洗碗机。
背景技术:
现有市面上的洗碗机一般分为两种,一种为嵌入墙壁或者嵌入水槽的嵌入式洗碗机,该种洗碗机需要专业人员安装,嵌入后不占空间,对于现有住宅面积较小的用户群体来说,大大节约了厨房空间,但是,对于无固定住所,且经常搬家的消费群体来说,该种洗碗机显然不适用。另一种为可以放置在台面上的台式洗碗机,台式洗碗机既可以放置于厨房空间内,也可以放置于客厅、阳台等空间内,不受放置空间影响,还能够随用户家具一起搬迁,但是,该洗碗机体积较大、重量较重,搬迁麻烦,而且收纳放置占用空间。对于上述洗碗机来说,一般洗碗机的侧面安装有可以打开的门体,门体与洗碗机的壳体密封,以防止洗碗机内腔漏水,尽管现有的洗碗机已有考虑漏水密封的问题,但门体由于需要经常的拉开及关闭,用户经过长期使用之后,密封效果逐渐减弱,有存在漏水的风险。并且,由于门体是侧向打开,当洗碗机清洗完毕后,由于门体打开的空间狭窄,用户取放餐具存在一定的困难。另一方面,对于现有的洗碗机来说,喷淋臂安装于洗碗机内腔的底部,工作过程中,洗碗机会由喷淋臂喷出高压水流,当水流打到刚性的内腔四周壁及顶壁时,会产生较大的撞击噪音,影响消费者的正常工作和休息。
技术实现要素:
本实用新型所要达到的目的就是提供一种洗碗机,该洗碗机结构更简单,成本更低,操作便携,且工作过程中,不容易发生漏水的问题,餐具取放也更方便,噪音更低,而且,洗碗机清洗餐具完毕后,可拆卸的罩体还可以用于盛装餐具、搬运餐具及对餐具进行沥水。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种操作便携的洗碗机,其特征在于:包括机座和与机座可拆卸连接的罩体,所述机座具有顶部开口的凹腔,所述凹腔底部安装有喷淋装置,所述机座内安装有与喷淋装置连通的循环系统,所述罩体的下端呈敞口状,且罩体密封安装于机座的顶部开口处,所述罩体与凹腔合围形成清洗腔室,所述罩体外露于机座的高度为h1,所述洗碗机的总高为h,其中,h1/h=0.35~0.65。
进一步的,所述凹腔的周壁上设置有与供水系统连通的进水口。
进一步的,所述罩体的下端设置有向凹腔底壁延伸的导向板,所述导向板位于进水口的内侧,并与进水口之间形成进水间隙,其中,所述导向板的下端低于进水口设置。
进一步的,所述进水口到导向板下端的竖直高度为h2,其中,h2=5mm~10mm;
或者,所述导向板的下端低于喷淋装置设置;
或者,所述进水间隙为1mm~5mm。
进一步的,位于清洗腔室的外侧,所述进水口处密封安装有进水接头,所述进水接头具有与供水系统连通的第一进水通道、与进水口连通的第二进水通道和将第一进水通道与第二进水通道连通的连通口,所述连通口高于进水口设置。
进一步的,所述进水口到连通口的竖直高度为h3,其中,h3不小于5mm;
或者,所述进水接头内设置有隔离板,所述隔离板将进水接头内的腔体分隔为第一进水通道和第二进水通道,其中,连通口设置于隔离板上。
进一步的,所述供水系统包括水箱和将进水口与水箱连通的连通管,所述罩体内具有储水的盛水腔,盛水腔为水箱,所述盛水腔通过连通管可向清洗腔室内供水。
进一步的,所述罩体底部设置有与盛水腔连通的第一水路耦合口,所述机座的顶部设置有与第一水路耦合口水路耦合的第二水路耦合口,所述第二水路耦合口通过连通管与进水口连通;
或者,所述盛水腔位于罩体的顶壁和\或者周壁内;
或者,所述罩体顶部设置有与盛水腔连通的加水口。
