高效洁地器的制作方法

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1.本实用新型涉及一种高效洁地器，尤其是能避免拖把在清洁地面时，由拖把的清洁头产生的重复污染和交叉污染现象的一种高效洁地器。


背景技术：
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2.目前，公知的清洁地面时所使用的各式拖把，是由清洁头和连接杆组成，清洁地面时将清洁头与地面接触反复擦洁地面，以达到清洁地面的目的，可是各式拖把在清洁地面时，不能避免拖把的清洁头在清洁地面后，又多次与地面接触的情况，由于拖把的清洁头已被污染，再次接触地面的同一部位和地面的其他部位时，会产生重复污染和交叉污染，不能达到真正彻底清洁地面的目的，影响人们生活和工作环境质量的提高。


技术实现要素：
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3.本发明要解决的技术问题在于提供一种在用高效洁地器清洁地面时，能避免拖把的清洁头在清洁地面过程中产生的重复污染和交叉污染现象，且使用方便的高效洁地器。
4.本发明的上述技术问题是通过提供一种具有如下结构的高效洁地器而解决的，该高效洁地器包括：四个轴承、四个轮、二块侧防护板、一块底防护板、一块后防护板、二个连接轴、一个传动装置、二个传动轮、一个清洁材料盒盖、一个清洁材料盒，所述四个轮分别安装在二块侧防护板的前部、后部底面上的内槽里面(注：这4个内槽在图中没有画出)，所述四个轴承分别安装在二块侧防护板的前部、中部一半以上高度的位置上，所述后防护板和二块侧防护板的后边连接，所述底防护板和二块侧防护板下边、后防护板下边连接，所述清洁材料盒盖和后防护板上边连接，所述二个连接轴的一端分别和二个传动轮连接，另一端分别在同一侧防护板外侧和两个轴承连接，传动装置两端和二个传动轮连接，该高效洁地器还包括一个用于连接清洁材料的清洁材料连接装置和一个用于传送推力和拉力的一个传力装置。
5.所述传动轮可以是链轮、皮带轮或其它惯用的轮。
6.所述清洁材料盒是由清洁材料盒盖，二块侧防护板后面部分，后防护板，底防护板后面部分组成的盒子。
7.所述传动装置可以是皮带、链条或其它惯用传动装置。
8.所述清洁材料连接装置可以由：清洁材料、上传送轴、下传送轴、卷料轴构成，将叠层好的清洁材料放在清洁材料盒内最后面的位置上，上传送轴二端在清洁材料盒内前上方的位置，通过二块侧防护板上的孔和二块侧防护板连接，下传送轴在清洁材料盒内前下方的位置，通过二块侧防护板上的孔和二块侧防护板连接，清洁材料在上传送轴上面和上传送轴接触，清洁材料在下传送轴下面和下传送轴接触，清洁材料上端和卷料轴连接。(注：二块侧防护板上这4个孔在图中没有画出)
9.所述卷料轴可以是上有为了方便和清洁材料上端连接的数量若干、高度适宜和一定形状的连接柱的轴，或上有其它便于连接清洁材料上端设置的轴。(注：连接柱在图中没
有画出)
10.所述清洁材料可以是有适当长度、宽度和厚度的，上端有数量和形状与卷料轴上的连接柱数量和形状相同的连接孔的长方形棉织品、纤维织品，或其它惯用的具有清洁地面上脏物性能材料制品。(注：连接孔在图中没有画出)
11.所述传力装置可以由：传动轴、旋转轮、推力杆、推力杆底座、传力杆、压力杆构成，所述传动轴在轴两端之间适当的位置和旋转轮中心部位的孔连接，所述推力杆底座一端和旋转轮的轮外圈连接，另一端和推力杆一端连接。所述传力杆一端和旋转轮的轮外圈连接，传力杆另一端和压力杆连接，传动轴两端和二块侧防护板中部的轴承连接。
