一种无水马桶装置的制作方法

本实用新型涉及马桶装置技术领域，具体而言，涉及一种无水马桶装置。

背景技术：

现阶段中，我国没有自来水设施或者缺水的农村地区，一般采用在如厕的地面上直接挖便坑建造厕所，人们称这样的厕所为旱厕所，简称旱厕。传统旱厕的蹲坑下面设置有一个贮粪池或粪缸等埋入地下，用来贮藏粪便。由于粪便的暴露，极不卫生，尤其是炎热的夏秋季节，蚊蝇大量滋生繁衍，严重影响环境卫生。

目前，现有技术中也有诸多旱厕马桶，但是其结构都比较简易，不能有效处理粪便，影响如厕环境，同时难以处理马桶内部的臭气，且不能有效对马桶内部做烘干处理。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种无水马桶装置，旨在改善现有马桶不能处理内部臭气以及做烘干处理的问题。

本实用新型采用了如下方案：

一种无水马桶装置，包括坐便装置、收集装置、搅拌装置、驱动装置、加热装置、抽气装置；坐便装置其用以坐人，所述坐便装置包括设置有所述第一容腔和所述第一开口的底座，所述底座还设置有水平方向且连通于所述第一容腔的第二开口；收集装置可拆卸的配置于所述第一容腔，且正对着所述第一开口，用以收纳通过所述第一开口的粪便；所述收集装置的外轮廓与所述第一容腔相同，且能够自所述第二开口平移入所述第一容腔；所述收集装置包括收集桶，所述收集桶具有自底部向上所述逐渐变大且用以收纳粪便的容置腔；搅拌装置可拆卸的配置于所述收集装置，用以搅拌收纳于所述收集装置内部的物体；加热装置包括位于所述第一容腔用以加热所述收集装置的加热件以及配置于所述坐便装置用以阻隔所述加热件和所述坐便装置之间热传递的隔热件；所述加热件为加热膜，所述加热膜贴合至所述收集桶的外侧面，用以传热至所述容置腔内；抽气装置包括可拆卸的配置于所述过气通道抽气件，所述抽气件用以驱动位于所述第一容腔内的气体穿过所述过气通道。

作为进一步改进，还包括盖板装置；所述盖板装置可拆卸的配置于所述坐便装置，且能够罩住所述第一开口。

作为进一步改进，所述搅拌装置包括水平可旋转的配置于所述收集装置的转动轴，所述转动轴具有自所述收集装置向外延伸的端部；所述驱动装置包括用以罩住所述第二开口的后盖，以及配置于所述后盖且能够插接于所述端部的驱动组件；所述后盖可拆卸的配置于所述底座并罩住所述第二开口，以使所述驱动组件可拆卸的插接于所述端部。

作为进一步改进，所述收集装置内置有用以混合粪便的渣质层以及用以加速粪便分解的微生物制剂。

作为进一步改进，所述坐便装置包括设置有所述第一容腔和所述第一开口的底座，所述底座还设置有水平方向且连通于所述第一容腔的第二开口；所述第一容腔为截面呈底部倒圆角的“v”形的拉伸几何体，所述第二开口的形状与所述第一容腔的截面相同；所述收集装置的外轮廓与所述第一容腔相同，且能够自所述第二开口平移入所述第一容腔，并抵接于所述加热装置。

作为进一步改进，所述隔热件布设于所述第一容腔的腔壁，所述加热件布设于所述隔热件的表面，且能够抵接于所述收集装置。

作为进一步改进，所述加热件为加热膜，所述加热膜贴合至所述内壳体的外侧面，用以传热至所述容置腔内。

作为进一步改进，所述后盖设置有第一延伸部，所述过气通道位于所述第一延伸部，以使所述后盖罩住所述第二开口时过气通道能够自所述第二开口延伸至所述第一容腔内。

作为进一步改进，所述收集装置设置有与所述第一延伸部相对应的豁口，以使所述过气通道能够正对着所述第一容腔和所述收集装置的内部。

作为进一步改进，所述抽气装置还包括配置于所述过气通道内且用以防止所述第一容腔内的粉尘进入所述过气通道的过滤件，所述过滤件相对所述抽气件配置于靠近所述第一容腔的所述过气通道的一端。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本申请的无水马桶装置，通过对收集装置进行加热，使收集装置内部的温度、湿度保持在恒定范围，保证了内部的如厕环境，且能够有效的从源头阻止臭气的产生。并且，通过抽气装置能够有效的将收集装置内部的臭气抽出，能够有效的从臭气传播的过程中引导抽气向用户指定的地方排出，有效的阻止了抽气自第一开口泄露，导致用户使用过程中闻到臭味，大大提升了用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一实施例，无水马桶装置的轴测图；

