一种铝包窗密封条安装机构的制作方法

本实用新型属于铝包窗配套产品技术领域，特别涉及一种铝包窗密封条安装机构。

背景技术：

铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，将隔热断桥铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体。两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性。

两种材料所选用的木材由生长在美国东部地区的红橡木和俄罗斯产天然落叶松，经过严格筛选，以及防腐、脱脂、阻燃等处理，并采用德国高强度的黏合胶水，使木材的强度、耐腐蚀性、耐候性等方面都得到了保障，且具有隔热保温，密封隔音，坚固耐用等性能。

现有技术中，安装铝包窗密封条的时候，是操作人员用手将密封条放置在密封槽内，然后用橡胶锤将密封条敲实，这个敲击的过程其实对操作人员的专业素质有很高要求，因为敲击不慎，会将玻璃敲碎，威胁附近人员的安全，敲击不好，密封条的安装效果不好，起不到密封的作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术中用橡胶锤安装密封条，敲击不慎，会将玻璃敲碎，威胁附近人员的安全，敲击不好，密封条的安装效果不好，起不到密封的作用的技术问题，提供了一种铝包窗密封条安装机构，具有不会对玻璃造成威胁，保护附近人员的人身安全，同时密封条密封均匀，密封效果好的效果。

本实用新型提供的技术方案为：

一种铝包窗密封条安装机构，包括：

手持部，手持部为丁字型结构；

按压部，按压部设置在手持部的前端、并通过转动轴与手持部转动连接；

其中，手持部和按压部均设置有使按压部和手持部的角度与窗框和密封条的角度相匹配的定位孔；

固定螺栓，固定螺栓穿过定位孔并通过螺母固定。

优选的是，手持部包括：

手柄；

固定板，固定板上设置有若干第一定位孔，固定板的一端与手柄固定连接，两块固定板之间形成按压部的转动空间；

垂直板，垂直板固定设置在固定板的另一端，垂直板与固定板形成丁字型结构，垂直板上设有中心孔；

第一按压辊，第一按压辊的数量为两个、并分别转动连接到垂直板上，两个第一按压辊分别置于手柄的两侧。

优选的是，若干第一定位孔以中心孔为圆心等半径弧形分布。

优选的是，按压部包括：

按压本体，按压本体设置在转动空间内，按压本体通过转动轴和中心孔的配合与垂直板转动连接；

第二定位孔，第二定位孔设置在按压本体的一端，在转动按压本体时，第二定位孔与其中一个第一定位孔同轴；

第二按压辊，第二按压辊与按压本体的另一端转动连接，第二按压辊的中心线与第一按压辊的中心线共面；

固定螺栓依次穿过第一定位孔和第二定位孔并通过螺母固定，固定螺栓用于使第一按压辊和第二按压辊之间的角度与窗框和密封条的角度相匹配。

本实用新型的有益效果：通过设置第一按压辊和第二按压辊，可以在保证第二按压辊压紧密封条的同时第一按压辊同时沿着窗框转动，不会有卡顿的情况发生，使按压密封条的过程顺利进行；通过设置第一定位孔和第二定位孔，可以随时调整按压部和手持部的角度，保证按压部和手持部的角度固定不变，保证了按压工作的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图中：1、手持部，101、手柄，102、固定板，103、垂直板，104、第一按压辊，105、第一定位孔，2、按压部，201、按压本体，202、第二定位孔，203、转动轴，204、第二按压辊，3、固定螺栓，4、螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种铝包窗密封条安装机构，包括：

