一种电动餐桌的便锁式离合连接结构的制作方法

文档序号:22955094发布日期:2020-11-19 20:01阅读:104来源:国知局
一种电动餐桌的便锁式离合连接结构的制作方法

本实用新型涉及电动餐桌技术领域,尤其公开了一种电动餐桌的便锁式离合连接结构。



背景技术:

餐桌是日常生活用具之一,电动餐桌能够实现餐桌桌面的自动移动,但是当没电时,电动餐桌的电动系统无法正常使用,就会导致餐桌桌面无法移动,使用极其不便。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种电动餐桌的便锁式离合连接结构,松开两个夹臂,使得两个夹臂不再夹持突轴,使得夹臂与突轴分开,动块与桌板脱开连接,使用者用手拉动桌板,实现桌板移动的手动操作,避免因没电而导致桌板不能移动。

为实现上述目的,本实用新型的一种电动餐桌的便锁式离合连接结构,包括桌架、滑动设置于桌架的桌板、设置于桌架并用于驱动桌板滑动的电动单元,电动单元包括电机、蜗杆斜齿轮减速组件、丝杆螺母组件及动块,蜗杆斜齿轮减速组件包括蜗杆及与蜗杆啮合的斜齿轮,蜗杆设置在电机的输出轴上,斜齿轮安装在丝杆螺母组件上,电机经由蜗杆斜齿轮减速组件、丝杆螺母组件驱动动块滑动,桌板的滑动方向与动块的滑动方向相同;还包括分别转动设置于动块的两个夹臂,夹臂的转动轴线、桌板的滑动方向均平行水平面,夹臂的转动轴线与桌板的滑动方向交叉设置;桌板设有突轴,两个夹臂用于夹持固定突轴,使得滑动的动块经由夹臂与突轴的连接配合带动桌板滑动。

其中,两个夹臂围设形成用于容设突轴的容置孔,容置孔的孔壁抵触突轴。

其中,容置孔为圆孔,一个夹臂具有一个半孔,两个夹臂的半孔组合形成圆孔。

其中,夹臂设有贴设于半孔的孔壁的软性垫,两个夹臂的软性垫围绕包覆突轴设置。

其中,夹臂呈c型,两个夹臂远离动块的一端经由锁扣可拆卸连接。

其中,突轴位于动块的上方,突轴位于夹臂的转动轴线的上方。

其中,丝杆螺母组件包括空心导轨、转动设置并位于空心导轨内的丝杆件、螺接套设在丝杆件外侧的螺母,电机用于驱动丝杆件转动,动块的下端设置于螺母,动块的上端突伸出空心导轨,夹臂转动设置在动块突伸出空心导轨的一端上;空心导轨设有导引槽,动块的上端经由导引槽突伸出空心导轨,导引槽的侧壁用于挡止抵触动块。

其中,螺母设有滚动的滚球,滚球突伸出动块的外表面并用于抵触在空心导轨的内壁上。

有益效果:当没电时,松开两个夹臂,使得两个夹臂不再夹持突轴,使得夹臂与突轴分开,动块与桌板脱开连接,使用者用手拉动桌板,实现桌板移动的手动操作,避免因没电而导致桌板不能移动。当有电时,转动两个夹臂,利用两个夹臂夹持固定突轴,使得动块与桌板经由夹臂与突轴的配合连接在一起,当电动单元驱动动块滑动时,滑动的动块即可经由夹臂与突轴的配合驱动桌板滑动,实现桌板的自动滑动。

附图说明

图1为本实用新型的电动餐桌的结构图。

图2为本实用新型的电动单元的结构图。

图3为本实用新型的电动单元的爆炸图。

图4为本实用新型的桌板、突轴、动块、夹臂的结构图。

附图标记包括:

1—桌架2—桌板3—电动单元

4—电机5—丝杆螺母组件6—动块

7—夹臂8—突轴9—软性垫

11—空心导轨12—丝杆件13—导引槽

14—蜗杆15—斜齿轮16—滚球

17—锁扣51—螺母。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。

参照图1-图4,本实用新型的一种电动餐桌的便锁式离合连接结构,包括桌架1、滑动设置在桌架1的顶端的桌板2、安装设置在桌架1上并用于驱动桌板2滑动的电动单元3,电动单元3位于桌板2的下方。

电动单元3包括电机4、蜗杆斜齿轮减速组件、丝杆螺母组件5及动块6,蜗杆斜齿轮减速组件包括蜗杆14及与蜗杆14啮合的斜齿轮15,蜗杆14设置在电机4的输出轴上,斜齿轮15安装在丝杆螺母组件5上,电机4经由蜗杆斜齿轮减速组件、丝杆螺母组件5驱动动块6滑动,桌板2的滑动方向与动块6的滑动方向相同,桌板2、动块6均平行水平面滑动。当然,根据需要,斜齿轮15可以为蜗轮,此时蜗杆14与蜗轮啮合,蜗轮安装设置在丝杆螺母组件5上

