一种座便器安装座与盖板底座的连接结构及其连接件的制作方法

【技术领域】

本发明创造涉及连接结构，特别是一种座便器安装座与盖板底座的连接结构及其连接件。

背景技术：

在中国专利中公开了（公告日2009年10月14日，公告号cn201324199y）一种座厕与盖板的连接结构，其在说明书中及附图7中，具体公开了如下内容：本实用新型中，座盖安装在第一安装座上，座盖上部设有用于与盖板上铰轴连接的铰轴套。膨胀胶柱还包括有外套和插装在外套内的螺栓，偏心轮调节结构位于外套上端，螺栓头部设有用于调节的十字槽。外套中部设有伸缩膨胀部，外套下端设置有升降块，升降块与伸缩膨胀部之间设有连接片，升降块内套装有螺母（图中未示出），螺栓下端穿过升降块后与升降块内的螺母相连。除了在升降块内套装螺母外，还可以直接在伸缩膨胀部下端设置有带内螺纹的升降块，然后将螺栓与上述升降块螺纹相连，这样也可以实现调节外套上伸缩膨胀部达到锁紧目的。在该专利中具体存在以下几点缺陷：

1、螺栓下端是穿过升降块后与升降块内的螺母相连，使用时，膨胀胶柱和螺栓受力比较大，膨胀胶柱和螺栓就会产生磨擦，螺栓则会往松的方向转动从而导致松脱，因此它是不具有自锁功能。

2、膨胀锁紧时，在升降块挤入膨胀部过程中，由于膨胀部具有开口朝下的缺口槽，当升降块受力不均，升降块易发生倾斜，升降块部分露出缺口槽外，因此会导致膨胀部不能很好被升降块撑开。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明创造提供一种座便器安装座与盖板底座的连接结构及其连接件,其具有自锁和防脱的优点。

为实现上述目的，本发明创造提供如下技术方案：

一种座便器安装座与盖板底座的连接结构，包括有安装座、盖板底座、胶柱和螺栓，所述盖板底座通过所述胶柱与螺栓配合后固定于所述安装座上，所述胶柱包括有固定套，所述固定套具有供所述螺栓插装的通口槽，所述通口槽两侧均设置有向下延伸的膨胀部，两所述膨胀部之间形成一开口朝下的凹槽，所述膨胀部的下端通过连接片连接有升降块，所述升降块上端开设有与所述螺栓相适配的第一通孔，在所述升降块上端且位于所述第一通孔的边缘处设置有与所述通口槽配合的定位销柱，膨胀紧锁时所述螺栓依次穿过所述通口槽、凹槽和第一通孔后与所述升降块螺纹配合使得所述升降块由下至上挤入所述凹槽中，在所述升降块挤入过程中，所述定位销柱嵌入所述螺栓与通口槽的间隙中使得所述定位销柱与所述通口槽过盈配合。

作为优选的方式，进一步地限定为：所述定位销柱的外侧表面为由下至上并向内倾斜的第一倾斜面，所述定位销柱的内侧表面为与所述第一通孔的孔壁平齐的弧型面，当过盈配合时所述第一倾斜面与通口槽的侧壁相抵，而所述弧型面与所述螺栓的周面紧密贴合。

作为优选的方式，进一步地限定为：所述通口槽主要由与所述螺栓相适配的第二通孔和位于所述第二通孔两侧且与第二通孔相通的弧型缺口所构成，所述弧型缺口用于供所述定位销柱嵌入。

作为优选的方式，进一步地限定为：所述升降块沿着所述凹槽宽度方向的距离由上至下逐渐增大，所述升降块由上至下依次分为相连接的连接部、过渡部和挤入部，所述凹槽宽度大于所述连接部沿着所述凹槽宽度方向的距离且小于所述挤入部沿着所述凹槽宽度方向的距离，所述连接部的顶端与所述定位销柱固定连接或一体成型，所述过渡部的外侧面为由上至下向外倾斜的第二倾斜面。

作为优选的方式，进一步地限定为：所述升降块下端开设有与所述第一通孔相贯通的沉孔，所述沉孔内只有与所述螺栓配合的螺母。

作为优选的方式，进一步地限定为：所述沉孔的侧壁设置有若干用于卡住所述螺母的竖向卡条，所述竖向卡条的下部向内凸起形成倒钩状。

作为优选的方式，进一步地限定为：所述膨胀部的外周设置有若干相等间隔排列的环形凹口和环形凸条。

作为优选的方式，进一步地限定为：所述固定套顶部向外凸出形成一环形凸缘。

一种用于座便器安装座与盖板底座的连接结构的连接件，所述连接件为胶柱,所述胶柱包括有固定套，所述固定套具有供螺栓插装的通口槽，所述通口槽两侧设置有向下延伸的膨胀部而使得所述膨胀部形成一开口朝下的凹槽，所述膨胀部的下端通过连接片连接有升降块，所述升降块上端开设有与所述螺栓相适配的第一通孔，在所述升降块上端且位于所述第一通孔的边缘处设置有与所述通口槽配合的定位销柱，膨胀紧锁时所述螺栓依次穿过所述通口槽、凹槽和第一通孔后与所述升降块螺纹配合使得所述升降块由下至上挤入所述凹槽中，在所述升降块挤入过程中，所述定位销柱嵌入所述螺栓与通口槽的间隙中使得所述定位销柱与所述通口槽过盈配合。

