一种镀金铜窗花的制作方法

文档序号:23886318发布日期:2021-02-05 19:43阅读:109来源:国知局
一种镀金铜窗花的制作方法
一种镀金铜窗花
【技术领域】
[0001]
本实用新型涉及一种镀金铜窗花。


背景技术:

[0002]
窗花在唐代就开始、有剪纸窗花、木雕窗花,到现代剪纸窗花还是另有特色。常见的有木质和铁质、铝质等窗花。现在木材资源越来越少,且在户外木质容易腐烂,所以逐渐减少了。然而,铁质、铝质等常见的窗花工艺需要大小拼接焊接而成,焊缝处容易开裂等问题,另外由于铁质、铝质等金属窗花长期处于户外条件下,容易发生氧化、变色,耐磨性和化学稳定性较差。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种镀金铜窗花,该玻璃窗的铜窗花饰板能够避免焊缝开裂的问题,并且长期处于户外条件下也不容易氧化变色,具有较强的耐磨性和化学稳定性。
[0004]
本实用新型是这样实现的:
[0005]
一种镀金铜窗花,包括铜窗花饰板,所述铜窗花饰板一体成型,且所述铜窗花饰板的表面覆盖有一层玫瑰金镀层,所述铜窗花饰板的正面板上设置有镂空铜窗花,所述正面板四边设置有铣边,所述铣边深度为2~2.5mm;所述铜窗花饰板正面和背面的端部处均设置有倒角。
[0006]
进一步地,所述铜窗花饰板的表面覆盖的玫瑰金镀层为24k玫瑰镀金层。
[0007]
本实用新型的优点在于:
[0008]
本实用新型的铜窗花饰板采用一体成型,能够解决现有拼接焊接技术导致的焊缝处容易开裂等问题;同时,铜窗花饰板的外表面覆盖有一层24k玫瑰金镀层,增强了耐磨性和化学稳定性,使其长期处于户外条件下也不容易氧化变色;另外,所述铜窗花饰板的正面板四边设置有2~2.5mm深度的铣边,以及所述玻璃窗体和铜窗花饰板之间设置有3-4.5mm的间隙,当玻璃窗体和铜窗花饰板之间堆积有灰尘时,利用水(或雨水)冲刷后,水流会从铣边和间隙处流走并带走灰尘,使得清洗更加的方便;最后,所述铜窗花饰板正面和背面的端部处均设置有倒角,既能防止安装时划伤施工人员或者其他地方,又能从室外或室内透过玻璃窗体看都具有美观性。
【附图说明】
[0009]
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0010]
图1是本实用新型一种镀金铜窗花的结构示意图。
[0011]
图2是本实用新型与玻璃窗体配合的结构示意图。
[0012]
图3是图2中a的局部放大图。
【具体实施方式】
[0013]
本实用新型实施例通过提供一种镀金铜窗花,解决了现有技术中金属窗花长期处于户外条件下,焊缝处容易开裂以及容易发生氧化、变色,耐磨性和化学稳定性较差的技术问题,实现了铜窗花饰板能够避免焊缝开裂的问题,并且长期处于户外条件下也不容易氧化变色,具有较强的耐磨性和化学稳定性的技术效果。
[0014]
参阅图1-3,本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:一种镀金铜窗花,包括铜窗花饰1,所述铜窗花饰板1一体成型,且所述铜窗花饰板1的表面覆盖有一层玫瑰金镀层3,所述铜窗花饰板1的正面板上设置有镂空铜窗花11,所述正面板四边设置有铣边12,所述铣边12深度为2~2.5mm;所述铜窗花饰板1正面和背面的端部处均设置有倒角。
[0015]
所述铜窗花饰板1的表面覆盖的玫瑰金镀层3为24k玫瑰镀金层。
[0016]
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0017]
实施例
[0018]
本实用新型的应用如下:
[0019]
本实用新型的铜窗花饰板1与玻璃窗体2配合,所述铜窗花饰板1一体成型,所述铜窗花饰板1的表面覆盖有一层玫瑰金镀层3,所述铜窗花饰板1的正面板上设置有镂空铜窗花11,所述正面板四边设置有铣边12;所述玻璃窗体2的四周包覆有合金窗框4;所述铜窗花饰板1四角的铣边12处分别通过一胶黏层5黏贴在合金窗框4上,且通过沉头螺丝6再次固定铜窗花饰板1和合金窗框4;所述玻璃窗体2和铜窗花饰板1之间预留有间隙7。
[0020]
在具实施中,优选的一实施例:所述沉头螺丝6为不锈钢沉头螺丝。
[0021]
在具实施中,优选的一实施例:所述沉头螺丝6外表面覆盖有一层玫瑰金镀层。
[0022]
在具实施中,优选的一实施例:所述铣边12深度为2~2.5mm.
[0023]
在具实施中,优选的一实施例:所述玻璃窗体2和铜窗花饰板1之间的间隙为3-4.5mm。
[0024]
在具实施中,优选的一实施例:所述胶黏层5为3m胶胶黏层。
[0025]
在具实施中,优选的一实施例:所述铜窗花饰板1正面和背面的端部处均设置有倒角8。
[0026]
在具实施中,优选的一实施例:所述铜窗花饰板1的表面覆盖的玫瑰金镀层3和所述沉头螺丝6外表面覆盖的玫瑰金镀层,均为24k玫瑰镀金层。
[0027]
本实用新型的铜窗花饰板1采用一体成型,能够解决现有拼接焊接技术导致的焊缝处容易开裂等问题;同时,铜窗花饰板1的外表面覆盖有一层24k玫瑰金镀层,增强了耐磨性和化学稳定性,使其长期处于户外条件下也不容易氧化变色;再则,所述铜窗花饰板1四角先通过3m胶的胶黏层5初步固定,再采用等镀金的不锈钢沉头螺丝来进行双重紧固,增强了铜窗花饰板与玻璃窗体的结合强度;另外,所述铜窗花饰板1的正面板四边设置有2~2.5mm深度的铣边12,以及所述玻璃窗体2和铜窗花饰板1之间设置有3-4.5mm的间隙7,当玻璃窗体2和铜窗花饰板1之间堆积有灰尘时,利用水(或雨水)冲刷后,水流会从铣边和间隙处流走并带走灰尘,使得清洗更加的方便;最后,所述铜窗花饰板1正面和背面的端部处均设置有倒角8,既能防止安装时划伤施工人员或者其他地方,又能从室外或室内透过玻璃窗
体看都具有美观性。
[0028]
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
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