一种洗碗机分配器和洗碗机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种可应用在洗碗机产品中的分配器。

背景技术：

目前市场上洗碗机常见的分配器大多是安装在洗碗槽的侧面，在洗碗机工作过程中分配器一直浸泡在水中，容易发生分配器内渗水现象，存在安全隐患。另外，安装在洗碗槽的侧面的分配器内的洗碗粉不能完全被喷臂水冲洗出来造成浪费和积垢现象，并且占用了洗碗槽内使用空间。再者，现有技术的多数采用两个电磁阀分别控制洗碗粉和亮碟剂的投放，成本高。故此有必要进一步地改善。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种洗碗机分配器，采用一个电磁阀控制洗碗粉和亮碟剂的排放。

进一步的，本实用新型提出了一种洗碗机，所述分配器安装于洗碗机顶部的盖板，提高了所述洗碗机水槽的空间利用率，避免了因为浸泡在水中发生分配器内渗水的安全隐患。

为实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种洗碗机分配器，包括壳体、洗碗粉盒和排放控制装置；

所述壳体内设有亮碟剂腔、亮碟剂排放通道和洗碗粉腔,所述亮碟剂腔设置有排液孔，所述亮碟剂排放通道的一端与所述排液孔相连通，所述亮碟剂排放通道的另一端延伸至壳体的顶面；所述洗碗粉盒4位于所述洗碗粉腔内；

所述壳体设置有旋钮，所述旋钮与所述洗碗粉腔配合将所述洗碗粉盒限制在所述洗碗粉腔内；

所述排放控制装置由壳体支撑，所述排放控制装置包括电磁阀组件、洗碗粉排放机构和亮碟剂排放机构，所述洗碗粉排放机构和亮碟剂排放机构均与所述电磁阀组件传动连接；所述洗碗粉排放机构与所述旋钮传动连接；所述亮碟剂排放机构与所述排液孔相配合，控制所述排液孔的通断。

所述洗碗粉腔的上方设有旋钮孔，所述旋钮安装于所述旋钮孔，所述洗碗粉盒的顶部设有开口，所述开口朝向所述旋钮；

所述壳体的顶面设有亮碟剂加料口,所述亮碟剂盖安装于所述亮碟剂加料口；所述洗碗粉腔和所述亮碟剂加料口之间设有亮碟剂排放通道；所述亮碟剂加料口与所述亮碟剂腔相通；

进一步的，所述电磁阀组件包括电磁阀和顶杆，所述洗碗粉排放机构包括拉杆、带动杆和转轴；

所述电磁阀与所述顶杆的尾部传动连接；所述拉杆安装于所述顶杆并与所述顶杆配合联动；所述拉杆与所述带动杆的一端传动连接，所述带动杆的另一端与所述转轴的一端传动连接；所述壳体的底部外壁设有圆柱，所述带动杆的中部可转动的固定于所述圆柱；

所述壳体开设有旋钮孔，所述旋钮孔从所述壳体的顶面延伸至底部的外表面，所述旋钮穿过所述旋钮孔与所述转轴的另一端传动连接，所述旋钮与所述转轴同步旋动。

进一步的，所述亮碟剂排放机构包括卡扣、第一封堵件和第二封堵件；所述第一封堵件和第二封堵件均套装于所述顶杆的头部；所述卡扣和所述拉杆均位于所述顶杆杆体的中部，所述拉杆更接近所述顶杆杆体的尾部；

所述壳体的底部开设有圆孔，所述亮碟剂排放通道与所述亮碟剂腔相邻设置，亮碟剂排放通道背离亮碟剂腔的一侧壁开设有支撑孔，所述排液孔与所述支撑孔和所述圆孔的圆心同轴；

所述顶杆的端部穿过所述圆孔和所述支撑孔伸入所述亮碟剂排放通道，所述第一封堵件与所述排液孔配合，所述第一封堵件在所述顶杆的带动下控制所述排液孔的通断，所述卡扣固定所述第二封堵件于所述圆孔，所述第二封堵件将所述圆孔封堵。

为了提高装配效率，装配时可将顶杆、拉杆、卡扣和密封圈组装为拉杆组件。

进一步的，所述分配器还包括传感器，所述传感器用于感应亮碟剂腔内液位。

进一步的，所述亮碟剂腔的侧壁设有排气口，所述排气口与所述亮碟剂排放通道相通。

进一步的，所述壳体底部的背面开设有凹槽；所述电磁阀、卡扣、拉杆、传感器、带动杆、转轴和顶杆未伸入所述亮碟剂排放通道的部分，均沉降安装于所述凹槽且不外突于所述壳体底部的外壁的外表面。