12.采用上述结构后，在用高效洁地器清洁地面时，用于清洁地面上脏物的清洁材料中的那一部分(下称清洁面)，在清洁地面后，就被向前移开和缠卷在卷料轴上不再使用，不再与地面接触，从而使每次在清洁地面时，所使用的清洁面都是没有使用过的、干净的清洁面，由此而避免在清洁地面过程中，由于拖把的清洁头清洁地面后，又反复与地面接触而产生的重复污染和交叉污染的现象，从而实现真正彻底清洁地面的目的。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
14.图1.是本实用新型的俯视图。
15.图2.是本实用新型的左视图。
16.图3.是本实用新型的a
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a的剖视图。
具体实施方式：
17.图1、图2和图3示出了本发明高效洁地器实施方式。第一侧防护板1、第二侧防护板2的前部和中部一半高度以上的位置，各打有一个直径与轴承外圈直径相适宜的孔，第四轴承9在第二侧防护板2 中部、第二轴承7在第二侧防护板2前部、第三轴承8在第一侧防护板1中部、第一轴承6在第一侧防护板1前部打的孔处和侧防护板过盈连接，第一侧防护板1和第二侧防护板2的前部和后部的底面上各开有一个内槽，内槽的大小和深浅，以方便轮的安装和轮能顺利带动高效洁地器前后移动为宜，第一轮25、第二轮26安装于第二侧防护板2前部和后部底面上的内槽内，第三轮28、第四轮29安装于第一侧防护板1的前部和后部底面上的内槽内，第一传动轮18和第二连接轴33一端刚连接，第二连接轴33的另一端在第二侧防护板2的外侧和第二轴承7过盈连接，第二传动轮19和第一连接轴32一端刚连接，第一连接轴32的另一端在第二侧防护板2的外侧和第四轴承9 过盈连接，传动装置16两端分别和第一传动轮18、第二传动轮19 连接，传动装置由传动轴22、旋转轮12、推力杆14、推力杆底座23、传动杆11、压力杆10构成，传动轴22在轴的两端之间适当的位置上与旋转轮12中心部位的孔刚连接，所述旋转轮12是由轮外圈和轮内圈组成，轮外圈和轮内圈之间是棘轮机构，轮外圈和轮内圈的啮合方式为内啮合棘轮机构，当轮外圈顺时针转动时，轮外圈上的棘轮齿从轮内圈上的棘爪上面滑过，使轮内圈保持静止不动的状态，当轮外圈逆时针转动时，使轮内圈上的棘爪插入轮外圈上的棘轮齿内，以带动轮内圈同向转动，从而使轮外圈可以两个方向转动，轮内圈只能一个方向转动，具有单向转动性，轮内圈中心部位有一个孔，推力杆底座23在连接点27处和旋转轮12的轮外圈刚连接，传力杆11一端和旋转轮12的轮外圈在连接
点24处刚连接，传力杆11另一端和压力杆10在连接点4处刚连接，推力杆14和推力杆底座23在连接点13 处进行铰接，传动轴22两端分别和第三轴承8、第四轴承9过盈连接，第一侧防护板1、第二侧防护板2的后边和后防护板21刚连接，底防护板3和第一侧防护板1、第二侧防护板2、后防护板21的下边刚连接，底防护板3的长度比二块侧防护板的长度短，清洁材料盒盖 15与后防护板21在连接点17处铰接，清洁材料盒盖15和底防护板 3之间有一定的间隙，间隙的大小以方便清洁材料20平坦、均匀抽出为宜，清洁材料盒盖15和后防护板21、底防护板3的后面部分、第一侧防护板1的后面部分、第二侧防护板2的后面部分组成一个清洁材料盒，以便清洁材料20的放置，清洁材料连接装置由上传送轴 30、下传送轴31、卷料轴5、清洁材料20构成，清洁材料盒内的前上方和前下方四分之一以内的部位，第一侧防护板1、第二侧防护板 2上都钻有2个直径和传送轴直径相适应的孔，打开清洁材料盒盖15，上传送轴30两端插入两块侧防护板在清洁材料盒内前上方的孔内，和两块侧防护板活连接，以便上传送轴30能灵活转动和顺利传送清洁材料20，上传送轴30和清洁材料盒盖15之间有一定的空隙，空隙大小，以便清洁材料20能被顺利向外传送为宜，下传送轴31两端插入两块侧防护板在清洁材料盒内前下方的孔内，和两块侧防护板活连接，以便下传送轴31能灵活转动和顺利传送清洁20，下传送轴31 和底防护板3之间有一定空隙，空隙的大小，以便清洁材料20能被顺利向外传送为宜，卷料轴5两端分别和第一轴承6、第二轴承7过盈连接，清洁材料20整理好后放入清洁材料盒内最后面的位置上，清洁材料20上端先从上传送轴30的上面绕出，再从下传送轴31下面向前绕出，然后再从压力杆10下面向前穿过，最后通过清洁材料 20上端的连接孔和卷料轴5上的连接柱，按照卷料轴5的转动方向，将清洁材料20的上端固定在卷料轴5上，清洁材料20和地面之间有一定距离，可以保持清洁材料20的清洁，之后，把清洁材料盒盖15 盖好。
