一种梭式窑的密封门结构的制作方法

本实用新型涉及梭式窑术领域，具体为一种梭式窑的密封门结构。

背景技术：

梭式窑是耐火砖加工时，用于耐火砖定型的常见窑体，其在使用时，需要将耐火砖推入其中，然后关闭窑门并对窑体内腔进行升温。目前大多数的梭式窑的密封门通常采用旋转式活动门，密封性能不佳，影响梭式窑的正常工作，因此，需要设计一种梭式窑的密封门结构；

市场上的密封门结构通常采用的是旋转式，通过人工进行开关，操作比较费力，自动化程度较弱，而且不具备很好的密封性，不能够很好的避免外界环境对梭式窑工作的影响，在梭式窑工作结束后，密封门通常温度较高，容易影响密封门的使用寿命，也会对工作人员造成危害，为此，我们提出一种新型的一种梭式窑的密封门结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种梭式窑的密封门结构，以解决上述背景技术中提出的市场上的密封门结构通常采用的是旋转式，通过人工进行开关，操作比较费力，自动化程度较弱，而且不具备很好的密封性，不能够很好的避免外界环境对梭式窑工作的影响，在梭式窑工作结束后，密封门通常温度较高，容易影响密封门的使用寿命，也会对工作人员造成危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梭式窑的密封门结构，包括窑体，所述窑体上端表面靠近前端固定安装有承载柱，所述承载柱后端表面靠近顶端固定安装有旋转电机，两组所述旋转电机前端均设置有转轴，两组所述转轴前端均固定安装有限位板，所述承载柱前端安装有活动门，所述活动门后端表面靠近两侧均开设有滑槽，所述承载柱前端表面靠近两侧均固定安装有一号凸条，所述窑体前端表面靠近两侧均固定安装有二号凸条，两组所述二号凸条外侧均开设有滑轨，两组所述滑轨内部均固定安装有三号凸条，所述活动门后端表面靠近边角位置均设置有滚轮，所述窑体前端表面靠近底端边缘固定安装有底座，所述底座上端表面开设有插槽，所述活动门下端表面固定安装有插块，所述活动门前端表面靠近底端安装有把手，所述活动门前端表面中间位置固定安装有直线电机，所述直线电机后端设置有伸缩杆，所述伸缩杆后端固定安装有推板，所述推板后端安装有密封环，所述承载柱后端中间位置固定安装有储液箱，所述储液箱下方安装有制冷器，所述承载柱前端表面设置有冷凝管。

作为本实用新型的进一步方案，所述承载柱与活动门相互平行设置，两组所述转轴分别贯穿承载柱活动安装在两组旋转电机上，且两组转轴上均设置有铁绳索。

作为本实用新型的进一步方案，所述活动门后端中间位置开设有凹槽，且推板通过伸缩杆活动安装在凹槽内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述活动门通过一号凸条与二号凸条配合滑槽活动安装在窑体前端，且活动门通过插块配合插槽活动安装在底座上。

作为本实用新型的进一步方案，所述活动门通过四组滚轮配合两组三号凸条活动安装在两组滑轨上。

作为本实用新型的进一步方案，所述储液箱内部设置有增压泵，所述冷凝管两端分别与增压泵和储液箱相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密封门结构通过在活动门后端设置有承载柱，能够在关闭密封门时，先通过启动旋转电机，并结合转轴与限位板，使得活动门在铁绳索的牵引以及自身的重力作用下向下移动，同时活动门通过一号凸条与二号凸条配合滑槽稳定下移，直至活动门下端的插块插入到底座上的插槽内部，在打开密封门时，使用把手并通过滚轮、三号凸条以及旋转电机的配合，使得活动门在滑轨上快速上升，比较省力便捷，替代了传统旋转式密封门，且自动化程度较高；

该密封门结构通过在活动门上设置有密封环，当活动门位于窑体的前端时，通过启动直线电机，带动伸缩杆向后延伸，使得推板在凹槽内部移动，并将密封环推动至凹槽外部，对活动门与窑体之间的缝隙进行密封，具有很好的密封性，避免窑体在工作时受到外界环境的影响；

该密封门结构通过在承载柱前端设置有冷凝管，在窑体工作结束并且打开活动门后，启动制冷器与增压泵，将储液箱中的冷却液进行制冷，并通过增压泵抽入到冷凝管中，之后由冷凝管的另一端回流到储液箱中，进行循环制冷，避免活动门温度过高而对承载柱造成损坏，同时也降低了活动门的温度，提高了活动门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型活动门的结构示意图；

