一种蒸汽循环利用系统及蒸汽烹饪设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于厨房电器的技术领域，具体涉及一种蒸汽循环利用系统及蒸汽烹饪设备。


背景技术：

[0002]
现有的家用蒸汽烹饪设备工作中，为了使内腔温度达到预定的温度，常常通过保温手段和不断充入新的热蒸汽来进行升温。保温手段可以大幅度降低由于热传导导致的热量损失。而使用新的热蒸汽来进行温升这种方式必然会导致腔体内蒸汽过多，需要排出多余的蒸汽，排出的蒸汽同时也会带走大量的热量，导致能量的损失和浪费，通过计算发现，将烹饪腔体温升到95℃，除去腔体内有用的热量，损失的热量高达70％以上。而现有的蒸汽加热装置，主要是实现蒸汽的循环利用，仍存在功能单一，无法兼顾解决蒸汽均匀分布于腔体和腔体底部冷凝水积聚的问题。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述现有技术存在的一些问题，本实用新型的目的是提供一种蒸汽循环利用系统及蒸汽烹饪设备，可降低因排出蒸汽而导致能量损失。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型首先提供一种蒸汽循环利用系统，设置在烹饪腔体上，包括蒸汽加热器、冷蒸汽管路、热蒸汽管路及蒸汽循环单元，蒸汽加热器安装在烹饪腔体的底部，蒸汽循环单元安装在烹饪腔体背部的热蒸汽出口处，热蒸汽管路的一端与蒸汽循环单元连接，另一端与蒸汽加热器连接，冷蒸汽管路的一端与烹饪腔体的侧壁上的冷蒸汽入口连接，另一端与蒸汽加热器连接。
[0005]
进一步地，蒸汽循环单元包括腔体对流风扇、蒸汽循环风扇及负压罩，腔体对流风扇与蒸汽循环风扇连接于同一旋转轴上，蒸汽循环风扇设置在负压罩内部，腔体对流风扇设置在负压罩外部，负压罩设置有热蒸汽出口，热蒸汽管路的一端与热蒸汽出口连接。
[0006]
进一步地，冷蒸汽入口设置在烹饪腔体的侧壁下部，热蒸汽出口设置在烹饪腔体背部的中间区域。
[0007]
进一步地，蒸汽加热器包括蒸汽加热管和密封式的热量反射罩，蒸汽加热管设置在热量反射罩中，热量反射罩固定在烹饪腔体的底部。
[0008]
进一步地，还包括蒸汽流量计、温度传感器和控制处理器，蒸汽流量计和温度传感器安装在热蒸汽管路上，蒸汽流量计、温度传感器、蒸汽循环单元及蒸汽加热器同时与控制处理器电连接。
[0009]
进一步地，还包括湿度传感器，湿度传感器安装在烹饪腔体中，并与控制处理器电连接，控制处理器与蒸汽发生器电连接。
[0010]
进一步地，湿度传感器为氧化锆高温湿度仪。
[0011]
进一步地，还包括泄压阀和负压阀，泄压阀与负压阀设置在烹饪腔体的排气口处。
[0012]
进一步地，还包括压力传感器和电磁阀，压力传感器设置在烹饪腔体内部，电磁阀
设置在烹饪腔体的排气口处，压力传感器与电磁阀电连接。
[0013]
本实用新型同时提供一种蒸汽烹饪设备，包括上述的蒸汽循环利用系统及烹饪设备主体，蒸汽循环利用系统设置在烹饪设备主体内部。
[0014]
本实用新型通过蒸汽循环单元的有益效果：
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1)使烹饪腔体内部的温度下降的蒸汽从冷蒸汽入口进入到冷蒸汽管路，再进入烹饪腔体底部的蒸汽加热器的内部，经蒸汽加热器的二次加热作用，蒸汽温度升高，然后高温蒸汽再经过热蒸汽管路从热蒸汽出口进入到烹饪腔体内部，实现蒸汽在烹饪腔体内循环加热利用，减少了蒸汽烹饪设备在烹饪过程中补充新高温蒸汽的次数，从而减少了因补充中高温蒸汽时排出多余蒸汽而被带走的热量，降低了烹饪腔体内部的热量损失，达到了节能降耗的效果。
[0016]
2)热蒸汽出口设置在烹饪腔体的背部中间区域，使烹饪腔体的背部边角区域温度升高，烹饪腔体的背部双风机的设计，使腔体内实现强力对流，从而使腔体内蒸汽均匀分布，而且，在蒸汽加热器内置的加热管另可实现对腔体升温的效果，可避免腔体底部冷凝水的积聚。
附图说明