图2是本实用新型一实施例，无水马桶装置的第一视角的的爆炸图；

图3是本实用新型一实施例，无水马桶装置的第二视角的的爆炸图；

图4是本实用新型一实施例，无水马桶装置的第三视角的的爆炸图；

图5是本实用新型一实施例，无水马桶装置的第一状态的轴测图(为了便于显示隐去了盖板装置)；

图6是图5中a-a向的剖视图；

图7是本实用新型一实施例，搅拌装置和收集装置的爆炸图；

图8是图5中b-b向的剖视图；

图9是本实用新型一实施例，盖板装置的轴测图；

图10是图9中c-c向的剖视图；

图11是本实用新型一实施例，控制装置和感应装置配置于上盖的轴测图；

图12是本实用新型一实施例，控制装置和上盖的爆炸图；

图13是本实用新型一实施例，无水马桶装置的第四视角的爆炸图(为了便于显示隐去了盖板装置)。

图中标记：1-坐便装置；2-收集装置；3-搅拌装置；4-驱动装置；5-感应装置；6-盖板装置；7-控制装置；8-抽气装置；9-加热装置；10-第一导向机构；11-第一定位槽；12-第一定位凸起；13-第二导向机构；14-第二定位槽；15-第二定位凸起；16-第三导向机构；17-第三定位槽；18-第三定位凸起；19-转动轴；20-支撑轴；21-搅拌叶片；22-收集桶；23-连接杆；24-后盖；25-第二开口；26-底座；27-出气孔；28-第一容腔；29-上盖；30-第一按钮；31-第一开口；32-连接件；33-坐圈；34-马桶盖；35-螺旋混料组件；36-豁口；37-容置腔；38-进料口；39-第一出料口；40-带座轴承；41-圆弧形底部；42-第二出料口；43-第一驱动件；44-条状凸起；45-传感器；46-第一平面；47-开关；48-上端面；49-第一按钮；50-第二按钮；51-第三指示件；52-第二指示件；53-第一指示件；54-处理组件；55-过气通道；56-第一延伸部；57-抽气件；58-过滤件；59-驱动组件；60-电机；61-固定架；62-减速器；α-夹角。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1：

由图1、图2、图3、图4、图13所示，在本实施例中，一种无水马桶装置,其包含：坐便装置1、收集装置2、盖板装置6、搅拌装置3、驱动装置4。

由图5、图6所示，在本实施例中，坐便装置1，其包括具有第一容腔28的底座26，以及铰接于底座26且用以坐人的座圈33。该底座26还具有位于第一容腔28上方并与第一容腔28相连通用以供粪便通过的第一开口31，以及位于第一容腔28后方并与第一容腔28相连通的第二开口25；

由图7、图8所示，在本实施例中，收集装置2，其包括能够自第二开口25平移进入第一容腔28的收集桶22，以及配置于收集桶22且用以混合粪便的渣质层。该收集桶22具有容置腔37，以及位于容置腔37上方且连通于容置腔37的进料口38，将收集桶22自第二开口25推入第一容腔28后，进料口38能够正对着第一开口31，以使穿过第一开口31的粪便能够进入容置腔37中。渣质层为布设于容置腔37底部的木屑或细沙

由图9、图10所示，在本实施例中，盖板装置6，其包括配置于底座26和后盖24上方的上盖29，以及铰接于上盖29且用以罩住第一开口31的马桶盖34。马桶盖34与上盖29之间的铰接为能够固定于任意角度的阻尼铰接。

由图7所示，在本实施例中，搅拌装置3，其可拆卸的配置于容置腔37，用以搅拌收纳于收集装置2内部的物体。搅拌装置3包括可旋转的配置于收集装置2的转动轴19，该传动轴自容置腔37内穿过收集桶22的桶壁，通过带座轴承40可旋转的固定在收集桶22上。该传动轴的端部设置有插接槽。当收集桶22位于第一容腔28时，插接槽位于第二开口25。

由图3、图13所示，在本实施例中，驱动装置4，其包括可拆卸的配置于底座26且用以罩住第二开口25的后盖24、配置于后盖24且具有输出轴的驱动组件59。该输出轴能够插接于插接槽中，且通过键槽连接，以使驱动组件59能够带动转动轴19转动。

