胶囊咖啡机的酿造室装置及胶囊咖啡机的制作方法

本实用新型涉及咖啡机日用设备的技术领域，尤其涉及一种胶囊咖啡机的酿造室装置及采用该酿造室装置的胶囊咖啡机。

背景技术：

胶囊咖啡是一种将已经研磨好的咖啡粉的预包装方式，其优点是使用简便，省力省时；制作这种胶囊咖啡时，将研磨好经过特殊处理制成的咖啡粉密封在类似于“水果冻”的铝箱空间内，同时在咖啡胶囊中充满无毒的惰性气体起到延长保质期和再次灭菌的作用。目前市面上主流胶囊咖啡的酿造系统是将胶囊咖啡放入酿造装置中，将胶囊咖啡推入密封的酿造腔内，用刺穿方式将胶囊咖啡铝包装刺穿，注入沸水即可冲泡一杯浓香咖啡。

现有技术的手动胶囊咖啡机酿造室装置大多采用曲柄连杆等结构的动力方式实现酿造室装置的开闭合操作。该种结构方式势必对酿造室装置的密封性要求较为严格，现有技术的酿造室装置为确保密封性能，其结构设计复杂，拆装较为繁琐，给生产组装及使用者清理带来诸多的不便；并且随着咖啡机使用时间的延长，因其各部件之间连接存在松动的可能性，从而影响酿造室装置的密封性能，易造成咖啡液从酿造室装置开合部位露出，降低使用者体验感。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种胶囊咖啡机的酿造室装置，其具有密封工作时处于弹性压紧状态，确保密封效果防止泄漏现象的产生，且结构设计简洁、拆装便捷，便于清理的操作；另外提供了一种采用该酿造室装置的胶囊咖啡机，其具有长效防泄漏的特性，不因使用时间的延长而出现密封效果降低的现象。

该实用新型提供以下技术方案，一种胶囊咖啡机的酿造室装置，包括开有出液孔的出液座、设于该出液座出液端的出液嘴、套设于该出液嘴上的防尘壳、设于所述出液座进液端的酿造前板和与该酿造前板呈开闭状态的酿造腔体，所述酿造前板上均布开设有若干锥形孔。

较佳地，所述酿造腔体包括与胶囊咖啡仿形的管座、套设于该管座一端口且可沿其轴线方向相对移动的刺破组件和设于该刺破组件与所述管座之间的弹力片。该结构实现所述酿造腔体与所述酿造前板密封工作时处于弹性压紧状态。

较佳地，所述刺破组件包括套设于所述管座一端口的盖体座、箍紧于该盖体座内壁底端的刺破片和与所述盖体座贯通的进水接头。该结构设计实现所述盖体座在朝向所述酿造前板靠拢过程中对胶囊咖啡的铝包装进行刺破操作。

较佳地，所述管座的端部外壁上挖设有环形凹槽，该环形凹槽上设有密封圈，该密封圈处于所述管座及所述盖体座之间的缝隙处。该结构设计防止咖啡液从所述管座及所述所述盖体座之间缝隙发生泄漏现象。

较佳地，所述管座及所述盖体座的连接处分别设有相对应设置的挂钩或挂孔；所述挂孔呈线性状，且其沿着所述管座的轴线方向布置。该结构设计起到在所述管座与所述酿造前板接触后仍实现所述盖体座相对于所述酿造前板产生相对移动。

较佳地，所述弹力片呈开口状的环形结构，且该环形结构呈波浪状；所述管座的端部经所述弹力片与所述盖体座的内壁底端弹性接触。该结构实现所述酿造腔体与所述酿造前板密封工作时可满足始终处于弹性压紧状态。

较佳地，所述刺破片呈盖体结构，其阵列开设有两个以上的缺口；所述缺口的根部朝向所述刺破片的开口端均向外延伸形成刺破针。该结构设计实现所述刺破片可箍紧于所述盖体座的内壁底端，且可起到从底端刺破胶囊咖啡铝包装的作用。