18.这时，推力杆底座23的位置和地面是垂直关系，当人们用力向前推动推力杆14时，因推力杆14和地面之间有一定的角度，人们向前推动推力杆14时，这个推力的两个分力，一个是水平向前的分力，一个是垂直向下的分力，又因推力杆底座23和旋转轮12的轮外圈刚连接着，所以，推力杆底座23就会在这二个分力的作用下带动旋转轮12的轮外圈一起顺时针方向转动，轮外圈顺时针方向转动时，由于轮外圈上的棘轮齿从轮内圈上的棘爪上滑过，从而使轮内圈保持静止不动的状态，旋转轮12的轮外圈顺时针方向转动时，又带动和其刚连接的传力杆11一起顺时针方向转动，传力杆11顺时针方向转动时，又带动和其刚连接的压力杆10一起顺时针方向转动，因人们在用力向前推动推力杆14的过程中，人们一直都在持续用力向前推动推力杆14，所以，旋转轮12的轮外圈、传力杆11和压力杆10在人们持续向前推动推力杆14的推力的作用下，就一起一直持续顺时针方向转动，压力杆10在顺时针方向转动中，压力杆10首先压在其下面的清洁材料20中的清洁面上，随后压力杆10压着清洁面继续顺时针方向转动，直到压力杆10压着清洁面和地面充分、有力接触后，压力杆10失去了顺时针方向转动的空间，压力杆10停止了顺时针方向转动，这里说明一下，因底防护板3的长度比二块侧防护板短，底防护板3没有达到压力杆10压着清洁面和地面充分、有力接触的部位，所以压力杆10压着清洁面和地面接触时，中间就没有什么障碍可以顺利接触。由于压力杆10顺时针方向的转动是和传力杆11顺时针方向的转动、旋转轮12的轮外圈顺时针方向转动是同步一体进行的，现压力杆10停止了转动，旋转轮12的轮外圈也就同时停止了顺时针方向转动，这时，虽然压力杆10压着清洁面与地面充分、有力接触不再转动，但人们仍
继续用力向前推动推力杆14，这种情况下，一方面压力杆10在人们向前推动推力杆14的推力没有消失的情况下，压力杆10就会一直保持压着清洁面与地面充分、有力接触这个状态不变，另一方面高效洁地器两块侧防护板底面上的4个轮，在人们向前推动推力杆14的推力的水平向前的分力作用下，获得向前转动的动力，在4个轮向前转动时，因4个轮是和高效洁地器连接在一起，所以，4个轮就带动高效洁地器，在压力杆10压着清洁面与地面充分、有力接触的状态下一起向前移动，当高效洁地器从地面上经过时，地面上的脏物，就被与地面充分、有力接触的清洁面清洁掉，从而达到清洁地面的目的，按习惯，人们用力推动高效洁地器向前移动一定距离后，就向后拉动推力杆14，同样原理，由于推力杆14和地面之间也有一定的角度，人们向后拉动推力杆14时，这个拉力的两个分力，一个是垂直向上的分力，一个是水平向后的分力，推力杆底座23就会在这二个分力的作用下带动和其刚连接的旋转轮12的轮外圈逆时针方向转动，轮外圈在逆时针转动时，一方面带动和其刚连接的传力杆11一起逆时针方向转动，传力杆11逆时针方向转动的同时，也带动和其刚连接的压力杆10一起逆时针方向转动，从而使压力杆10从清洁面上移开，以便清洁面恢复到原来位置和向前移动，轮外圈在逆时针方向转动时，另一方面还使轮内圈上的棘爪插入轮外圈上的棘轮齿内，以带动轮内圈一起逆时针方向转动，轮内圈逆时针方向转动的同时，又带动传动轴22一起同向转动，传动轴22转动的同时，又通过第四轴承9带动第一连接轴32一起同向转动，第一连接轴32转动的同时，又带动第二传动轮19一起同向转动，第二传动轮19转动的同时，又带动传动装置16一起同向转动，传动装置16 