进一步的，所述洗碗粉腔的底部设有第一扭簧，所述第一扭簧的两端分别卡接于所述洗碗粉盒的侧面和所述洗碗粉腔侧壁；所述旋钮包括相连接的旋钮盖和旋钮柱，所述旋钮盖的边缘设有挡片，所述挡片用于将所述洗碗粉盒锁闭于所述洗碗粉腔；所述洗碗粉盒完全打开时，所述洗碗粉盒的外侧盖板所在的平面与所述壳体顶部的所在的平面之间的夹角优选为30°±2°。

本实用新型还提出了一种洗碗机，包括水槽和盖板，还包括以上所述的洗碗机分配器，所述洗碗机分配器安装于所述盖板。

进一步的，所述盖板开设有孔，所述分配器安装于所述孔内，所述壳体的顶面朝向所述水槽并外露于所述盖板，所述壳体外露于所述盖板的厚度小于10mm。

进一步的，所述洗碗机分配器还包括本体密封圈，本体密封圈安装于所述孔的边缘并位于所述壳体的顶面与所述盖板之间。

所述洗碗机，打开所述盖板添加亮碟剂或者洗碗粉时，所述盖板翻转90°保持竖立状态。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的分配器采用一个电磁阀控制洗碗粉和亮碟剂的投放，可以有效节约制造成本。

所述洗碗粉盒在所述第一扭簧的弹力作用下，只需要瞬间即可打开，故此，本实用新型所述洗碗机进行洗碗粉投放时只需要给所述电磁阀瞬间通电即可复位，粘稠的亮碟剂还没产生排放就已经关闭，不影响洗碗机的清洁效率。

本实用新型提出的一种洗碗机，水槽顶部的盖板处安装有所述分配器，更安全不会因分配器浸泡在洗碗水中出现内部渗水的状况，提升了洗碗机水槽的使用空间的利用率。

本实用新型提出的所述分配器结构紧凑，洗碗粉盒亮碟剂添加方便，有良好的操作安全保障。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的洗碗机分配器的处于水槽打开状态时的示意图；

图2为图1中的洗碗机分配器的正视图；

图3为图1中的洗碗机分配器的左视图；

图4为图1中的洗碗机分配器的后视图；

图5为图1中的洗碗机分配器的零部件爆炸图；

图6为图1中的洗碗机分配器的正面部件安装图；

图7为图1中的洗碗机分配器的部件拉杆组件图；

图8为图1中的洗碗机分配器的面壳和底壳内表面示意图；

图9为图8中的洗碗机分配器的底壳a部分局部放大图；

其中：

水槽1，盖板2，面壳3，洗碗粉盒4，旋钮5，亮碟剂盖6，底壳7，本体密封圈8，电磁阀9，拉杆组件10，传感器11，第一扭簧12，第二扭簧13，带动杆14，转轴15，洗碗粉腔3.1、亮碟剂加料口3.2，旋钮孔3.3，亮碟剂排放通道3.4，旋钮盖5.1，旋钮柱5.2，挡片5.3，圆柱7.1，排液孔7.2，支撑孔7.3和圆孔7.4，拉杆组件10，顶杆10.1，拉杆10.2，卡扣10.3，密封圈10.4，第一封堵件10.4.1和第二封堵件10.4.2，亮碟剂腔16。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-9所示，本实用新型提出了一种洗碗机分配器，包括壳体、洗碗粉盒4和排放控制装置；

所述壳体内设有亮碟剂腔16、亮碟剂排放通道3.4和洗碗粉腔3.1,所述亮碟剂腔16设置有排液孔7.2，所述亮碟剂排放通道3.4的一端与所述排液孔7.2相连通，所述亮碟剂排放通道3.4的另一端延伸至壳体的顶面；所述洗碗粉盒4位于所述洗碗粉腔3.1内；

所述壳体设置有旋钮5，所述旋钮5与所述洗碗粉腔3.1配合将所述洗碗粉盒4限制在所述洗碗粉腔3.1内；

所述排放控制装置由壳体支撑，所述排放控制装置包括电磁阀组件、洗碗粉排放机构和亮碟剂排放机构，所述洗碗粉排放机构和亮碟剂排放机构均与所述电磁阀组件传动连接；所述洗碗粉排放机构与所述旋钮5传动连接；所述亮碟剂排放机构与所述排液孔7.2相配合，控制所述排液孔7.2的通断。