进一步的,所述罩体顶部设置有与清洗腔室连通的透气通道,所述透气通道内由上至下依次设置有多个横向的挡水板,其中,上下相邻的两个挡水板交错布置,以使得透气通道形成为迷宫结构;
或者,所述罩体的内壁表面设置有不粘涂层或者隔音涂层;
或者,所述罩体的顶壁内表面呈穹顶结构;
或者,所述罩体由透明材料制作而成。
进一步的,所述罩体与机座之间设置有密封圈;
或者,所述罩体的底部与机座的顶部,其中一个上设置有封水槽,另一个上设置有插入封水槽内的封水筋,其中,封水槽与封水筋的配合形成罩体与机座的密封连接;
或者,所述罩体与机座之间设置有锁扣结构,洗碗机工作过程中,所述罩体通过锁扣结构固定于机座上;
或者,所述罩体底部设置有向下延伸的环形挡水筋,所述罩体安装于机座上时,所述环形挡水筋由机座的顶部开口伸入清洗腔室内;
或者,所述机座的顶部设置有支撑台阶,所述罩体搭持安装于支撑台阶上。
采用上述技术方案后,由于机座与罩体可拆卸的密封连接,且清洗腔室由机座的凹腔与罩体的内腔合围形成,因此,相比于现有将门体开设于侧面的洗碗机来说,造型更加独特,结构更加简单,成本更低,并且,用户取放餐具时,只需要将罩体从机座上取下即可,操作非常便捷,而且,当洗碗机清洗完毕后,消费者还可以将罩体当作沥水篮使用,用于盛装餐具和对餐具沥水,大大提升了罩体的使用功能。与此同时,现有技术的洗碗机,门体与洗碗机的箱体一般通过磁铁密封吸合,但经过长期的使用磨损后,门体有存在关门不紧,容易存在漏水的风险,而本实用新型的洗碗机,由于罩体是竖向安装于机座上,且与机座密封连接,洗碗机即使经过长期的使用磨损后,罩体与机座之间的密封结构会一直承受罩体的重力压持作用,相应密封结构失效的风险较低,不容易发生漏水的问题。
另外,本实用新型的洗碗机,可拆卸的罩体内还可以设置具有储水的盛水腔,工作过程中,盛水腔不仅可以自动向清洗腔室内供水,而且,罩体内的盛水腔还进一步的具有隔离水流击打清洗腔室内壁的噪音作用,特别当盛水腔中装有水时,罩体能够有效的形成多重隔音层,而且噪音在水介质中传播的能量会不断的衰减,甚至消失,因此,本实用新型的洗碗机,相比于现有技术的洗碗机,具有更好的隔音降噪的效果,能够有效的解决洗碗机工作过程中噪音大的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型洗碗机实施例一的结构示意图;
图2为图1中a处的放大结构示意图;
图3为图1中罩体与机座的分解结构示意图;
图4为本实用新型洗碗机实施例二的结构示意图;
图5为图4中b处的放大结构示意图;
图6为图4中c处的放大结构示意图;
图7为图4中进水接头的剖面示意图。
具体实施方式
实施例一:
如图1、图2、图3所示,为本实用新型洗碗机的一种实施例的结构示意图。一种洗碗机,包括机座1和与机座1可拆卸连接的罩体2,所述机座1具有顶部开口的凹腔,所述凹腔底部安装有喷淋装置3,所述机座1内安装有与喷淋装置3连通的循环系统,所述循环系统包括与喷淋装置3通过管路连通的循环水泵4,所述罩体2的下端呈敞口状,且罩体2密封安装于机座1的顶部开口处,所述罩体2与凹腔合围形成清洗腔室20,所述凹腔的周壁上设置有与供水系统连通的进水口10。其中,本实施例中,所述罩体2呈透明状,且罩体2顶部设置有透气孔200,以将清洗腔室20与大气连通,方便供水系统通过进水口10向清洗腔室20内进水时,清洗腔室20内的空气可以通过透气孔200外向排出。