较佳地，所述酿造前板远离所述出液嘴的端面上向外凸起形成若干锥形体；所述锥形体与所述锥形孔的锥状结构呈反向设置。该结构设计起到从端部挤破胶囊咖啡铝包装的作用。

较佳地，所述酿造前板的外壁上套设有橡胶环；所述橡胶环的端面向外凸出形成环形凸起，该环形凸起与所述锥形体处于所述酿造前板的同一侧面。该结构设计起到防止咖啡液从所述酿造前板及所述酿造腔体的开闭结合部发生泄漏现象。

较佳地，所述出液座的侧面设有导料卡槽，该导料卡槽的开口部设有扩口。该结构设计使得胶囊咖啡顺畅的进入该酿造室装置。

本实用新型还提供了一种胶囊咖啡机，包括底座、罩设于该底座上的组合壳体和分别设于该组装壳体两端的水箱及置物架。

较佳地，该胶囊咖啡机还包括上述所述的胶囊咖啡机的酿造室装置和设于所述出液座上的联动机构；所述联动机构设于所述出液座上，所述联动机构的一端与所述酿造腔体枢接，所述联动机构在外力作用下驱动所述酿造腔体与所述酿造前板开合操作。

较佳地，所述组合壳体内腔设有导料块，所述组合壳体开设有与所述导料块相对应的进料孔；所述导料块上开设有与胶囊咖啡仿形的导料孔，该导料孔架设于所述导料卡槽上方且与其对应设置。该结构设计便于胶囊咖啡便捷落入该胶囊咖啡机内部。

本实用新型的有益效果为，较现有的胶囊咖啡机具有如下的优点：

1、采用所述刺破组件套设于所述管座一端口且可沿其轴线方向相对移动的及所述弹力片设于所述刺破组件与所述管座之间，且所述弹力片呈开口状的环形结构，且该环形结构呈波浪状；其中，所述管座及所述盖体座的连接处分别设有相对应设置的挂钩或挂孔，所述挂孔呈线性状，且其沿着所述管座的轴线方向布置。该结构设计起到在所述管座与所述酿造前板接触后仍实现所述盖体座相对于所述酿造前板产生相对移动，且所述管座的端部经所述弹力片与所述盖体座的内壁底端弹性接触，实现所述酿造腔体与所述酿造前板密封工作时可满足始终处于弹性压紧状态，即便因其各部件之间连接存在松动情况下仍可确保密封效果防泄漏情况的发生；另外，所述酿造腔体结构设计简洁、拆装便捷，且便于清理的操作，极大提升使用体验感。

2、采用呈盖体结构的所述刺破片，其阵列开设有两个以上的缺口，所述缺口的根部朝向所述刺破片的开口端均向外延伸形成刺破针，且采用在所述酿造前板远离所述出液嘴的端面上向外凸起形成若干锥形体。该结构设计可起到从底端及端部方向便捷地实现刺破胶囊咖啡铝包装的作用，提升热水冲泡咖啡粉的冲泡效率。

3、采用在所述管座的端部外壁上挖设有环形凹槽，该环形凹槽上设有密封圈，起到防止咖啡液从所述管座及所述盖体座之间缝隙发生泄漏现象。另外，采用在所述酿造前板的外壁上套设有橡胶环；所述橡胶环的端面向外凸出形成环形凸起，其中，该环形凸起与所述锥形体处于所述酿造前板的同一侧面，起到防止咖啡液从所述酿造前板及所述酿造腔体的开闭结合部发生泄漏现象。通过上述结构设计，可确保该胶囊咖啡机的密封性能，且简化了现有胶囊咖啡机的繁琐密封结构。