所述洗碗粉腔3.1的上方设有旋钮孔3.3，所述旋钮5安装于所述旋钮孔3.3，所述洗碗粉盒4的顶部设有开口，所述开口朝向所述旋钮5；

所述壳体的顶面设有亮碟剂加料口3.2,所述亮碟剂盖6安装于所述亮碟剂加料口3.2；所述洗碗粉腔3.1和所述亮碟剂加料口3.2之间设有亮碟剂排放通道3.4；所述亮碟剂加料口3.2与所述亮碟剂腔16相通；

本实用新型的所述分配器，所述亮碟剂排放机构和所述洗碗粉排放机构均与所述电磁阀组件传动连接，所述亮碟剂排放机构与所述洗碗粉排放机构分别控制亮碟剂和洗碗粉的排放，实现了采用一个所述电磁阀控制洗碗粉和亮碟剂的排放的功能，本实用新型的所述分配器结构紧凑更具有成本优势。

进一步的，所述电磁阀组件包括电磁阀9和顶杆10.1，所述洗碗粉排放机构包括拉杆10.2、带动杆14和转轴15；

所述电磁阀9与所述顶杆10.1的尾部传动连接；所述拉杆10.2安装于所述顶杆10.1并与所述顶杆10.1配合联动；所述拉杆10.2与所述带动杆14的一端传动连接，所述带动杆14的另一端与所述转轴15的一端传动连接；所述壳体的底部外壁设有圆柱7.1，所述带动杆14的中部可转动的固定于所述圆柱7.1；

所述壳体开设有旋钮孔3.3，所述旋钮孔3.3从所述壳体的顶面延伸至底部的外表面，所述旋钮5穿过所述旋钮孔3.3与所述转轴15的另一端传动连接，所述旋钮5与所述转轴15同步旋动。

所述壳体包括面壳3和底壳7两部分，所述面壳3的顶面为所述壳体的顶面，所述底壳7的背面为所述壳体的底部与顶面背离的外表面。

所述电磁阀组件9通电启动时，拉动所述拉杆10.2，所述拉杆10.2带动所述带动杆14，所述带动杆14拉动所述转轴15转动，所述转轴15旋动所述旋钮5开启所述洗碗粉盒4。所述旋钮5与所述转轴15同步旋动，所述洗碗粉排放机构控制所述转轴15旋动开启所述洗碗粉盒4。

本实用新型的所述分配器采用一个电磁阀控制洗碗粉和亮碟剂的投放，所述电磁阀9通过所述顶杆10的传动连接所述拉杆10.1，固定的所述带动杆14具有杠杆作用，所述转轴15给所述旋钮5的传动力得到放大，可以更有效快速的开启所述洗碗粉盒4，保障了所述分配器洗碗粉投放的稳定性。

进一步的，所述亮碟剂排放机构包括卡扣10.3、密封圈10.4，所述密封圈包括第一封堵件10.4.1和第二封堵件10.4.2；所述第一封堵件10.4.1和第二封堵件10.4.2均套装于所述顶杆10.1的头部；所述卡扣10.3和所述拉杆10.2均位于所述顶杆8.2杆体的中部，所述拉杆10.2更接近所述顶杆10.1杆体的尾部；

所述壳体的底部开设有圆孔7.4，所述亮碟剂排放通道3.4与所述亮碟剂腔16相邻设置，亮碟剂排放通道3.4背离亮碟剂腔16的一侧壁开设有支撑孔7.3，所述排液孔7.2与所述支撑孔7.3和所述圆孔7.4的圆心同轴；

所述密封圈10.4采用弹性材料一体成型，所述密封圈10.4包括第一封堵件10.4.1和第二封堵件10.4.2。

所述顶杆10.1的端部穿过所述圆孔7.4和所述支撑孔7.3伸入所述亮碟剂排放通道3.4，所述第一封堵件10.4.1与所述排液孔7.2配合，所述第一封堵件10.4.1在所述顶杆10.1的带动下控制所述排液孔7.2的通断，所述卡扣10.3固定所述第二封堵件10.4.2于所述圆孔7.4，所述第二封堵件10.4.2将所述圆孔7.4封堵。

所述电磁阀9控制所述顶杆10.1前后运动关闭和开启所述排液孔7.2，可以有效控制亮碟剂通过所述排液孔7.2排入所述亮碟剂排放通道3.4的排放量，保障了所述分配器亮碟剂投放的经济性和稳定性。

所述支撑孔7.3用于支撑所述顶杆10.1的杆体，避免所述顶杆10.1杆体的中心轴前后运动时偏离所述排液孔7.2与所述支撑孔7.3和所述圆孔7.4圆心轴，造成不能密封所述排液孔7.2而产生亮碟剂泄漏现象。

