一种下补风框的制作方法

本实用新型涉及下补风框技术领域，尤其涉及一种下补风框。

背景技术：

下补风框为多功能拆装前框中的一个零部件，其下边可以压台面，下补风框上设有两个卡口用于连接左右柜上的左右卡板，下补风框上设有多个加强筋，用于加固下补风框的稳定性，现有的下补风框在与左右柜上的卡板连接时，大多是直接卡装在其卡口内，其在卡装后不便于自动压紧固定，进而容易出现卡装不稳定的现象，影响前框的安装稳定性，不能满足使用需求，因此我们提出了一种下补风框用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种下补风框。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种下补风框，包括下补风框本体和下补风框本体上的两个卡口，所述卡口的前侧和后侧均设为开口，所述卡口内活动卡装有与其相适配的卡板，卡口的两侧内壁上均开设有第一矩形槽，第一矩形槽内滑动套设有矩形杆，卡板的两侧均开设有底部为开口设置的卡槽，卡槽的后侧设为开口，位于同一水平线上的两个矩形杆相互靠近的一端分别延伸至对应的卡槽内并固定安装有固定板，位于同一水平线上的两个固定板相互靠近的一侧分别与对应的卡槽的一侧内壁活动接触，固定板的顶部开设有第二矩形槽，第二矩形槽内滑动套设有移动板，移动板的顶部延伸至对应的固定板的上方并固定安装有半球体，移动板的底部与对应的第二矩形槽的底部内壁之间固定安装有多个第一弹簧，半球体的顶部与对应的卡槽的顶部内壁活动接触，位于同一个卡板上的两个卡槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有挤压块，挤压块靠近对应的半球体的一侧设为弧形凸面，挤压块上的弧形凸面与对应的半球体相适配，挤压块靠近对应的半球体的一侧与半球体活动接触，矩形杆的顶部开设有第一通孔，第一通孔的两侧内壁之间固定安装有同一个定位杆，第一矩形槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个固定块，固定块位于对应的第一通孔内，固定块滑动套设在对应的定位杆上，固定块靠近对应的固定板的一侧与第一通孔靠近固定板的一侧内壁之间固定安装有同一个第二弹簧。

优选的，所述第二矩形槽的两侧内壁上均开设有滑槽，移动板的两侧均固定安装有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述固定块的一侧开设有矩形孔，矩形孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述固定块的前侧和后侧分别与对应的第一通孔的前侧内壁和后侧内壁滑动连接。

优选的，位于同一个第二矩形槽内的第一弹簧数量为二到四个，且位于同一个第二矩形槽内的二到四个第一弹簧等间距设置在第二矩形槽的底部内壁上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过下补风框本体、卡口、挤压块、第一矩形槽、矩形杆、固定板、第二矩形槽、移动板、半球体、第一弹簧、固定块、定位杆、第二弹簧、卡板、第一通孔和卡槽相配合，此时卡板位于对应的卡口外，当需要将卡板卡装在对应的卡口内时，将卡板与对应的卡口相对齐，推动卡板带动对应的挤压块移动并对半球体进行挤压，挤压的力使得半球体向下移动并向远离对应的卡板的方向移动，半球体向下移动的同时带动对应的移动板向下移动并对第一弹簧进行压缩，半球体向远离对应的卡板的方向移动时通过带动对应的移动板带动固定板移动，固定板移动的同时带动对应的矩形杆移动并对第二弹簧进行压缩，当挤压块与对应的半球体错开时，此时第一弹簧的弹力带通过对应的移动板带动半球体向上移动至与卡槽的顶部内壁相接触，第二弹簧的弹力通过对应的矩形杆带动固定板移动至与卡槽的一侧内壁紧密接触，当固定板的前侧与对应的卡槽的前侧内壁接触时，限制卡板继续移动，此时第一弹簧和第二弹簧均处于半压缩状态并持续对对应的卡板进行挤压，在挤压力的作用下，达到了对卡板的固定。

本实用新型设计合理，操作方便，便于在卡装后自动对卡板进行压紧，提高卡装的稳定性，满足使用需求，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种下补风框的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种下补风框的a部分结构示意图；