转动的同时，又带动第一传动轮18一起同向转动，第一传动轮18转动的同时，又带动第二连接轴33一起同向转动，第二连接轴33转动的同时，通过第二轴承7又带动卷料轴5一起同向转动，卷料轴5在转动的过程中，就把上端和其固定连接在一起的清洁材料20缠卷在其上，因清洁材料20是一块长方形的整体清洁材料，所以，卷料轴 5在转动时将多长的清洁材料20缠卷在其上，那么刚刚清洁过地面的清洁材料20中的清洁面，就会被从原来位置上向前移动多长距离，同时也从清洁材料盒内向外抽出多长的清洁材料20，当推力杆底座 23逆时针方向转动到和地面垂直的位置上时，人们向后拉动推力杆 14的拉力的两个分力，一个是垂直向上的分力，一个是水平向后的分力，推力杆底座23失去作逆时针方向转动的动力，推力杆底座23 因此就停在这个位置上不再作任何运动，和其刚连接的旋转轮12的轮外圈也就停止逆时针方向转动，同时停止逆时针方向转动的，还有传动轴22、第一传动轮18、第二传动轮19、传动装置16、卷料轴5。在这里说明一下清洁材料20中清洁过地面的清洁面向前移动距离的长短，以将刚刚清洁过地面的清洁面整体从原来的位置上向前移开，把这个位置上的清洁面更换成没有使用过的、干净的清洁面为标准来决定，这个标准又是通过调整旋转轮12的轮外圈逆时针方向转动的周长来达到的，因为轮外圈逆时针方向转动周长的长短，决定着和其同步同向转动的轮内圈、传动轴22、第一传动轮18、第二传动轮19、卷料轴5转动周长的长短，卷料轴5逆时针方向转动周长的长短，又决定其缠卷清洁材料20在其上的长短，清洁材料20被缠卷在卷料轴 5上的长短，又直接决定着刚刚清洁过地面的清洁面被整体向前移动距离的长短，而旋转轮12的轮外圈逆时针方向转动周长的长短，又是通过调整传力杆11与旋转轮12的轮外圈连接的位置和角度来达到的，因为传力杆11和旋转轮12的轮外圈连接的位置和角度，决定着压力杆10和地面之间的距离，而压力杆10和地面之间距离的大小，又决定着压力杆10顺时针方向转动周长的长短，因轮外圈顺时针方向转动和压力杆10顺时针方向转动是同步一体进行的，压力
杆10停止了顺时针方向转动，轮外圈同时也就停止顺时针方向的转动，所以，压力杆10顺时针方向转动周长的长短，就决定着轮外圈顺时针方向转动周长的长短，又因为轮外圈逆时针方向转动时，只有当推力杆底座23逆时针方向转动到和地面垂直的位置上时，也就是轮外圈开始顺时针方向转动时推力杆底座23的位置，才会停下来，由此可见，轮外圈顺时针方向转动的周长和轮外圈逆时针方向转动的周长是相同的，所以，轮外圈顺时针方向转动周长的长短，就决定着轮外圈逆时针方向转动周长的长短，因此，通过调整传力杆11和轮外圈连接的位置和角度，来调整轮外圈逆时针方向转动周长的长短，从而达到将刚刚清洁过地面的清洁面整体从原来的位置上向前移开，把这个位置上的清洁面更换成没有用过的、干净的清洁面这个标准。
19.旋转轮12的轮外圈停止逆时针方向转动后，但人们还继续用力向后拉动推力杆14，这时高效洁地器的两块侧防护板底面上的4个轮，在人们向后拉动推力杆14的拉力的水平向后的分力作用下，获得向后转动的动力，4个轮向后转动时，又带动高效洁地器一起向后移动，因高效洁地器向后移动时，新更换的清洁面和地面之间有一定距离，不会和地面接触，不会被污染，能保持清洁面的清洁，按习惯，人们拉动高效洁地器向后移动一定距离后，就停止下来，到此为止，人们就用高效洁地器完成了一个完整擦地行为。
20.当人们再次向前推动推力杆14时，因压力杆10在高效洁地器中的位置是固定不变的，同样原理，压力杆10在同一位置上再次紧压的清洁面，必定是刚刚被更换成的没有用过的、干净的清洁面，如此重复，从而保障了人们每次清洁地面时，使用的都是没有用过的、干净的清洁面，从而避免了人们在清洁地面时，由拖把的清洁头所产生的重复污染和交叉污染的现象，从而达到了真正彻底清洁地面的目的，提高了人们生活和工作环境的质量。