为了提高装配效率，装配时可将顶杆10.1，拉杆10.2，卡扣10.3，密封圈10.4组装为拉杆组件10。

进一步的，所述分配器还包括传感器11，所述传感器11用于感应亮碟剂腔16内液位。

当液面低的时候红外线反射回来的红外线就很少，所述传感器11输出的电压值就小，当液面高的时候，反射回来的更多，输出的电压值就大。所述传感器11与采用本实用新型所述分配器的洗碗机的报警装置电性连接，当报警装置检测到电压输出值低于设定的限度值时，报警装置显示警报提醒操作人员添加亮碟剂，可以有效保障采用本实用新型分配器的洗碗机的清洁效果。

进行一次洗碗操作使用的亮碟剂通常只需要7-15ml，所述分配器一次可添加的亮碟剂量比较大，多次使用后洗碗时可能出现亮碟剂不够用的情况，所述传感器11可以及时发现亮碟剂余量不足，提醒操作人员添加，保障了采用本实用新型所述分配器的洗碗机的清洁效果。

进一步的，所述亮碟剂腔16的侧壁设有排气口，所述排气口与所述亮碟剂排放通道3.4相通。

使用过程中，所述亮碟剂腔16内亮碟剂受热汽化亮碟剂腔内气压升高，由于所述排气口与所述亮碟剂排放通道3.4相通，所述亮碟剂腔16汽化增加的气压可以通过所述亮碟剂排放通道3.4排空，保持与所述分配器外部的气压相同，故此避免了打开所述亮碟剂盖6添加亮碟剂时发生亮碟剂从所述亮碟剂腔16喷出的现象，确保本实用新型的所述分配器操作使用更加安全。

进一步的，所述壳体底部的背面开设有凹槽；所述电磁阀9、卡扣10.3、拉杆10.2、传感器11、带动杆14、转轴15和顶杆10.1未伸入所述亮碟剂排放通道3.4的部分，均沉降安装于所述凹槽且不外突于所述壳体底部的外壁的外表面。

沉降安装于所述凹槽的部件包括：所述电磁阀9、卡扣10.3、拉杆10.2、传感器11、带动杆14、转轴15和顶杆10.1未伸入所述亮碟剂排放通道3.4的部分，所述凹槽的尺寸和深度按照需要沉降到凹槽的部件外形尺寸设计和成型，更便于组装时定位，可以有效提高装配效率。所述分配器整体结构更为紧凑；所述壳体底部的外壁没有外突物体，操作时不会发生撞伤部件的现象，操作人员和设备的安全更有保障。

进一步的，所述洗碗粉腔3.1的底部设有第一扭簧12，所述第一扭簧12的两端分别卡接于所述洗碗粉盒4的侧面和所述洗碗粉腔3.1侧壁；所述旋钮5包括相连接的旋钮盖5.1和旋钮柱5.2，所述旋钮盖5.1的边缘设有挡片5.3，所述挡片5.3用于将所述洗碗粉盒4锁闭于所述洗碗粉腔3.1。

所述洗碗粉盒4闭合时，盒体沉入所述洗碗粉腔3.1内，所述洗碗粉盒4的外侧盖板外露于的所述壳体顶面，完全打开时，所述洗碗粉盒4的外侧盖板所在的平面与所述壳体顶部的所在的平面之间的夹角优选为30°±2°，所述洗碗粉盒4盛放的洗碗粉可以被洗碗机的喷臂喷出的水完全冲干净，避免了浪费且保证了餐具清洗的洁净度。打开的所述洗碗粉盒4的外侧盖板，与所述壳体顶部的所在的平面之间的夹角为30°±2°时，添加洗碗粉的操作更为便捷，可以避免出现泄漏浪费现象。

所述洗碗粉盒4在所述第一扭簧12的弹力作用下，所述洗碗粉排放机构控制扭动所述旋钮5只需要瞬间打开即可复位，在此瞬间粘稠的亮碟剂还未排出就已经关闭，不影响洗碗机的清洁效率，提高了本实用新型分配器采用一个电磁阀控制洗碗粉和亮碟剂投放的性能稳定性。

本实用新型中所述旋钮挡片5.3与所述洗碗粉盒4的接触面较小，所述旋钮盖5.1旋转超过10°，所述洗碗粉盒4与所述挡片5.3脱离接触，所述洗碗粉盒4受所述第一扭簧12的弹力作用打开；旋转所述旋钮5大于10°时即可开启所述洗碗粉盒4，提高了所述洗碗粉排放机构的配合开启所述洗碗粉盒4的灵敏度。