由图2所示，在本实施例中，后盖24和底座26支架设置有第一定位机构10，上盖29和后盖24之间设置有第二定位机构13，上盖29和底座26之间设置有第三定位机构16。第一定位机构10包括位于后盖24和坐便装置1之一的第一定位槽11，以及位于后盖24和坐便装置1另一，且与第一定位槽11相适配的第一定位凸起12，第二定位机构13包括位于上盖29和后盖24之一的第二定位槽14，以及位于上盖29和后盖24另一，且与第二定位槽14相适配的第二定位凸起15。第三定位机构16包括位于上盖29和底座26之一的第三定位槽17，以及位于上盖29和底座26另一，且与第三定位槽17相适配的第三定位凸起18。进一步的第一定位机构10水平设置，即第一凸起水平方向插入第一定位槽11，使以使后盖24连接于底座26，且驱动组件59插接于搅拌装置3。第二定位机构13和第三定位机构16竖直方向设置，即第二凸起竖直方向插入第二定位槽14，第三凸起竖直方向插入第三定位槽17，使上盖29同时连接于后盖24和底座26，即后盖24、底座26、上盖29三者之间自锁，以保证后盖24不会脱离底座26。不需要使用任何紧固件连接即可实现不同装置之间的连接固定，大大方便了模块化的无水马桶的拆装、维修和升级，具有很好的实际意义。第一定位机构10和驱动装置4的输出轴同向设置，使得第一定位机构10能够很好的保证驱动装置4插接于搅拌搅拌和装置，保证了驱动装置4和搅拌装置3之间传动连接的可靠性，第二定位机构13和第三定位机构16限制了第一定位机构10不会发生脱离的情况，很好的保证了驱动装置4和搅拌装置3之间传动连接的稳定性。

第一定位机构10是不可缺少的，在第一定位机构10的基础上，采用紧固夹将后盖24和底座26之间进行固定能够更好的保证后盖24和底座26的连接强度。当然，因为第一定位机构10、第二定位机构13和第三定位机构16支架互锁，所以在上盖29和后盖24之间或上盖29和底座26之间采用紧固件连接也可以达到加强后盖24和底座26之间的连接强度的，同时还能够加强上盖29和后盖24之间或上盖29和底座26之间连接强度，具有很好的实际意义。后盖24和底座26的紧固件连接可以设置在第一定位机构10上，即在后盖24设置有贯穿第一定位槽11或第一定位凸起12的通孔，底座26设置有位于第一定位槽11或第一定位凸起12的螺纹孔，使用紧固件穿过后盖24锁接在螺纹孔上。

由图7所示，在本实施例中，驱动组件59包括电机60、配置于后盖24且用以固定电机60的固定架61，以及具有输出轴且传动连接于电机60的减速器62。

实施例2：

本实用新型实施例所提供的无水马桶装置，其各装置之间的连接原理和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

无水马桶包含：坐便装置1、盖板装置6、收集装置2、搅拌装置3、驱动装置4，以及感应装置5和控制装置7。

由图11、图12所示，在本实施例中，盖板装置6的上盖29具有倾斜设置的上端面48，上盖29配置于底座26时上端面48与水平面之间的夹角α为150度至170度，优选为160度。

由图11、图12所示，在本实施例中，感应装置5，其包括配置于收集装置2的传感器45组件。其中传感器45组件包括位于收集装置2内部的温度传感器45和湿度传感器45。控制装置7，其包括配置于上盖29的处理组件54、配置于上盖29且电连接于处理组件54的控制组件，以及配置于上端面48且电连接于处理组件54的显示组件。控制组件包括配置于上盖29且用以控制通断电的开关47、配置于上端面48用以切换控制无水马桶运行状态的第一按钮4930，以及配置于上端面48且用以控制开关47机的第二按钮50。显示组件包括配置于上端面48且用以显示无水马桶运行状态的多个指示件、配置于上端面48且用以显示温度的第一显示器，以及配置于上端面48且用以显示湿度的第二显示器。开关47、第一按钮4930、第二按钮50、多个指示件、第一显示器、第二显示器、温度传感器45、湿度传感器45，以及驱动装置4均电连接于控制装置7。处理组件54为现有技术，在此不再赘述，处理组件54用以处理温度传感器45和湿度传感器45的信号并通过第一显示器和第二显示器显示出来，以及处理来自第一按钮4930和第二按钮50的信号并通过多个指示件显示出来，同时根据第一按钮4930和第二按钮50的信号改变驱动装置4的运行状态。上述开关47为用以控制电源通断的按压式的开关47，第一按钮4930和第二按钮50均为触控按钮，第一显示器和第二显示器均为数码管数字显示器，具体地，开关47位于上盖29的侧面，第一指示器和第二指示器位于上端面48的正中间，第一指示件53位于第一指示器和第二指示器的下方，第一按钮4930和第二按钮50位于第二指示件52和第三指示件51的侧边。

