一种水利工程检修爬梯的制作方法

本实用新型涉及爬梯技术领域，尤其涉及一种水利工程检修爬梯。

背景技术：

在水利工程领域，常常需要对设备进行检修维护，但是一些设备体积比较大，高度较高，给工程人员的工作带来不便，常常需要爬梯对设备进行检修，经检索，授权公告号：cn207829790u的专利文件公开了公开了一种水利工程检修爬梯，包括推车、基梯和分梯，所述基梯设置在所述推车车板上，若干所述分梯依次插接在所述基梯上方，所述推车包括车板、推杆和滚轮，所述推杆上设置有控制器，所述车板上方设置有电机和置物箱，所述电机输出轴通过联轴器与连接杆连接，所述分梯包括两根分层立柱，所述分层立柱之间设置有分层踏杆，所述基梯包括两根基层立柱，所述基层立柱之间设置有基层踏杆，所述置物箱内部设置有蓄电池，所述蓄电池与所述控制器电连接。有益效果在于：能够通过所述分梯组合成不同高度的爬梯，满足各种检修高度的需求；通过所述推车搬运爬梯，避免使用人工搬运，减轻人工劳动；通过将爬梯设置在所述车板上，能够有效保证爬梯的平稳性。

上述的专利文件对推车的固定方式较为简单，只是依靠滚轮的自锁进行固定，首先，滚轮自锁并不能增加推车在使用时的稳定性；其次，需要手动对四个滚轮自锁，浪费时间、降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决对比文件对推车的固定方式较为简单，只是依靠滚轮的自锁进行固定，首先，滚轮自锁并不能增加推车在使用时的稳定性；其次，需要手动对四个滚轮自锁，浪费时间、降低了工作效率的缺点，而提出的一种水利工程检修爬梯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水利工程检修爬梯，包括车板、推杆、基梯、置物箱、分梯、电机、蓄电池和控制器，车板上开设有腔体，腔体内滑动安装有两个横向推板，两个横向推板相互远离的一侧均固定安装有两个横向移动杆，腔体的两侧内壁上均开设有横向孔，两个横向推板分别与两个横向孔滑动连接，横向移动杆的底端开设有容纳槽，容纳槽内滑动安装有齿条杆，横向移动杆上横向转动安装有丝杆，丝杆与车板螺纹连接，丝杆的一端延伸至对应的容纳槽内并固定安装有推力齿轮，推力齿轮与对应的齿条杆啮合，齿条杆的底端固定安装有锥头，锥头方便插入土壤。

优选的，所述腔体内横向转动安装有螺丝杆，两个横向推板相互靠近的一侧均开设有螺纹槽，两个螺纹槽均与螺丝杆螺纹连接，两个螺纹槽的螺纹旋向相反，螺丝杆转动可以带动两个横向推板相互远离或相互靠近。

优选的，所述车板的底部设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有电机齿轮，螺丝杆的外侧固定安装有从动齿轮，电机齿轮与从动齿轮啮合，电机齿轮和从动齿轮起到力的传递作用。

优选的，所述车板的两侧均开设有两个螺旋槽，丝杆与对应的螺旋槽螺纹连接，位于车板同一侧的两个丝杆的螺纹旋向相同，位于车板两侧的四个丝杆的螺纹旋向相反，横向移动杆远离车板时，丝杆正向转动通过推力齿轮带动对应的齿条杆向下运动，横向移动杆靠近车板时，丝杆反向转动通过推力齿轮带动对应的齿条杆向上运动。

优选的，所述齿条杆的一侧开设有齿条杆限位槽，容纳槽的一侧内壁上固定安装有t型块，t型块与对应的齿条杆限位槽滑动连接，t型块对齿条杆进行限位，使得齿条杆可以与推力齿轮充分啮合，且t型块可以对齿条杆起到限位作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过伺服电机带动螺丝杆转动，螺丝杆转动带动两个横向推板相互远离，横向推板推动对应的两个横向移动杆向远离车板的方向移动，横向移动杆带动对应的丝杆转动，丝杆通过推力齿轮带动对应的齿条杆向下运动，齿条杆推动对应的锥头与地面接触，可以起到对车板很好的支撑固定作用，可以自动对车板进行加固，避免手动操作，提高了工作效率，节约时间。

(2)本方案相对于直接向下推出锥头与地面固定，本申请扩大了支撑面积，可以更加稳定的对车板进行支撑。

(3)本方案使用完成后，反向启动伺服电机，使得四个横向移动杆均靠近车板，四个齿条杆分别带动四个锥头向上运动离开地面，不影响美观，节约占用空间。

本实用新型可以更加稳定的对车板进行支撑，避免手动操作，提高了工作效率，节约时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水利工程检修爬梯的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水利工程检修爬梯的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水利工程检修爬梯的a部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种水利工程检修爬梯的齿条杆的立体结构示意图。

图中：1车板、2推杆、3基梯、4置物箱、5分梯、6横向移动杆、7锥头、8横向推板、9腔体、10伺服电机、11螺丝杆、12齿条杆、13丝杆、14横向孔、15齿条杆限位槽、16推力齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种水利工程检修爬梯，包括车板1、推杆2、基梯3、置物箱4、分梯5、电机、蓄电池和控制器，车板1上开设有腔体9，腔体9内滑动安装有两个横向推板8，两个横向推板8相互远离的一侧均固定安装有两个横向移动杆6，腔体9的两侧内壁上均开设有横向孔14，两个横向推板8分别与两个横向孔14滑动连接，横向移动杆6的底端开设有容纳槽，容纳槽内滑动安装有齿条杆12，横向移动杆6上横向转动安装有丝杆13，丝杆13与车板1螺纹连接，丝杆13的一端延伸至对应的容纳槽内并固定安装有推力齿轮16，推力齿轮16与对应的齿条杆12啮合，齿条杆12的底端固定安装有锥头7，锥头7方便插入土壤。