本实用新型还提出了一种洗碗机，包括水槽1和盖板2，还包括以上所述的的洗碗机分配器，所述洗碗机分配器安装于所述盖板2。

所述分配器安装于所述水槽1顶部的盖板2，在使用过程中不会出现被洗碗水浸泡的现象，更安全不会出现内部渗水现象，而且提升了所述水槽1的内部空间的利用率。所述壳体的顶面为所述分配器的操作面，添加洗碗粉和亮碟剂的开口、排放亮碟剂的出口均开设于此操作面。使用时盖上所述盖板2，所述壳体的顶面朝向所述水槽1，洗碗机喷臂喷出的水可冲洗到所述壳体的顶面，所述洗碗粉盒4处于打开状态时内中的洗碗粉被冲洗到水槽1内。

进一步的，所述分配器安装于所述孔内，所述壳体的顶面朝向所述水槽1并外露于所述盖板2，所述壳体外露于所述盖板2的厚度小于10mm。

所述壳体外露于安装水平面的边缘厚度小于10mm，采用了超薄设计,所述分配器占用所述水槽1的空间更加少，提高了采用本实用新型分配器的洗碗机的设备空间利用率，洗碗操作时也更为安全便利。

进一步的，所述洗碗机分配器还包括本体密封圈8，本体密封圈8安装于所述孔的边缘并位于所述壳体的顶面与所述盖板2之间。

所述本体密封圈8安装于所述孔的边缘并位于所述壳体的顶面与所述盖板2之间，可以有效防止喷臂水冲洗所述分配器时所述孔的边缘部位漏水，产生安全隐患。

所述洗碗机，打开所述盖板2添加亮碟剂或者洗碗粉时，所述盖板2翻转90°保持竖立状态。

所述亮碟剂加料口3.2的圆形孔倾斜的突出于所述壳体的顶面，所述圆孔的中心轴线与所述壳体顶面所在的平面之间夹角为45°±2°，45°±2°的外突倾斜符合人体工程设计，在盖板2竖立时添加亮碟剂操作更加便利，可直接观察到内部液面高低状况便于控制添加量。

所述带动杆14包括一长一短的两部分杆体，所述带动杆14两部分杆体以大于90°的夹角连接，所述带动杆14较长杆体的一端与所述转轴15配合连接，所述壳体底部的背面的中部设有圆柱7.1，所述带动杆14杆体中部的转角处固定于所述圆柱7.1，所述圆柱7.1处设有第二扭簧13，所述第二扭簧13的两端分别卡接于所述壳体的底部与所述带动杆14的转角处。

所述带动杆14中部固定于所述圆柱7.1，所述带动杆14两端通过固定点成为杠杆的两端，所述电磁阀组件7拉动所述带动杆14较短杆体的一端，在平行于所述底壳7背面水平面的方向摆动小于10°，可扭动所述旋钮5打开所述洗碗粉盒4，通过调整所述带动杆14长短两部分杆体长度的比例可调整控制开启所述洗碗粉盒4需要的角度。另外，所述洗碗粉盒4打开后，添加完洗碗粉用手推动所述洗碗粉盒4合拢，在所述第二扭簧13的弹力作用下，所述带动杆14带动所述转轴15转动，所述转轴15扭动所述旋钮5复位锁闭所述洗碗粉盒4。本实施例中，所述带动杆14的两部分杆体以120°±2°的夹角连接。

本实用新型的有益效果：

综上所述，本实用新型提出的洗碗机分配器，先进行洗碗粉投放只需要给所述电磁阀瞬间通电即可复位，亮碟剂不同时投放根据程序控制启动之后另行投放，采用一个电磁阀控制洗碗粉和亮碟剂的投放，有效节约了制造成本。

本实用新型提出的洗碗机，在顶部所述盖板2安装所述分配器，更安全不会出现内部渗水现象，而且提升了水槽1的内部空间的利用率。通过调整打开时所述洗碗粉盒4的外表面与所述水槽盖板2的水平面的夹角的角度保持优选为30°±2°，洗碗粉可以完全被冲入洗碗槽内，减少浪费的同时也有效提高了所述洗碗机的清洁效率。

所述洗碗粉盒4在所述第一扭簧12的弹力作用下，只需要瞬间即可打开，故此，本实用新型提出的所述分配器结构紧凑，洗碗粉盒亮碟剂添加方便，有良好的操作安全保障。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。