实施例3：

本实用新型实施例所提供的无水马桶装置，其各装置之间的连接原理和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1、2中相应内容。

坐便装置1，还包括配置于底座26且用以驱动座圈33翻开和合上的第二驱动件。

由图11、图12所示，在本实施例中，盖板装置6还包括配置于上盖29用以驱动马桶盖34翻开或合上的第一驱动件43。上盖29设置有连接于上端面48上端的条状凸起44。

由图11、图12所示，在本实施例中，感应装置5，还包括配置于条状凸起44的第一传感器45，以及配置于底座26侧面的第二传感器45。底座26的侧面呈弧形，且自下而上向马桶前方倾斜，使第二传感器45的检测方向自底座26侧面斜向下，以检测马桶前方近距离处的位置是否有人。条状凸起44具有竖直设置且用以安装第一传感器45的第一平面46，使第一传感器45的检测方向能够水平朝向马桶前方，以检测马桶前方远距离处的位置是否有人。第一传感器45、第二传感器45、第一驱动件43，以及第二驱动件均电连接于控制组件。处理组件54为现有技术，在此不再赘述，处理组件54用以接收来自第一传感器45、第二传感器45的信号，并根据接收的信号调整第一驱动件43、第二驱动件和驱动装置4的运行状态，以及运行的先后顺序。上述第一传感器45和第二传感器45均为红外线感应传感器45，上述第一驱动件43和上述第二驱动件为伺服电机60。

实施例：4

本实用新型实施例所提供的无水马桶装置，其各装置之间的连接原理和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1、2、3中相应内容。

由图7所示，在本实施例中，收集桶22还设置有位于容置腔37侧壁且连通于容置腔37的第一出料口39，该第一出料口39设置于进料口38的周缘且呈斗状。

由图7、图8所示，在本实施例中，收集桶22的容置腔37自底部向上逐渐变大，具体地，容置腔37为截面呈“v”形的拉伸几何体，且“v”形底部设置有圆角，以使容置腔37具有圆弧形底部41。底座26的第二开口25设置于底座26后方，收集桶22能够自第二开口25沿着容置腔37拉伸轴线的方向从第二开口25移动到第一容置腔37内，使得容置腔37的倾斜侧壁位于左右两侧，圆弧形底部41沿马桶的前后方向布设于第一容腔28内，能够有效的改变下落后的粪便的运动方向，以防止喷溅。

收集装置2还包括设置于容置腔37的腔壁的不沾层，以及位于容置腔37以及用以加速粪便分解的微生物制剂。该不沾层为特氟龙涂层或陶瓷涂层，该微生物制剂为微生物粪便分解剂或生物化粪剂，为现有材料，在此不再赘述。

由图7、图8所示，在本实施例中，搅拌装置3的转动轴19沿着容置腔37的圆弧形底部41的轴线设置，搅拌装置3还包括套置于转动轴19的螺旋混料组件35，该螺旋混料组件35包括套置于转动轴19的支撑轴20、沿支撑轴20径向方向配置于支撑轴20的多组连接杆23，以及配置于连接杆23且螺旋盘绕于支撑轴20的螺旋装的多组搅拌叶片21，多组连接杆23沿支撑轴20的轴线方向间隔配置。驱动组件59能够带动转动轴19转动，以带动搅拌叶片21旋转，使渣质层、微生物制剂，以及粪便充分混合，已达到除臭、并讲解粪便的效果，具有很好的实际意义。多组搅拌叶片21中的一组搅拌叶片21的螺旋外径等于圆弧形底部41的内径，以使搅拌装置3能够贴合圆弧形底部41，以保证能够充分搅拌容腔内的混合物。螺旋盘绕的搅拌叶片21形成螺旋排屑器的作用，当搅拌装置3能够正转以将底部的渣质层往前推，或反转以将底部的渣质层往后推。