作为优选的方式，进一步地限定为：所述定位销柱的外侧表面为由下至上并向内倾斜的第一倾斜面，所述定位销柱的内侧表面为与所述第一通孔的孔壁平齐的弧型面，当过盈配合时所述第一倾斜面与通口槽的侧壁相抵，而所述弧型面与所述螺栓的周面紧密贴合。

本发明创造的有益效果是：

1、用户可驱动螺栓转动进行膨胀锁紧，螺栓在转动过程中带动了升降块由下至上挤入凹槽中，而定位销柱也会随着升降块向上移动并将定位销柱嵌入通口槽中，这时，所述定位销柱夹持于所述螺栓与通口槽的两槽壁间隙中，由于过盈配合；升降块会作用所述定位销柱去挤压螺栓从而使得螺栓被夹紧，从而实现了螺栓的防脱和自锁功能。

2、在升降块34挤入凹槽321过程中，定位销柱5还可以起到了导向作用，防止升降块34因受力不均发生倾斜，进一步防止了胶柱3出现不能很好膨胀的效果；相比于现有技术，本发明创造更具有实用性和稳定性。

3、定位销柱的外表面为倾斜面使得定位销柱呈“上小下大”锥状体，该形状的定位销柱不仅可以方便嵌入通口槽中，而且还能使得螺栓越拧越紧，进一步地增强了防脱和自锁的稳定性。

【附图说明】

图1是本发明创造的结构示图；

图2是本发明创造的爆炸图；

图3是本发明创造的正视图；

图4是定位销柱未与通口槽过盈配合的示意图；

图5是定位销柱与通口槽过盈配合的示意图；

图6是胶柱的发生膨胀后的状态图；

图7是胶柱的结构示图之一；

图8是胶柱的结构示图之二；

图9是胶柱的正面视图；

图10是图9的b-b处的剖视图；

图11是图9的c-c处的剖视图；

图12是胶柱的侧面视图；

图13是图12的d-d处的剖视图。

【具体实施方式】

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

如附图1至图13所示，一种座便器安装座与盖板底座的连接结构，包括有安装座1、盖板底座2、胶柱3和螺栓4，所述盖板底座2通过所述胶柱3与螺栓4配合后固定于所述安装座1上，所述胶柱3包括有固定套31，所述固定套31具有供所述螺栓4插装的通口槽311，所述通口槽311两侧均设置有向下延伸的膨胀部32，两所述膨胀部32之间形成一开口朝下的凹槽321，所述膨胀部32的下端通过连接片33连接有升降块34，所述升降块34上端开设有与所述螺栓4相适配的第一通孔341，在所述升降块34上端且位于所述第一通孔341的边缘处设置有与所述通口槽311配合的定位销柱5，膨胀紧锁时所述螺栓4依次穿过所述通口槽311、凹槽321和第一通孔341后与所述升降块34螺纹配合使得所述升降块34由下至上挤入所述凹槽321中，在所述升降块34挤入过程中，所述定位销柱5嵌入所述螺栓4与通口槽311的间隙中使得所述定位销柱5与所述通口槽311过盈配合；另外，在安装座1设置有第一安装孔10，盖板底座2设置有第二安装孔20，所述固定套31顶部向外凸出形成一环形凸缘312；该环形凸缘312直径大于所述第一安装孔10的直径或大于第二安装孔20直径。

具体有两种装配方式：其一，装配锁紧时，若环形凸缘312的直径大于第一安装孔10直径，则先将胶柱3穿过安装座1上的第一安装孔10，环形凸缘312下端会与安装座1的上端相抵，然后再将螺栓4依次穿过第二安装孔20、通口槽311、凹槽321、第一通孔341和后与所述升降块34螺纹配合，当驱动螺栓4转动时胶柱3发生膨胀后将安装座1和盖板底座2紧固连接一起从而达到紧锁目的；其二，装配锁紧时，若环形凸缘312的直径大于第二安装孔20直径，则先将胶柱3依次穿过第二安装孔20和第一安装孔10，环形凸缘312下端会与盖板底座2的上端相抵，然后再将螺栓4依次穿过通口槽311、凹槽321和第一通孔341后与所述升降块34螺纹配合，当驱动螺栓4转动时胶柱3发生膨胀后将安装座1和盖板底座2紧固连接一起从而达到紧锁目的。