附图说明

图1为本实用新型所述胶囊咖啡机的酿造室装置立体结构示意图；

图2为本实用新型所述胶囊咖啡机的酿造室装置分解示意图；

图3为图2标示a的局部放大示意图；

图4为本实用新型所述胶囊咖啡机的酿造室装置的刺破组件结构示意图；

图5为本实用新型所述胶囊咖啡机的酿造室装置出液座及酿造前板组合示意图；

图6为图2标示b的局部放大示意图；

图7为本实用新型所述胶囊咖啡机的立体结构示意图；

图8为本实用新型所述胶囊咖啡机的酿造室装置酿造室装置及联动机构组合示意图；

图9为图8组合结构的中线剖视图；

图10为本实用新型所述胶囊咖啡机的酿造室装置及导料块组合结构示意图；

附图标记说明：1-酿造室装置、11-出液座、111-导料卡槽、1111-扩口、12-出液嘴、13-防尘壳、14-酿造前板、141-锥形孔、142-锥形体、15-酿造腔体、151-管座、1511-环形凹槽、1512-密封圈、1513-挂钩、152-刺破组件、1521-盖体座、15211-挂孔、1522-刺破片、15221-缺口、15222-刺破针、1523-进水接头、16-橡胶环、161-环形凸起、20-底座、30-组合壳体、31-导料块、311-导料孔、40-水箱、50-置物架、60-联动机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1、图2和图3所示，一种胶囊咖啡机的酿造室装置10，包括开有出液孔的出液座11、设于该出液座出液端的出液嘴12、套设于该出液嘴上的防尘壳13、设于所述出液座11进液端的酿造前板14和与该酿造前板呈开闭状态的酿造腔体15，所述酿造前板14上均布开设有若干锥形孔141。本实施例中，通过所述酿造前板14与所述酿造腔体15呈开闭状态设置，从结构上可以实现对胶囊咖啡的放置及冲泡操作。具体地，所述出液座11的进液体端向内形成凹槽，所述酿造前板14固设于所述出液座11的进液端，其与该凹槽形成出液腔便于咖啡液从所述酿造前板14上的所述锥形孔141内分别喷射出；另外，所述出液嘴12通过卡扣连接方式便捷与所述出液座11连接，其便于外置杯体对咖啡液的承接；所述防尘壳13的设置起到防止外界灰尘对所述出液座11及所述出液嘴12的污染。

参照图2和图4所示，所述酿造腔体15包括与胶囊咖啡仿形的管座151、套设于该管座一端口且可沿其轴线方向相对移动的刺破组件152和设于该刺破组件与所述管座151之间的弹力片153；优选地，所述弹力片153呈开口状的环形结构，且该环形结构呈波浪状。本实用新型中，所述刺破组件152包括套设于所述管座151一端口的盖体座1521、箍紧于该盖体座内壁底端的刺破片1522和与所述盖体座1521贯通的进水接头1523。本实施例中，所述管座151及所述盖体座1521的连接处分别设有相对应设置的挂钩1513或挂孔15211。具体地，所述挂孔15211设于所述盖体座1521上，且所述挂孔15211呈线性状，且其沿着所述管座151的轴线方向布置，所述管座151的端部经所述弹力片153与所述盖体座1521的内壁底端弹性接触；该结构设计在所述弹力片153的作用下，在所述管座151与所述酿造前板14接触后仍可使得所述盖体座1521相对于所述酿造前板14产生相对移动，实现所述酿造腔体15与所述酿造前板14密封工作时始终满足处于弹性压紧状态，即便因其各部件之间连接存在松动情况下仍可确保密封效果防泄漏情况的发生；另外，所述酿造腔体15结构设计简洁、拆装便捷，且便于清理的操作，极大提升使用体验感。

进一步地，所述进水接头1523与所述盖体座1521贯通的管路中增设一单向阀，防止从所述接水接头1523进入所述盖体座1521内的热水回流造成对热水的污染。

进一步地，所述刺破片1522呈盖体结构，其阵列开设有两个以上的缺口15221；通过多个所述缺口15221的作用，所述刺破片1522可箍紧于所述盖体座1521的内壁底端，便于所述刺破片1522的组装与拆卸，达到便于清洁的目的。另外，所述缺口15221的根部朝向所述刺破片1522的开口端均向外延伸形成刺破针15222，可起到从底端刺破胶囊咖啡铝包装的作用。本实施例中，为了确保热水能顺着每个所述刺破针15222进入胶囊咖啡的铝包装，可采用在所述盖体座1521的内壁底端自中心向外发射设有多个导流凸起，该导流凸起与所述刺破片1522形成导流通道，使得从所述接水接头1523进入所述盖体座1521内的热水较为均匀的通过导流通道分散进入刺破的胶囊咖啡的铝包装内，提高对咖啡粉的冲泡效率。