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图1是本实用新型实施例的一种蒸汽循环利用系统的侧后仰视图；
[0018]
图2是本实用新型实施例的一种蒸汽循环利用系统的侧前仰视图；
[0019]
图3是本实用新型实施例的蒸汽循环单元的结构示意图；
[0020]
图4是本实用新型实施例的蒸汽循环单元的后视图；
[0021]
图5是本实用新型实施例的蒸汽加热器的结构示意图。
具体实施方式
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为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
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实施例一：
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本实用新型实施例一提供一种蒸汽循环利用系统，如图1和2所示，设置在烹饪腔体1上，包括蒸汽加热器2、热蒸汽管路3、冷蒸汽管路4及蒸汽循环单元5，蒸汽加热器2安装在烹饪腔体1的底部，蒸汽循环单元5安装在烹饪腔体1背部的热蒸汽出口11处，热蒸汽管路3的一端与蒸汽循环单元5连接，另一端与蒸汽加热器2连接，冷蒸汽管路4的一端与烹饪腔体 1的侧壁上的冷蒸汽入口12连接，另一端与蒸汽加热器2连接。
[0025]
采用上述结构，通过蒸汽循环单元5转动，将烹饪腔体内的冷蒸汽从冷蒸汽入口12，流经冷蒸汽管路4，进入烹饪腔体1底部的蒸汽加热器2的内部，经蒸汽加热器2的二次加热作用，使蒸汽温度升高，然后高温蒸汽再经过热蒸汽管路3从热蒸汽出口11，再次经过蒸汽循环单元5转动，使热蒸汽进入到烹饪腔体1内部，这样可以使蒸汽在烹饪腔体1内循环加热利用,减少了补充新的高温蒸汽的次数，从而减少了排出多余蒸汽时带走大量热量。
[0026]
如图3和4所示，蒸汽循环单元5包括腔体对流风扇51、蒸汽循环风扇 52及负压罩53，腔体对流风扇51与蒸汽循环风扇52连接于同一旋转轴上，蒸汽循环风扇52设置在负压
罩53内部，腔体对流风扇51设置在负压罩53 外部，负压罩53设置有热蒸汽出口531，热蒸汽管路3的一端与热蒸汽出口 531连接；
[0027]
这样，腔体对流风扇51转动时在烹饪腔体1内部形成强制对流，蒸汽循环风扇52转动，配合负压罩53形成负压，使得热蒸汽能顺利的从蒸汽加热器2的内部，经蒸汽加热器2的二次加热作用，再经过热蒸汽管路3从热蒸汽出口531流入到烹饪腔体1内。
[0028]
冷蒸汽入口12设置在烹饪腔体1的侧壁下部，蒸汽流经冷蒸汽管路4，经蒸汽加热器2的二次加热，使热蒸汽从热蒸汽管路3，经蒸汽循环风扇52 转动后，流经腔体对流风扇51，而且腔体对流风扇51扇叶圆角的设计，能将靠近烹饪腔体1背部角落的热蒸汽充分保留在烹饪腔体1背部角落，使腔体内部角落也能保留热蒸汽；另一方面，蒸汽循环风扇52结合腔体对流风扇51，能实现腔体内热蒸汽更好的对流效果，可以使热蒸汽从烹饪腔体1 的背部流到烹饪腔体1内部，更利于热蒸汽在烹饪腔体内部的循环和蒸汽均匀分布。
[0029]
热蒸汽出口11设置在烹饪腔体1背部的中间区域，这样可以使烹饪腔体1中的蒸汽均匀的从热蒸汽出口11进入到烹饪腔体1中。
[0030]
如图5所示，蒸汽加热器2包括蒸汽加热管21和密封式的热量反射罩 22，蒸汽加热管21设置在热量反射罩22中，热量反射罩22固定在烹饪腔体1的底部；本实施例中蒸汽加热管21优选为电加热管，可以快速的加热蒸汽；热量反射罩22一方面防止蒸汽逸出，另一方面防止蒸汽冷凝流出到外部，蒸汽加热管21可以将热量反射罩22中的冷凝水再次加热蒸发，防止烹饪腔体底部冷凝水的积聚。
[0031]
本实施例一还包括蒸汽流量计6、温度传感器7和控制处理器。
[0032]