在本实施例中,所述供水系统包括安装于洗碗机外侧的水箱51和将水箱51与进水口10连通的连通管52,所述连通管52上安装有将水箱51内的水泵入清洗腔室20的水泵53和用于检测水量的流量计54,其中,循环水泵4、水泵53、流量计54均安装于机座1的安装腔11内。
在本实施例中,所述机座1的顶部设置有支撑台阶12,且支撑台阶12上设置有密封圈5,安装时,罩体2搭持安装于支撑台阶12上,并压紧密封圈5,以防止罩体2与机座1之间漏水。与此同时,所述罩体2底部还设置有向下延伸的环形挡水筋22,所述罩体2安装于机座1上时,所述环形挡水筋22由机座1的顶部开口伸入清洗腔室20内,位于环形挡水筋22的前端还设置有向清洗腔室20进一步延伸的导向板21,所述导向板21位于进水口10的内侧,并与进水口10之间形成进水间隙w,其中,导向板21的下端低于进水口10设置,以防止阻挡喷淋装置3喷淋时,清洗水从进水口10返入连通管52内。
对于本实施例来说,由于机座与罩体可拆卸的密封连接,且清洗腔室由机座的凹腔与罩体的内腔合围形成,因此,相比于现有将门体开设于侧面的洗碗机来说,造型更加独特,结构更加简单,成本更低,并且,用户取放餐具时,只需要将罩体从机座上取下即可,操作非常便捷,而且,当洗碗机清洗完毕后,消费者还可以将罩体当作沥水篮使用,用于盛装餐具和对餐具沥水,大大提升了罩体的使用功能。与此同时,现有技术的洗碗机,门体与洗碗机的箱体一般通过磁铁密封吸合,但经过长期的使用磨损后,门体有存在关门不紧,容易存在漏水的风险,而本实施例的洗碗机,由于罩体是竖向安装于机座上,且与机座密封连接,洗碗机即使经过长期的使用磨损后,罩体与机座之间的密封结构会一直承受罩体的重力压持作用,相应密封结构失效的风险较低,不容易发生漏水的问题。
与此同时,本实施例中水箱内的清洗水可以通过连通管向清洗腔室内自动进水,无需人工加水,智能化程度高。并且,本实施例中,位于进水口的内侧,罩体的下端还设置有导向板,该导向板的下端低于进水口,且与进水口之间形成进水间隙,该导向板在不影响水箱通过进水口进水的同时,还有效的防止了喷淋装置在喷淋清洗餐具的过程中,有清洗水沿着凹腔的内壁通过进水口回流到连通管内,造成连通管的污染。在本实施例中,一般导向板的下端到进水口下端的竖直高度h2=5mm~10mm,位于该范围内,既可以保证清洗腔室内的清洗水不反向回流到连通管内,又不至于导向板太长而造成强度减弱,容易折断,并且,本实施例中,进水间隙一般为1mm~5mm。同时,对于本实施例来说,导向板的下端最好低于喷淋装置设置,因为喷淋装置在喷淋的过程中,可以有效的避免清洗水直接朝向导向板与进水口之间的进水间隙进行喷淋,造成喷淋出的清洗水从进水口返入连通管内。
在本实施例中,罩体由透明材料制成,比如:透明塑料或者玻璃,因此,在清洗过程中,消费者可以直接透过罩体全方位的对清洗腔室内的餐具清洗过程进行查看,显著提升了消费者使用洗碗机的乐趣。与此同时,本实施例中,由于罩体还可以当作沥水篮盛装餐具和对餐具进行沥水的作用,因此,罩体的顶壁内表面一般设计成穹顶结构,以方便餐具上的残留水滴落到罩体的穹顶表面,并通过透气孔流出罩体外部。并且,洗碗机在清洗工作过程中,罩体的顶壁内表面设计成穹顶结构,也有利于喷淋到穹顶上的清洗水能沿着穹顶表面回流至清洗腔室,而且,在烘干过程中,穹顶结构更容易让蒸汽凝结成水滴流入烘干腔内,进行快速烘干。