图4为本实用新型图3的内部结构示意图。

图中：1、窑体；2、承载柱；3、旋转电机；4、转轴；5、限位板；6、活动门；7、滑槽；8、一号凸条；9、二号凸条；10、滑轨；11、三号凸条；12、滚轮；13、底座；14、插槽；15、插块；16、把手；17、直线电机；18、伸缩杆；19、推板；20、密封环；21、储液箱；22、制冷器；23、冷凝管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种梭式窑的密封门结构，包括窑体1，窑体1上端表面靠近前端固定安装有承载柱2，承载柱2后端表面靠近顶端固定安装有旋转电机3，两组旋转电机3前端均设置有转轴4，两组转轴4前端均固定安装有限位板5，承载柱2前端安装有活动门6，活动门6后端表面靠近两侧均开设有滑槽7，承载柱2前端表面靠近两侧均固定安装有一号凸条8，窑体1前端表面靠近两侧均固定安装有二号凸条9，两组二号凸条9外侧均开设有滑轨10，两组滑轨10内部均固定安装有三号凸条11，活动门6后端表面靠近边角位置均设置有滚轮12，窑体1前端表面靠近底端边缘固定安装有底座13，底座13上端表面开设有插槽14，活动门6下端表面固定安装有插块15，活动门6前端表面靠近底端安装有把手16，承载柱2与活动门6相互平行设置，两组转轴4分别贯穿承载柱2活动安装在两组旋转电机3上，且两组转轴4上均设置有铁绳索，活动门6通过一号凸条8与二号凸条9配合滑槽7活动安装在窑体1前端，且活动门6通过插块15配合插槽14活动安装在底座13上，活动门6通过四组滚轮12配合两组三号凸条11活动安装在两组滑轨10上，通过在活动门6后端设置有承载柱2，能够在关闭密封门时，先通过启动旋转电机3，并结合转轴4与限位板5，使得活动门6在铁绳索的牵引以及自身的重力作用下向下移动，同时活动门6通过一号凸条8与二号凸条9配合滑槽7稳定下移，直至活动门6下端的插块15插入到底座13上的插槽14内部，在打开密封门时，使用把手16并通过滚轮12、三号凸条11以及旋转电机3的配合，使得活动门6在滑轨10上快速上升，比较省力便捷，替代了传统旋转式密封门，且自动化程度较高；

活动门6前端表面中间位置固定安装有直线电机17，直线电机17后端设置有伸缩杆18，伸缩杆18后端固定安装有推板19，推板19后端安装有密封环20，活动门6后端中间位置开设有凹槽，且推板19通过伸缩杆18活动安装在凹槽内部，通过在活动门6上设置有密封环20，当活动门6位于窑体1的前端时，通过启动直线电机17，带动伸缩杆18向后延伸，使得推板19在凹槽内部移动，并将密封环20推动至凹槽外部，对活动门6与窑体1之间的缝隙进行密封，具有很好的密封性，避免窑体1在工作时受到外界环境的影响；

承载柱2后端中间位置固定安装有储液箱21，储液箱21下方安装有制冷器22，承载柱2前端表面设置有冷凝管23，储液箱21内部设置有增压泵，冷凝管23两端分别与增压泵和储液箱21相连接，通过在承载柱2前端设置有冷凝管23，在窑体1工作结束并且打开活动门6后，启动制冷器22与增压泵，将储液箱21中的冷却液进行制冷，并通过增压泵抽入到冷凝管23中，之后由冷凝管23的另一端回流到储液箱21中，进行循环制冷，避免活动门6温度过高而对承载柱2造成损坏，同时也降低了活动门6的温度，提高了活动门6的使用寿命。

工作原理：对于这类的梭式窑的密封门结构，首先工作人员可以通过启动旋转电机3，并结合转轴4与限位板5，使得活动门6在铁绳索的牵引以及自身的重力作用下向下移动，同时活动门6通过一号凸条8与二号凸条9配合滑槽7稳定下移，直至活动门6下端的插块15插入到底座13上的插槽14内部，在打开密封门时，使用把手16并通过滚轮12、三号凸条11以及旋转电机3的配合，使得活动门6在滑轨10上快速上升，比较省力便捷，替代了传统旋转式密封门，且自动化程度较高；其次当活动门6位于窑体1的前端时，通过启动直线电机17，带动伸缩杆18向后延伸，使得推板19在凹槽内部移动，并将密封环20推动至凹槽外部，对活动门6与窑体1之间的缝隙进行密封，具有很好的密封性，避免窑体1在工作时受到外界环境的影响；最后在窑体1工作结束并且打开活动门6后，启动制冷器22与增压泵，将储液箱21中的冷却液进行制冷，并通过增压泵抽入到冷凝管23中，之后由冷凝管23的另一端回流到储液箱21中，进行循环制冷，避免活动门6温度过高而对承载柱2造成损坏，同时也降低了活动门6的温度，提高了活动门6的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。