蒸汽流量计6和温度传感器7安装在热蒸汽管路3上，并与控制处理器电连接，蒸汽流量计6检测二次加热的蒸汽量，温度传感器7用于检测二次加热后的蒸汽温度，控制处理器根据蒸汽流量计6和温度传感器7的测量结果，控制蒸汽加热器2的加热功率，使被加热蒸汽加热至设定的最佳烹饪温度；若加热功率过高，容易形成非饱和蒸汽，非饱和蒸汽温度容易过高，温度能达到100℃以上，甚至200℃，从热蒸汽管路3进入烹饪腔体1内的过热蒸汽会导致食物蒸制烹饪效果降低；若加热功率过低，热蒸汽温度不够高，同样影响食物蒸制烹饪效果。
[0033]
本实施例一进一步设置有湿度传感器，湿度传感器安装在烹饪腔体1中，并与控制处理器电连接，控制处理器与蒸汽发生器电连接；
[0034]
湿度传感器用于检测烹饪腔体1内部的蒸汽湿度值，以此可以得出烹饪腔体1内部的蒸汽量是否充足；在用户设定烹饪温度后对应生成所需的规定湿度值；当湿度传感器检测值高于规定湿度值时，则烹饪腔体1内部蒸汽量充足，控制处理器控制蒸发器停止工作；当湿度传感器检测值低于规定湿度值时，控制处理器重新启动蒸汽发生器工作，产生新的蒸汽以确保烹饪腔体内蒸汽的充足。
[0035]
本实施例中湿度传感器优选为氧化锆高温湿度仪，氧化锆高温湿度仪耐高温，在高温环境下依旧可以精确的检测空气湿度。
[0036]
本实施例还包括泄压阀与负压阀，泄压阀与负压阀设置在烹饪腔体1的排气口处；当烹饪腔体1内需要充入蒸汽时，烹饪腔体1内压力增加，压力达到设定值时，泄压阀打开排出多余气体；当烹饪腔体1内空气冷却，气压下降达到设定值时，负压阀打开流入空气，防止烹饪腔体1内形成较大负压；这样可以防止在蒸汽循环时，外部较冷空气流入烹饪腔体1内
部，使热蒸汽与外部冷空气产生热对流，损失热量。
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本实施例中，泄压阀与负压阀可以替换为压力传感器与电磁阀，压力传感器设置在烹饪腔体1内部，电磁阀设置在烹饪腔体1的排气口处，压力传感器与电磁阀电连接；压力传感器检测烹饪腔体1内部气压，当气压过高时，控制电磁阀打开，并排除多余的蒸汽；当气压过低时，控制电磁阀打开，使外部空气进入到烹饪腔体1内部平衡气压。
[0038]
本实施例一的工作流程为：
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烹饪工作开始，蒸汽发生器产生热蒸汽，进入到烹饪腔体1内，此为蒸汽一次加热；当湿度传感器检测判断烹饪腔体1内蒸汽量充足后，控制处理器停止蒸汽发生器工作；然后蒸汽循环单元5开始转动，使冷蒸汽进入到冷蒸汽管路4，经蒸汽加热器2的二次加热，变成高温热蒸汽，再从热蒸汽管路3流入到烹饪腔体1内，使蒸汽在烹饪腔体1内循环加热流动；同时，控制处理器通过蒸汽流量计6和温度传感器7的测量值，便于对冷蒸汽的温度进行测量，以计算出所需提供的温升，控制蒸汽加热器2的加热功率，从而对蒸汽加热器一端的热蒸汽出口11的热蒸汽温度进行控制，使蒸汽二次加热时达到最佳烹饪温度；再通过泄压阀与负压阀或为压力传感器与电磁阀的控制调整烹饪腔体1内的蒸汽量与气压，使烹饪腔体1内处于安全有效的工作压力环境。
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实施例二：
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本实用新型实施例二提供一种蒸汽烹饪设备，包括实施例一的蒸汽循环利用系统及烹饪设备主体，蒸汽循环利用系统设置在烹饪设备主体内部。
[0042]
本实施例二的蒸汽烹饪设备通过蒸汽循环利用系统减少了烹饪过程中补充新高温蒸汽的次数，从而降低了补充蒸汽中的热量损失，同时也就减少了蒸汽发生器的工作时间，达到了节能降耗的效果；使得烹饪腔体内蒸汽均匀分布，另可实现对烹饪腔体升温的效果，可避免烹饪腔体底部冷凝水的积聚。
[0043]
本实施例二的蒸汽烹饪设备包括但不局限于蒸箱、蒸烤一体机、水波炉等具有蒸汽烹饪功能的烹饪设备。
[0044]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。