需要指出的是,在本实施例中,密封圈用于密封罩体与机座之间的缝隙,防止喷淋装置在喷淋清洗的过程中有水漏出,同时,环形挡水筋低于支撑台阶设置,这样环形挡水筋也具有挡水的作用,当喷淋装置向罩体顶部内表面喷淋清洗水时,水流会沿着罩体的内壁及环形挡水筋下流至清洗腔室的底部,因此,本实施例中,环形挡水筋具有进一步的防水、挡水作用,起到双重防漏水的作用。当然,对于本实施例来说,罩体与支撑台阶之间也可以不需要密封圈,而是直接由环形挡水筋来实现防水和挡水的功能。还需要指出的是,在本实施例中,罩体与机座之间的密封结构不限于是密封圈或者是环形挡水筋,该密封结构还可以为包括封水槽和插入封水槽内的封水筋,其中,罩体的底部与机座的顶部,其中一个上设置有封水槽,另一个上设置有相应的封水筋,通过封水槽与封水筋的配合,也能够实现罩体与机座之间的密封防水漏出。
还需要指出的是,对于本实施例来说,所述罩体外露于机座上方的高度为h1,并且,所述洗碗机的总高为h,其中,要求h1/h=0.3~0.7,因为若h1/h大于0.7,则机座的高度较低,机座的顶部开口有可能会比清洗腔室内的喷淋装置还要低,此时,当洗碗机工作过程中,若用户无意间将罩体取下,则会造成清洗腔室内的清洗水直接向外倾泻,存在安全隐患。因此,本实施例中,一般要求h1/h≤0.7,并且,要求机座的顶部开口高于喷淋装置。而若h1/h小于0.3时,则罩体的外露于机座的高度较小,而机座较高,当用户将洗碗机放置于台面上时,用户取下罩体,并将餐具放置于清洗腔室内或者将餐具从清洗腔室取出时,存在一定的困难,特别当用户身高偏矮时,操作更困难。因此,对于本实施例来说,一般要求h1/h=0.3~0.7mm,对于本实施例来说,h1/h=0.35~0.65。为了满足绝大部分人群的使用,h1/h一般可选为0.4~0.6,其中优选为0.44、0.45,比如,洗碗机总高h=400mm,罩体外露高度h1=177mm。
另外,对于本实施例来说,水箱安装于洗碗机的外侧,水箱通过连通管与清洗腔室连通,这样每次清洗餐具时,用户只需要对水箱进行灌水即可。当然,水箱也可以直接安装到机座内,实现水箱的隐藏安装。并且,本实施例中,也可以不设置水箱,而供水系统包括自来水龙头和将进水口与自来水龙头连通的连通管,这样也可以很轻松的实现向清洗腔室内供水。对于本实施例来说,所述罩体与机座之间还可以设置有锁扣结构,且洗碗机工作过程中,所述罩体通过锁扣结构固定于机座上,以防止洗碗机在工作过程中,用户误操作将罩体拿走,而造成安全隐患。
需要指出的是,对于本实施例的上述结构变化均可以适用于本实用新型的其它实施例中。
实施例二:
如图4、图5、图6、图7所示,为本实用新型第二种实施例的结构示意图。本实施例与实施例一不同之处在于:本实施例中,位于清洗腔室20的外侧,所述进水口10处密封安装有进水接头6,进水接头6内设置有隔离板61,所述隔离板61将进水接头6内的腔体分隔为第一进水通道62和第二进水通道63,其中,第一进水通道62与连通管52连通,而第二进水通道63与进水口10连通,并且,隔离板61上设置有连通口60,将第一进水通道62与第二进水通道63连通,并且,所述连通口60高于进水口10设置。
同时,本实施例中,所述罩体2内具有储水的盛水腔20a,盛水腔20a为水箱,所述盛水腔20a通过连通管52可向清洗腔室20内供水。并且,所述罩体2底部设置有与盛水腔20a连通的第一水路耦合口23,所述机座1的顶部设置有与第一水路耦合口23水路耦合的第二水路耦合口13,所述第二水路耦合口13通过连通管52与进水接头6连通。其中,连通管52上安装有水泵53和流量计54。