具体实现膨胀自锁的原理如下：用户可驱动螺栓4转动进行膨胀锁紧，螺栓4在转动过程中带动了升降块34由下至上挤入凹槽321中，而定位销柱5也会随着升降块34向上移动并将定位销柱5嵌入通口槽311中，这时，所述定位销柱5夹持于所述螺栓4与通口槽311的两槽壁间隙中，由于过盈配合；升降块34会作用所述定位销柱5去挤压螺栓4从而使得螺栓4被夹紧，从而实现了螺栓4的防脱和自锁功能。

在升降块34挤入凹槽321过程中，定位销柱5还可以起到了导向作用，防止升降块34因受力不均发生倾斜，进一步防止了胶柱3出现不能很好膨胀的效果；相比于现有技术，本发明创造更具有实用性和稳定性。

在本实施例中，所述定位销柱5的外侧表面为由下至上并向内倾斜的第一倾斜面51，所述定位销柱5的内侧表面为与所述第一通孔341的孔壁平齐的弧型面52，当过盈配合时所述第一倾斜面51与通口槽311的侧壁相抵，而所述弧型面52与所述螺栓4的周面紧密贴合；所述通口槽311主要由与所述螺栓4相适配的第二通孔3111和位于所述第二通孔3111两侧且与第二通孔3111相通的弧型缺口3112所构成，所述弧型缺口3112用于供所述定位销柱5嵌入；所述定位销柱5的外表面为倾斜面使得定位销柱5呈“上小下大”锥状体，该形状的定位销柱5不仅可以方便嵌入通口槽311中，而且还能使得螺栓4越拧越紧，进一步地增强了防脱和自锁的稳定性。

在本实施例中，所述升降块34沿着所述凹槽321宽度方向的距离由上至下逐渐增大，所述升降块34由上至下依次分为相连接的连接部343、过渡部344和挤入部345，所述凹槽321宽度大于所述连接部343沿着所述凹槽321宽度方向的距离且小于所述挤入部345沿着所述凹槽321宽度方向的距离，所述连接部343的顶端与所述定位销柱5固定连接或一体成型，所述过渡部344的外侧面为由上至下向外倾斜的第二倾斜面3441；具体地，所述凹槽321的宽度为d、连接部的宽度为d1及挤入部的宽度为d2，由于d1<d<d2，因此，升降块34呈“头小尾大”扁状体，便于升降块34挤入凹槽321中。

在本实施例中，所述升降块34下端开设有与所述第一通孔341相贯通的沉孔342，所述沉孔342内只有与所述螺栓4配合的螺母6；所述沉孔342的侧壁设置有若干用于卡住所述螺母6的竖向卡条3421，所述竖向卡条3421的下部向内凸起形成倒钩状；具体地，通过上述的螺母与所述螺栓4进行锁紧配合，以使得螺栓4与升降块34相适配。

在本实施例中，所述固定套31与所述膨胀部32一体成型，所述固定套31与所述膨胀部32连接处的外周设置有若干均匀分布的加强筋7，加强筋可以增强胶柱3的强度和刚性；所述膨胀部32的外周设置有若干相等间隔排列的环形凹口322和环形凸条323；膨胀部32膨胀撑开时卡住紧锁件，从而起到紧固作用。

一种用于座便器安装座与盖板底座的连接结构的连接件，所述连接件为胶柱3,所述胶柱3包括有固定套31，所述固定套31具有供螺栓4插装的通口槽311，所述通口槽311两侧设置有向下延伸的膨胀部32而使得所述膨胀部32形成一开口朝下的凹槽321，所述膨胀部32的下端通过连接片33连接有升降块34，所述升降块34上端开设有与所述螺栓4相适配的第一通孔341，在所述升降块34上端且位于所述第一通孔341的边缘处设置有与所述通口槽311配合的定位销柱5，膨胀紧锁时所述螺栓4依次穿过所述通口槽311、凹槽321和第一通孔341后与所述升降块34螺纹配合使得所述升降块34由下至上挤入所述凹槽321中，在所述升降块34挤入过程中，所述定位销柱5嵌入所述螺栓4与通口槽311的间隙中使得所述定位销柱5与所述通口槽311过盈配合；

具体地，所述定位销柱5的外侧表面为由下至上并向内倾斜的第一倾斜面51，所述定位销柱5的内侧表面为与所述第一通孔341的孔壁平齐的弧型面52，当过盈配合时所述第一倾斜面51与通口槽311的侧壁相抵，而所述弧型面52与所述螺栓4的周面紧密贴合。