由图7所示，在本实施例中，收集桶22设置有位于圆弧形底部41的端部的第二出料口42，第二出料口42呈扇形，其扇形的弧面与圆弧形底部41所在的弧面重合，以使搅拌装置3正转时渣质层能够自第二出料口42排出。收集装置2还包括可拆卸的配置于收集桶22且能够密封所述第二出料口42的密封盖，在不排料时通过密封盖将第二出料口42封住使得容置腔37内的混合物在搅拌装置3的带动下能够不断的翻滚，以充分混合。

由图7、图8所示，在本实施例中，收集桶22包括弧形面板、第一板件、第二板件。该弧形面板为呈底部设置有圆角的“v”形弯曲的钣金件，第二钣金件和第三钣金件为与弧形面板端面开口相同轮廓的钣金件，第一钣金件上设置有上述第一出料口39和第二出料口42。收集桶22的底部呈圆弧形，使得收集装置2的底部与底座26之间的接触面积大大减小，有利于收集装置2从第一容腔28中取放。具体地，v形开口夹角α为25至40度优选为32度，容置腔37的圆弧形底底部的直径为140mm。

实施例：5

本实用新型实施例所提供的无水马桶装置，其各装置之间的连接原理和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1、2、3、4中相应内容。

由图7、图8所示，在本实施例中，无水马桶还包含：加热装置9。加热装置9包括位于第一容腔28用以加热收集装置2的加热件，以及配置于坐便装置1用以阻隔加热件和坐便装置1之间热传递的隔热件。马桶座为陶瓷材质，收集桶22为金属材质。该加热件为电加热片、硅胶加热片、电阻丝、电热膜之一。

优选地，加热件为加热膜，加热膜贴合至收集桶22的外侧面，用以传热至容置腔37内。其中，加热膜选用ptc自控式电热膜。ptc自控式电热膜是新一类的电热膜产品，其更加安全、节能，寿命长达50年。该隔热件为玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡、真空板、pu发泡板之一。具体地，隔热件布设于第一容腔28的腔壁，加热件布设于隔热件的表面，且能够支撑并包裹收集桶22，收集桶22自第二开口25平移如第一容腔28，以放置在加热件上。该加热件电连接于处理组件54，该处理组件54为现有技术，在此不再赘述，处理组件54能够根据温度传感器45和湿度传感器45的信号控制加热件的功率。加热件的发热温度≥50℃，经过收集桶22的桶壁传递到容置腔37内的渣质层的温度为25℃至35℃，该温度能够使微生物制剂保持较高的活性，以保证微生物制剂对粪便的分解效果，并且保温过程中能够保持渣质层的湿度处于恒定水平，大大减少了发臭量，甚至不发臭，具有很好的实际意义。

由图5、图6所示，在本实施例中，底座26设置有截面呈矩形的凸起，坐便装置1还还包括铰接于凸起的座圈33。

实施例：6

本实用新型实施例所提供的无水马桶装置，其各装置之间的连接原理和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1、2、3、4、5中相应内容。

该无水马桶还包含抽气装置8。

由图13所示，在本实施例中，后盖24上设置有一贯穿后盖24的过气通道55，收集桶22上设置有一与过气通道55相对应的豁口36。该加热装置9包括配置于过气通道55且用以驱动位于第一容腔28内的气体穿过过气通道55的抽气件57，以及配置于过气通道55且用以防止第一容腔28内的粉尘进入过气通道55的过滤件58。具体地，后盖24设置有水平方向延伸的第一延伸部56，过气通道55自第一延伸部56的端面贯穿后盖24，且在后盖24背对第一延伸部56的一面形成出气孔27。在后盖24罩住第二开口25时第一延伸部56自第二开口25伸入第一容腔28内，即过气通道55延伸至第一容腔28内，从第一容腔28内直接抽气，效果更好，有效的防止臭气自第一开口31泄露。该出气口呈圆形，以便于连接外部的排气管道，而不是直接将臭气排放在室内，具有很好的实际意义。收集桶22的豁口36，使得过气通道55能够直接正对着第一容腔28内的容置腔37，而不是通过收集桶22和第一容腔28的缝隙中进行臭气，大大特高了臭气的效率和效果。

由图13所示，在本实施例中，过气通道55位于第一延伸部56的开口呈矩形，且设置有沉孔，抽气件57和过滤件58的外形为与过气通道55的开口相同的矩形，且依次配置在沉孔处。具体地，第一延伸部56水平设置，过气通道55也是水平设置，且第一延伸部56设置在后盖24的右上部分，使得抽气装置8能够从收集桶22的靠上的位置进行抽气，该抽气件57为风扇且电连接于所述控制组件，所述控制组件能够控制抽气件57的功率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。