本实施例中,第一水路耦合口23与第二水路耦合口13密封连通,且第一水路耦合口23上设置有弹性阀体24且第二水路耦合口13内设置有顶杆14,当罩体2安装到机座1上时,顶杆14推动弹性阀体24打开第一水路耦合口23,开启水泵53可以将盛水腔20a内的清洗水泵入清洗腔室20内,当罩体2从机座1上取下时,弹性阀体24在弹簧的作用下复位,弹性阀体24将第一水路耦合口23关闭,以防止盛水腔20a向外漏水。
与此同时,所述罩体2顶部设置有与清洗腔室20连通的透气通道25,所述透气通道25内由上至下依次设置有多个横向的挡水板26,其中,上下相邻的两个挡水板26交错布置,以使得透气通道25形成为迷宫结构。并且,本实施例中,罩体2的内壁表面还设置有不粘涂层27。
对于本实施例来说,可拆卸的罩体内还可以设置具有储水的盛水腔,工作过程中,盛水腔不仅可以自动向清洗腔室内供水,而且,罩体内的盛水腔还进一步的具有隔离水流击打清洗腔室内壁的噪音作用,特别当盛水腔中装有水时,罩体能够有效的形成多重隔音层,而且噪音在水介质中传播的能量会不断的衰减,甚至消失,因此,本实用新型的洗碗机,相比于现有技术的洗碗机,具有更好的隔音降噪的效果,能够有效的解决洗碗机工作过程中噪音大的问题。
另外,本实施例中,由于进水接头内设置有防止清洗腔室内的清洗水返向回流至连通管的返水结构,因此,相比于实施例一来说,即使罩体上未设置导向板,该进水接头也一样能够有效的防止清洗腔室内的清洗水返水,而造成连通管被污染的问题。其中,需要指出的是,本实施例中中,进水接头防止返水的一个重要结构是连通口要高于进水口设置,这样即使清洗水从进水口处进入,但在重力的作用下,清洗水仍然会流回清洗腔室内。因此,为了进一步的提升进水接头具有防止返水的功能,要求连通口的下端到进水水的上端的竖直高度h3不小于5mm,其中,h3优选为10mm~20mm。
在本实施例中,罩体顶部也可以设置有与盛水腔连通的加水口,在清洗之前,用户可以取下罩体,对盛水腔进行加水,然后再将罩体安装于机座上进行通电工作。当然,用户也可以先将未装有水的罩体安装到机座上,然后通过加水口,向盛水腔内进行加水操作。对于这种两种操作方式,可由用户自行选择。需要指出的是,本实施例中,罩体的顶壁及周壁均设置有盛水腔,当然,盛水腔也可以仅设置于罩体的顶壁或者周壁内,甚至当罩体呈矩形筒状时,盛水腔可以位于罩体任一侧的周壁内。
另外,本实施例中,罩体的内表面具有不粘涂层,清洗的过程中,油渍、脏污不会附着于罩体上,造成餐具的二次污染。并且,对于本实施例来说,罩体具有隔离噪音的作用,因此,为了进一步的提升隔音的效果,还可以在罩体的内壁表面设置隔音涂层或者在罩体内设置隔音层,起到进一步隔音降噪的效果。需要指出的是,现有的洗碗机一般都需要多次向清洗腔室内进水,且每次进水后需要将清洗腔室内的水温加热至70℃左右,而在本实施例中,由于罩体内具有储水的盛水腔,洗碗机在喷淋清洗的过程中,清洗腔室会向盛水腔传导热量,从而实现盛水腔内的水温升高,大大减少了洗碗机的能量消耗,因此,相比于现有的洗碗机,本实施例的洗碗机更省电、更节能。当然,本实施例的洗碗机还可以设置专门对盛水腔内的清洗水进行加热的加热装置,以减少清洗的等待时间。
熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。