图3为图2中挤压块的立体图；

图4为图2中半球体的侧视结构示意图。

图中：1下补风框本体、2卡口、3挤压块、4第一矩形槽、5矩形杆、6固定板、7第二矩形槽、8移动板、9半球体、10第一弹簧、11固定块、12定位杆、13第二弹簧、14卡板、15第一通孔、16卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种下补风框，包括下补风框本体1和下补风框本体1上的两个卡口2，卡口2的前侧和后侧均设为开口，卡口2内活动卡装有与其相适配的卡板14，卡口2的两侧内壁上均开设有第一矩形槽4，第一矩形槽4内滑动套设有矩形杆5，卡板14的两侧均开设有底部为开口设置的卡槽16，卡槽16的后侧设为开口，位于同一水平线上的两个矩形杆5相互靠近的一端分别延伸至对应的卡槽16内并固定安装有固定板6，位于同一水平线上的两个固定板6相互靠近的一侧分别与对应的卡槽16的一侧内壁活动接触，固定板6的顶部开设有第二矩形槽7，第二矩形槽7内滑动套设有移动板8，移动板8的顶部延伸至对应的固定板6的上方并固定安装有半球体9，移动板8的底部与对应的第二矩形槽7的底部内壁之间固定安装有多个第一弹簧10，半球体9的顶部与对应的卡槽16的顶部内壁活动接触，位于同一个卡板14上的两个卡槽16相互靠近的一侧内壁上均固定安装有挤压块3，挤压块3靠近对应的半球体9的一侧设为弧形凸面，挤压块3上的弧形凸面与对应的半球体9相适配，挤压块3靠近对应的半球体9的一侧与半球体9活动接触，矩形杆5的顶部开设有第一通孔15，第一通孔15的两侧内壁之间固定安装有同一个定位杆12，第一矩形槽4的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个固定块11，固定块11位于对应的第一通孔15内，固定块11滑动套设在对应的定位杆12上，固定块11靠近对应的固定板6的一侧与第一通孔15靠近固定板6的一侧内壁之间固定安装有同一个第二弹簧13，本实用新型设计合理，操作方便，便于在卡装后自动对卡板14进行压紧，提高卡装的稳定性，满足使用需求，有利于使用。

本实用新型中，第二矩形槽7的两侧内壁上均开设有滑槽，移动板8的两侧均固定安装有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接，固定块11的一侧开设有矩形孔，矩形孔的侧壁与对应的定位杆12的外侧滑动连接，固定块11的前侧和后侧分别与对应的第一通孔15的前侧内壁和后侧内壁滑动连接，位于同一个第二矩形槽7内的第一弹簧10数量为二到四个，且位于同一个第二矩形槽7内的二到四个第一弹簧10等间距设置在第二矩形槽7的底部内壁上，本实用新型设计合理，操作方便，便于在卡装后自动对卡板14进行压紧，提高卡装的稳定性，满足使用需求，有利于使用。

工作原理：使用时，此时卡板14位于对应的卡口2外，当需要将卡板14卡装在对应的卡口2内时，将卡板14与对应的卡口2相对齐，推动卡板14，卡板14移动的同时带动对应的挤压块3移动，挤压块3移动至于对一个的半球体9接触时，挤压块3继续移动，其弧形凸面对半球体9进行挤压，挤压的力使得半球体9向下移动并向远离对应的卡板14的方向移动，半球体9向下移动的同时带动对应的移动板8向下移动，移动板8向下移动的同时带动对应的两个滑块分别在滑槽内滑动，移动板8向下移动的同时对对应的第一弹簧10进行压缩，半球体9向远离对应的卡板14的方向移动时，半球体9带动对应的移动板8移动，移动板8通过对应的第二矩形槽7带动固定板6移动，固定板6移动的同时带动对应的矩形杆5移动，矩形杆5移动的同时带动对应的定位杆12在固定块11内滑动，矩形杆5移动的同时对对应的第二弹簧13进行压缩，当挤压块3与对应的半球体9错开时，此时处于压缩状态的第一弹簧10和处于压缩状态的第二弹簧13均逐渐复位，第一弹簧10的弹力带动对应的移动板8向上移动，移动板8向上移动的同时带动对应的半球体9向上移动至与卡槽16的顶部内壁相接触，同时第二弹簧13的弹力带动对应的矩形杆5移动，矩形杆5带动对应的固定板6移动至与卡槽16的一侧内壁紧密接触，当固定板6的前侧与对应的卡槽16的前侧内壁接触时，限制卡板14继续移动，此时第一弹簧10和第二弹簧13均处于半压缩状态并持续对对应的卡板14进行挤压，在挤压力的作用下，达到了对卡板14的固定，使得便于在卡装后自动对卡板14进行压紧，提高卡装的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。