手持部1，手持部1为丁字型结构；

按压部2，按压部2设置在手持部1的前端、并通过转动轴203与手持部1转动连接；

其中，手持部1和按压部2均设置有使按压部2和手持部1的角度与窗框和密封条的角度相匹配的定位孔；

固定螺栓3，固定螺栓3穿过定位孔并通过螺母4固定。

工作原理：按压部2可以以转动轴203为圆心转动，调节按压部2，使按压部2和手持部1的角度与窗框和密封条的角度相匹配，然后固定螺栓3穿过定位孔并通过螺母4固定，使按压部2和手持部1的角度不变，以保证在安装密封条时，按压部2可以稳固可靠的按压密封条；具体工作时，操作人员将密封条放置在窗框的密封槽上，然后手拿手持部1，使按压部2压紧密封条并沿着窗框移动，使密封条镶嵌进窗框的密封槽内，完成密封条的安装动作，整个过程简单轻松，解决了现有技术中用橡胶锤安装密封条，敲击不慎，会将玻璃敲碎，威胁附近人员的安全，敲击不好，密封条的安装效果不好，起不到密封的作用的技术问题，具有不会对玻璃造成威胁，保护附近人员的人身安全，同时密封条密封均匀，密封效果好的效果。

手持部1包括：

手柄101；

固定板102，固定板102上设置有若干第一定位孔105，固定板102的一端与手柄101固定连接，两块固定板102之间形成按压部2的转动空间；

垂直板103，垂直板103固定设置在固定板102的另一端，垂直板103与固定板102形成丁字型结构，垂直板103上设有中心孔；

第一按压辊104，第一按压辊104的数量为两个、并分别转动连接到垂直板103上，两个第一按压辊104分别置于手柄101的两侧。

工作原理：操作人员手持手柄101工作，两块固定板102之间形成按压部2的转动空间，以便按压部2调整角度，两个第一按压辊104分别置于手柄101的两侧，可以配合按压部2的转动角度，即可以满足操作人员对窗框的上下密封条的安装需求，也节省了操作人员的劳动强度，使操作人员更易操作，满足人体工程学。工作时，按压部2按压密封条，第一按压辊104与窗框贴合转动，保证了在密封的过程中不会出现卡顿的现象，使密封工作顺利进行，也保证了密封的效果。

若干第一定位孔104以中心孔为圆心等半径弧形分布。

工作原理：若干个第一定位孔104可以满足按压部2与垂直板103之间的角度要求，使按压部2和第一按压辊104之间的角度与窗框和密封条更能契合，工作时，按压部2按压密封条，第一按压辊104与窗框贴合转动，保证了在密封的过程中不会出现卡顿的现象，使密封工作顺利进行，也保证了密封的效果。

按压部2包括：

按压本体201，按压本体201设置在转动空间内，按压本体201通过转动轴203和中心孔的配合与垂直板103转动连接；

第二定位孔202，第二定位孔202设置在按压本体201的一端，在转动按压本体201时，第二定位孔202与其中一个第一定位孔104同轴；

第二按压辊204，第二按压辊204与按压本体201的另一端转动连接，第二按压辊204的中心线与第一按压辊104的中心线共面；

固定螺栓3依次穿过第一定位孔105和第二定位孔202并通过螺母4固定，固定螺栓3用于使第一按压辊104和第二按压辊204之间的角度与窗框和密封条的角度相匹配。

工作原理：调整按压本体201，使第一按压辊104和第二按压辊204之间的角度与窗框和密封条的角度相匹配，然后用固定螺栓3依次穿过第一定位孔105和第二定位孔202并通过螺母4固定，手握手柄101，使第二按压辊204和密封条贴合，第一按压辊104与窗框贴合，手握手柄101按压密封条、并沿着密封条移动，此时，第一按压辊104沿着窗框转动，进而压紧密封条，通过设置第一按压辊104和第二按压辊204，可以在保证第二按压辊204压紧密封条的同时第一按压辊104同时沿着窗框转动，不会有卡顿的情况发生，使按压密封条的过程顺利进行，保证了密封的质量；此种方式对密封条进行密封，也解决了现有技术中用橡胶锤安装密封条，敲击不慎，会将玻璃敲碎，威胁附近人员的安全，敲击不好，密封条的安装效果不好，起不到密封的作用的技术问题，具有不会对玻璃造成威胁，保护附近人员的人身安全，同时密封条密封均匀，密封效果好的效果。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。