还包括分别转动设置在动块6上的两个夹臂7,夹臂7的转动轴线、桌板2的滑动方向均平行水平面,夹臂7的转动轴线与桌板2的滑动方向交叉设置,本实施例中,夹臂7的转动轴线与桌板2的滑动方向垂直设置。

桌板2的下端固定连接有突轴8,突轴8平行水平面设置,两个夹臂7用于夹持固定突轴8,借助两个夹臂7对突轴8的夹持固定,使得滑动的动块6经由夹臂7与突轴8的连接配合带动桌板2滑动。

当没电时,松开两个夹臂7,使得两个夹臂7不再夹持突轴8,使得夹臂7与突轴8分开,动块6与桌板2脱开连接,使用者用手拉动桌板2,实现桌板2移动的手动操作,避免因没电而导致桌板2不能移动。

当有电时,转动两个夹臂7,利用两个夹臂7夹持固定突轴8,使得动块6与桌板2经由夹臂7与突轴8的配合连接在一起,当电机4经由丝杆螺母组件5驱动动块6滑动时,滑动的动块6即可经由夹臂7与突轴8的配合驱动桌板2滑动,实现桌板2的自动滑动。

两个夹臂7围设形成用于容设突轴8的容置孔,当两个夹臂7夹住突轴8后,突轴8位于容置孔内,容置孔的孔壁抵触突轴8。当动块6经由夹臂7带动突轴8移动时,借助容置孔的设置,避免突轴8沿夹臂7的长度方向滑动,降低磨损及动作延迟。优选地,容置孔的孔径略小于突轴8的外径,使得两个夹臂7能够稳固夹住突轴8,避免两个夹臂7在夹持突轴8发生接触碰撞。

容置孔为圆孔,一个夹臂7具有一个半孔,两个夹臂7的半孔组合形成圆孔。两个夹臂7的构造相同,如此,两个夹臂7仅需一套模具即可完成制造,降低夹臂7的制造成本。

夹臂7设有贴设在半孔的孔壁上的软性垫9,两个夹臂7的软性垫9围绕包覆突轴8设置。将两个夹臂7夹住突轴8之后,软性垫9夹持在夹臂7与突轴8之间,软性垫9缓冲突轴8与夹臂7之间的夹持碰撞力,避免夹臂7夹伤突轴8。优选地,软性垫9采用软胶制成。

夹臂7呈c型,两个夹臂7远离动块6的一端经由锁扣17可拆卸连接。当两个夹臂7夹持住突轴8之后,利用锁扣17将两个夹臂7固定连接在一起,避免两个夹臂7彼此脱开而不能夹持固定突轴8。优选地,夹臂7远离动块6的一端设有穿孔,锁扣17穿经两个夹臂7的穿孔从而将两个夹臂7固定连接在一起。

突轴8位于动块6的上方,突轴8位于夹臂7的转动轴线的上方。当两个夹臂7不夹持突轴8时,夹臂7在重力作用下相对动块6转动并自动下垂,使得夹臂7位于突轴8的下方,当使用者手动移动桌板2时,避免跟随桌板2移动的突轴8碰撞干涉夹臂7。

丝杆螺母组件5包括空心导轨11、转动设置并位于空心导轨11内的丝杆件12、螺接套设在丝杆件12外侧的螺母51,螺母51位于空心导轨11内,空心导轨11采用塑胶制成,辅助降低电动单元3的重量,提升电动单元3安装及拆卸的便捷性。将丝杆件12安装在空心导轨11内,缩小电动单元3的体积,节省电动单元3的安装占用空间。

电机4经由蜗杆斜齿轮减速组件驱动丝杆件12转动,动块6的下端固定连接在位于空心导轨11内的螺母51上,动块6的上端突伸出空心导轨11,夹臂7转动设置在动块6突伸出空心导轨11的一端上。空心导轨11设有导引槽13,动块6的上端经由导引槽13突伸出空心导轨11,导引槽13的侧壁用于挡止抵触动块6,当丝杆件12转动时,借助导引槽13对动块6的抵触,避免动块6跟随丝杆件12一起转动,确保动块6沿空心导轨11的长度方向来回滑动。

螺母51设有滚动的滚球16,滚球16突伸出螺母51的外表面并用于抵触在空心导轨11的内壁上。当螺母51沿空心导轨11滑动时,借助滚动的滚球16的设置,将螺母51与空心导轨11之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,降低摩擦噪音及两者的摩擦磨损。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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