本实施例中，腔体9内横向转动安装有螺丝杆11，两个横向推板8相互靠近的一侧均开设有螺纹槽，两个螺纹槽均与螺丝杆11螺纹连接，两个螺纹槽的螺纹旋向相反，螺丝杆11转动可以带动两个横向推板8相互远离或相互靠近。

本实施例中，车板1的底部设置有伺服电机10，伺服电机10的输出轴上固定安装有电机齿轮，螺丝杆11的外侧固定安装有从动齿轮，电机齿轮与从动齿轮啮合，电机齿轮和从动齿轮起到力的传递作用。

本实施例中，车板1的两侧均开设有两个螺旋槽，丝杆13与对应的螺旋槽螺纹连接，位于车板1同一侧的两个丝杆13的螺纹旋向相同，位于车板1两侧的四个丝杆13的螺纹旋向相反，横向移动杆6远离车板1时，丝杆13正向转动通过推力齿轮16带动对应的齿条杆12向下运动，横向移动杆6靠近车板1时，丝杆13反向转动通过推力齿轮16带动对应的齿条杆12向上运动。

本实施例中，齿条杆12的一侧开设有齿条杆限位槽15，容纳槽的一侧内壁上固定安装有t型块，t型块与对应的齿条杆限位槽15滑动连接，t型块对齿条杆12进行限位，使得齿条杆12可以与推力齿轮16充分啮合，且t型块可以对齿条杆12起到限位作用。

实施例二

参照图1-4，一种水利工程检修爬梯，包括车板1、推杆2、基梯3、置物箱4、分梯5、电机、蓄电池和控制器，车板1上开设有腔体9，腔体9内滑动安装有两个横向推板8，两个横向推板8相互远离的一侧均通过焊接固定安装有两个横向移动杆6，腔体9的两侧内壁上均开设有横向孔14，两个横向推板8分别与两个横向孔14滑动连接，横向移动杆6的底端开设有容纳槽，容纳槽内滑动安装有齿条杆12，横向移动杆6上横向转动安装有丝杆13，丝杆13与车板1螺纹连接，丝杆13的一端延伸至对应的容纳槽内并通过焊接固定安装有推力齿轮16，推力齿轮16与对应的齿条杆12啮合，齿条杆12的底端通过焊接固定安装有锥头7，锥头7方便插入土壤。

本实施例中，腔体9内横向转动安装有螺丝杆11，两个横向推板8相互靠近的一侧均开设有螺纹槽，两个螺纹槽均与螺丝杆11螺纹连接，两个螺纹槽的螺纹旋向相反，螺丝杆11转动可以带动两个横向推板8相互远离或相互靠近。

本实施例中，车板1的底部设置有伺服电机10，伺服电机10的输出轴上通过焊接固定安装有电机齿轮，螺丝杆11的外侧通过焊接固定安装有从动齿轮，电机齿轮与从动齿轮啮合，电机齿轮和从动齿轮起到力的传递作用。

本实施例中，车板1的两侧均开设有两个螺旋槽，丝杆13与对应的螺旋槽螺纹连接，位于车板1同一侧的两个丝杆13的螺纹旋向相同，位于车板1两侧的四个丝杆13的螺纹旋向相反，横向移动杆6远离车板1时，丝杆13正向转动通过推力齿轮16带动对应的齿条杆12向下运动，横向移动杆6靠近车板1时，丝杆13反向转动通过推力齿轮16带动对应的齿条杆12向上运动。

本实施例中，齿条杆12的一侧开设有齿条杆限位槽15，容纳槽的一侧内壁上通过焊接固定安装有t型块，t型块与对应的齿条杆限位槽15滑动连接，t型块对齿条杆12进行限位，使得齿条杆12可以与推力齿轮16充分啮合，且t型块可以对齿条杆12起到限位作用。

本实施例中，使用时，将电器设备均接通蓄电池，将伺服电机10接通控制器，启动伺服电机10，由于设置了电机齿轮和从动齿轮，伺服电机10带动螺丝杆11转动，螺丝杆11转动带动两个横向推板8相互远离，横向推板8推动对应的两个横向移动杆6向远离车板1的方向移动，横向移动杆6带动对应的丝杆13转动，丝杆13通过推力齿轮16带动对应的齿条杆12向下运动，齿条杆12推动对应的锥头7与地面接触，可以起到对车板1很好的支撑固定作用，停止伺服电机10，通过对比文件可知：将分梯5的插接杆插入基梯3的基层插接槽内，将螺栓分别插入基层固定孔后与螺母拧紧，然后根据使用爬梯的高度，依次将每个分梯5的插接杆插入下方分梯5的分层插接槽内，再用螺栓分别插入分层固定孔后与螺母拧紧，通过控制器控制电机开启，电机带动爬梯旋转到合适位置时，通过控制器控制电机关闭，爬梯停止转动，位置固定，供检修人员攀爬作业，爬梯使用完毕后，从上往下，依次松开螺母，将螺栓取出，依次将分梯5取下放入置物箱4内即可；使用完成后，反向启动伺服电机10，使得两个横向推板8均进入腔体9内；两个横向推板8分别带动四个横向移动杆6均靠近车板1，同时，四个齿条杆12分别带动四个锥头7向上运动离开地面，可以将装置移走。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。