参照图5所示，所述酿造前板14远离所述出液嘴12的端面上向外凸起形成若干锥形体142；优选地，所述锥形体142与所述锥形孔141的锥状结构呈反向设置。具体地，在所述刺破针15222刺破胶囊咖啡的铝包装后，所述酿造前板14与所述酿造腔体15然后处于密封状态，热水经所述接水接头1523进入所述酿造腔体15对咖啡粉冲泡，当所述酿造腔体15内的压力达到一定值时，所述锥形体142将从端部挤破胶囊咖啡铝包装，从而达到出液的作用。

进一步地，所述出液座11的侧面设有导料卡槽111，该导料卡槽的开口部设有扩口1111，该结构设计使得胶囊咖啡顺畅的进入该酿造室装置。

进一步地，所述酿造前板14的外壁上套设有橡胶环16；优选地，所述橡胶环16的端面向外凸出形成环形凸起，该环形凸起与所述锥形体142处于所述酿造前板14的同一侧面，起到防止咖啡液从所述酿造前板14及所述酿造腔体15的开闭结合部发生泄漏现象，增强了该胶囊咖啡机的密封性能。

参照图6所示，所述管座151的端部外壁上挖设有环形凹槽1511，该环形凹槽上设有密封圈1512。具体地，当所述盖体座1521经所述挂钩1513及所述挂孔15211的卡接方式连接在所述管座151的端口时，所述密封圈1512处于所述管座151及所述盖体座1521之间的缝隙处，可有效防止咖啡液从所述管座151及所述盖体座1521之间缝隙发生泄漏现象，增强了该胶囊咖啡机的密封性能。

参照图7所示，本实用新型还提供了一种胶囊咖啡机，包括底座20、罩设于该底座上的组合壳体30和分别设于该组装壳体两端的水箱40及置物架50。

参照图8和图9所示，该胶囊咖啡机还包括所述酿造室装置10和设于所述出液座上的联动机构60。具体地，所述联动机构60设于所述出液座11上，所述联动机构60的一端与所述酿造腔体15枢接，所述联动机构60在外力作用下驱动所述酿造腔体15与所述酿造前板14开、闭操作。此处需要说明的是，因该胶囊咖啡机的所述联动机构60、加热器、水泵及控制器等功能部件不是本实用新型所要涉及的技术点，故在此就未一一赘述。

参照图5和图10所示，所述组合壳体30内腔设有导料块31，所述组合壳体30开设有与所述导料块31相对应的进料孔；所述导料块31上开设有与胶囊咖啡仿形的导料孔311，该导料孔架设于所述导料卡槽111上方且与其对应设置，该结构设计便于胶囊咖啡便捷落入该胶囊咖啡机内部进行咖啡粉的冲泡。

本实用新型的工作原理为：胶囊咖啡通过所述导料块31上的所述导料孔311进入该胶囊咖啡机内，胶囊咖啡经所述扩口1111滑落至所述导料卡槽111，所述酿造腔体15经所述联动机构60朝向所述酿造前板14移动，移动过程中，所述刺破针15222对胶囊咖啡从底部刺破铝包装，待所述酿造腔体15与所述酿造前板14接触后，因所述弹力片153存在，及所述挂钩1513及所述挂孔15211的作用，所述盖体座1521可相对所述管座151进一步移动，实现所述酿造腔体15弹性压紧在所述酿造前板14上；热水经所述接水接头1523进入所述酿造腔体15内对铝包装内的咖啡粉进行冲泡，当其内压力达到一定的值时，铝包装的顶端在所述锥形体142的作用下被挤破，与此同时咖啡液经若干的所述锥形孔141喷出汇集到所述出液座11的凹槽内，再经所述出液座11出液端的所述出液嘴12流出该胶囊咖啡机。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。